機(jī)器人線束的分層絞合設(shè)計(jì)如何保證信號(hào)的完整性?
線束的柔性設(shè)計(jì)如何實(shí)現(xiàn)?
不同類型機(jī)器人線束的差異與特點(diǎn)
新能源汽車(chē)線束與傳統(tǒng)汽車(chē)線束的差異
汽車(chē)線束市場(chǎng)的主要應(yīng)用領(lǐng)域有哪些?
線束輕量化有哪些實(shí)現(xiàn)路徑?
高壓線束和低壓線束在新能源汽車(chē)中有何區(qū)別?設(shè)計(jì)時(shí)需注意哪些關(guān)
汽車(chē)線束的防水性能如何測(cè)試?
線束故障的常見(jiàn)原因及排查方法
捷福欣帶大家來(lái)了解線束加工工藝流程
數(shù)控加工具有高效、快速的加工能力。通過(guò)預(yù)先編程的數(shù)控程序,數(shù)控機(jī)床能夠自動(dòng)完成工件的加工過(guò)程,減少了人為操作和等待時(shí)間。同時(shí),數(shù)控加工可以實(shí)現(xiàn)多軸聯(lián)動(dòng)和高速切削等先進(jìn)技術(shù),進(jìn)一步提高了加工效率。這種高效率加工能力使得數(shù)控加工在批量生產(chǎn)、緊急訂單和新產(chǎn)品試制等方...
加工中心的橫梁用強(qiáng)度高鑄鐵材料鑄造成形。因?yàn)榛芎突硪约皺M梁本身的重量都會(huì)使橫梁安裝在立柱上,重量太大會(huì)產(chǎn)生向下的彎曲現(xiàn)象。而且,相同截面下橫梁越長(zhǎng)彎曲現(xiàn)象越明顯。這樣就會(huì)使Y軸直線導(dǎo)軌不再平行于工作臺(tái)的表面,從而影響機(jī)床的加工精度。為了避免上述現(xiàn)象的產(chǎn)生,...
微細(xì)電火花加工的原理與普通電火花加工并無(wú)本質(zhì)區(qū)別。其加工的表面質(zhì)量主要取決于電蝕凹坑的大小和深度,即單個(gè)放電脈沖的能量;而其加工精度則與放電間隙、工藝系統(tǒng)穩(wěn)定性、電極損耗等因素密切相關(guān)。微細(xì)電火花加工也是利用脈沖電源,將高頻放電能量輸向放電間隙,靠產(chǎn)生的高溫?zé)?..
中走絲線切割的特點(diǎn)簡(jiǎn)單總結(jié)以下幾點(diǎn):1、可實(shí)現(xiàn)多次切割:中走絲與快走絲的明顯區(qū)別,是可實(shí)現(xiàn)多次切割,了加工工件的表面質(zhì)量,滿足加工工件的需要,從而擴(kuò)大適應(yīng)范圍。例如,中走絲機(jī)床,在三次切割后,表面粗糙度達(dá)Ra≤1.2μm.。2、電極絲損耗小、節(jié)約能源:為實(shí)現(xiàn)多...
由于切割的時(shí)候,電火花線切割機(jī)沖水使工件受到壓力較大,單純用銅片塞緊來(lái)保證導(dǎo)電和固定容易出現(xiàn)銅片塞得太松,固定不可靠、導(dǎo)電不穩(wěn)定或銅片塞得太緊,損傷工件表面、破壞形位公差。所以可以借助膠水來(lái)保證被切割部分與母體材料的固定。在采用電火花線切割機(jī)加工高硬度、高精度...
中走絲線切割找中心是十分重要的,但是目前,在市場(chǎng)上的中走絲機(jī)床,還有部分用套用快走絲線切割機(jī)床那種比較原始的找中心方式,那我們就應(yīng)該質(zhì)疑這種機(jī)床的加工精度和智能性,起碼我們通常所說(shuō)的性價(jià)比有沒(méi)有達(dá)到理想值。好的中走絲線切割機(jī)床,用的一般都是自動(dòng)尋找中心位置的智...
對(duì)中走絲線切割電火花加工中放電不穩(wěn)定現(xiàn)象產(chǎn)生原因的分析,可見(jiàn)加工屑的排出對(duì)電火花加工穩(wěn)定性有舉足輕重的作用,大多措施基本上都是通過(guò)直接或間接改善加工的排屑狀況,在排屑順暢的條件下實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定加工的。對(duì)電火花加工中多種干擾因素的認(rèn)識(shí)和排除,是實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定放電加工的重要保...
