外部壓縮氣源進入到油水分離器后，油水分離器將空氣中的水分及雜物排除在外，避免水分及雜物污染油脂。地，所述支架上還設置有控制閥；所述控制閥的輸入端與油水分離器的輸出端通過氣管連接；所述控制閥的輸出端與氣缸通過氣管連接。地，所述壓油板上還設置有排氣嘴；所述排氣嘴通過氣管連接有排氣閥；所述排氣閥與油水分離器的輸出端通過氣管連接。通過對排氣閥的加裝，當排氣閥關閉時，壓油板與油桶內(nèi)部形成真空，有利于油脂的吸取，當排氣閥打開時，使壓油板與油桶內(nèi)部進行空氣，使油桶與壓油板分離。將控制閥置于關閉位，然后在油水分離器的輸入端連接上風源，將控制閥置于位，風源提供的壓縮氣源進入到氣缸的內(nèi)部，氣缸工作，并帶動支架上升...

本實用新型公開了一種腳踩式液壓注油黃油機,本實用新型公開的腳動力裝置可同時使液壓壓緊裝置及腳踩底泵裝置工作；通過這樣的結(jié)構(gòu)設置，使得本實用新型公開的腳踏式出油主要是依靠腳動力裝置對液壓壓緊裝置或腳踩底泵裝置的驅(qū)動；這樣能夠使得整個注油過程不使用電源、氣源，減少了資源的浪費；另外，在本實用新型中腳踩底泵裝置屬于一個公知技術(shù)，這里不對具體結(jié)構(gòu)進行詳細敘述；具體可以參考；另外本實用新型中所述液壓壓緊裝置包括液壓泵，所述液壓泵上設有換向閥；所述液壓泵通過液壓油管14連接有液壓缸體15，所述液壓缸體15上設有液壓伸縮桿16，所述液壓伸縮桿16與密封件17相連接。所述黃油機本體內(nèi)部中空形成注油腔道18；所...

注油機工作臺1的上方固定連接防護玻璃71，防護玻璃71包括三塊，分別位于工作臺1遠離儲料倉11的一側(cè)和沿工作臺1長度方向的兩側(cè)。防護玻璃71為工作臺1上的裝置提供保護，當安全光柵72當信號中斷時就通過斷開電源停止注油機的工作，提高注油機的安全性能。參照圖2和圖5，工作臺1在定位組件4的兩側(cè)設置有支撐架2，支撐架2呈冂字狀，支撐架2上固定連接有壓合組件3，壓合組件3包括安裝板31、液壓氣缸32和壓合柱33，安裝板31焊接在支撐架2的上方，安裝板31的表面豎直開設有***滑槽311，液壓氣缸32與安裝板31活動鏈接，液壓氣缸32的底部螺紋連接有水平連接板34。安全防護組件7為工作臺1周圍提供保護功...

結(jié)構(gòu)簡單，工作效率較高。進一步的，所述定位組件包括固定板和固定座，所述固定座的底部與所述固定板固定連接，所述固定板固定在所述工作臺上，所述固定座上設置有安裝槽，所述安裝槽的形狀與調(diào)光電機本體的形狀相同。通過采用上述技術(shù)方案，安裝槽便于將調(diào)光電機放置在固定座上，通過固定板與工作臺連接結(jié)構(gòu)穩(wěn)定。進一步的，所述固定座的兩側(cè)均設置有紅外感應器，所述紅外感應器固定在所述固定板上，所述紅外感應器的高度低于所述固定座，所述固定座開設有供所述紅外感應器相連接的通孔，所述紅外感應器的輸出端與所述注油組件電連接。通過采用上述技術(shù)方案，紅外感應器的輸出端與注油組件電連接，當調(diào)光電機放置在安裝槽內(nèi)后，將通孔中間的紅外...

