鍛造與鑄造的優(yōu)缺點(diǎn)。鍛造、鑄造的區(qū)別：鍛造與鑄造的不同點(diǎn),例如:它們的詞語(yǔ)意義不同，以及它們制作工藝不同。下面主要給大家詳細(xì)介紹鍛造與鑄造的相關(guān)特點(diǎn)。詞語(yǔ)意義不同：鍛造：用錘擊等方法，使在可塑狀態(tài)下的金屬材料成為具有一定形狀和尺寸的工件，并改變它的物理性質(zhì)。鑄造：將金屬熔化成液體后澆入模子里，經(jīng)冷卻凝固、清理后獲得所需形狀的鑄件的加工方法。能制成形狀復(fù)雜的各類物件。制作工藝不同：鍛造：是一種利用鍛壓機(jī)械對(duì)金屬坯料施加壓力，使其產(chǎn)生塑性變形以獲得具有一定機(jī)械性能、一定形狀和尺寸鍛件的加工方法，鍛壓(鍛造與沖壓)的兩大組成部分之一。這樣會(huì)使其型芯砂在一定溫度和時(shí)間下固化成型的一種工藝；三明砂型鑄造...

整理發(fā)運(yùn)前，再加工。根據(jù)不同客戶的要求我們可以為其再做熱處理，表面處理，額外的檢查等。澆注位置的選擇（1）鑄件的重要加工面應(yīng)朝下或位于側(cè)面。（2）鑄件寬大平面應(yīng)朝下。（3）面積較大的薄壁部分應(yīng)置于鑄型下部或垂直，傾斜位置。(4 )容易產(chǎn)生縮孔的鑄件，應(yīng)將斷面較厚大的部分置于上部或側(cè)面。（5）應(yīng)盡量減小型芯的數(shù)量，且便于安放,固定和排氣。鑄型分型面的選擇1）便于起模，使造型工藝簡(jiǎn)化。（1）分型面的選擇應(yīng)盡量避免活塊和型芯，以簡(jiǎn)化制模，造型，合型工序。（2）為了便于起模，分型面應(yīng)選擇在鑄件的比較大截面出處。（3）分型面應(yīng)盡量平直，且數(shù)量較少。（4）盡量使鑄件只有一個(gè)分型面，以便采用造型工藝簡(jiǎn)便的兩...

砂型鑄造用的是當(dāng)下流行和**簡(jiǎn)單類型的鑄件已延用幾個(gè)世紀(jì).砂型鑄造是用來(lái)制造大型部件，如灰鑄鐵，球墨鑄鐵,不銹鋼和其它類型鋼材等工序的砂型鑄造。其中主要步驟包括繪畫，模具，制芯，造型，熔化及澆注，清潔等。制圖傳統(tǒng)方法是取得鑄造圖紙然后把圖紙送往鑄造廠。這一過(guò)程可以在報(bào)價(jià)中完成。如今，越來(lái)越多的客戶及鑄造廠商使用電腦輔助設(shè)計(jì)以代替。模具:在砂型鑄造中模具是使用木頭或者其他金屬材料制成。在這個(gè)過(guò)程中，我們要求我們的工程師，使模具尺寸略大于成品，其中的差額稱為收縮余量。其中目的是熔化金屬向模具作用以確保熔融金屬凝固和收縮，從而防止在鑄造過(guò)程中的空洞。分別取出上、下半型，再將上型翻轉(zhuǎn)180度和下型合好...

鑄造優(yōu)點(diǎn):可以生產(chǎn)形狀復(fù)雜的零件，尤其是復(fù)雜內(nèi)腔的毛坯。2.適應(yīng)性廣，工業(yè)常用的金屬材料均可鑄造，幾克到幾百噸。3.原材料來(lái)源廣，價(jià)格低廉，如廢鋼、廢件、切屑等。4.鑄件的形狀尺寸與零件非常接近，減少了切削量，屬于無(wú)切削加工。5.應(yīng)用***，農(nóng)業(yè)機(jī)械中40%~70%、機(jī)床中70%~80%的重量都是鑄件。鍛造缺點(diǎn)：在鍛造生產(chǎn)中，易發(fā)生的外傷事故。鑄造缺點(diǎn):1.機(jī)械性能不如鍛件，如組織粗大，缺陷多等。2.砂型鑄造中，單件、小批量生產(chǎn)，工人勞動(dòng)強(qiáng)度大。3.鑄件質(zhì)量不穩(wěn)定，工序多，影響因素復(fù)雜，易產(chǎn)生許多缺陷涂料的主要成分是耐火度高、高溫化學(xué)穩(wěn)定性好的粉狀材料和粘結(jié)劑；砂型鑄造價(jià)錢2) 強(qiáng)度型砂抵抗外...

