數(shù)控光機(jī)在使用時(shí)，禁止隔著機(jī)床轉(zhuǎn)動(dòng)部分跨躍、傳遞拿取工具等物品。裝卸卡盤(pán)及大的工、夾具時(shí)，床面要墊木板，兩人工作時(shí)要密切配合，有主有從。數(shù)控光機(jī)用銼刀光工件時(shí)，身體應(yīng)離開(kāi)卡盤(pán)。禁止用砂布裹在工件上磨光。車(chē)內(nèi)孔時(shí)不準(zhǔn)用銼刀倒角，用砂布光內(nèi)孔時(shí)不準(zhǔn)將手指手臂伸進(jìn)去打磨。加工偏心工件時(shí)，加平衡鐵，并要堅(jiān)固牢靠，剎車(chē)不要過(guò)猛。數(shù)控光機(jī)切大料時(shí)，應(yīng)留有足夠余量以免切斷時(shí)料掉下傷人。小料切斷時(shí)，不準(zhǔn)用手接。機(jī)床開(kāi)動(dòng)后，要站在位置，以避開(kāi)機(jī)床運(yùn)動(dòng)部位和鐵屑飛濺。鐵屑不準(zhǔn)用手，應(yīng)使用專(zhuān)門(mén)工具。數(shù)控光機(jī)經(jīng)裝料和調(diào)整后，能按程序自動(dòng)完成工作循環(huán)，重復(fù)加工一批工件的機(jī)床。目前數(shù)控光機(jī)中常用的滑動(dòng)導(dǎo)軌、滾動(dòng)導(dǎo)軌和靜壓...

使用數(shù)控光機(jī)進(jìn)行加工時(shí)，工件結(jié)構(gòu)要適合工件全自動(dòng)排序且適合全自動(dòng)送料。如工件是否可以通過(guò)振動(dòng)盤(pán)等自動(dòng)送料機(jī)構(gòu)送料或長(zhǎng)軸類(lèi)零件是否適合料斗自動(dòng)送料，實(shí)在不行就在導(dǎo)軌上進(jìn)行人工排料；另外，工件截面為圓形、六方等時(shí)才適合全自動(dòng)加工，而形狀較為復(fù)雜則較難全自動(dòng)加工。工件的材料是否適合全自動(dòng)加工。一般黃銅、鋅合金、普通碳鋼等材料的加工性能較好，對(duì)刀具的磨損也較少，比較適合使用數(shù)控光機(jī)加工。而高速鋼、不銹鋼等機(jī)械加工性能較差的零件則較難加工，加工時(shí)刀具磨損嚴(yán)重，或像紫銅等材料加工時(shí)排泄比較麻煩，一些其他鋼材加工硬化比較嚴(yán)重等也不太適合數(shù)控光機(jī)來(lái)進(jìn)行全自動(dòng)加工。數(shù)控光機(jī)的檢查要求維修人員掌握先外部后內(nèi)部的原...

在數(shù)控光機(jī)的發(fā)展中，全數(shù)字交流伺服電機(jī)和驅(qū)動(dòng)裝置，高技術(shù)含量的電主軸、力矩電機(jī)、直線(xiàn)電機(jī)，高性能的直線(xiàn)滾動(dòng)組件，高精度主軸單元等功能部件推廣應(yīng)用，極大的提高數(shù)控光機(jī)的技術(shù)水平。數(shù)控光機(jī)的發(fā)展推動(dòng)了數(shù)控光機(jī)功能部件的創(chuàng)新升級(jí)。數(shù)控光機(jī)硬質(zhì)臺(tái)金可轉(zhuǎn)位式面銑刀主要用于銑削平面。粗銑時(shí)，銑刀直徑選小一些，因?yàn)榇帚姇r(shí)切削力大，選小直徑銑刀可減小切削力矩。數(shù)控光機(jī)精銑時(shí)，銑刀直徑選大一些，較好能包容待加工面的整個(gè)寬度，以提高加T精度和效率。機(jī)床加工余量大且不均勻時(shí)，刀具直徑應(yīng)選小一些，否則，會(huì)因掛刀刀痕過(guò)深而影響工件的加丁質(zhì)量。高速鋼立銑刀多用于加工凸臺(tái)和凹槽，一般不用來(lái)加工毛坯表面-因?yàn)槊鞅砻娴挠不瘜?..

數(shù)控光機(jī)可以采用MDI手動(dòng)數(shù)據(jù)輸入方式。操作者可利用操作面板上的鍵盤(pán)輸入加工程序的指令，它適用于比較短的程序。在控制裝置編輯狀態(tài)（EDIT）下，用軟件輸入加工程序，并存入控制裝置的存儲(chǔ)器中，這種輸入方法可重復(fù)使用程序。一般手工編程均采用這種方法。在具有會(huì)話(huà)編程功能的數(shù)控裝置上，可按照顯示器上提示的問(wèn)題，選擇不同的菜單，用人機(jī)對(duì)話(huà)的方法，輸入有關(guān)的尺寸數(shù)字，就可自動(dòng)生成加工程序。采用DNC直接數(shù)控輸入方式。把零件程序保存在上級(jí)計(jì)算機(jī)中，CNC系統(tǒng)一邊加工一邊接收來(lái)自計(jì)算機(jī)的后續(xù)程序段。DNC方式多用于采用CAD/CAM軟件設(shè)計(jì)的復(fù)雜工件并直接生成零件程序的情況。數(shù)控光機(jī)在小料切斷時(shí)，不準(zhǔn)用手接。...

