peek有哪些特性？毒氣逸散性：PEEK與很多有機(jī)材料相同，在高溫分解時，PEEK主要產(chǎn)生二氧化碳和一氧化碳，使用英國航行器測試標(biāo)準(zhǔn)BSS7239可以檢測到極低濃度的毒氣逸散，這種檢測過程需要在1立方米的空間內(nèi)完全燃燒100克樣品，然后分析其中所產(chǎn)生的毒氣，毒性指數(shù)定義為在正常情況下產(chǎn)生的毒氣濃度綜合與30分鐘可以使人致命的劑量之比，PEEK450G的指數(shù)為0.22，且沒有檢測到酸性氣體。絕緣穩(wěn)定性：具有良好的電絕緣性能，并保持到很高的溫度范圍。其介電損耗在高頻情況下也很小。peek注塑時要注意對于尺寸精度要求較高的零件，在注塑完成后應(yīng)該進(jìn)行熱處理；電子電氣PEEK葉輪生產(chǎn)企業(yè)聚醚醚酮(PEE...

PEEK材料注塑的工藝流程是什么樣的？注射設(shè)備：聚合物的熔點是343℃,對于可以保持熔體溫度在360-400℃的傳統(tǒng)機(jī)臺都可以適用。料筒容量：由于PEEK聚合物的加工溫度很高，材料的停留時間必須盡可能短。理想的料筒容量在總射出重量的2-5倍。噴嘴與閉鎖系統(tǒng)：聚合物的熔點很高，如果溫度降到343℃以下，熔融物將很快固化。因此需要將足夠大的加熱器安裝在噴嘴處，以防止降溫很產(chǎn)生“注塑冷料”。螺桿：建議螺桿的長徑比L/D的較小值為16:1,但應(yīng)優(yōu)先選用18:1和24:1之間的L/D比值。料筒溫度：未增強級別為360-380℃，增強級為380-400℃。模具溫度：模具的表面溫度為175-205℃。注射壓...

進(jìn)口PEEK有什么用途？目前進(jìn)口PEEK主要用在航空和產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域。注射成型制品，耐磨材料，發(fā)揮其耐磨性、耐藥品性、韌性好和可在250℃使用等特點用于制造軸承保持架、金屬軸承的護(hù)襯、離合器零件、動力閘的真空零件、汽油發(fā)動機(jī)的零件、滑輪加載器葉片、復(fù)印機(jī)零件、懸置軸瓦、活塞裙、發(fā)動機(jī)推桿等。電器、電子制品，發(fā)揮其耐焊錫性（熱變形溫度300℃以上）、阻燃、UL溫度指數(shù)250℃、韌性好等特點，用于制造鑲嵌插頭，高可靠性接插件，電纜插頭，接線盒，配線的引出頭，極板的籠型線圈（Waferbasket），電池外殼，IC的封裝等。PEEK樹脂本身具有優(yōu)異的阻燃性能，因此該樹脂常用來制造飛機(jī)內(nèi)部部件。聚醚醚酮PE...

在醫(yī)療器械領(lǐng)域，越來越多的脊柱手術(shù)、外傷和骨科類醫(yī)療產(chǎn)品制造商開始轉(zhuǎn)向使用PEEK。與鈦、鈷鉻合金等典型的醫(yī)用植入材料相比，PEEK提供了許多額外優(yōu)勢：（1）較低的彈性模量，可防止應(yīng)力遮蔽效應(yīng)，可使周邊骨頭保持強度。（2）可透過X射線，在CT和MRI掃描時不可見，可較容易地評估骨頭生長和療愈過程；而在某些情況下需要看到植入體時，也可以通過樹脂改性來實現(xiàn)。（3）優(yōu)異的消毒性能，即時長期暴露在熱蒸汽、環(huán)氧乙烷和伽馬射線下，仍能保持其原有性質(zhì)不改變。（4）較好的生物相容性。（5）機(jī)械性能可調(diào)整，可以加入不同的添加劑,包括碳纖維、硫酸鋇以及玻璃纖維,以滿足不同的特定應(yīng)用需求。例如將短的碳纖維加入植入級...