注油機較一般的加注油脂系統(tǒng)具有集成方便、維修簡便、自動化程度高，勞動強度低等良好性能。本公司擁有一支高素質(zhì)的研發(fā)團隊，產(chǎn)品材質(zhì)選用航空鋁材。因此生產(chǎn)的產(chǎn)品經(jīng)久耐用，而且價格合理。為客戶和經(jīng)銷商解決了后顧之憂。因為專一，所以專業(yè)；因為專注，所以***！琪軒機電，以誠信，高效，品質(zhì)為己任。以合作雙贏為目的，竭力打造前列的服務，竭誠歡迎國內(nèi)外朋友攜手同行。蘇州辛普洛工業(yè)科技有限公司是一家集設計、制造、銷售于一體的油脂定量加注設備公司。公司自成立以來，始終以“技術(shù)為**，質(zhì)量為根本，誠信經(jīng)營，創(chuàng)行業(yè)品牌”為宗旨，秉承“顧客至上，銳意進取”的經(jīng)營理念，堅持“客戶”的原則，一如既往為客戶提供質(zhì)量的產(chǎn)品，完...

外部壓縮氣源進入到油水分離器后，油水分離器將空氣中的水分及雜物排除在外，避免水分及雜物污染油脂。地，所述支架上還設置有控制閥；所述控制閥的輸入端與油水分離器的輸出端通過氣管連接；所述控制閥的輸出端與氣缸通過氣管連接。地，所述壓油板上還設置有排氣嘴；所述排氣嘴通過氣管連接有排氣閥；所述排氣閥與油水分離器的輸出端通過氣管連接。通過對排氣閥的加裝，當排氣閥關閉時，壓油板與油桶內(nèi)部形成真空，有利于油脂的吸取，當排氣閥打開時，使壓油板與油桶內(nèi)部進行空氣，使油桶與壓油板分離。將控制閥置于關閉位，然后在油水分離器的輸入端連接上風源，將控制閥置于位，風源提供的壓縮氣源進入到氣缸的內(nèi)部，氣缸工作，并帶動支架上升...

注油機是一種專門用于工業(yè)設備潤滑的機器，它能夠自動完成潤滑任務，提高設備的運行效率和壽命。我們公司的注油機采用了先進的技術(shù)，具有以下特點：1.高效節(jié)能：我們的注油機采用了先進的節(jié)能技術(shù)，能夠在保證設備潤滑的前提下，比較大限度地減少能源的消耗，降低企業(yè)的運營成本。2.智能控制：我們的注油機采用了智能控制系統(tǒng)，能夠根據(jù)設備的工作狀態(tài)和潤滑需求，自動調(diào)整潤滑周期和潤滑量，確保設備的正常運行。3.穩(wěn)定可靠：我們的注油機采用了***的材料和零部件，經(jīng)過嚴格的質(zhì)量檢測和測試，確保機器的穩(wěn)定性和可靠性，能夠長時間穩(wěn)定運行。4.易于維護：我們的注油機采用了模塊化設計，方便用戶進行維護和更換零部件，減少維護成本...

注油機電動潤滑泵為短時間間隔工作制，用戶如需長時間連續(xù)工作請在合同中注明。注油機適用于潤滑頻率高，配管長度大，潤滑點密集，公稱壓力為40MPa的單、雙線干油集中潤滑系統(tǒng)中，作為供給潤滑劑的輸送裝置。還可配備移動小車、高壓膠管、給脂油***和電纜組成移動式電動潤滑泵裝置，用于潤滑頻率低，潤滑點少、給油量大且不便于采用集中潤滑的單機設備上進行移動給油潤滑。是一種由減速電機驅(qū)動油泵裝置，排出潤滑劑的單出口電動潤滑泵。有三種排量規(guī)格，可根據(jù)不同需要方便地組成投資*低的集中潤滑系統(tǒng)。注油機使用說明如下：應安裝在環(huán)境溫度合適，灰塵少，便于調(diào)整、檢驗、維修、拆洗及補脂方便的地方。應盡可能布置在系統(tǒng)的中心位置...

