傳感器融合技術(shù)整合多種傳感器數(shù)據(jù),***提升檢測的準(zhǔn)確性。將振動傳感器、壓力傳感器、溫度傳感器等多種傳感器安裝在汽車關(guān)鍵部位,在產(chǎn)品運行過程中,各傳感器實時采集不同類型的數(shù)據(jù)。比如,在一款新能源汽車的下線檢測中,當(dāng)車輛加速行駛時,車內(nèi)出現(xiàn)一種異常的低頻嗡嗡聲。...
對于汽車的制動系統(tǒng)總成,在耐久試驗早期,制動異響是較為常見的故障之一。車輛在制動過程中,會發(fā)出尖銳刺耳的聲音,這種聲音不僅會讓駕乘人員感到不安,還可能暗示著制動系統(tǒng)存在安全隱患。制動異響的產(chǎn)生,可能是由于制動片與制動盤之間的摩擦系數(shù)不穩(wěn)定。制動片的配方不合理,...
在機械行業(yè)的深度應(yīng)用:機械行業(yè)中,各類機械設(shè)備的總成耐久試驗尤為關(guān)鍵。例如機床的傳動總成,其耐久性直接影響機床的加工精度與穩(wěn)定性。在試驗時,模擬機床不同切削工藝下的負(fù)載情況,包括重切削時的高扭矩、精銑時的高頻振動等。通過專門的試驗臺架,對傳動總成的齒輪、傳動軸...
制動系統(tǒng)總成耐久試驗監(jiān)測關(guān)乎行車安全。試驗在專門的制動試驗臺上進行,模擬車輛不同速度下的制動工況,從常規(guī)制動到緊急制動。監(jiān)測設(shè)備實時記錄制動壓力、制動片磨損量、制動盤溫度等數(shù)據(jù)。若在試驗中發(fā)現(xiàn)制動壓力上升緩慢,可能是制動管路有泄漏或者制動泵工作不正常;制動片磨...
電驅(qū)生產(chǎn)下線測試設(shè)備包含聲學(xué)測量儀器:高精度麥克風(fēng)、聲級計、聲學(xué)相機等。麥克風(fēng)用于捕捉電驅(qū)系統(tǒng)產(chǎn)生的噪聲信號,聲級計可測量噪聲的聲壓級大小,聲學(xué)相機則能夠通過麥克風(fēng)陣列技術(shù)直觀地顯示噪聲源的位置和分布情況,幫助工程師快速定位主要噪聲輻射區(qū)域,以便有針對性地進行...
生產(chǎn)下線 NVH 測試流程宛如一場精密的交響樂演奏,各個環(huán)節(jié)緊密配合。首先是車輛的預(yù)處理,確保輪胎氣壓、潤滑油液位等處于標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài),這是測試準(zhǔn)確性的基礎(chǔ)。接著,車輛駛?cè)胩刂频霓D(zhuǎn)鼓試驗臺,模擬不同路況下的行駛阻力,此時 NVH 測試***展開。麥克風(fēng)陣列從四面八方...
在汽車生產(chǎn)的***關(guān)鍵環(huán)節(jié) —— 下線階段,NVH 測試扮演著舉足輕重的角色。當(dāng)一輛新車組裝完畢,緩緩駛下生產(chǎn)線,NVH 測試設(shè)備便嚴(yán)陣以待。專業(yè)技術(shù)人員將高精度傳感器安置在車輛各處,從發(fā)動機艙到車身底盤,再到車內(nèi)座椅下方,這些傳感器如同敏銳的聽診器,捕捉著車...
電驅(qū)生產(chǎn)下線NVH測試。機械振動與噪聲測試:齒輪箱振動與噪聲測試:對于采用齒輪傳動的電驅(qū)系統(tǒng),齒輪嚙合過程會產(chǎn)生振動和噪聲。在齒輪箱的箱體表面、軸承座以及輸出軸等關(guān)鍵部位安裝加速度傳感器,測量齒輪嚙合頻率及其諧波成分下的振動加速度響應(yīng)。同時,使用麥克風(fēng)測量齒輪...
從測試流程來看,下線 NVH 測試遵循嚴(yán)格的規(guī)范。車輛首先進行靜態(tài) NVH 檢測,此時全車處于通電但靜止?fàn)顟B(tài),測試人員檢查車內(nèi)電子設(shè)備如空調(diào)風(fēng)機、座椅調(diào)節(jié)電機等工作時的噪音水平,確?;A(chǔ)的靜謐性。接著動態(tài)測試登場,從低速緩行到高速急加速,多工況覆蓋。以高速急加...
生產(chǎn)下線NVH測試。噪聲測試外部噪聲:對于汽車等交通工具,測量其在行駛過程中產(chǎn)生的外部噪聲,包括發(fā)動機運轉(zhuǎn)聲、輪胎與路面摩擦聲、車身周圍氣流聲等。例如,汽車在加速、勻速行駛和減速時,通過放置在車輛周圍一定距離處的麥克風(fēng)陣列來采集聲音信號,然后分析其頻率、聲壓級...