干型(芯)砂和表面烘干砂型鑄造區(qū)別！干型砂是以黏土和膨潤(rùn)土作粘結(jié)劑的一種型砂。干型砂制成的砂型(芯)都需要經(jīng)過(guò)烘干，因此濕態(tài)強(qiáng)度可以稍低一些，含水量可以稍高一些，以達(dá)到較高的干強(qiáng)度。干型主要靠涂料保證鑄件表面質(zhì)量，對(duì)原砂化學(xué)成飛和耐火度要求不很高。砂型表面可以涂刷水基涂料，鑄造廠也可以采用粒度較粗的原砂，型砂可以有較高的透氣性，不容易產(chǎn)生沖砂、粘砂、氣孔等缺陷。干型主要用于澆鑄中、大型鑄件。型砂和砂型的質(zhì)量都比較容易控制，但鑄件尺寸精度較差，砂型需要專門的烘干設(shè)備，生產(chǎn)周期較長(zhǎng)，因此在許多方面干型正鑄件被自硬砂型所代替。還要考慮鐵水從什么地方流入，怎樣灌滿空腔以便得到質(zhì)量的鑄件。鞋機(jī)配件砂型鑄...

消失模鑄造鑄件材質(zhì)：各種材質(zhì)鑄件質(zhì)量：幾克到幾噸鑄件表面質(zhì)量：較好鑄件結(jié)構(gòu)：較復(fù)雜生產(chǎn)成本：較低適用范圍：不同批量的較復(fù)雜和各種合金鑄件。工藝特點(diǎn)：鑄件尺寸精度較高，鑄件設(shè)計(jì)自由度大，工藝簡(jiǎn)單，但模樣燃燒有一定的環(huán)境影響。消失模鑄造是把與鑄件尺寸形狀相似的石蠟或泡沫模型粘結(jié)組合成模型簇，刷涂耐火涂料并烘干后，埋在干石英砂中振動(dòng)造型，在負(fù)壓下澆注，使模型氣化，液體金屬占據(jù)模型位置，凝固冷卻后形成鑄件的新型鑄造方法。消失模鑄造是一種近無(wú)余量、精確成型的新工藝，該工藝無(wú)需取模、無(wú)分型面、無(wú)砂芯，因而鑄件沒(méi)有飛邊、毛刺和拔模斜度，并減少了由于型芯組合而造成的尺寸誤差。砂型鑄造是在砂型中生產(chǎn)鑄件的鑄造方...

隨著科技的進(jìn)步與鑄造業(yè)的蓬勃發(fā)展，不同的鑄造方法有不同的鑄型準(zhǔn)備內(nèi)容。以應(yīng)用*****的砂型鑄造為例，鑄型準(zhǔn)備包括造型材料準(zhǔn)備和造型、造芯兩大項(xiàng)工作。砂型鑄造中用來(lái)造型、造芯的各種原材料，如鑄造原砂、型砂粘結(jié)劑和其他輔料，以及由它們配制成的型砂、芯砂、涂料等統(tǒng)稱為造型材料，造型材料準(zhǔn)備的任務(wù)是按照鑄件的要求、金屬的性質(zhì)，選擇合適的原砂、粘結(jié)劑和輔料，然后按一定的比例把它們混合成具有一定性能的型砂和芯砂。常用的混砂設(shè)備有碾輪式混砂機(jī)、逆流式混砂機(jī)和連續(xù)式混砂機(jī)。后者是專為混合化學(xué)自硬砂設(shè)計(jì)的，連續(xù)混合，混砂速度快。應(yīng)用廣的型砂粘結(jié)劑是粘土，也可采用各種干性油或半干性油；漳州砂型鑄造加工廠（4）節(jié)...

砂型鑄造用的是當(dāng)下流行和**簡(jiǎn)單類型的鑄件已延用幾個(gè)世紀(jì).砂型鑄造是用來(lái)制造大型部件，如灰鑄鐵，球墨鑄鐵,不銹鋼和其它類型鋼材等工序的砂型鑄造。其中主要步驟包括繪畫，模具，制芯，造型，熔化及澆注，清潔等。制圖傳統(tǒng)方法是取得鑄造圖紙然后把圖紙送往鑄造廠。這一過(guò)程可以在報(bào)價(jià)中完成。如今，越來(lái)越多的客戶及鑄造廠商使用電腦輔助設(shè)計(jì)以代替。模具:在砂型鑄造中模具是使用木頭或者其他金屬材料制成。在這個(gè)過(guò)程中，我們要求我們的工程師，使模具尺寸略大于成品，其中的差額稱為收縮余量。其中目的是熔化金屬向模具作用以確保熔融金屬凝固和收縮，從而防止在鑄造過(guò)程中的空洞。，應(yīng)預(yù)先留出一定的加工余量，其大小取決于鑄造合金的...