加熱單獨控制，不僅可根據(jù)需要設定加熱溫度(調(diào)溫)，而且可以實現(xiàn)壓注過程中的自動加熱，加熱時間短，壓注效果好。密封組件采用精密鑄造而成，采用剖分式結(jié)構(gòu)，用鉸鏈螺栓連接結(jié)構(gòu)，剖分面采用軟聚脂密封條。密封圈用耐磨橡膠成帶切口的結(jié)構(gòu)，可以方便地固定于鋼絲繩上；在兩端增加兩個減摩導套，該導套主要是對鋼絲繩進行導向，延長密封圈的壽命。在密封本體的外側(cè)增加2個鉸點及相應連接裝置，用于在井口（車房）等位置用鋼絲繩固定密封頭?？刂葡渲饕糜谟捅秒姍C的啟停和電加熱器的溫度控制，其中溫度控制采用XMTG系列智能溫控儀配K型或PT100熱電阻（0～300℃），能實現(xiàn)壓注過程中的自動加熱。采用輕觸式按鍵的操作面板，可靠...

注油機主要附圖標記說明：(1儲油倉，2設備倉，3油泵，4真空泵，5油濾器，6分流器，7支重輪，8***電磁閥，9第二電磁閥，10流量計，11壓力計，12通氣閥，13真空計，14第三電磁閥，15報警器，16軸套，17長軸體，18軸承，19中空管路，20***開口，21第二開口，22進氣閥，23***支管，24第二支管，25旋轉(zhuǎn)密封件，26轉(zhuǎn)盤，27鎖止裝置，28觸摸屏)。具體實施方式以下結(jié)合附圖和具體實施例來進一步說明本實用新型。實施例1如圖1-圖2所示，本實用新型的一種支重輪7智能注油機，包括儲油倉1和設備倉2，儲油倉1內(nèi)設有電熱管，設備倉2內(nèi)設有油泵3和真空泵4，油泵3進油端與儲油倉1連通，...

注油機安裝使用過程一、打開包裝檢查配件氣缸兩個氣元二聯(lián)體一個螺絲8個圓盤兩個通氣調(diào)氣壓顯示，通常出廠已經(jīng)調(diào)試完畢二、抽出機器內(nèi)電線，接入220V家用電，將氣管插頭按照1234序號與機器氣缸連接，準確無誤后即可開始使用注油機安裝使用過程：1、打開排氣口，旋轉(zhuǎn)松開壓緊螺栓，拔出固定銷，打開機器油缸門，按下加油按鈕，將黃油桶倒扣在油缸內(nèi)，關閉油缸門，插入固定銷，旋轉(zhuǎn)擰緊壓緊螺栓，關閉排氣口。2、將所需加注黃油的軸承錐度往下放入匹配的油槽上，踏住加油踏板，等待黃油溢出軸承即可加注完畢，此時松開踏板即可本機器完善卡車所有車型軸承，根據(jù)不同型號的軸承需放入對應型號的油槽，機器報警，缺油指示燈亮，即表示油缸...

不排油或排油少原因[4]：1.吸入高度太高超過額定值2.吸入管道漏氣3..旋轉(zhuǎn)方向不對4.吸入管道堵塞或閥門關閉5.液體溫度低而使粘度增大6.齒輪與泵體麿損嚴重解決方法：1.提高吸油面或減少管阻力2.檢查各接合處是否漏氣或漏液并加石棉等密封村料加以密封3.按泵的指示方向糾正轉(zhuǎn)向4.***堵塞物，開啟閥門5.預熱液體，如不可能則降低排出壓力減少排油量6.拆卸檢查有關另件并更換之密封漏油原因：1.軸封處未調(diào)整好2.密封圈磨損，間隙增大3.機械密封靜環(huán)和動環(huán)的磨擦面損壞或有毛刺劃痕等缺陷4.彈簧松弛解決方法：1.重新調(diào)整2.造量擰緊螺母，或更換密封圈3.更換動靜環(huán)或重新研磨4.更換彈簧噪音或振動大原...