peek的特性：阻燃性：具有自熄性，即使不加任何阻燃劑，可達(dá)到UL標(biāo)準(zhǔn)的94V-0級。易加工性：具有高溫流動性好，而熱分解溫度又很高的特點，可采用多種加工方式：注射成型、擠出成型、模壓成型及熔融紡絲等。耐剝離性：耐剝離性很好，因此可制成包覆很薄的電線或電磁線，并可在苛刻條件下使用。耐疲勞性：在所有樹脂中具有較好的耐疲勞性。耐輻照性：耐高輻照的能力很強，超過了通用樹脂中耐輻照性較好的聚苯乙烯?？梢宰鞒搔幂椪談┝窟_(dá)1100Mrad時仍能保持良好的絕緣能力的高性能。耐水解性：PEEK及其復(fù)合材料不受水和高壓水蒸氣的化學(xué)影響，用這種材料作成的制品在高溫高壓水中連續(xù)使用仍可保持優(yōu)異特性。發(fā)煙性：在塑料中...

絕緣性：PEEK具有良好的電絕緣性能、并保持以很高的溫度范圍。其介電損耗在高頻情況下也很小。耐磨性：具有良好的耐磨性，PEEK純樹脂與H10wheel材質(zhì)對磨的磨耗量為2.7×(10的-4次方)g，PEEK純樹脂與S17wheel材質(zhì)對磨的磨耗量為9.7×(10的-4次方)g。不易加工：PEEK樹脂是超耐熱性樹脂，但由于它具有苯環(huán)分子結(jié)構(gòu)等特點，因此需要特殊的加工設(shè)備，有如下加工方式:1、注射成型；2、擠出成型；3、模壓成型；4、吹塑成型；5、溶融紡絲；6、旋轉(zhuǎn)成型；7、粉末噴涂。peek具有機(jī)械強度高、耐高溫、耐沖擊、阻燃、耐酸堿、耐水解、耐磨、耐疲勞、耐輻照及良好的電性能。聚醚醚酮PEEK...

在醫(yī)療器械領(lǐng)域，越來越多的脊柱手術(shù)、外傷和骨科類醫(yī)療產(chǎn)品制造商開始轉(zhuǎn)向使用PEEK。與鈦、鈷鉻合金等典型的醫(yī)用植入材料相比，PEEK提供了許多額外優(yōu)勢：（1）較低的彈性模量，可防止應(yīng)力遮蔽效應(yīng)，可使周邊骨頭保持強度。（2）可透過X射線，在CT和MRI掃描時不可見，可較容易地評估骨頭生長和療愈過程；而在某些情況下需要看到植入體時，也可以通過樹脂改性來實現(xiàn)。（3）優(yōu)異的消毒性能，即時長期暴露在熱蒸汽、環(huán)氧乙烷和伽馬射線下，仍能保持其原有性質(zhì)不改變。（4）較好的生物相容性。（5）機(jī)械性能可調(diào)整，可以加入不同的添加劑,包括碳纖維、硫酸鋇以及玻璃纖維,以滿足不同的特定應(yīng)用需求。例如將短的碳纖維加入植入級...

如何鑒別PEEK材料？PEEK材料的區(qū)分，不管是型材還是原料，較簡單的方法是通過耐溫，PEEK的熱變形溫度是343度，在烘箱設(shè)定溫度330度，放置半小時，就可以簡單的區(qū)分。還有純PEEK，顏色呈現(xiàn)米白色，加碳纖石墨PEEK呈現(xiàn)黑色，加玻纖呈現(xiàn)咖啡色。另外也可以通過燃燒法，但是這個一般需要一定的經(jīng)驗。國內(nèi)很多企業(yè)為了降低價格，都是用國外廢料的，建議找有資質(zhì)的企業(yè)去采購PEEK材料。PEEK具有耐高溫、耐輻射、耐腐蝕、尺寸穩(wěn)定性好、電性能優(yōu)良等特點，同時還具有優(yōu)異的加工性能，易于注塑成型、擠出成型和切削加工，是綜合性能優(yōu)異的特種工程塑料之一。PEEK棒的重量計算公式是:質(zhì)量=體積x密度。peek產(chǎn)...