砂型鑄造的破碎機(jī)耐磨件在國(guó)內(nèi)還是非常普遍的，像顎板、高鉻板錘、破碎壁、軋臼壁等等，因?yàn)樵谄扑闄C(jī)設(shè)備中，作為一種比較大的耐磨鑄件，相對(duì)來(lái)說(shuō)精確度不是很高，特別如顎板，出來(lái)的成品幾乎不用車床打磨，破碎壁、軋臼壁、輥皮之類的也只是鑄件的部分地方需要車床打磨，所以特別適合用砂型鑄造，因?yàn)樯靶丸T造的顎板、高鉻板錘、破碎壁、軋臼壁、輥皮等等這些破碎設(shè)備的耐磨件比其他如消失模鑄造工藝的產(chǎn)品耐用20%以上。但是消失模鑄造具有尺寸精度高，加工余量小，干砂落砂方便，清理打磨工作量減少50%以上，節(jié)約勞動(dòng)成本，因此消失模鑄造的價(jià)格相對(duì)較低。放砂箱填型砂緊實(shí)刮平，下型造完，將造好的飾品砂型翻轉(zhuǎn)180度；寧德砂型鑄造報(bào)...

化學(xué)硬化砂型這種砂型所用的型砂稱為化學(xué)硬化砂。其粘結(jié)劑一般都是在硬化劑作用下能發(fā)生分子聚合進(jìn)而成為立體結(jié)構(gòu)的物質(zhì)，常用的有各種合成樹脂和水玻璃?；瘜W(xué)硬化基本上有3種方式。① 自硬:粘結(jié)劑和硬化劑都在混砂時(shí)加入。制成砂型或型芯后，粘結(jié)劑在硬化劑的作用下發(fā)生反應(yīng)而導(dǎo)致砂型或型芯自行硬化。自硬法主要用于造型，但也用于制造較大的型芯或生產(chǎn)批量不大的型芯。② 氣霧硬化:混砂時(shí)加入粘結(jié)劑和其他輔加物，先不加硬化劑。造型或制芯后，吹入氣態(tài)硬化劑或吹入在氣態(tài)載體中霧化了的液態(tài)硬化劑，使其彌散于砂型或型芯中，導(dǎo)致砂型硬化。氣霧硬化法主要用于制芯，有時(shí)也用于制造小型砂型。還要考慮鐵水從什么地方流入，怎樣灌滿空腔以...

砂型鑄造所用鑄型一般由外砂型和型芯組合而成。為了提高鑄件的表面質(zhì)量，常在砂型和型芯表面刷一層涂料。涂料的主要成分是耐火度高、高溫化學(xué)穩(wěn)定性好的粉狀材料和粘結(jié)劑，另外還加有便于施涂的載體（水或其他溶劑）和各種附加物。粘土濕砂型鑄造的優(yōu)點(diǎn)是：①粘土的資源豐富、價(jià)格便宜。②使用過(guò)的粘土濕砂經(jīng)適當(dāng)?shù)纳疤幚砗?，絕大部分均可回收再用。③制造鑄型的周期短、工效高。④混好的型砂可使用的時(shí)間長(zhǎng)。⑤砂型舂實(shí)以后仍可容受少量變形而不致破壞，對(duì)拔模和下芯都非常有利。缺點(diǎn)是：①混砂時(shí)要將粘稠的粘土漿涂布在砂粒表面上，需要使用有搓揉作用的高功率混砂設(shè)備，否則不可能得到質(zhì)量良好的型砂。在設(shè)計(jì)鑄件時(shí)，鑄件壁的連接和拐角部分應(yīng)...