數(shù)控光機(jī)在攻牙過(guò)程中往往會(huì)造成攻牙故障，攻牙深度是否穩(wěn)定，與攻牙停止傳動(dòng)系統(tǒng)的有關(guān)。攻牙停止傳動(dòng)機(jī)構(gòu)是由攻牙軸上的一個(gè)固定環(huán)套，帶動(dòng)左右剎車(chē)搖臂，再帶動(dòng)左右剎車(chē)連桿，剎車(chē)連桿碰上微動(dòng)開(kāi)關(guān)，離合器即刻剎車(chē)，攻牙便停止。一般數(shù)控光機(jī)的攻牙深度可控制在0.5之內(nèi)。攻牙開(kāi)關(guān)啟動(dòng)后，攻牙軸不轉(zhuǎn)動(dòng)。啟動(dòng)開(kāi)關(guān)有故障，觸點(diǎn)不良或根本接觸不到。應(yīng)先用手動(dòng)來(lái)試一下，確認(rèn)是因啟動(dòng)搖臂沒(méi)壓到開(kāi)關(guān)。如果是開(kāi)關(guān)壞了，就予以更換。如果是搖臂接觸不到，只要把開(kāi)關(guān)臂扳上一點(diǎn)就行了。繼電器故障。打開(kāi)電箱，聽(tīng)一下繼電器是否有觸動(dòng)聲音，觸點(diǎn)有沒(méi)有火花出來(lái)。如有故障，只需更換繼電器即可。數(shù)控光機(jī)中的感應(yīng)同步器擁有較高的精度與分辨力、抗...

在數(shù)控光機(jī)中，電源是維持系統(tǒng)正常工作的能源支持部分，它失效或故障的直接結(jié)果是造成系統(tǒng)的停機(jī)或毀壞整個(gè)系統(tǒng)。另外，數(shù)控系統(tǒng)部分運(yùn)行數(shù)據(jù)，設(shè)定數(shù)據(jù)以及加工程序等一般存貯在RAM存貯器內(nèi)，系統(tǒng)斷電后，靠電源的后備蓄電池或鋰電池來(lái)保持。因而，停機(jī)時(shí)間比較長(zhǎng)，拔插電源或存貯器都可能造成數(shù)據(jù)丟失，使系統(tǒng)不能運(yùn)行。同時(shí)，由于數(shù)控設(shè)備使用的是三相交流380V電源，所以安全性也是數(shù)控設(shè)備安裝前期工作中重要的一環(huán)，在使用時(shí)可以在CNC機(jī)床較集中的車(chē)間配置具有自動(dòng)補(bǔ)償調(diào)節(jié)功能的交流穩(wěn)壓供電系統(tǒng)；單臺(tái)CNC機(jī)床可單獨(dú)配置交流穩(wěn)壓器來(lái)解決。把機(jī)械電氣設(shè)備連接到單一電源上。如果需要用其他電源供電給電氣設(shè)備的某些部分（如電...

在排除數(shù)控光機(jī)中的故障時(shí)，調(diào)節(jié)是一種較簡(jiǎn)單易行的辦法。通過(guò)對(duì)電位計(jì)的調(diào)節(jié)，修正系統(tǒng)故障。如某廠(chǎng)維修中，其系統(tǒng)顯示器畫(huà)面混亂，經(jīng)調(diào)節(jié)后正常。如在某廠(chǎng)，其主軸在啟動(dòng)和制動(dòng)時(shí)發(fā)生皮帶打滑，原因是其主軸負(fù)載轉(zhuǎn)矩大，而驅(qū)動(dòng)裝置的斜升時(shí)間設(shè)定過(guò)小，經(jīng)調(diào)節(jié)后正常。較佳化調(diào)整是系統(tǒng)地對(duì)伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)與被拖動(dòng)的機(jī)械系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)較佳匹配的綜合調(diào)節(jié)方法，其辦法很簡(jiǎn)單，用一臺(tái)多線(xiàn)記錄儀或具有存貯功能的雙蹤示波器，分別觀(guān)察指令和速度反饋或電流反饋的響應(yīng)關(guān)系。通過(guò)調(diào)節(jié)速度調(diào)節(jié)器的比例系數(shù)和積分時(shí)間，來(lái)使伺服系統(tǒng)達(dá)到即有較高的動(dòng)態(tài)響應(yīng)特性，而又不振蕩的較佳工作狀態(tài)。在現(xiàn)場(chǎng)沒(méi)有示波器或記錄儀的情況下，根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，即調(diào)節(jié)使電機(jī)起振，然...