PEEK材料價格差異大的原因是什么？1、國產(chǎn)與進(jìn)口差距。國產(chǎn)很多是假的PEEK，用的是國外的廢料等，產(chǎn)品規(guī)格參差不齊、色差嚴(yán)重。供應(yīng)產(chǎn)品使用過程會出現(xiàn)（炸裂、有雜質(zhì)、有黑點、耐高溫耐磨損等性能達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)）。所以價格會偏低。進(jìn)口的PEEK品牌好，產(chǎn)品強度高，耐沖擊，但是價格一般比國產(chǎn)的貴很多。2、產(chǎn)品本身材質(zhì)。有些PEEK材質(zhì)是用回料、假料再添加其它助劑或染色做成的，成本較低，所以賣得很便宜，但是性能很差。雖然國產(chǎn)PEEK起步較晚，但是隨著國內(nèi)PEEK用量的增加，國產(chǎn)PEEK原料技術(shù)日愈完善。原料尤其是純樹脂的性能已經(jīng)接近進(jìn)口的，可能在不同批次的穩(wěn)定性上有待改進(jìn)。PEEK可以用作齒輪的加工。電子...

耐化學(xué)藥品性（耐腐蝕性）：PEEK樹脂具有優(yōu)異的耐化學(xué)藥品性，在通常的化學(xué)藥品中，能溶解或者破壞它的只有濃硫酸。阻燃性：PEEK樹脂是非常穩(wěn)定的聚合物，1.45mm厚的樣品，不加任何阻燃劑就可達(dá)到優(yōu)良阻燃標(biāo)準(zhǔn)。耐剝離性：PEEK樹脂的耐剝離性很好，因此可制成包覆很薄的電線或電磁線，并可在苛刻條件下使用。耐疲勞性：PEEK樹脂在所有樹脂中具有優(yōu)良的耐疲勞性。耐輻照性：耐γ幅照能力很強，超過了通用樹脂中耐輻照性優(yōu)良的聚苯乙烯。可以作成γ輻照劑量達(dá)1100Mrad時仍能保持良好的絕緣能力的高性能電線。耐水解性：PEEK樹脂及其復(fù)合材料不受水和高壓水蒸氣的化學(xué)影響，和這種材料作成的制品在高溫高壓水中連...

由于PEEK材料本身價格相對一般工程塑料較高，與其他材料進(jìn)行共混，不但能夠賦予材料更多的優(yōu)良性質(zhì)，還可以提高材料的性價比，降低材料成本，擴(kuò)大使用范圍。純PEEK材料的顏色一般呈現(xiàn)淡黃色，改性（加碳纖，石墨）PEEK材料一般呈現(xiàn)黑色，另外添加玻纖的PEEK一般是咖啡色。加碳纖PEEK材料，摩擦性能好，機(jī)械性能好，因此對于耐磨損的領(lǐng)域使用非常適合。加玻纖PEEK材料，具有更強的剛性，以及抗蠕變性能，尺寸穩(wěn)定性更好，更加適合制造一些結(jié)構(gòu)性零件。PEEK的應(yīng)用是比較普遍的。電子電氣peek產(chǎn)品哪家好在醫(yī)療方面，PEEK材料除用于生產(chǎn)滅菌要求高、需反復(fù)使用的手術(shù)和牙科設(shè)備和制作一些精密醫(yī)療儀器外，更重要...