工藝特點(diǎn)：手工造型：靈活、易行，但生產(chǎn)效率低，勞動(dòng)強(qiáng)度高，尺寸精度和表面質(zhì)量低。機(jī)器造型：尺寸精度和表面質(zhì)量高，但投資大。簡(jiǎn)述：砂型鑄造是當(dāng)今鑄造業(yè)中使用**普遍的鑄造工藝，適用于各種材質(zhì)，鐵合金，非鐵合金鑄造都能用砂型鑄造?？梢陨a(chǎn)從幾十克到幾十噸，及更大的鑄造件。砂型鑄造的不足之處是：只能生產(chǎn)結(jié)構(gòu)相對(duì)簡(jiǎn)單的鑄件。砂型鑄造比較大的優(yōu)勢(shì)是：生產(chǎn)成本低。但在表面光潔度、鑄件金相，內(nèi)部密度相對(duì)較低。在造型方面，可手工造型，亦可機(jī)器造型。手工造型適用于單件、小批量和難以使用造型機(jī)的形狀復(fù)雜的大型鑄件。機(jī)器造型可大幅度提高表面精度和尺寸精度，但，投資較大。分別取出上、下半型，再將上型翻轉(zhuǎn)180度和下型...

表干型砂的主要特點(diǎn)是采用粗砂、活化膨潤(rùn)土和加入木屑。表干型砂的性能及配置基本兼有濕型砂和干型砂的要求。表干型砂不需專門的烘干設(shè)備，生產(chǎn)周期比較短，清砂也比較容易，但它對(duì)型砂性能和工藝操作要求比較嚴(yán)格。表干型砂主要用于澆鑄中型鑄件，其中較大的達(dá)十幾噸重。各種材料的選用(1)原砂鑄鐵件和鑄鋼件的干型大多采用粒度較粗的原砂。例如，40/70目以上。非鐵合金鑄件干型所用原砂其粒度則較細(xì)，一般為70/140目和100/200目。(2)粘結(jié)劑表干型砂一般都采用鈉膨潤(rùn)土或采用濕強(qiáng)度和熱濕拉強(qiáng)度較高的鈣膨潤(rùn)土作粘結(jié)劑。干型砂所用的黏土具有一定的干強(qiáng)度和耐火度。然后還要經(jīng)過(guò)除砂、修復(fù)、打磨等過(guò)程，才能夠成為一件...

退讓性鑄件在冷凝時(shí)，體積發(fā)生收縮，型砂應(yīng)具有一定的被壓縮的能力，稱為退讓性。型砂的退讓性不好，鑄件易產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力或開裂。型砂越緊實(shí)，退讓性越差。在型砂中加入木屑等物可以提高退讓性。相關(guān)特點(diǎn)編輯化學(xué)硬化砂型鑄造工藝的特點(diǎn)是：①化學(xué)硬化砂型的強(qiáng)度比粘土砂型高得多，而且制成砂型后在硬化到具有相當(dāng)高的強(qiáng)度后脫膜，不需要修型。因而，鑄型能較準(zhǔn)確地反映模樣的尺寸和輪廓形狀，在以后的工藝過(guò)程中也不易變形。制得的鑄件尺寸精度較高。②由于所用粘結(jié)劑和硬化劑的粘度都不高，很易與砂?；靹?，混砂設(shè)備結(jié)構(gòu)輕巧、功率小而生產(chǎn)率高，砂處理工作部分可簡(jiǎn)化。放砂箱填型砂緊實(shí)刮平，下型造完，將造好的飾品砂型翻轉(zhuǎn)180度；南平砂型鑄...

②由于型砂混好后即具有相當(dāng)高的強(qiáng)度,造型時(shí)型砂不易流動(dòng)，難以舂實(shí),手工造型時(shí)既費(fèi)力又需一定的技巧，用機(jī)器造型時(shí)則設(shè)備復(fù)雜而龐大。③鑄型的剛度不高，鑄件的尺寸精度較差。④鑄件易于產(chǎn)生沖砂、夾砂、氣孔等缺陷。粘土干砂型制造這種砂型用的型砂濕態(tài)水分略高于濕型用的型砂。粘土砂芯用粘土砂制造的簡(jiǎn)單的型芯。粘土干砂制造這種砂型用的型砂濕態(tài)水分略高于濕型用的型砂。砂型制好以后，型腔表面要涂以耐火涂料，再置于烘爐中烘干，待其冷卻后即可合型和澆注。烘干粘土砂型需很長(zhǎng)時(shí)間，要耗用大量燃料，而且砂型在烘干過(guò)程中易產(chǎn)生變形，使鑄件精度受到影響。粘土干砂型一般用于制造鑄鋼件和較大的鑄鐵件。自化學(xué)硬化砂得到***采用后，...