數(shù)控光機(jī)的封砂鑄件有利于振動(dòng)衰減，對(duì)提高抗振性也有較好的效果。在內(nèi)外熱源的影響下，機(jī)床各部件將發(fā)生不同程度的熱變形，使工件與刀具之間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)關(guān)系遭到破環(huán)，也是機(jī)床季度下降。對(duì)于數(shù)控光機(jī)來(lái)說(shuō)，因?yàn)槿考庸み^(guò)程是計(jì)算的指令控制的，熱變形的影響就更為嚴(yán)重。機(jī)床內(nèi)部發(fā)熱時(shí)產(chǎn)生熱變形的主要熱源，應(yīng)當(dāng)盡可能地將熱源從主機(jī)中分離出去。在采取了一系列減少熱源的措施后，熱變形的情況將有所改善。但要完全消除機(jī)床的內(nèi)外熱源通常是十分困難的，甚至是不可能的。所以必須通過(guò)良好的散熱和冷卻來(lái)控制溫升，以減少熱源的影響。其中部較有效的方法是在機(jī)床的發(fā)熱部位強(qiáng)制冷卻，也可以在機(jī)床低溫部分通過(guò)加熱的方法，使機(jī)床各點(diǎn)的溫度趨于...

數(shù)控光機(jī)可減輕工人體力勞動(dòng)強(qiáng)度，縮短輔助時(shí)間，并可由一人看管多臺(tái)機(jī)床，生產(chǎn)率較高。按主軸數(shù)目，數(shù)控光機(jī)分單軸和多軸兩大類(lèi)。前者主要有單軸縱切、單軸轉(zhuǎn)塔和單軸橫切3種型式;后者則主要有順序作業(yè)的和平行作業(yè)的兩種，并按主軸的配置又有立式和臥式之分。機(jī)床一般采用凸輪和擋塊自動(dòng)控制刀架、主軸箱的運(yùn)動(dòng)和其他輔助運(yùn)動(dòng)。單軸縱切數(shù)控光機(jī)以冷拔棒料為坯料,工作除旋轉(zhuǎn)外還隨主軸箱作縱向進(jìn)給，刀架作橫向切入和進(jìn)給，可獲得較高的加工精度。機(jī)床還配有鉆孔、鉸孔(見(jiàn)鉸削)和切螺紋的附件，是儀表工業(yè)的重要機(jī)械加工設(shè)備。單軸轉(zhuǎn)塔數(shù)控光機(jī)具有轉(zhuǎn)塔刀架和多個(gè)橫向刀架，可用多種刀具順序切削，適合于加工形狀復(fù)雜的小工件。在使用數(shù)控...

數(shù)控光機(jī)不應(yīng)隨意切斷印刷電路，有的維修人員具有家電維修經(jīng)驗(yàn)，習(xí)慣斷線(xiàn)檢查，但大多數(shù)的電路板數(shù)控設(shè)備的雙面金屬孔板或多層孔電路板，印刷電路板薄、密，一旦削減是不容易焊接，和切線(xiàn)容易的削減此外，有些點(diǎn)時(shí)，相鄰線(xiàn)，切了一條線(xiàn)，不能使其和線(xiàn)路輸出的需要切斷同時(shí)工作的幾行。數(shù)控光機(jī)刀刃磨損是常見(jiàn)的原因之一。金屬切削是依靠車(chē)刀鋒利的切削刃將零件多余郁分車(chē)’削掉，如果車(chē)刀刃磨損了，切削條件發(fā)生變化，切削力較大增加，車(chē)削的表面呈現(xiàn)桔皮狀，表面粗糙度增加。一般通過(guò)對(duì)刀具刃磨后，即能明顯改變。在正常生產(chǎn)中，主要的切削刀刃，每隔4-8小時(shí)刃磨一次。數(shù)控光機(jī)中的CNC系統(tǒng)是一種位置控制系統(tǒng)。內(nèi)蒙古線(xiàn)軌數(shù)控光機(jī)數(shù)控光機(jī)...

按照控制方式分類(lèi)可以分為開(kāi)環(huán)控制數(shù)控光機(jī)、半閉環(huán)控制數(shù)控光機(jī)、閉環(huán)控制數(shù)控光機(jī)。其中的開(kāi)環(huán)控制數(shù)控光機(jī)：這類(lèi)機(jī)床不帶位置檢測(cè)反饋裝置，通常用步進(jìn)電機(jī)作為執(zhí)行機(jī)構(gòu)。半閉環(huán)控制數(shù)控光機(jī)：在電機(jī)的端頭或絲杠的端頭安裝檢測(cè)元件（如感應(yīng)同步器或光電編碼器等），通過(guò)檢測(cè)其轉(zhuǎn)角來(lái)間接檢測(cè)移動(dòng)部件的位移，然后反饋到數(shù)控系統(tǒng)中。閉環(huán)控制數(shù)控光機(jī)：這類(lèi)數(shù)控光機(jī)帶有位置檢測(cè)反饋裝置，其位置檢測(cè)反饋裝置采用直線(xiàn)位移檢測(cè)元件，直接安裝在機(jī)床的移動(dòng)部件上，將測(cè)量結(jié)果直接反饋到數(shù)控裝置中，通過(guò)反饋可消除從電動(dòng)機(jī)到機(jī)床移動(dòng)部件整個(gè)機(jī)械傳動(dòng)鏈中的傳動(dòng)誤差。數(shù)控光機(jī)的驗(yàn)收一般分兩個(gè)階段進(jìn)行驗(yàn)收。機(jī)床光機(jī)數(shù)控光機(jī)主體采取改善機(jī)床結(jié)...