由于PEEK材料本身價格相對一般工程塑料較高，與其他材料進(jìn)行共混，不但能夠賦予材料更多的優(yōu)良性質(zhì)，還可以提高材料的性價比，降低材料成本，擴(kuò)大使用范圍。純PEEK材料的顏色一般呈現(xiàn)淡黃色，改性（加碳纖，石墨）PEEK材料一般呈現(xiàn)黑色，另外添加玻纖的PEEK一般是咖啡色。加碳纖PEEK材料，摩擦性能好，機(jī)械性能好，因此對于耐磨損的領(lǐng)域使用非常適合。加玻纖PEEK材料，具有更強的剛性，以及抗蠕變性能，尺寸穩(wěn)定性更好，更加適合制造一些結(jié)構(gòu)性零件。peek應(yīng)用在哪些領(lǐng)域？航空航天PEEK墊圈價格PEEK在ESP電潛泵（潛油電泵）的應(yīng)用：出色的耐高溫性，即使在250℃下依然有優(yōu)異的絕緣性。即使在250℃下...

peek產(chǎn)品成型工藝：基礎(chǔ)成型是一種使用聚合物基材生產(chǎn)理論上無限長半成品型材的方式。使用的模具決定了它的橫截面。從工藝的角度來看，聚合物在擠岀機(jī)內(nèi)絲絨后會均勻化，隨后通過模具被擠壓成理想的半成品形狀。擠出成型對于中、大批量產(chǎn)品的長期運行非常經(jīng)濟(jì)。常規(guī)尺寸不會產(chǎn)生額外的模具成本，供應(yīng)穩(wěn)定。擠出成型產(chǎn)品的物理性能可與注塑成型相媲美。大截面產(chǎn)品也可以這樣生產(chǎn)。與擠壓成型工藝不同，成型是一種通過加熱和壓力將熱塑性聚合物注入熱模腔的生產(chǎn)方法。只有很少的廢物會積累，所以這個過程非常節(jié)省成本。該產(chǎn)品具有更穩(wěn)定的物理和機(jī)械性能，產(chǎn)生的應(yīng)力低于傳統(tǒng)的注射成型工藝。成型適用于少量和中量訂單，它的另一個優(yōu)點是交貨周...

如何鑒別PEEK材料？PEEK材料的區(qū)分，不管是型材還是原料，較簡單的方法是通過耐溫，PEEK的熱變形溫度是343度，在烘箱設(shè)定溫度330度，放置半小時，就可以簡單的區(qū)分。還有純PEEK，顏色呈現(xiàn)米白色，加碳纖石墨PEEK呈現(xiàn)黑色，加玻纖呈現(xiàn)咖啡色。另外也可以通過燃燒法，但是這個一般需要一定的經(jīng)驗。國內(nèi)很多企業(yè)為了降低價格，都是用國外廢料的，建議找有資質(zhì)的企業(yè)去采購PEEK材料。PEEK具有耐高溫、耐輻射、耐腐蝕、尺寸穩(wěn)定性好、電性能優(yōu)良等特點，同時還具有優(yōu)異的加工性能，易于注塑成型、擠出成型和切削加工，是綜合性能優(yōu)異的特種工程塑料之一。PEEK板材的應(yīng)用是比較多的。醫(yī)療機(jī)械PEEK閥片制造在...

耐疲勞性：PEEK樹脂在所有樹脂中具有優(yōu)良的耐疲勞性。耐輻照性：耐γ幅照能力很強，超過了通用樹脂中耐輻照性優(yōu)良的聚苯乙烯。可以作成γ輻照劑量達(dá)1100Mrad時仍能保持良好的絕緣能力的高性能電線。耐水解性：PEEK樹脂及其復(fù)合材料不受水和高壓水蒸氣的化學(xué)影響，和這種材料作成的制品在高溫高壓水中連續(xù)使用仍可保持優(yōu)異特性。絕緣性：PEEK具有良好的電絕緣性能、并保持以很高的溫度范圍。其介電損耗在高頻情況下也很小。耐磨性：具有良好的耐磨性，PEEK純樹脂與H10wheel材質(zhì)對磨的磨耗量為2.7×(10的-4次方)g，PEEK純樹脂與S17wheel材質(zhì)對磨的磨耗量為9.7×(10的-4次方)g。P...