鑄造是比較經(jīng)濟(jì)的毛坯成形方法，對(duì)于形狀復(fù)雜的零件更能顯示出它的經(jīng)濟(jì)性。如汽車發(fā)動(dòng)機(jī)的缸體和缸蓋，船舶螺旋槳以及精致的藝術(shù)品等。有些難以切削的零件，如燃汽輪機(jī)的鎳基合金零件不用鑄造方法無(wú)法成形。另外，鑄造的零件尺寸和重量的適應(yīng)范圍很寬，金屬種類幾乎不受限制；零件在具有一般機(jī)械性能的同時(shí)，還具有耐磨、耐腐蝕、吸震等綜合性能，是其他金屬成形方法如鍛、軋、焊、沖等所做不到的。因此在機(jī)器制造業(yè)中用鑄造方法生產(chǎn)的毛坯零件，在數(shù)量和噸位上迄今仍是**多的。砂型鑄造的基本原材料是鑄造砂和型砂粘結(jié)劑；直銷砂型鑄造哪里好砂型鑄造所用鑄型一般由外砂型和型芯組合而成。為了提高鑄件的表面質(zhì)量，常在砂型和型芯表面刷一層涂...

制造砂型的基本原材料是鑄造砂和型砂粘結(jié)劑。**常用的鑄造砂是硅質(zhì)砂。硅砂的高溫性能不能滿足使用要求時(shí)則使用鋯英砂、鉻鐵礦砂、剛玉砂等特種砂。為使制成的砂型和型芯具有一定的強(qiáng)度，在搬運(yùn)、合型及澆注液態(tài)金屬時(shí)不致變形或損壞，一般要在鑄造中加入型砂粘結(jié)劑，將松散的砂粒粘結(jié)起來(lái)成為型砂。應(yīng)用**廣的型砂粘結(jié)劑是粘土，也可采用各種干性油或半干性油、水溶性硅酸鹽或磷酸鹽和各種合成樹脂作型砂粘結(jié)劑。砂型鑄造中所用的外砂型按型砂所用的粘結(jié)劑及其建立強(qiáng)度的方式不同分為粘土濕砂型、粘土干砂型和化學(xué)硬化砂型3種。從而很快在汽車、拖拉機(jī)和內(nèi)燃機(jī)等行業(yè)得到了廣泛應(yīng)用。鞋機(jī)配件砂型鑄造設(shè)備型砂和芯砂的質(zhì)量直接影響鑄件的質(zhì)...

整理發(fā)運(yùn)前，再加工。根據(jù)不同客戶的要求我們可以為其再做熱處理，表面處理，額外的檢查等。澆注位置的選擇（1）鑄件的重要加工面應(yīng)朝下或位于側(cè)面。（2）鑄件寬大平面應(yīng)朝下。（3）面積較大的薄壁部分應(yīng)置于鑄型下部或垂直，傾斜位置。(4 )容易產(chǎn)生縮孔的鑄件，應(yīng)將斷面較厚大的部分置于上部或側(cè)面。（5）應(yīng)盡量減小型芯的數(shù)量，且便于安放,固定和排氣。鑄型分型面的選擇1）便于起模，使造型工藝簡(jiǎn)化。（1）分型面的選擇應(yīng)盡量避免活塊和型芯，以簡(jiǎn)化制模，造型，合型工序。（2）為了便于起模，分型面應(yīng)選擇在鑄件的比較大截面出處。（3）分型面應(yīng)盡量平直，且數(shù)量較少。（4）盡量使鑄件只有一個(gè)分型面，以便采用造型工藝簡(jiǎn)便的兩...

造型、造芯是根據(jù)鑄造工藝要求，在確定好造型方法，準(zhǔn)備好造型材料的基礎(chǔ)上進(jìn)行的。鑄件的精度和全部生產(chǎn)過(guò)程的經(jīng)濟(jì)效果，主要取決于這道工序。在很多現(xiàn)代化的鑄造車間里，造型、造芯都實(shí)現(xiàn)了機(jī)械化或自動(dòng)化。常用的砂型造型造芯設(shè)備有高、中、低壓造型機(jī)、氣沖造型機(jī)、無(wú)箱射壓造型機(jī)、冷芯盒制芯機(jī)和熱芯盒制芯機(jī)、覆膜砂制芯機(jī)等。鑄件自澆鑄冷卻的鑄型中取出后，帶有有澆口、冒口、金屬毛刺、披縫，砂型鑄造的鑄件還粘附著砂子，因此必須經(jīng)過(guò)清理工序。進(jìn)行這種工作的設(shè)備有磨光機(jī)、拋丸機(jī)、澆冒口切割機(jī)等。砂型鑄件落砂清理是勞動(dòng)條件較差的一道工序，所以在選擇造型方法時(shí)，應(yīng)盡量考慮到為落砂清理創(chuàng)造方便條件。有些鑄件因特殊要求，還要...

