按驅動不同分:手用絲攻和機用絲錐按加工方式分:切削絲攻和擠壓絲錐按被加工螺紋分:公制粗牙絲攻公制細牙絲攻,管螺紋絲錐等根據其形狀分為直槽絲攻,螺旋槽絲攻和刃傾角絲錐,擠壓絲錐直槽絲錐直的溝槽、刃尖強度高容易選定切削錐長→1.5·5·9牙容易再研磨對應螺紋尺寸可選擇性大在高硬度的加工材料,易引起刀具磨損的材料,攻絲深度短的通孔很好的效果:(剛性強)切削錐部分可以有2、4、6牙,用于不通孔,長錐用于通孔。只要底孔足夠深,就應盡量選用切削錐長一些的這樣分擔切削負荷的齒多一些,使用壽命也長一些刃傾角式溝槽切屑向前排除切屑不容易纏繞抗折損強度高切削性能好螺尖絲錐前部有容屑槽,用于通孔的加工1.寧夏絲錐磨...
廣泛應用于汽車、醫(yī)療等高精產業(yè),并能根據客戶需求定制非標產品。產品規(guī)格覆蓋M1.0-M20,材質為HSSE含鈷高速鋼,可定制各種涂層;用于攻絲機、自動車床、數控車床、加工中心CNC、銑床、專機等機械;適用于:不銹鋼、碳鋼、銅、鋅、鋁等有色金屬合金,合金鋼、鑄鐵等金屬;加工***:上排屑加工,切削成型;M1-M6丙部均為尖頭,M6以上均為平頭。絲錐引進國內外先進設備,高精度無塵化生產,滿足多領域,多層次的顧客需求;先端絲錐又叫直槽絲錐,為切削絲錐的一種,因其前端鋒刃槽部有著特殊的***堂刃槽設計,使絲錐在攻絲加工中排屑容易,精度穩(wěn)定,先端絲錐的切屑向前端排出,絲錐的芯部尺寸設計比較大強度比較好,...
RVX***小徑擠壓絲錐廣泛應用于3C、IT、鐘表行業(yè),替代進口同類型產品,在業(yè)界深受好評。產品有RS-L長牙加長型擠壓絲錐、IT-S超短刃型擠壓絲錐、RS-ND長牙帶油槽深孔型擠壓絲錐、RS-D長牙帶油槽擠壓絲錐、IT-SN低阻力短刃型擠壓絲錐等;鍍鈦擠壓絲攻標準型,對于3倍外徑深度攻牙適用,剛性佳,無斷裂之疑慮;適用機床:自動車床,多軸攻絲機、加工中心等;適用沖壓薄件、微機部件、不銹鋼加工,顯現(xiàn)完美效果及超長壽命。歡迎咨詢威琰機械。直槽絲錐,它通用性強,通孔或不通孔、有色金屬或黑色金屬均可加工,價格也低價。內蒙古絲錐切削錐絲錐絲錐是一種加工內螺紋的工具,按照形狀可以分為螺旋槽絲錐、刃傾角絲...
一種加工內螺紋的刀具,沿軸向開有溝槽。也叫螺絲攻。絲錐根據其形狀分為直槽絲錐,螺旋槽絲錐和螺尖絲錐(先端絲錐)。直槽絲錐加工容易,精度略低,產量較大。一般用于普通車床,鉆床及攻絲機的螺紋加工用,切削速度較慢。螺旋槽絲錐多用于數控加工中心鉆盲孔用,加工速度較快,精度高,排屑較好、對中性好。螺尖絲錐前部有容屑槽,用于通孔的加工。工具廠提供的絲錐大都是涂層絲錐,較未涂層絲錐的使用壽命和切削性能都有很大的提高。不等徑設計的絲錐切削負荷分配合理,加工質量高,但制造成本也高。梯形螺紋絲錐常采用不等徑設計。更有利于螺紋的裝配。在電子,塑料行業(yè)應用***。湖北M1.0擠壓絲錐壽命絲錐像車削中硬質合金刀具逐漸替...