進(jìn)口PEEK有什么用途？目前進(jìn)口PEEK主要用在航空和產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域。注射成型制品，耐磨材料，發(fā)揮其耐磨性、耐藥品性、韌性好和可在250℃使用等特點用于制造軸承保持架、金屬軸承的護(hù)襯、離合器零件、動力閘的真空零件、汽油發(fā)動機(jī)的零件、滑輪加載器葉片、復(fù)印機(jī)零件、懸置軸瓦、活塞裙、發(fā)動機(jī)推桿等。電器、電子制品，發(fā)揮其耐焊錫性（熱變形溫度300℃以上）、阻燃、UL溫度指數(shù)250℃、韌性好等特點，用于制造鑲嵌插頭，高可靠性接插件，電纜插頭，接線盒，配線的引出頭，極板的籠型線圈（Waferbasket），電池外殼，IC的封裝等。用PEEK制作的電線電纜線圈骨架等已成功應(yīng)用于核電站。汽車工業(yè)PEEK耐磨條哪家好...

PEEK材料的硬度需要看是純料還是加玻纖的或者是其他添加物，一般純PEEK的邵氏D一般是88，加玻纖增強的一般是邵氏D89，加碳纖維增強的一般是邵氏D91。但是不同結(jié)晶度也會到時硬度的不同。PEEK材料的特點在于它的連續(xù)使用溫度極高，大約260度，機(jī)械性能好，耐高溫，耐化學(xué)性能優(yōu)越，還擁有極高的蠕變強度和極高的韌性，應(yīng)用于活塞密封墊圈、滑動軸承、閥門座、軸承套、嵌齒輪、泵渦輪、插頭聯(lián)接以及密封圈上。國內(nèi)目前已經(jīng)有成熟的PEEK材料生產(chǎn)線，實現(xiàn)了PEEK材料的國產(chǎn)化。進(jìn)口的PEEK材料考慮到進(jìn)口。運輸?shù)瘸杀?，價格較高，國產(chǎn)因為本土化生產(chǎn)，價格相對有優(yōu)勢，同時不同的廠家原料性能有差異，價格有一定的...

peek塑料注塑工藝：注塑壓力選擇：當(dāng)采用高壓注射，材料填充緊實，成型效果會很好，有利于提高PEEK的力學(xué)性能。但壓力過高，制品會出現(xiàn)脫模困難，導(dǎo)致制品表面擦傷，所以注射壓力要適中。當(dāng)注射壓力為9。5MPa、保壓缸壓力為7。5MPa、背壓為0。5～1。5MPa時，制品成型順暢。溫度建議：PEEK是一種特殊的熱塑性結(jié)晶型塑料。其玻璃化轉(zhuǎn)變溫度約143℃，熔點約343℃。機(jī)筒溫度范圍為360～400℃，此時制品表面光滑，有光澤。PEEK熱分解溫度為550℃。但在高溫(410℃以上)成型時，由于機(jī)械作用和少量空氣存在，容易發(fā)生降解，并且產(chǎn)生交聯(lián)反應(yīng)，這些反應(yīng)直接導(dǎo)致其熔體黏度發(fā)生變化，從而使制品光澤...

peek產(chǎn)品成型工藝：基礎(chǔ)成型是一種使用聚合物基材生產(chǎn)理論上無限長半成品型材的方式。使用的模具決定了它的橫截面。從工藝的角度來看，聚合物在擠岀機(jī)內(nèi)絲絨后會均勻化，隨后通過模具被擠壓成理想的半成品形狀。擠出成型對于中、大批量產(chǎn)品的長期運行非常經(jīng)濟(jì)。常規(guī)尺寸不會產(chǎn)生額外的模具成本，供應(yīng)穩(wěn)定。擠出成型產(chǎn)品的物理性能可與注塑成型相媲美。大截面產(chǎn)品也可以這樣生產(chǎn)。與擠壓成型工藝不同，成型是一種通過加熱和壓力將熱塑性聚合物注入熱模腔的生產(chǎn)方法。只有很少的廢物會積累，所以這個過程非常節(jié)省成本。該產(chǎn)品具有更穩(wěn)定的物理和機(jī)械性能，產(chǎn)生的應(yīng)力低于傳統(tǒng)的注射成型工藝。成型適用于少量和中量訂單，它的另一個優(yōu)點是交貨周...