注油機主[3]要用于各種機械設備中的潤滑系統(tǒng)中輸送潤滑油，按照驅(qū)動方式，它分氣動注油機、液壓注油機、手動注油機和電機驅(qū)動注油機。氣動注油機：適用于注油壓力較小、易注上油設備的注油潤滑上。液動注油機：適用于高密封、難注上油的設備上。具有生產(chǎn)效率高、操作簡單、使用方便，安全可靠等特點。手動注油機比較原始的注油方法，生產(chǎn)效率低，適用于注油需求不大的場合。電機驅(qū)動注油機以電動機[4]為動力，通過皮帶輪帶動活塞軸，活塞軸上螺紋配合有活塞螺母?；钊S安裝在缸體內(nèi)，缸體前端有前缸蓋、軸承和軸承壓蓋后端有后缸蓋軸承和出油頭。缸體固定在車架上，車架底面有車輪可推動。該機可取代油***實現(xiàn)注油機械化，但此電動注油...

不排油或排油少原因[4]：1.吸入高度太高超過額定值2.吸入管道漏氣3..旋轉(zhuǎn)方向不對4.吸入管道堵塞或閥門關閉5.液體溫度低而使粘度增大6.齒輪與泵體麿損嚴重解決方法：1.提高吸油面或減少管阻力2.檢查各接合處是否漏氣或漏液并加石棉等密封村料加以密封3.按泵的指示方向糾正轉(zhuǎn)向4.***堵塞物，開啟閥門5.預熱液體，如不可能則降低排出壓力減少排油量6.拆卸檢查有關另件并更換之密封漏油原因：1.軸封處未調(diào)整好2.密封圈磨損，間隙增大3.機械密封靜環(huán)和動環(huán)的磨擦面損壞或有毛刺劃痕等缺陷4.彈簧松弛解決方法：1.重新調(diào)整2.造量擰緊螺母，或更換密封圈3.更換動靜環(huán)或重新研磨4.更換彈簧噪音或振動大原...

無需人工注入動力，勞動強度低，且雙動力提供的動力充足，能滿足持續(xù)不斷的注油需求，無需多次注入動力，工作效率高；而且油桶的儲油量遠大于注油的儲油量，能長時間供應注油，降低油脂的更換頻率，減少油脂污染，使得油嘴的堵塞情況得到明顯的改善；氣缸除了提供壓油板下壓的動力外，在氣缸帶動壓油板上升時，即可更換油桶，提高油桶更換的的便捷性；B.外部壓縮氣源進入到油水分離器后，油水分離器將空氣中的水分及雜物排除在外，避免水分及雜物污染油脂；通過對排氣閥的加裝，當排氣閥關閉時，壓油板與油桶內(nèi)部形成真空，有利于油脂的吸取，當排氣閥打開時，使壓油板與油桶內(nèi)部進行空氣，使油桶與壓油板分離，方便分離油板與油桶；通過在底座...

所述上壓盤7包括：壓柱71、壓環(huán)72、壓盤連接件74、膠圈75以及兩根導向柱73；所述壓柱71滑動套在壓環(huán)72中，壓柱71的頂部設置壓盤連接件74，壓柱71的底部套有膠圈75；兩根導向柱73分別固定在壓環(huán)72中，兩根導向柱73的端部分別與壓盤連接件74的兩端滑動連接；所述壓柱71和壓盤連接件74與上氣缸3的活塞桿端部固定連接。所述上箱體4的底面固定設置頂桿固定盤5，所述頂桿固定盤5上固定多個頂桿6；所述頂桿固定盤5設有用于使上氣缸3的活塞桿穿過的預留孔。壓柱71能夠在壓環(huán)72中移動，導向柱73能夠在壓盤連接件74中移動。在使用時，在上氣缸3活塞桿向下運動時，上壓盤7整體向下運動，在壓住軸承時，...

