油墨轉移性與印刷的關系：印刷過程實質上就是油墨的轉移過程，油墨從傳墨輥中輸出后，經過勻墨輥轉移到著墨輥上，然后再轉移到印版上，再轉移到橡皮布上，之后轉移到承印物上，完成印刷過程。所以，油墨的轉移性顯示在全部印刷過程中，它關系到油墨在傳遞過程中墨層分離時墨量分配的狀況，決定了油墨在多次轉移后傳遞到承印物表面上的墨量的多少及均勻程度，因而影響到印品上墨膜的厚薄程度、墨色的飽滿程度、色彩的鮮艷程度和光澤度。轉移性好的油墨在印刷機墨輥說是那個墨膜分離時墨量分配均勻，在多次傳遞后可增加到印版表面的墨層均勻度、墨色濃度和飽滿程度。油墨轉移性差時，轉移到印版或橡皮布的墨量不足，容易造成印刷品圖文...

印后技術：解決裱瓦紙走位的問題彩盒裱紙走位會造成表面粘花、臟污及模切走位等問題，也是裱紙工藝很難控制的問題之一。（1）當裱貼彩印的面紙較薄并且有卷曲的情況下，機器的速度不可開得過快。裝面紙和瓦楞紙板時，它們左右相對的位置要對準，以免因為出紙定位出現(xiàn)偏向誤差，產生橫向裱貼不準。機器的上、下鏈條的行程若沒有調準，前后位置存在偏差；堆紙臺的擋紙限位裝置沒有靠緊紙邊，使紙堆左右竄動，以及裝紙時沒有將卷曲的紙板柔平和沒有將紙板收理整齊等，也會造成面紙和瓦楞紙板裱貼位置出現(xiàn)誤差。（2）機器送紙和定位機構調整或保養(yǎng)不當，也容易造成面紙和瓦楞紙板裱貼出現(xiàn)誤差弊病。a、送紙鏈條機構存在松動現(xiàn)象，使上...

如何印刷凹凸不平的紙板瓦楞紙板面紙不平整，紙板表面出現(xiàn)凹凸現(xiàn)象。制作這樣的紙板不太容易，印刷壓力大了紙板就會出現(xiàn)凹坑，印刷壓力輕了則會頻繁出現(xiàn)印刷露白。一般而言，凹凸不平的紙板生產出來后，如何印刷環(huán)節(jié)不找到相關問題點，針對性地加以解決，就會造成這類紙板不能印刷而浪費。那我們如何來解決這樣的問題呢？壓力：控制壓力特別重要印刷壓力不能過輕：做凹凸不平的紙板壓力控制是非常重要的一個環(huán)節(jié)，首先印刷壓力不能過輕，加大印刷壓力的同事要將版壓放到很輕，這樣印刷版在轉移油墨的同時，印刷版不容易變形，而且油墨不會卡在印刷版的邊緣，印刷壓力大一點，字體也會清洗。送紙輪的壓力切勿加大：不能在進紙輪就把紙...

如何根據不同原紙的特性合理安排印刷工藝由于用什么樣的原紙，往往不是紙箱廠單方面可以決定的。紙箱的使用特點（如內裝物的貴賤、使用時間性的長短等）、產品的運輸條件、客戶的經營觀念以及成本控制方法等，決定選用原紙的質量特性。有的低檔低利潤的產品，只需要采用低檔的原紙，這樣才能降低生產成本，使生產有一定的利潤空間，這就容易給生產增加了一定程度的困難。但是，只要接了定單，就得想方設法去解決生產過程中因為原紙質量原因所出現(xiàn)的一些問題。如有的低檔白紙板表面涂布質量差，印刷藍色、綠色平網或實地滿版時，就容易出現(xiàn)透底的花斑，即涂布淺的局部紙面會明顯察覺到底漿的纖維組織，影響印刷墨色的均勻度。對此，可...

科普知識：瓦楞紙和箱板紙的區(qū)別是什么？1、分類不一樣：國產箱板紙分為優(yōu)等品、一等品、合格品三個等級。瓦楞紙一般分為單瓦楞紙板和雙瓦楞紙板兩類，按照瓦楞的尺寸分為：A、B、C、E、F五種類型。2、用途不一樣：箱板紙的用途，主要是與瓦楞紙芯粘合后制成瓦楞紙箱，用來包裝家用電器、日用百貨、針棉織物、文化用品、中西成藥的外包裝等。A型瓦楞和B型瓦楞一般用作運輸外包裝箱，啤酒箱一般用B楞制成。E楞多用作有一定美觀要求和放入適當重量內容物的單件包裝箱，F(xiàn)型瓦楞和G型瓦楞統(tǒng)稱為微型瓦楞，是一種極薄的瓦楞，用作漢堡包、奶油餡糕點等食品的一次性包裝容器，或者用作數(shù)碼相機、便攜式組合音響等微電產品以及...