1.絲錐崩牙、打牙的主要原因在日常攻螺紋中,絲錐崩牙、打牙的主要原因大體總結如下:①反轉時,切削根部高點把切削刃擠掉的稱“崩牙”。②反轉時,切削碎粒擠在絲錐與工件之間把切削刃擠掉的稱“崩牙”。③由于工件材質太黏硬,若潤滑不好,把切削刃粘掉,稱“崩牙”。④由于工件材質太硬,將牙頂掉,稱“打牙”。⑤遇工件有砂眼、材質不均的硬塊,將牙頂掉,稱“打牙”。⑥不合理操作造成的碰撞,如斷續(xù)切削的速度快、出入頭碰撞等,造成的掉牙稱“打牙”。原因①是由于大多數人沒留意,沒發(fā)覺其破壞能力的嚴重性。例如威海職業(yè)技術學院的實習工廠——天諾數控機械有限公司,生產的數控刀桿,刀桿尾部均有一個絲孔,分別為:型號40系列對應...
絲錐是一種加工內螺紋的工具,按照形狀可以分為螺旋槽絲錐、刃傾角絲錐、直槽絲錐和管用螺紋絲錐等,按照使用環(huán)境可以分為手用絲錐和機用絲錐,按照規(guī)格可以分為公制,美制,和英制絲錐等。絲錐是制造業(yè)操作者在攻絲時采用的**主流的加工工具。一種加工內螺紋的刀具,沿軸向開有溝槽。也叫螺絲攻。絲錐根據其形狀分為直槽絲錐,螺旋槽絲錐和螺尖絲錐(先端絲錐)。直槽絲錐加工容易,精度略低,產量較大。一般用于普通車床,鉆床及攻絲機的螺紋加工用,切削速度較慢。螺旋槽絲錐多用于數控加工中心鉆盲孔用,加工速度較快,精度高,排屑較好、對中性好。絲錐的中徑精度等級選擇不當,切削液選擇不合理。河北絲錐材質絲錐擠壓絲錐不同于螺旋直槽...
擠壓絲錐與切削絲錐相比,具有以下幾個方面的優(yōu)勢:1.無屑加工。因為擠壓絲錐是通過冷擠壓,工件塑性變形來完成的,尤其在盲孔加工中不存在排屑的問題,也就沒有擠屑發(fā)生,絲錐不易折斷。2.強化所攻牙的強度。擠壓絲錐不會破壞被加工材料的組織纖維,故擠壓出來的螺紋強度要比切削絲錐加工出來的螺紋高。3.更高的產品合格率。由于擠壓絲錐是無屑加工,加工出來的螺紋精度與絲錐的一致性要比切削絲錐好,而切削絲錐是通過切削來完成的,在切削鐵屑過程中,鐵屑或多或少總會存在,使得合格率會低一些。4.絲錐自身強度好,由于擠壓絲錐沒有排屑槽,其自身強度較切削絲錐會好很多。5.更長的使用壽命。由于擠壓絲錐不會發(fā)生切削刃口鈍化、崩...
一種加工內螺紋的刀具,沿軸向開有溝槽。也叫螺絲攻。絲錐根據其形狀分為直槽絲錐,螺旋槽絲錐和螺尖絲錐(先端絲錐)。直槽絲錐加工容易,精度略低,產量較大。一般用于普通車床,鉆床及攻絲機的螺紋加工用,切削速度較慢。螺旋槽絲錐多用于數控加工中心鉆盲孔用,加工速度較快,精度高,排屑較好、對中性好。螺尖絲錐前部有容屑槽,用于通孔的加工。工具廠提供的絲錐大都是涂層絲錐,較未涂層絲錐的使用壽命和切削性能都有很大的提高。不等徑設計的絲錐切削負荷分配合理,加工質量高,但制造成本也高。梯形螺紋絲錐常采用不等徑設計。機用和手用絲錐是切制普通螺紋的標準絲錐。絲錐是加工各種中、小尺寸內螺紋的刀具,它結構簡單,使用方便,既...
絲錐螺紋底孔加工時,底孔直徑偏小,排屑不好造成切屑堵塞;攻盲孔絲錐螺紋時,鉆孔的深度不夠;攻絲錐螺紋的速度太高過快;攻絲錐螺紋用的絲錐與絲錐螺紋底孔直徑不同軸;絲錐刃磨參數的選擇不合適;被加工件硬度不穩(wěn)定;絲錐使用時間過長,過度磨損。正確地選擇絲錐螺紋底孔的直徑;刃磨刃傾角或選用螺旋槽絲錐;鉆底孔的深度要達到規(guī)定的標準;適當降低切削速度,按標準選取;攻絲錐螺紋時校正絲錐與底孔,保證其同軸度符合要求,并且選用浮動攻絲錐螺紋夾頭;增大絲錐前角,縮短切削錐長度;保證工件硬度符合要求,選用保險夾頭;發(fā)現(xiàn)絲錐磨損應及時更換。供加工螺母或其他機件上的普通內螺紋用(即攻絲).機用絲錐通常是指高速鋼磨牙絲錐,...