設備的結(jié)構(gòu)黃油定量加注機由底座、油桶、氣動黃油泵、氣源控制裝置、定量閥、高壓軟管、快換接頭以及預施壓裝置的壓板、施壓彈簧等部分組成。對于0#︿2#油脂在沒有配置壓油板的情況下均能順暢注入：此時若配置壓油板反而會使油脂上翻，造成換油不便及油品污染。用戶可自行將壓油板拆下。使用3#或更高粘度的油脂，建議選用壓油板，使作業(yè)更加順暢。在特別寒冷地區(qū)，使用2#油脂時也建議選用壓油板。四、油脂定量加注機設備的使用和保養(yǎng)（一）、準備工作：1、準備好︿。2、把注油***用高壓軟管連接在定量閥的出口端，連接時必做好各連接部分的清潔工作。用扳手擰緊螺帽，以免漏油（高壓管的長短由各使用單位根據(jù)使用環(huán)境而選定）3、，...

加熱單獨控制，不僅可根據(jù)需要設定加熱溫度(調(diào)溫)，而且可以實現(xiàn)壓注過程中的自動加熱，加熱時間短，壓注效果好。密封組件采用精密鑄造而成，采用剖分式結(jié)構(gòu)，用鉸鏈螺栓連接結(jié)構(gòu)，剖分面采用軟聚脂密封條。密封圈用耐磨橡膠成帶切口的結(jié)構(gòu)，可以方便地固定于鋼絲繩上；在兩端增加兩個減摩導套，該導套主要是對鋼絲繩進行導向，延長密封圈的壽命。在密封本體的外側(cè)增加2個鉸點及相應連接裝置，用于在井口（車房）等位置用鋼絲繩固定密封頭?？刂葡渲饕糜谟捅秒姍C的啟停和電加熱器的溫度控制，其中溫度控制采用XMTG系列智能溫控儀配K型或PT100熱電阻（0～300℃），能實現(xiàn)壓注過程中的自動加熱。采用輕觸式按鍵的操作面板，可靠...

注油機因此如果能及時了解支重輪的密封情況，盡早消除隱患，無疑會降低支重輪維護成本。技術(shù)實現(xiàn)要素：本實用新型的目的在于克服上述不足，提供一種支重輪智能注油機。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型的技術(shù)解決方案是：一種支重輪智能注油機，包括儲油倉和設備倉，設備倉內(nèi)設有油泵和真空泵，油泵進油端與儲油倉連通，油泵出油端通過管道連接有分流器，油泵出油端與分流器的***支管通過管道連接，分流器主管通過管道連接支重輪注油口，分流器的第二支管通過管道連接真空泵，油泵與設備倉之間的管道上設有***電磁閥。本實用新型涉及加油設備技術(shù)領域，尤其涉及的是一種支重輪智能注油機。背景技術(shù)：支重輪作為挖掘機、推土機等重型工程車輛承重...

注油機是一種專門用于工業(yè)設備潤滑的機器，它能夠?qū)櫥途_地注入到設備的各個部位，從而保證設備的正常運轉(zhuǎn)和延長使用壽命。作為一種**產(chǎn)品，我們的注油機具有以下特點：1.高精度：我們的注油機采用先進的技術(shù)，能夠?qū)崿F(xiàn)高精度的注油，從而保證設備的潤滑效果更好。2.多功能：我們的注油機不僅可以進行單點注油，還可以進行多點注油和循環(huán)注油，滿足不同設備的不同需求。3.易操作：我們的注油機操作簡單，只需要按照說明書上的步驟進行操作即可，無需專業(yè)技能。4.高效節(jié)能：我們的注油機采用先進的節(jié)能技術(shù)，能夠在保證注油效果的同時，比較大限度地減少能源消耗。5.可靠性高：我們的注油機采用***的材料和零部件，經(jīng)過嚴格的...