瓦楞紙箱生產設備生產線預防性維護 預防性維護帶來的長期好處：提高系統(tǒng)的可靠性，減少更換零件所造成的成本損失，減少系統(tǒng)停機時間，零件的庫存管理更佳，從長期影響和成本比較看，預防性維護比設備出現(xiàn)故障時進行的常規(guī)維護更有意義。 元件的故障率提高，這就意味著磨損，要對元件進行預防性維護和預防性維護活動的總成本要低于維修型維護的總成本。如果符合兩個條件，預防性維護就有意義。此外，根據成本比率，可以通過電腦計算出對單個零件進行預防性維護的**適宜時間。 預防性維護...

關于瓦楞紙箱的版面設計應該注意的問題 瓦楞紙箱制造業(yè)是一個服務性行業(yè)，以用戶滿意為可靠標準，因此瓦楞紙箱的印刷內容，相當一部分是按照用戶提供的版面一成不變地制作。 而作為用戶，大多數(shù)缺乏包裝知識，提出的要求許多不合乎行業(yè)標準，這就需要瓦楞紙箱企業(yè)積極引導用戶，提高版面設計水平。在瓦楞紙箱版面設計中，應重點注意以下問題： 1、印刷圖形標志應采取標準化: 圖形標準印刷質量不僅*只限于禮堂上清晰易辨，**重要的是要看是否符合國家標準或法律法規(guī)中的相關規(guī)定。 2、版面設計應考慮適...

包裝設計三大原則 所謂包裝，不僅具有充當產品保護神的功能，還具有積極的促銷作用，隨著近年來市場競爭的激烈，更多的人在想盡辦法使之發(fā)揮出后一種作用。可以理解為“目、理、好”原則。 1.醒目 包裝要起到促銷的作用，首先要能引起消費者的注意，因為只有引起消費者注意的商品才有被購買的可能。因此，包裝要使用新穎別致的造型，鮮艷奪目的色彩，美觀精巧的圖案，各有特點的材質使包裝能出現(xiàn)醒目的效果，使消費者一眼看見就產生強烈的興趣。 2.理解 成功的包...

如何根據不同原紙的特性合理安排印刷工藝由于用什么樣的原紙，往往不是紙箱廠單方面可以決定的。紙箱的使用特點（如內裝物的貴賤、使用時間性的長短等）、產品的運輸條件、客戶的經營觀念以及成本控制方法等，決定選用原紙的質量特性。有的低檔低利潤的產品，只需要采用低檔的原紙，這樣才能降低生產成本，使生產有一定的利潤空間，這就容易給生產增加了一定程度的困難。但是，只要接了定單，就得想方設法去解決生產過程中因為原紙質量原因所出現(xiàn)的一些問題。如有的低檔白紙板表面涂布質量差，印刷藍色、綠色平網或實地滿版時，就容易出現(xiàn)透底的花斑，即涂布淺的局部紙面會明顯察覺到底漿的纖維組織，影響印刷墨色的均勻度。對此，可...

影響瓦楞紙板彎翹的五方面因素： 瓦楞紙板生產線生產瓦楞紙板容易發(fā)生彎翹現(xiàn)象，彎翹的瓦楞紙板給下一道工序的生產帶來了諸多困難，比如印刷開槽走規(guī)等。影響瓦楞紙板彎翹的五方面因素有： 1、人員操作技術的正確和熟練程度,在紙板生產的過程中，**主要的因素首先是人，如果人的精神狀態(tài)不好、心態(tài)不好，那么紙板是沒有辦法調整好的，其次是知識的欠缺，和執(zhí)行力的問題。 2、機器設備功能的完善： （1）停機時間，瓦楞生產線停車時間越長造成紙板彎翹程度越大。 ...