電火花中走絲線切割穩(wěn)定切割的前提首先必須保證在切割過(guò)程中不斷絲。而斷絲機(jī)率主要隨著放電能量和切割厚度的增加而加大,即與電極絲在放電通道內(nèi)所受到的離子轟擊、冷卻狀態(tài)及停留時(shí)間密切相關(guān)。切割的效率和表面粗糙度也與極間冷卻與消電離并恢復(fù)絕緣狀態(tài)有關(guān)。當(dāng)采用含有機(jī)械油...
中走絲線切割機(jī)床斷絲保護(hù)基本原理:上絲架中間有個(gè)導(dǎo)電塊,這導(dǎo)電塊和上線架上的另一個(gè)導(dǎo)電塊都是連接在同一組開(kāi)關(guān)觸點(diǎn)上的,當(dāng)兩導(dǎo)電塊間沒(méi)有鉬絲,小繼電器就斷開(kāi),兩導(dǎo)電塊同時(shí)與按扭盤(pán)上的“斷絲保護(hù)”開(kāi)關(guān)上的一對(duì)觸點(diǎn)是并聯(lián)的,“斷絲保護(hù)”開(kāi)關(guān)就起到是否代替這段鉬絲的作...
電火花中走絲線切割穩(wěn)定切割的前提首先必須保證在切割過(guò)程中不斷絲。而斷絲機(jī)率主要隨著放電能量和切割厚度的增加而加大,即與電極絲在放電通道內(nèi)所受到的離子轟擊、冷卻狀態(tài)及停留時(shí)間密切相關(guān)。切割的效率和表面粗糙度也與極間冷卻與消電離并恢復(fù)絕緣狀態(tài)有關(guān)。當(dāng)采用含有機(jī)械油...
中走絲線切割機(jī)床切割液濃度的保持及更換1、水基切割液的初始配液時(shí)兌水比例為1:5.5,之后檢測(cè)維持濃度,每次補(bǔ)水后檢測(cè)判斷是否須補(bǔ)充。2、應(yīng)該每班補(bǔ)水并檢測(cè)工作液的濃度。使用濃度檢測(cè)儀手持折光計(jì)進(jìn)行檢測(cè),正常情況下濃度讀數(shù)應(yīng)維持在11.0~12.5之間,超出時(shí)...
對(duì)中走絲線切割電火花加工中放電不穩(wěn)定現(xiàn)象產(chǎn)生原因的分析,可見(jiàn)加工屑的排出對(duì)電火花加工穩(wěn)定性有舉足輕重的作用,大多措施基本上都是通過(guò)直接或間接改善加工的排屑狀況,在排屑順暢的條件下實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定加工的。對(duì)電火花加工中多種干擾因素的認(rèn)識(shí)和排除,是實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定放電加工的重要保...
中走絲線切割機(jī)是我國(guó)自己做的的電加工機(jī)床,在模具制造及零件加工領(lǐng)域內(nèi)有寬泛的應(yīng)用,在中低檔市場(chǎng)中占有相當(dāng)?shù)姆至?。中走絲機(jī)床如何發(fā)展是電加工行業(yè)十分關(guān)心的課題。我們必須吸取國(guó)外的成功經(jīng)驗(yàn),揚(yáng)長(zhǎng)避短,直接應(yīng)用當(dāng)今計(jì)算機(jī)技術(shù)的較新成果,盡快研制功能強(qiáng)大的基于PC的數(shù)...
斜度類電極加工一定要有很高的排渣高度。深孔、深腔類部位可以對(duì)電極選用較大的尺寸縮放量,通過(guò)平動(dòng)來(lái)改善排屑。加工深的圓孔,在裝有C軸,使用EROWA夾具并且同心的情況下,加工時(shí)使C軸作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),可達(dá)到非常穩(wěn)定的加工。清角部位在加工可行的情況下采用3軸聯(lián)動(dòng)的方法,...
中走絲線切割鋁件易斷絲的原因:中走絲線切割割鋁件時(shí),由于材料比較軟,排屑困難,且鋁在高溫下極易形成硬質(zhì)氧化膜,加工產(chǎn)生大量氧化鋁或鋁屑易粘在鉬絲上,使鉬絲與饋電塊接觸部位很快就會(huì)磨出深溝。軟的鋁和硬的磨粒夾雜在一起,充塞在溝槽處,一旦被帶進(jìn)去,就會(huì)把溝槽擠死,...