熔模鑄造鑄件材質(zhì)：鑄鋼及非鐵合金鑄件質(zhì)量：幾克---幾千克鑄件表面質(zhì)量：很好鑄件結(jié)構(gòu)：任何復(fù)雜生產(chǎn)成本：批量生產(chǎn)時(shí)，比完全用機(jī)械加工生產(chǎn)便宜適用范圍：各種批量的鑄鋼及高熔點(diǎn)的合金的小型復(fù)雜精密鑄件，特別適合鑄造藝術(shù)品、精密機(jī)械零件。工藝特點(diǎn)：尺寸精度、表面光潔，但生產(chǎn)效率低。簡(jiǎn)述：熔模鑄造工藝起源較早，在我國(guó)，春秋時(shí)期迷模鑄造工藝就已經(jīng)應(yīng)用在貴族的飾品制作方面了。熔模鑄造件一般比較復(fù)雜，不適用大型鑄件。工藝過(guò)程較復(fù)雜，且不易控制，使用和消耗的材料較貴，故它適用于生產(chǎn)形狀復(fù)雜、精度要求高、或很難進(jìn)行其它加工的小型零件，如渦輪發(fā)動(dòng)機(jī)的葉片等。推遲熱疲勞裂紋的形成和擴(kuò)展，從而使模具壽命得到提高。莆田...

粘土濕砂以粘土和適量的水為型砂的主要粘結(jié)劑，制成砂型后直接在濕態(tài)下合型和澆注。濕型鑄造歷史悠久，應(yīng)用較廣。濕型砂的強(qiáng)度取決于粘土和水按一定比例混合而成的粘土漿。型砂一經(jīng)混好即具有一定的強(qiáng)度，經(jīng)舂實(shí)制成砂型后，即可滿足合型和澆注的要求。因此型砂中的粘土量和水分是十分重要的工藝因素。以型砂和芯砂為造型材料制成鑄型，液態(tài)金屬在重力下充填鑄型來(lái)生產(chǎn)鑄件的鑄造方法。鋼、鐵和大多數(shù)有色合金鑄件都可用砂型鑄造方法獲得。由于砂型鑄造所用的造型材料價(jià)廉易得，鑄型制造簡(jiǎn)便，對(duì)鑄件的單件生產(chǎn)、成批生產(chǎn)和大量生產(chǎn)均能適應(yīng)，長(zhǎng)期以來(lái)，一直是鑄造生產(chǎn)中的基本工藝。推遲熱疲勞裂紋的形成和擴(kuò)展，從而使模具壽命得到提高。莆田砂...

造型、造芯是根據(jù)鑄造工藝要求，在確定好造型方法，準(zhǔn)備好造型材料的基礎(chǔ)上進(jìn)行的。鑄件的精度和全部生產(chǎn)過(guò)程的經(jīng)濟(jì)效果，主要取決于這道工序。在很多現(xiàn)代化的鑄造車間里，造型、造芯都實(shí)現(xiàn)了機(jī)械化或自動(dòng)化。常用的砂型造型造芯設(shè)備有高、中、低壓造型機(jī)、氣沖造型機(jī)、無(wú)箱射壓造型機(jī)、冷芯盒制芯機(jī)和熱芯盒制芯機(jī)、覆膜砂制芯機(jī)等。鑄件自澆鑄冷卻的鑄型中取出后，帶有有澆口、冒口、金屬毛刺、披縫，砂型鑄造的鑄件還粘附著砂子，因此必須經(jīng)過(guò)清理工序。進(jìn)行這種工作的設(shè)備有磨光機(jī)、拋丸機(jī)、澆冒口切割機(jī)等。砂型鑄件落砂清理是勞動(dòng)條件較差的一道工序，所以在選擇造型方法時(shí)，應(yīng)盡量考慮到為落砂清理創(chuàng)造方便條件。有些鑄件因特殊要求，還要...

鑄鐵件的干型砂中黏土和膨潤(rùn)土的總量控制在8%—12%，兩者比例一般在1:1左右，可根據(jù)鑄件大小適當(dāng)調(diào)整。表干型砂和芯砂中一般還加入0.5%—1.5%的木屑，還可加入2%—3%的石油瀝青乳濁液或其他有機(jī)水溶性粘結(jié)劑。鑄鋼件用的干型砂大都采用新砂配制。膨潤(rùn)土及黏土的加入量占10%—15%，有的芯砂和型砂中還加入1.5%—3.0%的有機(jī)水溶性粘結(jié)劑。性能控制對(duì)干型砂和表干型砂除含水量、濕透氣性、濕壓強(qiáng)度等性能外，表干型砂應(yīng)著重控制其熱濕拉強(qiáng)度，干型砂應(yīng)著重控制其干強(qiáng)度。推遲熱疲勞裂紋的形成和擴(kuò)展，從而使模具壽命得到提高。莆田鞋機(jī)配件砂型鑄造鑄造工藝可分為三個(gè)基本部分，即鑄造金屬準(zhǔn)備、鑄型準(zhǔn)備和鑄件處...

