鋁合金其熔點較低，鑄造性能好，重力鑄造件及低壓鑄造產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于汽車、摩托車、電機、通訊、五金工具等多個領(lǐng)域；特別是大壁厚的產(chǎn)品應(yīng)用更多。它也能更好地避免孔隙內(nèi)鑄造二次加工.經(jīng)過T6熱處***密性能可達50kg/cm2以上。鋁合金重力鑄造是指金屬液在地球重力作...

重力鑄造出產(chǎn)工序繁復(fù)，技術(shù)凌亂，安全事端較一般機器制作車間多，如爆破，燙壞，機械損傷，以及由于高溫，粉塵和毒氣等的存在，易引起中毒和職業(yè)病，因此具有出色的職業(yè)道德，嚴格遵守安全規(guī)程是每個鑄造從業(yè)的原則。重力鑄造在我國有著悠久的前史，在機械工業(yè)中，占有著越來越重...

重力鑄造機整機在PLC控制下自動控制，采用觸摸顯示屏以方便人機對話，顯示屏自動顯示各種工作參數(shù)并能自動進行故障檢測PLC。根據(jù)工藝需要可任意調(diào)整起始角度、終止角度、開模角度。設(shè)備配有電磁流量閥緩沖功能（平衡閥），是指在機架傾轉(zhuǎn)到靠近機械極限位置（0度或90度）...

壓鑄工藝采用的是將溶化的鋁液高速射入壓鑄模具內(nèi)并保壓冷卻成形的工藝方法，優(yōu)點是：生產(chǎn)效率高，成本低，表面質(zhì)量好，尺寸精度高。缺點也明顯：模具成本高，致密度不高，內(nèi)部組織容易出現(xiàn)縮孔縮松，并且內(nèi)部氣孔渣孔多（因鋁液在高速射入時裹雜大量空氣形成氣孔及渣孔），機械強...

汽車的鋁車輪轂就是一個典型的應(yīng)用，好多朋友認為是用壓鑄作的，這個真不是，全世界的鋁車輪轂都是用重力鑄造或是低壓鑄造作的，不能用壓鑄作，壓鑄作的鋁鑄件內(nèi)部充斥大量的氣體，形成大量的小氣泡，一方面降低了機械性能，另一方面因為氣泡的存在導(dǎo)致不能作T6熱處理，也無法進...

的原因就是因為內(nèi)部有大量的氣孔，延伸率低是因為壓鑄鋁合金含鐵量太高，而含鐵量越高，延伸率越低），氣密性差，壓鑄件往往需要作真空封孔工藝來封堵鑄件的縮松，氣孔。并且生產(chǎn)一些內(nèi)腔復(fù)雜的產(chǎn)品，例如象茶壺這類口小肚子大的產(chǎn)品。重力鑄造工藝采用是將溶化的鋁液緩慢倒入鑄造...

鑄造可按鑄件的材料分為黑色金屬鑄造（包括鑄鐵、鑄鋼）和有色金屬鑄造（包括鋁合金、銅合金、鋅合金、鎂合金等）。精密鑄件廠專業(yè)從事有色金屬鑄造，重點是鋁合金和鋅合金鑄造。4．鑄造有可按鑄型的材料分為砂型鑄造和金屬型鑄造。精密鑄件廠對這兩種鑄造工藝都得心應(yīng)手，并自行...

③鋁合金重力鑄造模具有形位公差要求時，可參照表5；其標示辦法按GB/T15114-1994的規(guī)定。④鋁合金重力鑄造模具的標準公差不包括鑄造斜度，其不加工表面：包容面以小端為基準，被包容面以大端為基準；待加工表面：包容面以大端為基準，被包容面以小端為基準，有特別...

當今***使用的鋁合金壓鑄件，由于熔點較高，只能在冷室壓鑄機上生產(chǎn)。壓鑄的主要特點是金屬液在高壓、高速下充填型腔，并在高壓下成形、凝固，壓鑄件的不足之處是：因為金屬液在高壓、高速下充填型腔的過程中，不可避免地把型腔中的空氣夾裹在鑄件內(nèi)部，形成皮下氣孔，所以鋁合...

因此，在大批量生產(chǎn)有色金屬的中、小鑄件時，只要鑄件材料的熔點不過高，一般都優(yōu)先選用金屬型鑄造。但是，金屬型鑄造也有一些不足之處：因為耐熱合金鋼和在它上面做出中空型腔的加工都比較昂貴，所以金屬型的模具費用不菲，不過總體和壓鑄模具費用比起來則便宜多了。對小批量生產(chǎn)...