中走絲線切割機(jī)床由于純水基工作液導(dǎo)電率較高,所以在切割過(guò)程中具有較強(qiáng)的電解作用,雖然切割出的工件表面十分均勻,但工件表面因?yàn)殡娊庾饔脤?dǎo)致色澤較暗,這種現(xiàn)象在多次切割時(shí)體現(xiàn)的更加明顯;1.純水基工作液因?yàn)闆](méi)有油性成分,所以一旦揮發(fā)后其切割的蝕除產(chǎn)物就粘接在工作...
中走絲線切割與快走絲的明顯區(qū)別,是可實(shí)現(xiàn)多次切割。多次切割的目的,是為了提高表面質(zhì)量,滿足加工工件的需要,從而擴(kuò)大適應(yīng)范圍。例如,中走絲機(jī)床,在三次切割后,表面粗糙度達(dá)Ra≤1.2μm.多次切割對(duì)機(jī)床的機(jī)械精度、重復(fù)定位精度、運(yùn)絲系統(tǒng)的穩(wěn)定性、脈沖電源的性能、...
中走絲線切割的特點(diǎn)簡(jiǎn)單總結(jié)以下幾點(diǎn):1、智能化控制系統(tǒng):中走絲線切割多采用工業(yè)PC機(jī)構(gòu)成一體化的編程控制系統(tǒng),結(jié)合工藝數(shù)據(jù)庫(kù),系統(tǒng)能提供的加工條件,以達(dá)到高速加工、質(zhì)量、簡(jiǎn)化操作的目的。例如,用戶在輸入加工條件(材料、厚度等)、工藝參數(shù)(表面粗糙度等)后,系統(tǒng)...
中走絲線切割自本世紀(jì)初國(guó)內(nèi)有數(shù)家電加工機(jī)床生產(chǎn)企業(yè)通過(guò)高速電火花線切割機(jī)床的改造,實(shí)現(xiàn)了在高速電火花線切割機(jī)床上的多次切割加工,該類機(jī)床被稱為“中走絲”(所謂“中走絲機(jī)”并不只指走絲速度介于高速與低俗之間,而且加工質(zhì)量也介于高速走絲機(jī)與低速走絲機(jī)之間)。因而可...
中走絲線切割機(jī)床斷絲保護(hù)基本原理:上絲架中間有個(gè)導(dǎo)電塊,這導(dǎo)電塊和上線架上的另一個(gè)導(dǎo)電塊都是連接在同一組開(kāi)關(guān)觸點(diǎn)上的,當(dāng)兩導(dǎo)電塊間沒(méi)有鉬絲,小繼電器就斷開(kāi),兩導(dǎo)電塊同時(shí)與按扭盤(pán)上的“斷絲保護(hù)”開(kāi)關(guān)上的一對(duì)觸點(diǎn)是并聯(lián)的,“斷絲保護(hù)”開(kāi)關(guān)就起到是否代替這段鉬絲的作...
中走絲線切割鑄造類零件在鑄造過(guò)程中可能造成的砂眼、氣孔,工件內(nèi)部有不導(dǎo)電的雜質(zhì),在切割過(guò)程中可能會(huì)拉斷絲。對(duì)于此類零件,條件許可情況下可以采用探測(cè)工具探測(cè)零件內(nèi)部材質(zhì)是否均勻,對(duì)于不具備條件的應(yīng)該隨時(shí)監(jiān)測(cè)切割過(guò)程中機(jī)床儀表,對(duì)于電壓或者電流突變情況應(yīng)該及時(shí)處理...
目前有代表性的“O”眼模定位精度準(zhǔn)。在修刀中基本完全消除了傳統(tǒng)快走絲各種原因引起的鉬絲空間定位不準(zhǔn)的毛病。短期修刀狀況接近于慢走絲的效果。這也是新機(jī)到用戶手里。加工的結(jié)果很好。而當(dāng)中走絲運(yùn)行一段時(shí)間后。多次切割的情況發(fā)生劇變。影響中走絲眼模的正常壽命之一是制造...