砂型鑄造用的模具，以前多用木材制作，通稱木模。木模缺點(diǎn)是易變形、易損壞；除單件生產(chǎn)的砂型鑄件外，可以使用尺寸精度較高，并且使用壽命較長(zhǎng)的鋁合金模具或樹脂模具。雖然價(jià)格有所提高，但仍比金屬型鑄造用的模具便宜得多，在小批量及大件生產(chǎn)中，價(jià)格優(yōu)勢(shì)尤為突出。此外，砂型比金屬型耐火度更高，因而如銅合金和黑色金屬等熔點(diǎn)較高的材料也多采用這種工藝。但是，砂型鑄造也有一些不足之處：因?yàn)槊總€(gè)砂質(zhì)鑄型只能澆注一次，獲得鑄件后鑄型即損壞，必須重新造型，所以砂型鑄造的生產(chǎn)效率較低；又因?yàn)樯暗恼w性質(zhì)軟而多孔，所以砂型鑄造的鑄件尺寸精度較低，表面也較粗糙翻砂鑄造由于覆膜砂的流動(dòng)性、充型性和存放性均好；專業(yè)定制砂型鑄造價(jià)...

以上這十一種鑄造方法，工藝特點(diǎn)不同，在鑄造生產(chǎn)中，不同的鑄件，選擇相應(yīng)的鑄造方法。其實(shí)，很難說(shuō)難種鑄造工藝有***的優(yōu)勢(shì)，在生產(chǎn)中，大家也是選擇適用的工藝，選擇性價(jià)比更低的工藝方法。四、離心鑄造鑄件材質(zhì)：灰鑄鐵、球墨鑄鐵鑄件質(zhì)量：幾十千克至幾噸鑄件表面質(zhì)量：較好鑄件結(jié)構(gòu)：一般為圓筒形鑄件生產(chǎn)成本：較低適用范圍：小批量到大批量的旋轉(zhuǎn)體形鑄件、各種直徑的管件。工藝特點(diǎn)：鑄件尺寸精度高，表面光潔，組織致密，生產(chǎn)效率高。翻砂鑄造時(shí)先將飾品下半型放在平板上；直銷砂型鑄造供應(yīng)商制作工藝不同：鍛造：是一種利用鍛壓機(jī)械對(duì)金屬坯料施加壓力，使其產(chǎn)生塑性變形以獲得具有一定機(jī)械性能、一定形狀和尺寸鍛件的加工方法，鍛...

砂型鑄造是鑄造工藝中的一種，砂型鑄造所用鑄型一般由外砂型和型芯組合而成。由于砂型鑄造所用的造型材料價(jià)廉易得，鑄型制造簡(jiǎn)便，對(duì)鑄件的單件生產(chǎn)、成批生產(chǎn)和大量生產(chǎn)均能適應(yīng)，長(zhǎng)期以來(lái)，一直是鑄造生產(chǎn)中的基本工藝。目前，國(guó)際上，在全部鑄件生產(chǎn)中，60～70%的鑄件是用砂型生產(chǎn)的，而且其中70%左右是用粘土砂型生產(chǎn)的。主要原因在于：砂型鑄造較之其它鑄造方法成本低、生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單、生產(chǎn)周期短。所以像汽車的發(fā)動(dòng)機(jī)氣缸體、氣缸蓋、曲軸等鑄件都是用粘土濕型砂工藝生產(chǎn)的。當(dāng)濕型不能滿足要求時(shí)再考慮使用粘土砂表干砂型、干砂型或其它砂型。粘土濕型砂鑄造的鑄件重量可從幾公斤直到幾十公斤，而粘土干型生產(chǎn)的鑄件可重達(dá)幾十噸。...