紙箱掉色問題有效的工藝補救措施在生產中，由于質量控制不當，導致成型后的瓦楞紙箱表面出現(xiàn)掉色等問題，甚至出現(xiàn)老顧客流失！基于這一情況，其實我們可以制定一個有效的工藝補救措施：具體做法是：假如紙箱為藍色，根據該藍色版面10cm×50cm的特點，采用寬11cm、具有柔軟特性的毛刷，蘸上耐磨型的水性上光油順沿著藍色版面來回均勻涂刷兩遍，這樣使印刷顏色的版面經過覆蓋一層水性上光油后，較好地起到了保護印刷墨層的效果。在返工過程中應注意的是：涂刷過上光油的紙箱應豎立放置晾干，以避免出現(xiàn)粘連情況。經過局部上光涂布后的紙箱，印刷版面的墨層耐磨性有效地提高，不再出現(xiàn)容易掉色弊病，較好地避免了經濟損失。瓦楞紙箱數(shù)碼...

工藝技術解析之紙箱印刷加工小型的紙盒、紙箱產品，常常有各種結構版面并存的情況。如既有以實地印刷為主的版面，也有網紋、文字、線條和實地圖案并存的印刷版面；既有光譜色彩不能顯示的金、銀色版面，又有專色、四原色并存的版面。如果利用膠印、凸?。ɑ虬加〉龋┕に囉∷⒎绞降牟煌∷a品各有優(yōu)點的工藝特性，多工藝結合進行印刷紙盒、紙箱等包裝產品，可以達到提高產品的內在質量。多種結合印刷工藝的合理安排膠印工藝具有印刷壓力輕，印刷變形值相對較小，且產品不易出現(xiàn)粘臟過底現(xiàn)象，故適合于印刷套色網紋版、線條、細小文字、陰圖和大面積實地版面。而凸印工藝一次性可實現(xiàn)較大的供墨量，較適用于印刷金、銀墨版面，實地...

瓦楞紙箱預印油墨的特性 在瓦楞紙箱加工領域，采用卷筒紙預印技術生產大批量產品，已經成為一種趨勢。預印技術的好處自然不必多說，但要真正普及應用預印技術，卻要解決一系列的問題，特別是需要研制適合預印的油墨。預印油墨要求具有以下一些特點： 1.耐高溫性能，卷筒紙預印加工技術是先進行面紙印刷，在預印印刷機上采用的是前放后收，印成品仍保持卷筒形式，并將作為加工瓦楞紙板的面紙使用。之后將印成品直接裝到瓦楞紙生產線上，與里紙、楞紙復合加工成瓦楞紙板。在加工成瓦楞紙板的過程中，印刷工序只是加工中的...

影響瓦楞紙的平整度的8大因素瓦楞紙板平整度是紙箱生產技術中的重要指標之一，它直接關系到產品印刷、模切或開槽切角的質量。那么究竟是何原因，造成瓦楞紙板平整度的呢?小編就此問題進行分析。影響紙板平整度的主要原因1、面里紙種類、等級不同。有進口、國產牛皮紙、仿牛皮紙、瓦楞紙、茶板紙、強度瓦楞紙等，又分A、B、C、D、E、級。按紙質差用料，一般面紙比里紙要好些。2、面里紙主要技術參數(shù)不同。從紙箱性能要求或用戶從降低成本考慮，要求紙箱的面里紙有別，通常是：面里紙定量不同。有面紙比里紙定量大的，也有小的。面紙里紙含水率不同。因供貨方、運輸庫存等環(huán)境濕度不同，有面紙比里紙含水率大的，也有小的。面...

油墨轉移性與印刷的關系：印刷過程實質上就是油墨的轉移過程，油墨從傳墨輥中輸出后，經過勻墨輥轉移到著墨輥上，然后再轉移到印版上，再轉移到橡皮布上，之后轉移到承印物上，完成印刷過程。所以，油墨的轉移性顯示在全部印刷過程中，它關系到油墨在傳遞過程中墨層分離時墨量分配的狀況，決定了油墨在多次轉移后傳遞到承印物表面上的墨量的多少及均勻程度，因而影響到印品上墨膜的厚薄程度、墨色的飽滿程度、色彩的鮮艷程度和光澤度。轉移性好的油墨在印刷機墨輥說是那個墨膜分離時墨量分配均勻，在多次傳遞后可增加到印版表面的墨層均勻度、墨色濃度和飽滿程度。油墨轉移性差時，轉移到印版或橡皮布的墨量不足，容易造成印刷品圖文...