加工**度的工件材料對于**度的工件材料,絲錐的前角和下凹量通常較小,增加切削刃強度。長屑材料需要較大的前角和下凹量,以便卷屑和斷屑。加工較硬的工件材料需要較大的后角,以減小摩擦和充分冷切削刃。加工軟硬程度不同的材料對于加工硬度、強度都很高的材料,絲錐應該選擇從切削刃起始的偏心后角。比如加工不銹鋼材料會選用旋角較小的螺旋槽,應對不銹鋼又硬又粘的加工特性,以便于進行持久的切削和盲孔類攻絲的排屑。造成絲錐斷裂的原因可謂多種多樣:機床、夾具、工件、工藝、夾頭及刀具等等都有可能,*憑紙上談兵也許永遠都找不到真正原因。以上的這些問題,都需要操作人員做出判斷或向技術人員反饋。加工螺紋時切屑向前排出。它的芯...
供加工螺母或其他機件上機用絲錐通常是指高速鋼磨牙絲錐,適用于在機床上攻絲;手用絲錐是指碳素工具鋼或合金工具鋼滾牙(或切牙)絲錐,適用于手工攻絲。正確地選擇絲錐螺紋底孔的直徑;刃磨刃傾角或選用螺旋槽絲錐;鉆底孔的深度要達到規(guī)定的標準;適當降低切削速度,按標準選取;攻絲錐螺紋時校正絲錐與底孔,保證其同軸度符合要求,并且選用浮動攻絲錐螺紋夾頭;增大絲錐前角,縮短切削錐長度;保證工件硬度符合要求,選用保險夾頭;發(fā)現(xiàn)絲錐磨損應及時更換。硬質合金絲錐對于加工鑄鐵和鋁合金材料,其使用效果很好,絲錐的破損形式主要是機械磨損。河北M0.8擠壓絲錐成交價絲錐直槽絲錐和螺旋絲錐是兩種不同類型的刀具,要整體的說哪個更...
1:要加工絲錐的巨細。絲錐分大中小三類,M12以下是小絲錐,M12-M50算中型,M50以上就是大絲錐了。各廠家都針對不同規(guī)模開發(fā)機床。小絲錐磨要體積小功率高,中型絲錐磨要確保機床強度,又有功率。對大絲錐,由于產值低,一般用螺紋磨就能勝任了。另外,國家標準對M6以下絲錐乃至沒有鏟磨的要求,但要得到好絲錐,M1的絲錐都要帶鏟磨。2:絲錐的類型。直槽絲錐所有絲錐磨都沒問題。加工螺旋槽絲錐,錐管絲錐,揉捏絲錐,左旋絲錐等其他類型,要選正確的機型。假如絲錐的截型雜亂,如圓地圓頂,梯形等,則要用兩維數控修整器。3:生產功率和精度。多線絲錐磨床的功率是單線絲錐磨床的2-3倍,但單線金剛筆修整的牙型精度比多...
(2)擠壓絲錐可用于通孔及盲孔的加工,通過材料塑性變形形成牙型,只能用于加工塑性材料。其主要特點:1)利用工件的塑性變形加工螺紋;2)絲錐的截面積大,強度高,不易折斷;3)切削速度可比切削絲錐高,生產率亦相應提高;4)由于是冷擠壓加工,加工后的螺紋表面機械性能提高,表面粗糙度高,螺紋強度、耐磨性、耐腐蝕性提高;5)無屑加工。其不足是:1)只能用于加工塑性材料;2)制造成本高。有兩種結構形式:1)無油槽擠壓絲錐只用于盲孔立加的工況;2)帶油槽擠壓絲錐適用于所有工況,但通常小直徑絲錐因制造難度不設計油槽。(1)外型尺寸1)總長:需注意某些需要特殊加長的工況2)槽長:通上3)柄方:目前常見柄方標準有...