低壓鑄造鑄件材質(zhì)：非鐵合金鑄件質(zhì)量：幾十克到幾十千克鑄件表面質(zhì)量：好鑄件結(jié)構(gòu)：復(fù)雜（可用砂芯）生產(chǎn)成本：金屬型的制作費(fèi)用高適用范圍：小批量，比較好是大批量的大、中型非鐵合金鑄件，可生產(chǎn)薄壁鑄件。工藝特點(diǎn)：鑄件組織致密，工藝出品率高，設(shè)備較簡(jiǎn)單，可采用各種鑄型，不過(guò)生產(chǎn)率比較低。簡(jiǎn)述：低壓鑄造，在低壓氣體作用下使液態(tài)金屬充填鑄型并凝固成鑄件的鑄造方法。低壓鑄造**初主要用于鋁合金鑄件的生產(chǎn)，以后進(jìn)一步擴(kuò)展用途，生產(chǎn)熔點(diǎn)高的銅鑄件、鐵鑄件和鋼鑄件。六、壓力鑄造鑄件材質(zhì)：鋁合金、鎂合金鑄件質(zhì)量：幾克至幾十千克鑄件表面質(zhì)量：好鑄件結(jié)構(gòu)：復(fù)雜（可用砂芯）生產(chǎn)成本：壓鑄機(jī)和鑄型的制作費(fèi)用很高適用范圍：大量...

砂型鑄造所用鑄型一般由外砂型和型芯組合而成。為了提高鑄件的表面質(zhì)量，常在砂型和型芯表面刷一層涂料。涂料的主要成分是耐火度高、高溫化學(xué)穩(wěn)定性好的粉狀材料和粘結(jié)劑，另外還加有便于施涂的載體（水或其他溶劑）和各種附加物。粘土濕砂型鑄造的優(yōu)點(diǎn)是：①粘土的資源豐富、價(jià)格便宜。②使用過(guò)的粘土濕砂經(jīng)適當(dāng)?shù)纳疤幚砗?，絕大部分均可回收再用。③制造鑄型的周期短、工效高。④混好的型砂可使用的時(shí)間長(zhǎng)。⑤砂型舂實(shí)以后仍可容受少量變形而不致破壞，對(duì)拔模和下芯都非常有利。缺點(diǎn)是：①混砂時(shí)要將粘稠的粘土漿涂布在砂粒表面上，需要使用有搓揉作用的高功率混砂設(shè)備，否則不可能得到質(zhì)量良好的型砂。從而很快在汽車、拖拉機(jī)和內(nèi)燃機(jī)等行業(yè)得...

混制工藝干型砂的混制工藝與濕型砂基本相同?；焐皶r(shí)間一般在5min—15min之間。鑄鐵表干型砂的混砂時(shí)間一般均在10min以上。烘干工藝干型砂和表干型砂很重要的一個(gè)環(huán)節(jié)是烘干工藝的控制。表干型砂在每刷一次水基石墨涂料后，要經(jīng)過(guò)自然干燥(如24h)或噴烘才可刷下一遍涂料。厚大鑄鐵件往往要刷2—3遍涂料。砂型的烘干溫度見下表。烘干后的砂型，干燥層深度一般都在50mm以上，砂芯的干燥層深度更大一些。干型(芯)砂和表面烘干砂型鑄造區(qū)別！舊砂回用及性能控制指標(biāo)和濕型砂一樣，干型砂及表干型砂需要定期對(duì)舊砂的總含混量和有效膨潤(rùn)土上含量及PH值進(jìn)行檢測(cè)相應(yīng)調(diào)整新砂和舊砂的比例，以求得型砂和芯砂性能的穩(wěn)定?？偤?..

干型(芯)砂和表面烘干砂型鑄造區(qū)別！干型砂是以黏土和膨潤(rùn)土作粘結(jié)劑的一種型砂。干型砂制成的砂型(芯)都需要經(jīng)過(guò)烘干，因此濕態(tài)強(qiáng)度可以稍低一些，含水量可以稍高一些，以達(dá)到較高的干強(qiáng)度。干型主要靠涂料保證鑄件表面質(zhì)量，對(duì)原砂化學(xué)成飛和耐火度要求不很高。砂型表面可以涂刷水基涂料，鑄造廠也可以采用粒度較粗的原砂，型砂可以有較高的透氣性，不容易產(chǎn)生沖砂、粘砂、氣孔等缺陷。干型主要用于澆鑄中、大型鑄件。型砂和砂型的質(zhì)量都比較容易控制，但鑄件尺寸精度較差，砂型需要專門的烘干設(shè)備，生產(chǎn)周期較長(zhǎng)，因此在許多方面干型正鑄件被自硬砂型所代替。為了提高砂型鑄造模具的使用壽命，在操作前將壓鑄模進(jìn)行預(yù)熱；南平砂型鑄造保養(yǎng)...