鋁合金重力鑄造廣義上是指液態(tài)鋁合金在重力（地球引力）的作用下完全充型并凝固成形的方法，包括砂鑄，金屬型鑄造，熔模鑄造，石膏型鑄造等。狹義上是特指金屬型澆鑄，也就是將液態(tài)鋁合金澆入鋼制的模具中，冷卻成型后取出的鋁合金鑄造工藝方法，所以也叫重力澆鑄，或是鋼模鑄造，...

③鋁合金重力鑄造模具有形位公差要求時，可參照表5；其標示辦法按GB/T15114-1994的規(guī)定。④鋁合金重力鑄造模具的標準公差不包括鑄造斜度，其不加工表面：包容面以小端為基準，被包容面以大端為基準；待加工表面：包容面以大端為基準，被包容面以小端為基準，有特別...

產(chǎn)生的原因：模具材料存在嚴峻的網(wǎng)狀碳化物偏析。模具中存在有機械加工或冷塑變形應(yīng)力。熱處理操作不當（加熱或冷卻過快、淬火冷卻介質(zhì)選擇不當、冷卻溫度過低、冷卻時間過長等）。模具形狀凌亂、厚薄不均、帶尖角和螺紋孔等，使熱應(yīng)力和組織應(yīng)力過大。淬火加熱溫度過高產(chǎn)生過熱或...

的原因就是因為內(nèi)部有大量的氣孔，延伸率低是因為壓鑄鋁合金含鐵量太高，而含鐵量越高，延伸率越低），氣密性差，壓鑄件往往需要作真空封孔工藝來封堵鑄件的縮松，氣孔。并且生產(chǎn)一些內(nèi)腔復(fù)雜的產(chǎn)品，例如象茶壺這類口小肚子大的產(chǎn)品。重力鑄造工藝采用是將溶化的鋁液緩慢倒入鑄造...

③鋁合金重力鑄造模具有形位公差要求時，可參照表5；其標示辦法按GB/T15114-1994的規(guī)定。④鋁合金重力鑄造模具的標準公差不包括鑄造斜度，其不加工表面：包容面以小端為基準，被包容面以大端為基準；待加工表面：包容面以大端為基準，被包容面以小端為基準，有特別...

因為內(nèi)部的氣孔在肉眼下是無法看到的，于是我們可以借助X光機對鋁鑄件進行X射線檢查，在X射線下可以清楚的看到鋁合金鑄件的內(nèi)部狀況。 鋁合金的熔點較低，鑄造性能好，廣泛應(yīng)用于汽車、醫(yī)療，自動化，工業(yè)機器人等多個領(lǐng)域。特別是一些要求高，內(nèi)腔復(fù)雜，厚度大，要求強...

因為內(nèi)部的氣孔在肉眼下是無法看到的，于是我們可以借助X光機對鋁鑄件進行X射線檢查，在X射線下可以清楚的看到鋁合金鑄件的內(nèi)部狀況。 鋁合金的熔點較低，鑄造性能好，廣泛應(yīng)用于汽車、醫(yī)療，自動化，工業(yè)機器人等多個領(lǐng)域。特別是一些要求高，內(nèi)腔復(fù)雜，厚度大，要求強...

關(guān)于白點構(gòu)成的理論較多。但比較有說服力而又能被實踐證明的是：白點是由于鋼中氫和組織應(yīng)力一同作用的結(jié)果。這兒的組織應(yīng)力主要指奧氏體轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體和珠光體時構(gòu)成的內(nèi)應(yīng)力。沒有必定數(shù)量的氫和較明顯的組織應(yīng)力，白點是不能構(gòu)成的。但是，若只是含氫量較高，而組織應(yīng)力不大，一...

產(chǎn)生的原因：模具材料存在嚴峻的網(wǎng)狀碳化物偏析。模具中存在有機械加工或冷塑變形應(yīng)力。熱處理操作不當（加熱或冷卻過快、淬火冷卻介質(zhì)選擇不當、冷卻溫度過低、冷卻時間過長等）。模具形狀凌亂、厚薄不均、帶尖角和螺紋孔等，使熱應(yīng)力和組織應(yīng)力過大。淬火加熱溫度過高產(chǎn)生過熱或...

當今***使用的鋁合金壓鑄件，由于熔點較高，只能在冷室壓鑄機上生產(chǎn)。壓鑄的主要特點是金屬液在高壓、高速下充填型腔，并在高壓下成形、凝固，壓鑄件的不足之處是：因為金屬液在高壓、高速下充填型腔的過程中，不可避免地把型腔中的空氣夾裹在鑄件內(nèi)部，形成皮下氣孔，所以鋁合...

關(guān)于白點構(gòu)成的理論較多。但比較有說服力而又能被實踐證明的是：白點是由于鋼中氫和組織應(yīng)力一同作用的結(jié)果。這兒的組織應(yīng)力主要指奧氏體轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體和珠光體時構(gòu)成的內(nèi)應(yīng)力。沒有必定數(shù)量的氫和較明顯的組織應(yīng)力，白點是不能構(gòu)成的。但是，若只是含氫量較高，而組織應(yīng)力不大，一...