電驅(qū)生產(chǎn)下線NVJ測試包含 數(shù)據(jù)分析與處理:將采集到的大量 NVH 數(shù)據(jù)傳輸至計算機,利用專業(yè)的 NVH 分析軟件進行數(shù)據(jù)處理和分析。通過對噪聲和振動數(shù)據(jù)的頻譜分析、階次分析、瀑布圖分析、模態(tài)分析等方法,提取電驅(qū)系統(tǒng) NVH 性能的關(guān)鍵特征參數(shù),如主要噪聲頻率...
生產(chǎn)下線NVH測試。噪聲測試外部噪聲:對于汽車等交通工具,測量其在行駛過程中產(chǎn)生的外部噪聲,包括發(fā)動機運轉(zhuǎn)聲、輪胎與路面摩擦聲、車身周圍氣流聲等。例如,汽車在加速、勻速行駛和減速時,通過放置在車輛周圍一定距離處的麥克風(fēng)陣列來采集聲音信號,然后分析其頻率、聲壓級...
生產(chǎn)下線NVH測試技術(shù)包括: 工況模擬技術(shù):為了真實地評估產(chǎn)品的 NVH 性能,需要模擬產(chǎn)品的實際工作工況。在汽車下線 NVH 測試中,通過底盤測功機模擬車輛在不同路面(如平坦公路、顛簸路面)和不同行駛速度下的行駛狀態(tài)。對于機械產(chǎn)品,采用電機等驅(qū)動設(shè)...
電驅(qū)生產(chǎn)下線NVH測試。機械振動與噪聲測試:齒輪箱振動與噪聲測試:對于采用齒輪傳動的電驅(qū)系統(tǒng),齒輪嚙合過程會產(chǎn)生振動和噪聲。在齒輪箱的箱體表面、軸承座以及輸出軸等關(guān)鍵部位安裝加速度傳感器,測量齒輪嚙合頻率及其諧波成分下的振動加速度響應(yīng)。同時,使用麥克風(fēng)測量齒輪...
電驅(qū)生產(chǎn)下線NVH測試優(yōu)化措施與改進建議:針對數(shù)據(jù)分析中發(fā)現(xiàn)的 NVH 問題,組織工程技術(shù)人員進行討論和研究,制定相應(yīng)的優(yōu)化措施和改進建議,如對電機的電磁設(shè)計進行優(yōu)化調(diào)整、改進齒輪箱的結(jié)構(gòu)設(shè)計或加工工藝、更換性能更好的軸承、優(yōu)化電驅(qū)系統(tǒng)的隔振和聲學(xué)包設(shè)計等。根...
頻域分析在生產(chǎn)下線NVH測試數(shù)據(jù)分析中占據(jù)重要地位,它將時域信號通過傅里葉變換轉(zhuǎn)換到頻率域,揭示信號的頻率組成成分。在NVH測試中,許多噪聲和振動問題都與特定頻率相關(guān)。例如,發(fā)動機的燃燒噪聲、傳動系統(tǒng)的共振等都有其特征頻率。通過頻域分析,工程師可以準(zhǔn)確識別出這...
下線 NVH 測試是汽車生產(chǎn)流程中至關(guān)重要的一環(huán)。當(dāng)整車裝配完成,即將駛下生產(chǎn)線之際,NVH 測試便拉開帷幕。專業(yè)的測試設(shè)備如同敏銳的聽診器,精細(xì)捕捉車輛運行時的噪聲、振動與聲振粗糙度信息。工程師們通過在模擬各種路況下的測試,如城市擁堵道路的頻繁啟停、高速公路...
人員在下線 NVH 測試中扮演關(guān)鍵角色。測試工程師不僅要有深厚的聲學(xué)、力學(xué)知識,還需豐富的實操經(jīng)驗。他們?nèi)缤囕v的 “體檢醫(yī)生”,能依據(jù)經(jīng)驗在復(fù)雜的噪聲、振動信號中敏銳捕捉異常。在車輛測試過程中,他們實時***聲音變化,手感感知方向盤、座椅的細(xì)微振動,配合儀器...
隨著汽車技術(shù)發(fā)展,下線 NVH 測試技術(shù)持續(xù)革新。一方面,傳感器精度不斷提升,微型化、高靈敏度的傳感器能安裝在車輛更隱蔽、關(guān)鍵部位,捕捉以往難以察覺的微弱信號;另一方面,測試算法優(yōu)化,人工智能與機器學(xué)習(xí)融入其中,能自動學(xué)習(xí)正常車輛的 NVH 特征,快速對比識別...
電驅(qū)生產(chǎn)下線NVH測試。機械振動與噪聲測試:齒輪箱振動與噪聲測試:對于采用齒輪傳動的電驅(qū)系統(tǒng),齒輪嚙合過程會產(chǎn)生振動和噪聲。在齒輪箱的箱體表面、軸承座以及輸出軸等關(guān)鍵部位安裝加速度傳感器,測量齒輪嚙合頻率及其諧波成分下的振動加速度響應(yīng)。同時,使用麥克風(fēng)測量齒輪...