水性油墨在瓦楞紙上的印刷技巧一瓦楞紙印刷用水性油墨的特性水性油墨大致分為兩類ａ松香－馬來酸改性樹脂系列（低檔)ｂ丙烯酸樹脂系列二對水性油墨性能的要求1.長期存放沉淀后，經攪拌后應很容易再分散２.要有良好的流動性能和粘度３.有良好的貯存穩(wěn)定性；４.干燥性能要快而恰當；５.不能對印版及印刷機有任何不良影響.６．不能有太大的刺激性氣味；三水性油墨技術參數(shù):１顏色：與標準樣版近似注：將檢樣和標準樣相近而不相連地用手動展色輪展色對比２．細度：小于２０微米儀器：０－５０微米刮板細度計。３.粘度：２０秒±５秒儀器：ＲＩＧＯＳＨＡ４＃杯（２５℃）。４．ｐＨ值:８．０－９．５儀器：便攜式ｐＨ儀（ＰＨＢ－...

Photoshop專色通道在印前檢查中的作用地形圖或專色地圖的印刷用色一般為黑、棕、藍、綠四色或更多專色，不同于一般黃、品、青、黑的四色印刷。由于其專色的特殊性，一般印前處理時，一些常見的數(shù)字地圖出版軟件先將其分為單色版的EPS或PS的Postscript文件。一般檢查方法是噴繪分版單色樣張進行審校，這樣做的缺點是不能很好進行檢查套合、要素相互關系、壓蓋、彩色打樣等工作。出現(xiàn)這種情況的根源是EPS矢量文件的圖層（或者EPS轉為灰度圖像時的圖層）不能透明、保留壓蓋等諸多原因，使得分色文件不易套盒形成正確的色彩圖形，從而實現(xiàn)彩色噴繪的難度較大，且易出錯，所以通常是單色噴繪檢查。在工作中...

如何根據不同原紙的特性合理安排印刷工藝由于用什么樣的原紙，往往不是紙箱廠單方面可以決定的。紙箱的使用特點（如內裝物的貴賤、使用時間性的長短等）、產品的運輸條件、客戶的經營觀念以及成本控制方法等，決定選用原紙的質量特性。有的低檔低利潤的產品，只需要采用低檔的原紙，這樣才能降低生產成本，使生產有一定的利潤空間，這就容易給生產增加了一定程度的困難。但是，只要接了定單，就得想方設法去解決生產過程中因為原紙質量原因所出現(xiàn)的一些問題。如有的低檔白紙板表面涂布質量差，印刷藍色、綠色平網或實地滿版時，就容易出現(xiàn)透底的花斑，即涂布淺的局部紙面會明顯察覺到底漿的纖維組織，影響印刷墨色的均勻度。對此，可...

如何印刷凹凸不平的紙板瓦楞紙板面紙不平整，紙板表面出現(xiàn)凹凸現(xiàn)象。制作這樣的紙板不太容易，印刷壓力大了紙板就會出現(xiàn)凹坑，印刷壓力輕了則會頻繁出現(xiàn)印刷露白。一般而言，凹凸不平的紙板生產出來后，如何印刷環(huán)節(jié)不找到相關問題點，針對性地加以解決，就會造成這類紙板不能印刷而浪費。那我們如何來解決這樣的問題呢？壓力：控制壓力特別重要印刷壓力不能過輕：做凹凸不平的紙板壓力控制是非常重要的一個環(huán)節(jié)，首先印刷壓力不能過輕，加大印刷壓力的同事要將版壓放到很輕，這樣印刷版在轉移油墨的同時，印刷版不容易變形，而且油墨不會卡在印刷版的邊緣，印刷壓力大一點，字體也會清洗。送紙輪的壓力切勿加大：不能在進紙輪就把紙...

瓦楞紙板的后印與預印，各有所長當談到確定一份活件的比較好印刷方法時，印刷份數(shù)、紙箱尺寸和印刷質量要求是主要的決定因素。柔印后印能夠滿足很多的要求，獲得比較大的印刷質量改進。由于近幾年柔印后印的表現(xiàn)極為引人注目，以致由于柔印預印的需求也隨著印刷份數(shù)減少，這一市場發(fā)展趨勢而受到沖擊。然而，瓦楞紙板的印刷質量對于后印的成功至關重要，尤其是高質量的四色活件。預印是比后印更加經濟的選擇，在處理高質量的長版活件或者諸如印刷無接縫設計圖案等特殊要求方面仍具優(yōu)勢。當需要使用非常高的加網線數(shù)以再現(xiàn)大量的圖像細節(jié)時，膠印裱貼則憑借其可印刷高達175線/英寸的能力而成為重要的部分。當用膠印方式直接在微型瓦楞...