peek材料加工方法：車削加工。根據(jù)加工不同牌號的PEEK材料來選擇加工刀具，加工時要用冷卻液，以減少磨損和導(dǎo)熱;否則在機(jī)加工過程中，刀具與產(chǎn)品的端面摩擦造成的高溫導(dǎo)致材料的熔融。在加工薄壁類產(chǎn)品時應(yīng)采用開口套或彈簧夾頭等裝夾方法。也可改變加緊力的作用方向，變徑向夾緊為軸向夾緊，即采用一些壓板類工具裝夾。合理選擇切削用量，切削用量中影響較大的是吃刀量，因此切削薄壁套時應(yīng)減小吃刀量和降低切削速度。車加工PEEK材料時適當(dāng)?shù)脑龃笄敖强墒管嚨朵h利，排屑順利，減少切削與前刀面之間的摩檫，減少切削力和切削熱。適當(dāng)增大刃傾角可使車刀的實際前角增大，刃口圓弧減小，提高工具的鋒利程度。從而減小切削力和切削熱。...

與發(fā)展中國家相比，西方發(fā)達(dá)國家對PEEK的需求依舊占據(jù)主導(dǎo)地位。然而，隨著人們對PEEK這一工程塑料認(rèn)知的不斷提升，發(fā)展中國家對這一塑料的需求力度也在不斷加大。因全球?qū)I(yè)從事PEEK生產(chǎn)的廠商眾多，其市場競爭程度也日趨白熱化。PEEK（聚醚醚酮）是一種具有耐高溫、自潤滑和高機(jī)械強度等優(yōu)異性能的特種工程塑料，可制造加工成各種機(jī)械零部件，如汽車齒輪、油篩、換檔啟動盤；飛機(jī)發(fā)動機(jī)零部件、自動洗衣機(jī)轉(zhuǎn)輪、醫(yī)療器械零部件等。目前而言，歐洲仍是全球PEEK交易市場。peek具有高溫流動性好，而熱分解溫度又很高的特點；PEEK密封條研發(fā)PEEK在分析測試儀器行業(yè)的應(yīng)用：PEEK（聚醚醚酮）聚合物及其復(fù)合高性...

PEEK（聚醚醚酮）塑膠原料是芳香族結(jié)晶型熱塑性高分子材料，具有機(jī)械強度高、耐高溫、耐沖擊、阻燃、耐酸堿、耐水解、耐磨、耐疲勞、耐輻照及良好的電性能。耐高溫性：具有較高的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度（Tg=143℃）和熔點（Tm=343℃），其負(fù)載熱變形溫度高達(dá)316℃，瞬時使用溫度可達(dá)300℃。機(jī)械特性：具有剛性和柔性，特別是對交變應(yīng)力下的抗疲勞性非常突出，可與合金材料相媲美。自潤滑性：具有優(yōu)良的滑動特性，適合于嚴(yán)格要求低摩擦系數(shù)和耐磨耗用途的場合，特別是用碳纖維、石墨各占一定比例混合改性的PEEK自潤滑性能更佳。耐腐蝕性：除濃硫酸外，PEEK不溶于任何溶劑和強酸、強堿，而且耐水解，具有很高的化學(xué)穩(wěn)定性。...

peek材料加工方法有哪些？銑削加工。在銑加工時進(jìn)給量要小些，冷卻液要充分，否則當(dāng)產(chǎn)生的切削熱過大時會使產(chǎn)品表面變色發(fā)黃;盡量選用前角大、排屑好、鋒利的立銑刀加工;裝夾時應(yīng)充分考慮產(chǎn)品加工后會產(chǎn)生變形，應(yīng)適當(dāng)控制好夾緊力度和工件裝夾方法。鉆孔加工。不能直接用大鉆頭鉆孔，可以先用直徑小于10mm的鉆頭打孔，再用小一點的鏜孔刀鏜孔，然后再用大鏜孔刀鏜孔;鉆孔時要反復(fù)多次退鉆頭排屑;要保證切削液冷卻充分及時，可以迅速減少熱量，適當(dāng)降低鉆孔進(jìn)給速度，當(dāng)鉆頭磨損時要及時修磨鉆頭。螺紋加工材料攻絲時要特別注意，PEEK材質(zhì)比較耐磨，攻絲磨損會很快，所以要經(jīng)常檢查螺紋尺寸。絲錐磨損后由于擠壓力增大容易使產(chǎn)品...