并通過吸油泵輸送到其另一端連接的出油管內(nèi)，從與出油管連接的注油噴頭處噴出，進行注油；其中，注油動力由吸油泵及氣缸下壓壓油板來提供，無需人工注入動力，勞動強度低，且雙動力提供的動力充足，能滿足持續(xù)不斷的注油需求，無需多次注入動力，工作效率高；而且油桶的儲油量遠大于注油的儲油量，能長時間供應注油，降低油脂的更換頻率，減少油脂污染，使得油嘴的堵塞情況得到明顯的改善；氣缸除了提供壓油板下壓的動力外，在氣缸帶動壓油板上升時，即可更換油桶，提高油桶更換的的便捷性。地，所述底座上安裝有用于將油桶從壓油板下抽離的滑動組件，所述油桶放置在滑動組件上。地，所述滑動組件包括開設在底座底部的滑槽及用以防止油桶的滑塊；...

以免密封件與柱塞泵體干磨而發(fā)熱而損壞。五油脂定量加注機設備故障原因及排除方法故障現(xiàn)象故障原因排除方法1、泵不工作（不包括注油泵壓力平衡狀態(tài)的正常停泵）1、換向機構(gòu)失靈。2、連接桿裝置配得太短使提料板與接頭下平面卡?。ˋ457內(nèi)部零件）。3、空氣泵活塞松動漏氣。4、“O”形圈磨損過大造成漏氣（H040）。5、壓縮空氣氣壓不足1、檢查換向機構(gòu)各部份零件是否有卡住，彈簧是否變形，作調(diào)整理或更換。2、調(diào)整長度重新裝配。3、擰緊拼帽。4、更“O”形圈5、泵氣動氣壓在3公斤以上2、吸不上油1、儲油桶內(nèi)油料不足2、提料板松脫3、進油槽處積有異物。4、油料粘度過大5、氣溫過低造成油料過稠6、有異物卡住閥口或閥...

自動注油機的安全風險辨識1.加熱系統(tǒng)與溫度自動控制系統(tǒng)未設置互鎖裝置和機器過熱保護功能，一旦溫度過高可能發(fā)生火災事故。2.設備外露危險零部件及旋轉(zhuǎn)部位，未設置安全防護裝置，可能造成機械傷害事故。3.注塑機未設置保護接地或接零，接地接零不良；電器短路、斷路，電線裸露等情況，可能導致觸電事故的發(fā)生。4.注塑機未設置急停裝置，急停裝置位置不明顯或急停裝置失效，一旦發(fā)緊急情況，設備不能立即停止運轉(zhuǎn)，可能對作業(yè)人員造成機械傷害。5.設備運行過程中人員違反操作規(guī)程將手伸入運轉(zhuǎn)區(qū)域造成割傷、壓傷、燙傷或者擠傷。6.作業(yè)人員在取產(chǎn)品時，若產(chǎn)品未進行充分冷卻，作業(yè)人員未按規(guī)定佩戴勞動防護用品，可能會導致灼燙事故...

注油機因此如果能及時了解支重輪的密封情況，盡早消除隱患，無疑會降低支重輪維護成本。技術(shù)實現(xiàn)要素：本實用新型的目的在于克服上述不足，提供一種支重輪智能注油機。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型的技術(shù)解決方案是：一種支重輪智能注油機，包括儲油倉和設備倉，設備倉內(nèi)設有油泵和真空泵，油泵進油端與儲油倉連通，油泵出油端通過管道連接有分流器，油泵出油端與分流器的***支管通過管道連接，分流器主管通過管道連接支重輪注油口，分流器的第二支管通過管道連接真空泵，油泵與設備倉之間的管道上設有***電磁閥。本實用新型涉及加油設備技術(shù)領域，尤其涉及的是一種支重輪智能注油機。背景技術(shù)：支重輪作為挖掘機、推土機等重型工程車輛承重...