使用數(shù)控光機(jī)進(jìn)行加工時(shí)，工件結(jié)構(gòu)要適合工件全自動(dòng)排序且適合全自動(dòng)送料。如工件是否可以通過(guò)振動(dòng)盤(pán)等自動(dòng)送料機(jī)構(gòu)送料或長(zhǎng)軸類(lèi)零件是否適合料斗自動(dòng)送料，實(shí)在不行就在導(dǎo)軌上進(jìn)行人工排料；另外，工件截面為圓形、六方等時(shí)才適合全自動(dòng)加工，而形狀較為復(fù)雜則較難全自動(dòng)加工。工件的材料是否適合全自動(dòng)加工。一般黃銅、鋅合金、普通碳鋼等材料的加工性能較好，對(duì)刀具的磨損也較少，比較適合使用數(shù)控光機(jī)加工。而高速鋼、不銹鋼等機(jī)械加工性能較差的零件則較難加工，加工時(shí)刀具磨損嚴(yán)重，或像紫銅等材料加工時(shí)排泄比較麻煩，一些其他鋼材加工硬化比較嚴(yán)重等也不太適合數(shù)控光機(jī)來(lái)進(jìn)行全自動(dòng)加工。數(shù)控光機(jī)的伺服系統(tǒng)性能將直接影響數(shù)控光機(jī)的精度...

選擇數(shù)控光機(jī)時(shí)，首先要確定典型零件的工藝要求、加工工件的批量，擬定數(shù)控光機(jī)應(yīng)具有的功能是做好前期準(zhǔn)備，合理選用數(shù)控光機(jī)的前提條件：滿(mǎn)足典型零件的工藝要求。典型零件的工藝要求主要是零件的結(jié)構(gòu)尺寸、加工范圍和精度要求。根據(jù)精度要求，即工件的尺寸精度、定位精度和表面粗糙度的要求來(lái)選擇數(shù)控光機(jī)的控制精度。根據(jù)可靠性來(lái)選擇，可靠性是提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率的保證。數(shù)控光機(jī)的可靠性是指機(jī)床在規(guī)定條件下執(zhí)行其功能時(shí)，長(zhǎng)時(shí)間穩(wěn)定運(yùn)行而不出故障。即平均無(wú)故障時(shí)間長(zhǎng)，即使出了故障，短時(shí)間內(nèi)能恢復(fù)，重新投入使用。選擇結(jié)構(gòu)合理、制造精良，并已批量生產(chǎn)的機(jī)床。一般，用戶(hù)越多，數(shù)控系統(tǒng)的可靠性越高。在加工過(guò)程中數(shù)控光機(jī)有時(shí)...

在數(shù)控光機(jī)中，主軸在水平方向的位移只有l(wèi)Oμm，而垂直方向的位移卻達(dá)到180～200μm。這對(duì)于刀具水平安裝的臥式機(jī)床的加工精度影響較小，但對(duì)于刀具垂直安裝的自動(dòng)機(jī)床和轉(zhuǎn)塔機(jī)床來(lái)說(shuō)，對(duì)加工精度的影響就不容忽視了。切削過(guò)程中刀具或工件的動(dòng)能一部分消耗于切削功，相當(dāng)一部分則轉(zhuǎn)化切削的變形能和切屑與刀具間的摩擦熱，形成刀具、主軸和工件發(fā)熱，并由大量切屑熱傳導(dǎo)給機(jī)床的工作臺(tái)夾具等部件。它們將直接影響刀具和工件間的相對(duì)位置。冷卻是針對(duì)機(jī)床溫度升高的反向措施，如電動(dòng)機(jī)冷卻、主軸部件冷卻以及基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)件冷卻等。機(jī)床往往對(duì)電控箱配制冷機(jī)，予以強(qiáng)迫冷卻。數(shù)控光機(jī)切大料時(shí)，應(yīng)留有足夠余量以免切斷時(shí)料掉下傷人。南京數(shù)...

按照工藝用途分類(lèi)可以分為普通數(shù)控光機(jī)：普通數(shù)控光機(jī)一般指在加工工藝過(guò)程中的一個(gè)工序上實(shí)現(xiàn)數(shù)字控制的自動(dòng)化機(jī)床，如數(shù)控銑床、數(shù)控車(chē)床、數(shù)控鉆床、數(shù)控磨床與數(shù)控齒輪加工機(jī)床等。加工中心：加工中心是帶有刀庫(kù)和自動(dòng)換刀裝置的數(shù)控光機(jī)，它將數(shù)控銑床、數(shù)控鏜床、數(shù)控鉆床的功能組合在一起，零件在一次裝夾后，可以將其大部分加工面進(jìn)行銑削。按照運(yùn)動(dòng)方式分類(lèi)可以分為點(diǎn)位控制數(shù)控光機(jī)：這類(lèi)數(shù)控光機(jī)主要有數(shù)控鉆床、數(shù)控坐標(biāo)鏜床、數(shù)控沖床等。直線(xiàn)控制數(shù)控光機(jī)：這類(lèi)數(shù)控光機(jī)主要有比較簡(jiǎn)單的數(shù)控車(chē)床、數(shù)控銑床、數(shù)控磨床等。輪廓控制數(shù)控光機(jī)：輪廓控制的特點(diǎn)是能夠?qū)蓚€(gè)或兩個(gè)以上的運(yùn)動(dòng)坐標(biāo)的位移和速度同時(shí)進(jìn)行連續(xù)相關(guān)的控制。數(shù)...