中走絲線切割半閉環(huán)伺服系統(tǒng)的工作原理和閉環(huán)伺服系統(tǒng)相似,只是位置檢測(cè)器不是安裝在工作臺(tái)上,而是安裝在伺服電動(dòng)機(jī)的軸上。這種伺服系統(tǒng)所能達(dá)以的精度、速度和動(dòng)太特性優(yōu)于開(kāi)環(huán)伺服系統(tǒng),其復(fù)雜性和成本低于閉環(huán)伺系統(tǒng),主要用于大多數(shù)中小型數(shù)控機(jī)床。中走絲線切割機(jī)床適合加...
有的錐度零件切割后發(fā)現(xiàn)有一端被切傷,錐度編程時(shí)“退刀長(zhǎng)度”要改至大于或等于進(jìn)刀線長(zhǎng)度。由于錐度切割時(shí)排屑困難,導(dǎo)絲模導(dǎo)頭部的鉬絲拖動(dòng)力較大,輕易斷絲,是以必須降落加工能量,增大放電間隔時(shí)刻,增長(zhǎng)加工過(guò)程中的均勻電壓;改良噴流狀態(tài),操作專屬噴嘴,采用大開(kāi)口朝上增...
中走絲線切割機(jī)床斷絲保護(hù)基本原理:上絲架中間有個(gè)導(dǎo)電塊,這導(dǎo)電塊和上線架上的另一個(gè)導(dǎo)電塊都是連接在同一組開(kāi)關(guān)觸點(diǎn)上的,當(dāng)兩導(dǎo)電塊間沒(méi)有鉬絲,小繼電器就斷開(kāi),兩導(dǎo)電塊同時(shí)與按扭盤(pán)上的“斷絲保護(hù)”開(kāi)關(guān)上的一對(duì)觸點(diǎn)是并聯(lián)的,“斷絲保護(hù)”開(kāi)關(guān)就起到是否代替這段鉬絲的作...
有的錐度零件切割后發(fā)現(xiàn)有一端被切傷,錐度編程時(shí)“退刀長(zhǎng)度”要改至大于或等于進(jìn)刀線長(zhǎng)度。由于錐度切割時(shí)排屑困難,導(dǎo)絲模導(dǎo)頭部的鉬絲拖動(dòng)力較大,輕易斷絲,是以必須降落加工能量,增大放電間隔時(shí)刻,增長(zhǎng)加工過(guò)程中的均勻電壓;改良噴流狀態(tài),操作專屬噴嘴,采用大開(kāi)口朝上增...
中走絲線切割的工作原理:繞在運(yùn)絲筒上的電極絲沿運(yùn)絲筒的回轉(zhuǎn)方向以一定的速度移動(dòng),裝在機(jī)床工作臺(tái)上的工件由工作臺(tái)按預(yù)定控制軌跡相對(duì)與電極絲做成型運(yùn)動(dòng)。脈沖電源的一極接工件,另一極接電極絲。在工件與電極絲之間總是保持一定的放電間隙且噴灑工作液,電極之間的火花放電蝕...
劣質(zhì)的加工液因其性能差的原因也會(huì)使加工中出現(xiàn)放電不穩(wěn)定的現(xiàn)象。采用的電火花加工液要求具有低粘度,高絕緣性、能疏通放電通道,流動(dòng)性、滲透性好等特點(diǎn)。目前有很多類型的電火花加工專屬工作液,而且研究出在工作液中加入相關(guān)添加劑的一些成果,能改善放電的性能,提高放電穩(wěn)定...
中走絲線切割時(shí)斷絲的原因有哪些?1、參數(shù)設(shè)置不合理。當(dāng)加工電流較大時(shí),鉬絲易發(fā)生斷絲。2、切割液比例不合適。沖液太小會(huì)造成放電條件惡劣化,不能有效的沖入切縫中。另外還需要定時(shí)檢查切割液的充足,保持循環(huán)通道的暢通。3、導(dǎo)輪精度發(fā)生異常(特別是支撐導(dǎo)輪)。當(dāng)導(dǎo)輪精...
中走絲線切割是通過(guò)多次切割減少材料變形以及鉬絲損耗帶來(lái)的誤差,使加工質(zhì)量也相對(duì)的提高,加工質(zhì)量可介于高速走絲機(jī)與低速走絲機(jī)之間。中走絲、慢走絲、快走絲都是指的電火花線切割機(jī)床。中走絲線切割主要用于加工各種形狀復(fù)雜和精密細(xì)小的工件,例如模具的凸模、凹模。它是在電...