絲錐螺紋底孔加工時,底孔直徑偏小,排屑不好造成切屑堵塞;攻盲孔絲錐螺紋時,鉆孔的深度不夠;攻絲錐螺紋的速度太高過快;攻絲錐螺紋用的絲錐與絲錐螺紋底孔直徑不同軸;絲錐刃磨參數的選擇不合適;被加工件硬度不穩(wěn)定;絲錐使用時間過長,過度磨損正確地選擇絲錐螺紋底孔的直徑;刃磨刃傾角或選用螺旋槽絲錐;鉆底孔的深度要達到規(guī)定的標準;適當降低切削速度,按標準選取;攻絲錐螺紋時校正絲錐與底孔,保證其同軸度符合要求,并且選用浮動攻絲錐螺紋夾頭;增大絲錐前角,縮短切削錐長度;保證工件硬度符合要求,選用保險夾頭;發(fā)現(xiàn)絲錐磨損應及時更換。螺尖絲錐前部有容屑槽,用于通孔的加工1.江蘇不銹鋼先端絲錐產品介紹絲錐一種加工內螺...
搖臂鉆床在運用進程中,絲錐的折斷往往是在受力很大的景象下倏忽發(fā)作的,致使斷在螺孔中的半截絲錐的切削刃,緊緊地楔在金屬內,一般很難使絲錐的切削刃與金屬脫離,為了使絲錐能夠在螺孔中松動,能夠用振蕩法。振蕩時用一個尖鑿子,抵在絲錐的容屑槽內,用手錘按螺紋的正反標的目的再三輕輕擊打,一向到絲錐松動。以下幾種方便安全的處理方法,希望能較好地處理此棘手的問題。1.當絲錐折斷部分在孔內時,可用帶方榫的斷絲錐上擰2個螺母,用鋼絲(根數與絲錐槽數不異)刺進斷絲錐和螺母的空槽中,然后用鉸杠按退出標的目的扳動方榫,把斷絲錐掏出。假設仍不能掏出,可用乙炔火焰或噴燈使絲錐退火,然后用鉆頭去鉆,此時鉆頭直徑應比底孔直徑小...
絲錐的種類有:手用絲錐、機用絲錐、 螺母絲錐、擠壓絲錐等。 攻絲是屬于比較困難的加工工序,因為絲錐幾乎是被埋在工件中進行切削,其每齒的加工負荷比其它刀具都要大,并且絲錐沿著螺紋與工件接觸面非常大,切削螺紋時它必須容納并排除切屑,因此,可以說絲錐是在很惡劣的條件下工作的。為了使攻絲順利進行,應事先考慮可能出現(xiàn)的各種問題。如工件材料的性能、選擇什么的刀具及 機床、選用多高的 切削速度、 進給量等。 在特殊工件材料上攻絲 絲錐 工件材料的可加工性是攻絲難易的關鍵?,F(xiàn)絲錐生產廠家主要關注的是,發(fā)展針對特殊材料加工的絲錐。針對這些材料的性能,改變絲錐切削部分的幾何形狀,特別是它的前角和下凹量(HOOK)...
自建國以來,我國制造的絲錐磨床按照砂輪磨削線數分為單線絲錐磨床和多線絲錐磨床。單線絲錐磨床有一條砂輪磨削線,金剛筆批改器可隨時批改砂輪,確保砂輪杰出的成型,從而磨出高質量的絲錐牙型。多線絲錐磨床有多條砂輪磨削線,用鋼滾輪揉捏成型砂輪,生產功率高,成本低,是絲錐大規(guī)模生產的必要設備。上述傳統(tǒng)絲錐磨床都是經過齒輪等機械結構完結砂輪,頭架和鏟磨軸的運動組合。跟著數控化的進步,呈現(xiàn)了新型的數控絲錐磨床。其中心的發(fā)展是各個運動軸由數字控制,經過聯(lián)合運動生成愈加豐富多樣的運動。這樣,參數的輸入**簡化,如螺距的改動只需一組數字,無需像曾經那樣要替換正確的掛輪組合。更重要的是能磨削以往難以加工的產品,如揉捏...