瓦楞紙箱成品尺寸的管理控制 瓦楞紙箱的**主要的用途莫過于包裝物品，但是如果紙箱出現(xiàn)了尺寸偏差，那就等于犯了致命的錯誤。把好尺寸是“奠基石”，尺寸問題直接決定紙箱的價值。尺寸不合適，其他項目做得再好，也無濟于事。但是要想真正的管理好、控制好紙箱的尺寸卻是非常系統(tǒng)的工作。 瓦楞紙箱的尺寸有三種形式：外尺寸、制造尺寸、內尺寸。這三種形式都是由紙箱的長度、寬度和高度共同來組成的。因此，具體的表述上分為外長寬高、內長寬高、制造長寬高。外尺寸即為從瓦楞紙箱外部量取...

如何根據不同原紙的特性合理安排印刷工藝由于用什么樣的原紙，往往不是紙箱廠單方面可以決定的。紙箱的使用特點（如內裝物的貴賤、使用時間性的長短等）、產品的運輸條件、客戶的經營觀念以及成本控制方法等，決定選用原紙的質量特性。有的低檔低利潤的產品，只需要采用低檔的原紙，這樣才能降低生產成本，使生產有一定的利潤空間，這就容易給生產增加了一定程度的困難。但是，只要接了定單，就得想方設法去解決生產過程中因為原紙質量原因所出現(xiàn)的一些問題。如有的低檔白紙板表面涂布質量差，印刷藍色、綠色平網或實地滿版時，就容易出現(xiàn)透底的花斑，即涂布淺的局部紙面會明顯察覺到底漿的纖維組織，影響印刷墨色的均勻度。對此，可...

瓦楞紙板出廠價的計算方法 1．瓦楞紙板的組成 瓦楞紙板主要分為三層瓦楞紙板、五層瓦楞紙板和七層瓦楞紙板。 三層瓦楞紙箱主要用于包裝重量較輕的內包裝物，三層瓦楞紙箱又叫單瓦楞紙箱其結構是由一張瓦楞紙兩面各粘一張面紙組合而成。 五層瓦楞紙箱主要用于單件包裝重量較輕且易破碎的內裝物；五層瓦楞紙箱又叫雙瓦楞紙箱，過去簡稱為三黃兩瓦。五層瓦楞紙箱的結構是由面紙、里紙、兩張芯紙和兩張瓦楞紙粘合而成，楞型的組合通常采用AB型（重慶地區(qū)藥品...

瓦楞紙板滿版印刷需要注意什么 在瓦楞紙板印刷時，瓦楞紙板是經過印刷機導紙輥、印刷輥筒傳遞到開槽部成型的，紙板在傳遞過程中受輥筒壓力后，其物理性質發(fā)生了不同程度的改變，必然影響到紙箱強度。滿版印刷尤為突出，同樣材料的紙箱與無印刷的相比，其強度要降低30%左右。 因此滿版印刷生產過程中要十分注意，可采取如下措施緩解： 一、對印刷機各導紙輥間隙適當調整，以待印紙板順利通過不變形為宜（略小于紙板厚度0.1－0.15mm比較好）； 二、印版壓力調整以能滿足印刷清晰，箱面手感無凹陷，平整即可； 三、適當提高印刷機的車速（1000轉/min以上），使紙板盡快通過印機，減少紙板受壓...

包裝盒印刷中如何對專色進行控制為保證同批、不同批產品的色差符合國家標準和客戶要求，在包裝盒印刷的過程中對專色進行了這樣的控制。1.制作色卡首先根據客戶提供的顏色標準樣，用電腦配色系統(tǒng)給出專色油墨比例;再調出油墨小樣，用勻墨儀、展墨儀"展示"出不同密度的顏色樣;然后根據國家標準(或客戶)對色差的要求范圍，用分光光度計確定標準、淺限、深限，制作印刷標準色卡(色差超標需進一步修正)。成都包裝設計色卡一半是普通顏色樣，另一半是經表面處理的顏色樣，這是為方便質檢時使用。2.驗證專色考慮到紙張是影響色差的主要因素，所以每一次印刷前都要用實際印刷用紙"展示"顏色樣，對照色卡做微修正，以剔除紙張的...