在數(shù)控光機(jī)中，機(jī)械故障導(dǎo)致的加工精度異常，應(yīng)該檢查機(jī)床精度異常時(shí)正運(yùn)行的加工程序段，特別是刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償、加工坐標(biāo)系的校對(duì)及計(jì)算。在點(diǎn)動(dòng)方式下，反復(fù)運(yùn)動(dòng)Z軸，經(jīng)過(guò)視、觸、聽(tīng)對(duì)其運(yùn)動(dòng)狀態(tài)診斷，發(fā)現(xiàn)Z向運(yùn)動(dòng)聲音異常，特別是快速點(diǎn)動(dòng)，噪聲更加明顯。由此判斷，機(jī)械方面可能存在隱患。一般情況下，由于瞬時(shí)故障引起的系統(tǒng)報(bào)警，可用硬件復(fù)位或開(kāi)關(guān)系統(tǒng)電源依次來(lái)清理故障，若系統(tǒng)工作存貯區(qū)由于掉電，拔插線(xiàn)路板或電池欠壓造成混亂，則必須對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行初始化清理，清理前應(yīng)注意作好數(shù)據(jù)拷貝記錄，若初始化后故障仍無(wú)法排除，則進(jìn)行硬件診斷。系統(tǒng)參數(shù)是確定系統(tǒng)功能的依據(jù)，參數(shù)設(shè)定錯(cuò)誤就可能造成系統(tǒng)的故障或某功能無(wú)效。有時(shí)由于用戶(hù)程...

操作人員在使用數(shù)控光機(jī)前的準(zhǔn)備工作和使用時(shí)應(yīng)做好注意。工作前按規(guī)定穿戴好防護(hù)用品，扎好袖口，不準(zhǔn)戴圍巾、戴手套。女工發(fā)辮應(yīng)挽在帽子內(nèi)。高速切削時(shí)要戴好防護(hù)眼鏡。認(rèn)真檢查機(jī)床上的防護(hù)、保險(xiǎn)、機(jī)械傳動(dòng)部分、電氣部分防護(hù)裝置、卡盤(pán)是否an全可靠，電器開(kāi)關(guān)和手柄是否在正常位置。按機(jī)床潤(rùn)滑圖表加油，空轉(zhuǎn)試車(chē)1—2分鐘，查看油窗等部位。工夾、刀具及工件須裝夾牢固，夾緊時(shí)可用接長(zhǎng)套筒。賣(mài)儀器網(wǎng)禁止用榔頭敲打?；z的卡爪不準(zhǔn)使用，轉(zhuǎn)換方刀架時(shí)應(yīng)注意卡盤(pán)、工件與刀的距離。床頭、小刀架、床面、滑道面禁止放工、量具或其它物品。加工細(xì)長(zhǎng)工件要有頂針、跟刀架，車(chē)頭前面伸出部分不得超過(guò)工件直徑20倍。數(shù)控光機(jī)的重要組成部...

數(shù)控光機(jī)的工作精度是一項(xiàng)綜合精度，它不只反映機(jī)床的幾何精度和位置精度，同時(shí)還包括試件的材料、環(huán)境溫度、刀具性能以及切削條件等各種因素造成的誤差。在驗(yàn)收數(shù)控光機(jī)時(shí)，加強(qiáng)檢驗(yàn)對(duì)設(shè)備管理工作非常有益，并可減少不必要損失。高速、精密、復(fù)合、智能和綠色是數(shù)控光機(jī)技術(shù)發(fā)展的總趨勢(shì)，機(jī)床復(fù)合技術(shù)進(jìn)一步擴(kuò)展隨著數(shù)控光機(jī)技術(shù)進(jìn)步，復(fù)合加工技術(shù)日趨成熟，包括銑-車(chē)復(fù)合、車(chē)銑復(fù)合、車(chē)-鏜-鉆-齒輪加工等復(fù)合，車(chē)磨復(fù)合，成形復(fù)合加工、特種復(fù)合加工等，復(fù)合加工的精度和效率較大提高。“一臺(tái)機(jī)床就是一個(gè)加工廠(chǎng)”、“一次裝卡，完全加工”等理念正在被更多人接受，復(fù)合加工機(jī)床發(fā)展正呈現(xiàn)多樣化的態(tài)勢(shì)。數(shù)控光機(jī)的操作者可利用操作面板...

數(shù)控光機(jī)一般都使用了不少氣動(dòng)元件，所以廠(chǎng)房?jī)?nèi)應(yīng)接人清潔的、干燥的壓縮空氣供給系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)。其流量和壓力應(yīng)符合要求。壓縮空氣機(jī)要安裝在遠(yuǎn)離數(shù)控光機(jī)的地方。根據(jù)廠(chǎng)房?jī)?nèi)的布置情況、用氣量大小，應(yīng)考慮給壓縮空氣供給系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)安裝冷凍空氣于煤機(jī)、空氣過(guò)濾器、儲(chǔ)氣罐、安全閥等設(shè)備。精密數(shù)控設(shè)備一般有恒溫環(huán)境的要求，只有在恒溫條件下，才能確保機(jī)床精度和加工度。一般普通型數(shù)控光機(jī)對(duì)室溫沒(méi)有具體要求，但大量實(shí)踐表明，當(dāng)室溫過(guò)高時(shí)數(shù)控系統(tǒng)的故障率較大增加。潮濕的環(huán)境會(huì)降低數(shù)控光機(jī)的可靠性，尤其在酸氣較大的潮濕環(huán)境下，會(huì)使印制線(xiàn)路板和接插件銹蝕，機(jī)床電氣故障也會(huì)增加。數(shù)控光機(jī)在使用中，為了使工作臺(tái)能對(duì)數(shù)控裝置的指令作出準(zhǔn)...