攻絲錐螺紋時速度過高;絲錐刃磨參數選擇不合適;切削液選擇不當,使用不充分;工件的材料硬度過高;絲錐刃磨時,產生燒傷現(xiàn)象。適當降低切削速度;減小絲錐前角,加長切削錐的長度;選用潤滑性好的切削液;對被加工工件進行適當的熱處理;正確的刃磨絲錐。絲錐前角選擇過大;絲錐每齒切削厚度太大;絲錐的淬火硬度過高;絲錐磨損嚴重。適當減小絲錐前角;適當增加切削錐的長度;降低硬度并及時更換絲錐。絲錐螺紋底孔加工時,底孔直徑偏小,排屑不好造成切屑堵塞;攻盲孔絲錐螺紋時,鉆孔的深度不夠;攻絲錐螺紋的速度太高過快;攻絲錐螺紋用的絲錐與絲錐螺紋底孔直徑不同軸;絲錐刃磨參數的選擇不合適;被加工件硬度不穩(wěn)定;絲錐使用時間過長,...
螺旋槽絲錐是加工螺紋的工具之一,屬于絲錐的一種,因為其排屑槽為螺旋狀而得名。螺旋槽絲錐分為左旋螺旋槽絲錐和右旋螺旋槽絲錐。1可攻絲至盲孔的**下部2切削不會殘3吃入底孔容易4有良好的切削性螺旋槽絲錐是常用的一種,根據不同的工況采用不同的螺旋角度,常見的是右旋15°和42°。一般來說螺旋角越大,排屑性能越好。適用于盲孔加工。通孔加工時比較好不選用。工件夾位置要正確,盡量使螺紋孔中心線置于水平或豎直位置,使攻絲容易判斷絲錐軸線是否垂直于工件的平面。絲錐的種類有:手用絲錐、機用絲錐、螺母絲錐、擠壓絲錐等。北京剛用絲錐材質絲錐絲錐前端的擠壓錐部是錐形螺紋。為了減少摩擦降低擠壓力,絲錐斷面做成多邊形。擠...
絲錐的中徑精度等級選擇不當;切削液選擇不合理;攻絲錐螺紋的速度過高;絲錐與工件絲錐螺紋底孔同軸度差;絲錐刃磨參數選擇不合適;刃磨絲錐產生毛刺;絲錐切削錐長度過短。選擇合適精度等級的絲錐中徑;選擇適宜的切削液并適當降低切削速度;攻絲錐螺紋時校正絲錐和絲錐螺紋底孔同軸度;采用浮動夾頭;適當減小前角與切削錐后角;消除刃磨絲錐產生的毛刺,并適當增加切削錐長度。螺旋槽絲錐是加工螺紋的工具之一,屬于絲錐的一種,因為其排屑槽為螺旋狀而得名根據其形狀分為直槽絲錐,螺旋槽絲錐和螺尖絲錐。江西M1.2擠壓絲錐怎么樣絲錐機用和手用絲錐是切制普通螺紋的標準絲錐。中國習慣上把制造精度較高的高速鋼磨牙絲錐稱為機用絲錐,把...
由于汽車工業(yè)加工大量的鑄鐵與鋁合金零件,因此使用硬質合金絲錐以獲得刀具的長壽命。在加工這些材料的工件時,硬質合金絲錐比高速鋼絲錐壽命更長。在汽車工業(yè)中,絲推換刀時間的減少明顯是個重要因素,而硬質合金絲推的長壽命將使換刀時間**小化。用表面涂層的小螺旋角硬質合金絲錐在硅含量為8%-12%的鋁合金工件上攻絲,其效果很好。用亞微細顆粒(Submicron-grain)硬質合金制作的絲錐,可增加刀具韌性而不降低其硬度,在切削淬硬鋼、塑料和難加工鎳基合金時效果很好。NORIS公司生產的DL15 Ni系列鎳合金**絲錐,在一定條件下,可在鎳鉻鐵合金 Inconel 718上連續(xù)攻絲200個螺孔以上,而以前...