PEEK注塑時注意些什么？peek注塑要注意以下三點：1、原料的干燥；2、注塑機(jī)需要能提供更高的注塑速度和壓力，同時能維持穩(wěn)定的高溫；3、注塑時需要注意塑件的氣孔、收縮孔問題。PEEK注塑，相對普通塑料注塑，需要提供更高的注塑壓力，注塑速度、穩(wěn)定的加熱。另外模具設(shè)計上也需要注意。一般的注塑廠因機(jī)臺沒改裝及對PEEK材料悟性不是太了解，做有一定風(fēng)險。所以PEEK注塑盡量找有經(jīng)驗的特種塑料注塑廠，可以從模具設(shè)計開始就有效控制，避免一些不必要的風(fēng)險。PEEK材料可以替代鋁和其它金屬材料制造各種飛機(jī)零部件。醫(yī)療機(jī)械PEEK密封條定制價錢peek的穩(wěn)定性：具有優(yōu)越的尺寸穩(wěn)定特性，這對某些應(yīng)用來說有的很重...

由于PEEK材料的相關(guān)優(yōu)異性能，可普遍應(yīng)用于創(chuàng)傷、脊柱及關(guān)節(jié)外科內(nèi)植入物等領(lǐng)域。其具體應(yīng)用簡單列舉如下：（1）脊柱外科植入物：①PEEK用于椎間融合器；②PEEK用于腰椎經(jīng)椎弓根螺釘動態(tài)固定系統(tǒng)；③PEEK應(yīng)用于腰椎棘突間植入物系統(tǒng)；④PEEK應(yīng)用于人工椎間盤及人工髓核；（2）關(guān)節(jié)外科植入物：①PEEK應(yīng)用于股骨柄假體；②PEEK應(yīng)用于髖關(guān)節(jié)摩擦界面；③PEEK應(yīng)用于髖關(guān)節(jié)臼杯假體；④PEEK應(yīng)用在其它關(guān)節(jié)假體中；⑤PEEK應(yīng)用于關(guān)節(jié)鏡縫合錨釘；（3）顱頜面相關(guān)產(chǎn)品（4）牙科相關(guān)產(chǎn)品（5）其他領(lǐng)域相關(guān)產(chǎn)品。peek可采用多種加工方式。防靜電PEEK醫(yī)用渦輪訂做耐疲勞性：PEEK樹脂在所有樹脂中...

純PEEK材料的密度為1.35g/cm。如添加30%玻纖或30%碳纖維的密度為1.42。如果添加物增加或減少，密度也會有相應(yīng)的變化。PEEK聚醚醚酮是一種具有耐高溫、自潤滑、易加工和高機(jī)械強度等優(yōu)異性能的特種工程塑料，它是分子主鏈中含有鏈節(jié)的線性芳香族高分子化合物。PEEK可制造加工成各種機(jī)械零部件，如汽車齒輪、換檔啟動盤；飛機(jī)發(fā)動機(jī)零部件、醫(yī)療器械零部件等。PEEK材料具有的四大特點：1、PEEK塑膠原料注塑成型收縮率小，這對控制PEEK注塑零件的尺寸公差范圍非常有好處，使PEEK零件的尺寸精度比通用塑料高很多;2、熱膨脹系數(shù)小，隨著溫度的變化(可由環(huán)境溫度的變化或運轉(zhuǎn)過程中摩擦生熱引起)，...