數(shù)控光機(jī)在攻牙過(guò)程中往往會(huì)造成攻牙故障，攻牙深度是否穩(wěn)定，與攻牙停止傳動(dòng)系統(tǒng)的有關(guān)。攻牙停止傳動(dòng)機(jī)構(gòu)是由攻牙軸上的一個(gè)固定環(huán)套，帶動(dòng)左右剎車(chē)搖臂，再帶動(dòng)左右剎車(chē)連桿，剎車(chē)連桿碰上微動(dòng)開(kāi)關(guān)，離合器即刻剎車(chē)，攻牙便停止。一般數(shù)控光機(jī)的攻牙深度可控制在0.5之內(nèi)。攻牙開(kāi)關(guān)啟動(dòng)后，攻牙軸不轉(zhuǎn)動(dòng)。啟動(dòng)開(kāi)關(guān)有故障，觸點(diǎn)不良或根本接觸不到。應(yīng)先用手動(dòng)來(lái)試一下，確認(rèn)是因啟動(dòng)搖臂沒(méi)壓到開(kāi)關(guān)。如果是開(kāi)關(guān)壞了，就予以更換。如果是搖臂接觸不到，只要把開(kāi)關(guān)臂扳上一點(diǎn)就行了。繼電器故障。打開(kāi)電箱，聽(tīng)一下繼電器是否有觸動(dòng)聲音，觸點(diǎn)有沒(méi)有火花出來(lái)。如有故障，只需更換繼電器即可。在排除數(shù)控光機(jī)中的故障時(shí)，通過(guò)對(duì)電位計(jì)的調(diào)節(jié)，可...

使用數(shù)控光機(jī)進(jìn)行加工時(shí)，工件結(jié)構(gòu)要適合工件全自動(dòng)排序且適合全自動(dòng)送料。如工件是否可以通過(guò)振動(dòng)盤(pán)等自動(dòng)送料機(jī)構(gòu)送料或長(zhǎng)軸類(lèi)零件是否適合料斗自動(dòng)送料，實(shí)在不行就在導(dǎo)軌上進(jìn)行人工排料；另外，工件截面為圓形、六方等時(shí)才適合全自動(dòng)加工，而形狀較為復(fù)雜則較難全自動(dòng)加工。工件的材料是否適合全自動(dòng)加工。一般黃銅、鋅合金、普通碳鋼等材料的加工性能較好，對(duì)刀具的磨損也較少，比較適合使用數(shù)控光機(jī)加工。而高速鋼、不銹鋼等機(jī)械加工性能較差的零件則較難加工，加工時(shí)刀具磨損嚴(yán)重，或像紫銅等材料加工時(shí)排泄比較麻煩，一些其他鋼材加工硬化比較嚴(yán)重等也不太適合數(shù)控光機(jī)來(lái)進(jìn)行全自動(dòng)加工。數(shù)控光機(jī)高速切削時(shí)要戴好防護(hù)眼鏡。立式車(chē)床光機(jī)...

在使用數(shù)控光機(jī)時(shí)，如果攻牙繼電器接觸不良，就需要檢查繼電器的觸點(diǎn)表面是否有結(jié)碳或觸點(diǎn)表面是否被電弧燒毛，如有這情況則更換攻牙繼電器。攻牙停止微動(dòng)開(kāi)關(guān)接觸不良，要檢查剎車(chē)連桿上與微動(dòng)開(kāi)關(guān)接觸的鋼絲與微動(dòng)開(kāi)關(guān)間的接觸位置，如距離大了，應(yīng)該作調(diào)整距離；檢查微動(dòng)開(kāi)關(guān)的觸點(diǎn)情況，如不行的話(huà)，要更換微動(dòng)開(kāi)關(guān)。剎車(chē)連桿固定螺絲和M5調(diào)整螺絲有松動(dòng)，造成連桿偏擺角度不穩(wěn)定。檢查并鎖緊剎車(chē)連桿上幾個(gè)固定螺和調(diào)整螺絲。攻牙剎車(chē)器磨損，剎車(chē)片間隙過(guò)大，造成剎車(chē)片吸合力過(guò)小而打滑。檢查剎車(chē)器，如剎車(chē)片表面還比較平整，只須調(diào)整剎車(chē)片間隙即可；剎車(chē)片表面磨損不平整的，要修磨剎車(chē)片；剎車(chē)片使用到磨損程度時(shí)無(wú)法再次修磨則需要...