絲錐情況處理 編輯 絲錐絲錐折斷 絲錐螺紋底孔加工時,底孔直徑偏小,排屑不好造成切屑堵塞;攻盲孔絲錐螺紋時,鉆孔的深度不夠;攻絲錐螺紋的速度太高過快;攻絲錐螺紋用的絲錐與絲錐螺紋底孔直徑不同軸;絲錐刃磨參數的選擇不合適;被加工件硬度不穩(wěn)定;絲錐使用時間過長,過度磨損。 正確地選擇絲錐螺紋底孔的直徑;刃磨刃傾角或選用螺旋槽絲錐;鉆底孔的深度要達到規(guī)定的標準;適當降低切削速度,按標準選??;攻絲錐螺紋時校正絲錐與底孔,保證其同軸度符合要求,并且選用浮動攻絲錐螺紋夾頭;增大絲錐前角,縮短切削錐長度;保證工件硬度符合要求,選用保險夾頭;發(fā)現(xiàn)絲錐磨損應及時更換。 絲錐絲錐崩齒 絲錐前角選擇過大;絲錐每齒切...
機用和手用絲錐是切制普通螺紋的標準絲錐。中國習慣上把制造精度較高的高速鋼磨牙絲錐稱為機用絲錐,把碳素工具鋼或合金工具鋼的滾牙(或切牙)絲錐稱為手用絲錐,實際上兩者的結構和工作原理基本相同。通常,絲錐由工作部分和柄部構成。工作部分又分切削部分和校準部分,前者磨有切削錐,擔負切削工作,后者用以校準螺紋的尺寸和形狀。供加工螺母或其他機件上的普通內螺紋用(即攻絲).機用絲錐通常是指高速鋼磨牙絲錐,適用于在機床上攻絲;手用絲錐是指碳素工具鋼或合金工具鋼滾牙(或切牙)絲錐,適用于手工攻絲。絲錐前角選擇過大,絲錐每齒切削厚度太大,絲錐的淬火硬度過高,絲錐磨損嚴重。上海難加工材料絲錐絲錐絲錐折斷絲錐螺紋底孔加...
螺旋槽絲錐是加工螺紋的工具之一,屬于絲錐的一種,因為其排屑槽為螺旋狀而得名。螺旋槽絲錐分為左旋螺旋槽絲錐和右旋螺旋槽絲錐。1可攻絲至盲孔的**下部2切削不會殘3吃入底孔容易4有良好的切削性螺旋槽絲錐是常用的一種,根據不同的工況采用不同的螺旋角度,常見的是右旋15°和42°。一般來說螺旋角越大,排屑性能越好。適用于盲孔加工。通孔加工時比較好不選用。工件夾位置要正確,盡量使螺紋孔中心線置于水平或豎直位置,使攻絲容易判斷絲錐軸線是否垂直于工件的平面。絲錐是加工各種中、小尺寸內螺紋的刀具,它結構簡單,使用方便。河北鎢鋼絲錐產品介紹絲錐一種加工內螺紋的刀具,沿軸向開有溝槽。也叫螺絲攻。絲錐根據其形狀分為...
多線鋼滾輪絲錐磨床的砂輪主軸裝有三套軸承。兩套為雙排短圓柱軸承,用于接受徑向力,一套為60°接觸角的雙向推進軸承,用于接受軸向力。砂輪主軸既有滿足的精度和剛性,又能夠長時間工作,并免于日常的維修。多線絲錐磨床沒有掛輪板,能夠減少傳動系統(tǒng)中的薄弱環(huán)節(jié)。一起,對應加工的每一種螺距運用兩個**齒輪,齒輪裝在固定的傳動軸上。砂輪架導軌和工作臺導軌都選用閉式的滾針導軌,并且導軌經淬火,能有更好的耐磨性。數控單線絲錐磨床的砂輪主軸選用動態(tài)承,使砂輪平穩(wěn)工作,產生杰出的磨削光潔度,運用壽命長。機床選用了**的數控系統(tǒng),實現(xiàn)了多軸聯(lián)動控制,替代了傳統(tǒng)絲錐磨床的機械傳動系統(tǒng),因此機床不運用掛輪。并且磨床上能夠安...
正確地選擇絲錐螺紋底孔的直徑;刃磨刃傾角或選用螺旋槽絲錐;鉆底孔的深度要達到規(guī)定的標準;適當降低切削速度,按標準選取;攻絲錐螺紋時校正絲錐與底孔,保證其同軸度符合要求,并且選用浮動攻絲錐螺紋夾頭;增大絲錐前角,縮短切削錐長度;保證工件硬度符合要求,選用保險夾頭;發(fā)現(xiàn)絲錐磨損應及時更換。攻絲錐螺紋時速度過高;絲錐刃磨參數選擇不合適;切削液選擇不當,使用不充分;工件的材料硬度過高;絲錐刃磨時,產生燒傷現(xiàn)象。適當降低切削速度;減小絲錐前角,加長切削錐的長度;選用潤滑性好的切削液;對被加工工件進行適當的熱處理;正確的刃磨絲錐。機用絲錐通常是指高速鋼磨牙絲錐,適用于在機床上攻絲.上海鎢鋼絲錐什么價格絲錐...