模態(tài)分析是生產(chǎn)下線NVH測試技術(shù)中的重要環(huán)節(jié),它用于研究車輛結(jié)構(gòu)的固有振動特性。車輛結(jié)構(gòu)在受到外界激勵時,會以特定的固有頻率和振動模態(tài)進行振動。模態(tài)分析通過對車輛進行激勵,并測量其響應(yīng),從而獲取結(jié)構(gòu)的模態(tài)參數(shù),包括固有頻率、模態(tài)振型和模態(tài)阻尼等。在實際測試中,...
對于電機電驅(qū)生產(chǎn)企業(yè)而言,確保產(chǎn)品下線時無異音異響問題,是維護企業(yè)聲譽和市場競爭力的重要舉措。自動檢測技術(shù)在這一過程中扮演著不可或缺的角色。在電機電驅(qū)下線檢測的流水線上,自動檢測設(shè)備被巧妙地集成其中。當(dāng)電機電驅(qū)隨著流水線緩緩移動至檢測區(qū)域時,自動檢測設(shè)備迅速啟...
電機電驅(qū)異音異響檢測流程中的準(zhǔn)備工作。在進行異音異響下線 EOL 檢測前,充分的準(zhǔn)備工作必不可少。首先,要確保檢測設(shè)備處于比較好狀態(tài),對聲學(xué)傳感器、振動傳感器以及相關(guān)的信號采集和分析儀器進行***校準(zhǔn)和調(diào)試,保證其測量精度和穩(wěn)定性。同時,檢測場地也需要精心布置...
懸掛系統(tǒng)的異響下線檢測關(guān)乎車輛的行駛舒適性與操控穩(wěn)定性。當(dāng)車輛經(jīng)過顛簸路面時,懸掛系統(tǒng)傳出 “咯噔咯噔” 的聲音,可能是減震器損壞或懸掛部件連接松動。減震器在車輛行駛中起到緩沖和減震作用,若其內(nèi)部密封件老化、液壓油泄漏,就無法正常工作,導(dǎo)致異響。檢測時,工作人...
電驅(qū)生產(chǎn)下線NVH測試。機械振動與噪聲測試:齒輪箱振動與噪聲測試:對于采用齒輪傳動的電驅(qū)系統(tǒng),齒輪嚙合過程會產(chǎn)生振動和噪聲。在齒輪箱的箱體表面、軸承座以及輸出軸等關(guān)鍵部位安裝加速度傳感器,測量齒輪嚙合頻率及其諧波成分下的振動加速度響應(yīng)。同時,使用麥克風(fēng)測量齒輪...
生產(chǎn)下線NVH測試有著嚴(yán)謹(jǐn)?shù)牧鞒?,以確保車輛NVH性能符合標(biāo)準(zhǔn)。首先是測試前準(zhǔn)備,包括檢查測試環(huán)境是否達(dá)標(biāo),校準(zhǔn)測試設(shè)備,確保設(shè)備精度和可靠性。同時,將待測試車輛安裝好各類傳感器,連接數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)。隨后進入靜態(tài)測試階段,在車輛靜止?fàn)顟B(tài)下,啟動發(fā)動機,測量發(fā)動機...
檢測設(shè)備的維護與更新為了保證異音異響下線 EOL 檢測的準(zhǔn)確性和高效性,檢測設(shè)備的維護與更新至關(guān)重要。定期對檢測設(shè)備進行維護保養(yǎng),包括清潔傳感器表面、檢查連接線路是否松動、更換老化的零部件等,能夠確保設(shè)備始終處于良好的工作狀態(tài)。同時,隨著科技的不斷進步,新的檢...
電驅(qū)生產(chǎn)下線NVH測試報告生成與歸檔:在完成電驅(qū)系統(tǒng)的所有 NVH 測試項目并確認(rèn)其性能符合要求后,整理和總結(jié)測試過程中獲取的數(shù)據(jù)、分析結(jié)果、優(yōu)化措施以及**終的測試結(jié)論,生成詳細(xì)的測試報告。測試報告應(yīng)包括電驅(qū)系統(tǒng)的基本信息、測試設(shè)備和方法、測試工況和數(shù)據(jù)采集...
生產(chǎn)下線 NVH 測試是一場對汽車聲學(xué)品質(zhì)的嚴(yán)格大考。隨著生產(chǎn)線的持續(xù)運轉(zhuǎn),一輛輛新車依次來到 NVH 測試區(qū)域。這里模擬了多種實際行駛工況,怠速、加速、勻速行駛以及減速制動等。在怠速狀態(tài)下,測試重點關(guān)注發(fā)動機的低頻振動傳遞路徑,看其是否會引起車身共振,進而導(dǎo)...
動力系統(tǒng) NVH生產(chǎn)下線測試。新能源汽車動力系統(tǒng)主要由電池、電機和電控系統(tǒng)組成,與傳統(tǒng)燃油車發(fā)動機截然不同。在生產(chǎn)下線測試時,針對電機的 NVH 測試尤為關(guān)鍵。電機運轉(zhuǎn)時會產(chǎn)生電磁噪聲和機械振動,需運用高精度聲學(xué)傳感器和振動傳感器進行檢測。例如,通過在電機外殼...