模具必須便于安裝和拆開，因為鋁合金>鋁合金重力鑄造，每隔必定的時間就必須拆下模具從頭噴涂料和修模，假設(shè)拆開不方便，勢必添加工人的勞作強度，占用更多的勞作時間，下降產(chǎn)值和功率。關(guān)于鑄造廠來說，質(zhì)量模具就意味著質(zhì)量鑄件，就意味著較低的本錢，較高的產(chǎn)值和贏利?，F(xiàn)在，...

并且生產(chǎn)一些內(nèi)腔復(fù)雜的產(chǎn)品，例如象茶壺這類口小肚子大的產(chǎn)品。重力鑄造工藝采用是將溶化的鋁液緩慢倒入鑄造模具內(nèi)，并自然冷卻成形的工藝方法，優(yōu)缺點剛好與壓鑄相反，生產(chǎn)的產(chǎn)品具有復(fù)雜的結(jié)構(gòu)，內(nèi)部組織均勻致密，通過良好的模具設(shè)計能使鋁鑄件內(nèi)部沒有氣孔渣孔，產(chǎn)品可以作T...

重力鑄造出產(chǎn)工序繁復(fù)，技術(shù)凌亂，安全事端較一般機器制作車間多，如爆破，燙壞，機械損傷，以及由于高溫，粉塵和毒氣等的存在，易引起中毒和職業(yè)病，因此具有出色的職業(yè)道德，嚴格遵守安全規(guī)程是每個鑄造從業(yè)的原則。重力鑄造在我國有著悠久的前史，在機械工業(yè)中，占有著越來越重...

二明確規(guī)定，責任到人各隊安全員有必要在安全組長的領(lǐng)導(dǎo)下，遵守監(jiān)督，教育，自覺遵守安全出產(chǎn)規(guī)章制度，擔任各隊的安全作業(yè)，不得違章作業(yè)，有權(quán)回絕各級領(lǐng)導(dǎo)的違章指揮，并制止別人違章作業(yè)的行業(yè)。三發(fā)揮安全員敦促效果安全員對各隊的施工中運用的機械工具進行檢查，對車對人員...

鋁合金其熔點較低，鑄造性能好，重力鑄造件及低壓鑄造產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于汽車、摩托車、電機、通訊、五金工具等多個領(lǐng)域；特別是大壁厚的產(chǎn)品應(yīng)用更多。它也能更好地避免孔隙內(nèi)鑄造二次加工.經(jīng)過T6熱處***密性能可達50kg/cm2以上。鋁合金重力鑄造是指金屬液在地球重力作...

18世紀的工業(yè)**往后，蒸汽機、紡織機和鐵路等工業(yè)鼓起，鑄件進入為大工業(yè)服務(wù)的新時期，鑄造技術(shù)開端有了大的展開。進入20世紀，鑄造的展開速度很快，其重要因素之一是產(chǎn)品技術(shù)的行進 ，要求鑄件各種機械物理功能更好，同時仍具有杰出的機械加工功能;另一個原因是機械工...

二明確規(guī)定，責任到人各隊安全員有必要在安全組長的領(lǐng)導(dǎo)下，遵守監(jiān)督，教育，自覺遵守安全出產(chǎn)規(guī)章制度，擔任各隊的安全作業(yè)，不得違章作業(yè)，有權(quán)回絕各級領(lǐng)導(dǎo)的違章指揮，并制止別人違章作業(yè)的行業(yè)。三發(fā)揮安全員敦促效果安全員對各隊的施工中運用的機械工具進行檢查，對車對人員...

鋁合金的生產(chǎn)工藝分為：高壓鑄造，鋁合金重力鑄造，砂鑄，脫蠟鑄造，低壓鑄造等。其中鋁合金重力鑄造工藝生產(chǎn)的產(chǎn)品表面質(zhì)量優(yōu)良，尺寸精度達到CT7級，內(nèi)部沒有任何砂孔氣孔，經(jīng)T6熱處理后可以達到很高的機械強度，290MPA以上，比壓鑄工藝生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量更高。我公司是...

產(chǎn)生的原因：模具材料存在嚴峻的網(wǎng)狀碳化物偏析。模具中存在有機械加工或冷塑變形應(yīng)力。熱處理操作不當（加熱或冷卻過快、淬火冷卻介質(zhì)選擇不當、冷卻溫度過低、冷卻時間過長等）。模具形狀凌亂、厚薄不均、帶尖角和螺紋孔等，使熱應(yīng)力和組織應(yīng)力過大。淬火加熱溫度過高產(chǎn)生過熱或...