如何根據不同原紙的特性合理安排印刷工藝由于用什么樣的原紙，往往不是紙箱廠單方面可以決定的。紙箱的使用特點（如內裝物的貴賤、使用時間性的長短等）、產品的運輸條件、客戶的經營觀念以及成本控制方法等，決定選用原紙的質量特性。有的低檔低利潤的產品，只需要采用低檔的原紙，這樣才能降低生產成本，使生產有一定的利潤空間，這就容易給生產增加了一定程度的困難。但是，只要接了定單，就得想方設法去解決生產過程中因為原紙質量原因所出現(xiàn)的一些問題。如有的低檔白紙板表面涂布質量差，印刷藍色、綠色平網或實地滿版時，就容易出現(xiàn)透底的花斑，即涂布淺的局部紙面會明顯察覺到底漿的纖維組織，影響印刷墨色的均勻度。對此，可...

數(shù)碼印刷機的特點，數(shù)碼印刷是將電腦文件直接印刷在紙張上，有別于傳統(tǒng)印刷繁瑣的工藝過程的一種全新印刷方式。它的特點：一張起印，無需制版，立等可取，即時糾錯，可變印刷，按需印刷。數(shù)碼印刷是在打印技術基礎上發(fā)展起來的一種綜合技術，以電子文本為載體，通過網絡傳遞給數(shù)碼印刷設備，實現(xiàn)直接印刷。印刷生產流程中無版和信息可變是比較大特征，涵蓋印刷、電子、計算機、網絡、通信等多種技術領域。1．數(shù)碼印刷是全數(shù)字信息傳輸，省去了膠片及印版的在機制版。2．數(shù)碼印刷品的信息實現(xiàn)100%可變。3．數(shù)碼印刷是利用數(shù)碼印刷系統(tǒng)將數(shù)字信息直接轉換成印刷品的過程。數(shù)字原稿可以是數(shù)字印前系統(tǒng)處理好的數(shù)字文件，也可以來...

瓦楞紙板滿版印刷需要注意什么 在瓦楞紙板印刷時，瓦楞紙板是經過印刷機導紙輥、印刷輥筒傳遞到開槽部成型的，紙板在傳遞過程中受輥筒壓力后，其物理性質發(fā)生了不同程度的改變，必然影響到紙箱強度。滿版印刷尤為突出，同樣材料的紙箱與無印刷的相比，其強度要降低30%左右。 因此滿版印刷生產過程中要十分注意，可采取如下措施緩解： 一、對印刷機各導紙輥間隙適當調整，以待印紙板順利通過不變形為宜（略小于紙板厚度0.1－0.15mm比較好）； 二、印版壓力調整以能滿足印刷清晰，箱面手感無凹陷，平整即可； 三、適當提高印刷機的車速（1000轉/min以上），使紙板盡快通過印機，減少紙板受壓...

瓦楞紙板的后印與預印，各有所長當談到確定一份活件的比較好印刷方法時，印刷份數(shù)、紙箱尺寸和印刷質量要求是主要的決定因素。柔印后印能夠滿足很多的要求，獲得比較大的印刷質量改進。由于近幾年柔印后印的表現(xiàn)極為引人注目，以致由于柔印預印的需求也隨著印刷份數(shù)減少，這一市場發(fā)展趨勢而受到沖擊。然而，瓦楞紙板的印刷質量對于后印的成功至關重要，尤其是高質量的四色活件。預印是比后印更加經濟的選擇，在處理高質量的長版活件或者諸如印刷無接縫設計圖案等特殊要求方面仍具優(yōu)勢。當需要使用非常高的加網線數(shù)以再現(xiàn)大量的圖像細節(jié)時，膠印裱貼則憑借其可印刷高達175線/英寸的能力而成為重要的部分。當用膠印方式直接在微型瓦楞...

戈潤紙箱瓦楞數(shù)碼印刷機綠色環(huán)保：機器采用了全封閉式自動加墨系統(tǒng)，可以按需加墨，自動調色，無需機洗，從而避免了傳統(tǒng)印刷機因調試機器和洗版產生的廢水污染。智能化：產品實現(xiàn)全電腦控制，不需要專業(yè)的印刷技師，提高生產效率，節(jié)約生產成本。大幅面：單張印刷面積幅寬可達，長度無限制，突破了傳統(tǒng)印刷幅寬的限制。換單快：目前的紙箱個性化逐漸增強，紙箱廠的散單越來越多，給廠家?guī)砹酥T多的困擾，無版數(shù)碼印刷機開機即可打印，對于用于快速打樣和小批量補單、急單生產具有非常大的優(yōu)勢，可以做到一張即印、立等可取。高精度：采用數(shù)碼控制技術，全彩色的打印精度遠遠超過了傳統(tǒng)水墨印刷的機械精度，使印刷的畫面更細膩、逼真...