PEEK是一種耐高溫、高性能的熱塑性特種工程塑料，有著良好的機(jī)械性能和耐化學(xué)品、耐磨損、耐水解等性能。易于注塑成型、擠出成型和切削加工，是綜合性能優(yōu)異的特種工程塑料之一。peek加工精度能達(dá)到多少?PEEK加工精度主要受限于以下幾點：1、工藝的選擇，一般研磨的精度優(yōu)于車、銑；2、機(jī)床設(shè)備的精度；3、刀具的磨損；4、產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)，去除料是否合理；5、材料內(nèi)部的應(yīng)力是否釋放；6、加工時是否會帶來裝夾變形。一般注塑可以達(dá)到0.1左右，根據(jù)產(chǎn)品不同的壁厚，產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)不同，可以控制在0.015左右都是可能的。peek負(fù)載熱變形溫度高達(dá)316℃，瞬時使用溫度可達(dá)300℃。醫(yī)療機(jī)械peek制品加工在燃源電力方...

PEEK在核工業(yè)、化學(xué)工業(yè)、航空航天、汽車制造、電子電器、機(jī)械儀表、醫(yī)療和食品加工等領(lǐng)域，尤其是作為耐熱性能優(yōu)異的熱塑性樹脂，它可用作高性能復(fù)合材料的基體材料得到應(yīng)用。PEEK加工過程如果沒有處理好內(nèi)應(yīng)力問題是會變形的，他有一個應(yīng)力釋放的過程，所以加工的時候需要小心操作，一般如果產(chǎn)品的壁厚不是很薄的話，加工時使用冷卻液，進(jìn)刀版倍率打低點的話不太容易變形，除非產(chǎn)品的壁很薄。但如果是注權(quán)塑后再加工的也會變形的，他有一個應(yīng)力釋放?？梢詮囊韵聨c考慮：1、材料內(nèi)部應(yīng)力沒有完全去除；2、加工時切削量大，或者沒有添加冷卻水；3、單側(cè)材料切除量太大；4、材料工裝不穩(wěn)定；5、裝夾變形。peek可制造加工成各種...

peek聚醚醚酮是一種具有耐高溫、自潤滑、易加工和高機(jī)械強度等優(yōu)異性能的特種工程塑料，可制造加工成各種機(jī)械零部件，如汽車齒輪、油篩、換檔啟動盤；飛機(jī)發(fā)動機(jī)零部件、自動洗衣機(jī)轉(zhuǎn)輪、醫(yī)療器械零部件等。peek特性：1：·耐腐蝕、抗老化2：抗溶解性；3：高溫高頻高壓電性能條件4：韌性和剛性兼?zhèn)洌?尺寸要求精密條件6：耐輻照耐磨、耐腐蝕條件7：耐水解，高溫高壓下仍可保持優(yōu)異特性；8:輕量取代金屬作光纖元件9:耐磨損、抗靜電電絕緣性能好；10:機(jī)械強度要求高部件11:低煙塵和毒氣排放性。peek可采用多種加工方式。高性能peek產(chǎn)品價位PEEK材料注塑的工藝流程是什么樣的？注射設(shè)備：聚合物的熔點是343...

PEEK擠出成型工藝與條件：PEEK擠出對擠出機(jī)要求：料筒上的金屬或陶瓷加熱器必須覆蓋金屬料筒全部表面，并能加熱至400℃±2℃，以確保溫度均勻分布。PEEK的熔體黏度較高，與聚碳酸酯（PC）、聚醚砜（PES）相似，因此驅(qū)動馬達(dá)的輸出功率要高，至少要0.25M/（kg·h）。擠出機(jī)尺寸和擠出量應(yīng)該匹配，以縮短熔體在高溫料筒的停滯時間，一般局限在5~10min。大多數(shù)螺桿設(shè)計完全適合PEEK擠出，但連續(xù)壓縮的PVC型螺桿并不推薦，因為這中螺桿沒有加料區(qū)，致使塑料一進(jìn)入料筒就發(fā)生壓縮，導(dǎo)致螺桿扭矩過大。PEEK熔體的過濾對擠出物力學(xué)性能的均勻性有良好的影響；用20/60/250/60/250目不銹...