在使用數(shù)控光機(jī)時(shí)，如果攻牙繼電器接觸不良，就需要檢查繼電器的觸點(diǎn)表面是否有結(jié)碳或觸點(diǎn)表面是否被電弧燒毛，如有這情況則更換攻牙繼電器。攻牙停止微動(dòng)開(kāi)關(guān)接觸不良，要檢查剎車(chē)連桿上與微動(dòng)開(kāi)關(guān)接觸的鋼絲與微動(dòng)開(kāi)關(guān)間的接觸位置，如距離大了，應(yīng)該作調(diào)整距離；檢查微動(dòng)開(kāi)關(guān)的觸點(diǎn)情況，如不行的話(huà)，要更換微動(dòng)開(kāi)關(guān)。剎車(chē)連桿固定螺絲和M5調(diào)整螺絲有松動(dòng)，造成連桿偏擺角度不穩(wěn)定。檢查并鎖緊剎車(chē)連桿上幾個(gè)固定螺和調(diào)整螺絲。攻牙剎車(chē)器磨損，剎車(chē)片間隙過(guò)大，造成剎車(chē)片吸合力過(guò)小而打滑。檢查剎車(chē)器，如剎車(chē)片表面還比較平整，只須調(diào)整剎車(chē)片間隙即可；剎車(chē)片表面磨損不平整的，要修磨剎車(chē)片；剎車(chē)片使用到磨損程度時(shí)無(wú)法再次修磨則需要...

在數(shù)控光機(jī)中中心架導(dǎo)套質(zhì)量對(duì)表面粗糙度高低，是極為重要的一環(huán)，調(diào)整時(shí)必須細(xì)心檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題加以調(diào)換或修整。配合間隙偏大，車(chē)削時(shí)零件旋轉(zhuǎn)中心會(huì)因此發(fā)生變化，零件受到切削力而晃動(dòng)，必然影響到加工質(zhì)，所以間隙盡可能調(diào)整小些。一般需要進(jìn)行大批量機(jī)床加工的產(chǎn)品才適合數(shù)控光機(jī)加工。數(shù)控光機(jī)由于其可實(shí)現(xiàn)工件的全自動(dòng)加工，采用自動(dòng)送料機(jī)構(gòu)和工裝夾具，效率高，但是很多部分都采用設(shè)計(jì)才能較大提高，所以一旦工件的批量太小，使用數(shù)控光機(jī)來(lái)進(jìn)行加工還需調(diào)整工裝夾具和自動(dòng)送料機(jī)構(gòu)等，反而顯得十分麻煩。產(chǎn)品或工件的結(jié)構(gòu)要適合全自動(dòng)送料加工。數(shù)控光機(jī)對(duì)操作人員的素質(zhì)要求較高，對(duì)維修人員的技術(shù)要求更高。烏魯木齊數(shù)控光機(jī)廠(chǎng)在使用...

數(shù)控光機(jī)的使用需要注意哪些事項(xiàng)？數(shù)控光機(jī)的維護(hù)，保養(yǎng)電器系統(tǒng)，精度檢查需由專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行，如無(wú)專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員時(shí)，請(qǐng)與購(gòu)買(mǎi)廠(chǎng)家聯(lián)絡(luò)。為了做好保養(yǎng)工作，工廠(chǎng)應(yīng)制定各種保養(yǎng)制度，依照不同的沖壓成品和生產(chǎn)特點(diǎn)，根據(jù)數(shù)控光機(jī)廠(chǎng)家提供的保養(yǎng)以維護(hù)須知，做出適宜的保養(yǎng)制度。不過(guò)，無(wú)論制定何種保養(yǎng)制度，均應(yīng)正確規(guī)定各種保養(yǎng)等級(jí)的工作范圍和內(nèi)容，特別應(yīng)區(qū)別“保養(yǎng)”與“修理”的界限。否則容易導(dǎo)致保養(yǎng)與修理的脫節(jié)或重復(fù)，或者由于范圍過(guò)廣，內(nèi)容過(guò)多，實(shí)際承擔(dān)了屬于維修范圍的工作量，難以長(zhǎng)期堅(jiān)持，容易流于形式，并且?guī)?lái)定額管理上與計(jì)劃管理的許多不便。數(shù)控光機(jī)禁止用砂布裹在工件上磨光。寧夏數(shù)控銑床光機(jī)價(jià)格在數(shù)控光機(jī)中，電...

數(shù)控光機(jī)可以將與加工零件有關(guān)的信息（工件與刀具相對(duì)運(yùn)動(dòng)軌跡的尺寸參數(shù)，切削加工的工藝參數(shù)，以及各種輔助操作等加工信息）用規(guī)定的文字、數(shù)字和符號(hào)組成的代碼，按一定的格式編寫(xiě)成加工程序單，然后通過(guò)控制介質(zhì)輸入到數(shù)控裝置中，由數(shù)控裝置經(jīng)過(guò)分析處理后，發(fā)出各種與加工程序相對(duì)應(yīng)的信號(hào)和指令進(jìn)行自動(dòng)加工。數(shù)控光機(jī)的運(yùn)行處于不斷的計(jì)算、輸出、反饋等控制過(guò)程中，從而保證刀具和工件之間相對(duì)位置的準(zhǔn)確性。在機(jī)械制造業(yè)中得到日益普遍的應(yīng)用，能適應(yīng)不同零件的自動(dòng)加工，數(shù)控光機(jī)是按照被加工零件的數(shù)控程序來(lái)進(jìn)行自動(dòng)加工的，當(dāng)改變加工零件時(shí)，只要改變數(shù)控程序，不必更換凸輪、靠模、樣板或鉆鏜模等專(zhuān)門(mén)工藝裝備。為了提高數(shù)控光機(jī)...