利用絲攻的牙頂擠壓成為內螺紋牙谷部分,受擠壓的材料往上塑形成為內螺紋內徑,形成牙山形狀。擠壓絲攻主要的特點[與切削絲攻比較]1:加工時絲攻無切削排除。因為沒有產生切削的關系,所以也適合立式盲孔加工用。2:不易折損因不需要排屑用溝槽,因此螺絲攻的芯徑較大,也無切屑干擾,所以不易折損。3.:內螺紋內徑(中徑)精度高因內螺紋是以擠壓塑形而成,所以內螺紋表面光滑,中徑尺寸穩(wěn)定。4:攻牙效率高使用壽命長不具有會因為切削而磨耗的刀刃,因此比切削絲攻更適合高速加工,且使用壽命也比較長。若施以氧化,氮化,TiN,TiCN處理等表面處理,其使用壽命可大幅度提升。用擠壓絲錐擠出的螺紋表面光潔度高。吉林鎢鋼絲錐什么...
由于汽車工業(yè)加工大量的鑄鐵與鋁合金零件,因此使用硬質合金絲錐以獲得刀具的長壽命。在加工這些材料的工件時,硬質合金絲錐比高速鋼絲錐壽命更長。在汽車工業(yè)中,絲推換刀時間的減少明顯是個重要因素,而硬質合金絲推的長壽命將使換刀時間**小化。用表面涂層的小螺旋角硬質合金絲錐在硅含量為8%-12%的鋁合金工件上攻絲,其效果很好。用亞微細顆粒(Submicron-grain)硬質合金制作的絲錐,可增加刀具韌性而不降低其硬度,在切削淬硬鋼、塑料和難加工鎳基合金時效果很好。NORIS公司生產的DL15 Ni系列鎳合金**絲錐,在一定條件下,可在鎳鉻鐵合金 Inconel 718上連續(xù)攻絲200個螺孔以上,而以前...
攻盲孔是可以用絲攻的,但是盲孔的攻牙在選擇絲攻的時候要注意的點還是很多的,首先要了解材料的性質和孔位的深淺,而直槽絲錐這種刀具通用性和強但針對性很弱,并且是它的排屑效果沒有螺旋絲錐這么好,它的主要作用是容屑,容屑空間的有限性決定了其加工有效螺紋不可能太深,所以想要用直槽絲錐攻盲孔不是不可以,但是并不是比較好選擇。想要了解更多內容可以來我們的公眾號諾而為坐坐呀!螺旋絲錐是成螺旋型,所以螺旋槽的上升旋轉就能輕易地把鐵屑排出孔外,這樣能提高絲錐的壽命,螺旋絲錐一般用于切削高韌性之材料(碳素鋼、合金鋼及非鐵金屬),而不適合鑄鐵等切屑成細碎之材料等盲孔加工。所以只有適合的環(huán)境選用適合的刀具才是比較好的。...
1.絲錐崩牙、打牙的主要原因在日常攻螺紋中,絲錐崩牙、打牙的主要原因大體總結如下:①反轉時,切削根部高點把切削刃擠掉的稱“崩牙”。②反轉時,切削碎粒擠在絲錐與工件之間把切削刃擠掉的稱“崩牙”。③由于工件材質太黏硬,若潤滑不好,把切削刃粘掉,稱“崩牙”。④由于工件材質太硬,將牙頂掉,稱“打牙”。⑤遇工件有砂眼、材質不均的硬塊,將牙頂掉,稱“打牙”。⑥不合理操作造成的碰撞,如斷續(xù)切削的速度快、出入頭碰撞等,造成的掉牙稱“打牙”。原因①是由于大多數人沒留意,沒發(fā)覺其破壞能力的嚴重性。例如威海職業(yè)技術學院的實習工廠——天諾數控機械有限公司,生產的數控刀桿,刀桿尾部均有一個絲孔,分別為:型號40系列對應...