數(shù)控光機(jī)的工作環(huán)境溫度應(yīng)在0～35℃之間，避免陽(yáng)光對(duì)數(shù)控光機(jī)直接照射，室內(nèi)應(yīng)配有良好的燈光照明設(shè)備。為了提高加工零件的精度，減小機(jī)床的熱變形，如有條件，可將數(shù)控光機(jī)安裝在相對(duì)密閉的、加裝空調(diào)設(shè)備的廠(chǎng)房?jī)?nèi)。工作環(huán)境相對(duì)濕度應(yīng)小于75%。數(shù)控光機(jī)應(yīng)安裝在遠(yuǎn)離液體飛濺的場(chǎng)所，并防止廠(chǎng)房滴漏。遠(yuǎn)離過(guò)多粉塵和有腐蝕性氣體的環(huán)境。數(shù)控光機(jī)熱變形引起的加工誤差機(jī)床受熱源的影響，各部分溫度將發(fā)生變化，由于熱源分布的不均勻和機(jī)床結(jié)構(gòu)的復(fù)雜性，機(jī)床各部件將發(fā)生不同程度的熱變形，破壞了機(jī)床原有的幾何精度，從而引起了加工誤差。機(jī)床的主要熱源是主軸箱中的軸承、齒輪、離合器等傳動(dòng)副的摩擦，使主軸箱和床身的溫度上升，從而造...

在數(shù)控光機(jī)的故障檢測(cè)中，利用備用的電路板來(lái)替換有故障疑點(diǎn)的模板，是一種快速而簡(jiǎn)便的判斷故障原因的方法，常用于CNC系統(tǒng)的功能模塊，如CRT模塊、存儲(chǔ)器模塊等。需要注意的是，備板置換前，應(yīng)檢查有關(guān)電路，以免由于短路而造成好板損壞，同時(shí)，還應(yīng)檢查試驗(yàn)板上的選擇開(kāi)關(guān)和跨接線(xiàn)是否與原模板一致，有些模板還要注意模板上電位器的調(diào)整。置換存儲(chǔ)器板后，應(yīng)根據(jù)系統(tǒng)的要求，對(duì)存儲(chǔ)器進(jìn)行初始化操作，否則系統(tǒng)仍不能正常工作。在數(shù)控光機(jī)中，常有功能相同的模塊或單元，將相同模塊或單元互相交換，觀(guān)察故障轉(zhuǎn)移的情況，就能快速確定故障的部位。這種方法常用于伺服進(jìn)給驅(qū)動(dòng)裝置的故障檢查，也可用于CNC系統(tǒng)內(nèi)相同模塊的互換。數(shù)控光機(jī)...

在數(shù)控光機(jī)的發(fā)展中，精密加工技術(shù)有了新進(jìn)展數(shù)控金切機(jī)床的加工精度已從原來(lái)的絲級(jí)（0.01mm）提升到微米級(jí)（0.001mm），有些品種已達(dá)到0.05μm左右。超精密數(shù)控光機(jī)的微細(xì)切削和磨削加工，精度可穩(wěn)定達(dá)到0.05μm左右，形狀精度可達(dá)0.01μm左右。采用光、電、化學(xué)等能源的特種加工精度可達(dá)到納米級(jí)（0.001μm）。通過(guò)機(jī)床結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)優(yōu)化、機(jī)床零部件的超精加工和精密裝配、采用高精度的全閉環(huán)控制及溫度、振動(dòng)等動(dòng)態(tài)誤差補(bǔ)償技術(shù)，提高機(jī)床加工的幾何精度，降低形位誤差、表面粗糙度等，從而進(jìn)入亞微米、納米級(jí)超精加工時(shí)代。功能部件性能不斷提高功能部件不斷向高速度、高精度、大功率和智能化方向發(fā)展，并取得...

為了提高數(shù)控光機(jī)各部件的接觸剛度，增加機(jī)床的承載能力，可以采用刮研的方法增加單位面積上的接觸點(diǎn)，并在結(jié)合面之間施加足夠大的預(yù)加載荷，以增加接觸面積。這些措施都能有效地提高接觸剛度。為了充分發(fā)揮數(shù)控光機(jī)的高效加工能力，并能進(jìn)行穩(wěn)定切削，在保證靜態(tài)剛度的前提下，還必須提高動(dòng)態(tài)剛度。常用的措施主要有提高系統(tǒng)的剛度、增加阻尼以及調(diào)整構(gòu)件的自振頻率等。試驗(yàn)表明，提高阻尼系數(shù)是改善抗振性的有效方法。鋼板的焊接結(jié)構(gòu)既可以增加靜剛度、減輕結(jié)構(gòu)重量，又可以增加構(gòu)件本身的阻尼。因此，近年來(lái)在數(shù)控光機(jī)上采用了鋼板焊接結(jié)構(gòu)的床身、立柱、橫梁和工作臺(tái)。數(shù)控光機(jī)中的驅(qū)動(dòng)裝置由主軸驅(qū)動(dòng)單元、進(jìn)給驅(qū)動(dòng)單元和主軸伺服電動(dòng)機(jī)、進(jìn)...