每個注油孔注油時，注油壓力不足，需人力多次擠壓，達到出油目的，作業(yè)效率低，勞動強度大?，F(xiàn)有手持式注油***，容量為600ml，每次作業(yè)時，需多次更換油脂，造成油脂污染，油嘴堵塞。技術(shù)實現(xiàn)思路本技術(shù)所要解決的技術(shù)問題在于：如何解決油***注油勞動強度大、作業(yè)效率低及油嘴易堵塞的問題。為解決上述技術(shù)問題，本技術(shù)提供如下技術(shù)方案：移動式油脂注油機，包括底座、油桶、吸油泵及壓油板；所述油桶設置在底座的頂部中心處；所述壓油板設置在油桶的內(nèi)部，所述壓油板的頂部連接有活動組件；所述活動組件的固定端固定在底座上?！炯夹g(shù)實現(xiàn)步驟摘要】移動式油脂注油機本技術(shù)涉及注油機注油，具體為移動式油脂注油機。技術(shù)介紹在車輛車...

鋼絲繩注油機結(jié)構(gòu)組成與功能特點1、本鋼絲繩注油機主要由加熱筒體、移動小車、電動油泵、密封組件、控制臺等部件組成。其中密封頭是本產(chǎn)品的主要部件，它的作用是在鋼絲繩周圍形成可移動的密封腔體，鋼絲繩脂在此密封腔體內(nèi)被加壓后注入鋼絲繩內(nèi)。2、用發(fā)熱元件布置在加熱筒體的下部，用螺釘固定于加熱筒體上；內(nèi)筒體外部用保溫材料敷設，防止熱量的損失，*外層用不銹鋼板圍護，整個加熱筒體*后布置在可移動的小車上，方便現(xiàn)場移動。3、可根據(jù)需要設定加熱溫度（調(diào)溫），并對布置于桶體上的熱電阻進行監(jiān)控。4、密封組件采用鋁合金精密鑄造而成。采用部分式結(jié)構(gòu)，用鉸鏈螺栓連接結(jié)構(gòu)，部分面采用軟聚酯密封條。密封圈用耐磨橡膠制成，特殊的...

注油機工作原理：本實施例中分流器6具有手動轉(zhuǎn)動切換抽真空通道和進油通道的功能，分流器6***開口20連接支重輪7注油口，抽真空時第二開口21對準第二支管24，當真空值達到plc內(nèi)的真空設定值時，關閉真空泵4，手動轉(zhuǎn)動分流器6，將第二開口21對準***支管23，進行注油操作。本實施例與實施例1相比，優(yōu)點在于第二電磁閥9和第三電磁閥14始終保持開通狀態(tài)，不必頻繁開閉。以上所述的，*為本實用新型的較佳實施例而已，不能限定本實用實施的范圍，凡是依本實用新型申請專利范圍所作的均等變化與裝飾，皆應仍屬于本實用新型涵蓋的范圍內(nèi)。中空管路19設有兩個分別位于長軸體17軸端面和圓周曲面上的***開口20和第二開...

注油機技術(shù)實現(xiàn)要素：本實用新型的目的在于克服上述不足，提供一種支重輪智能注油機。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型的技術(shù)解決方案是：一種支重輪智能注油機，包括儲油倉和設備倉，設備倉內(nèi)設有油泵和真空泵，油泵進油端與儲油倉連通，油泵出油端通過管道連接有分流器，油泵出油端與分流器的***支管通過管道連接，分流器主管通過管道連接支重輪注油口，分流器的第二支管通過管道連接真空泵，油泵與設備倉之間的管道上設有***電磁閥。本實用新型涉及加油設備技術(shù)領域，尤其涉及的是一種支重輪智能注油機。背景技術(shù)：支重輪作為挖掘機、推土機等重型工程車輛承重的基礎組件，工作時承受巨大壓力，內(nèi)部磨耗嚴重，經(jīng)常需要對其內(nèi)部進行潤滑，以保...

推薦地，所述的輸油管為金屬管。本實用新型還提供一種抽油注油機，所述的抽油注油機包括所述的輸油管。推薦地，所述的抽油注油機還包括電動機、連接在所述的電動機的輸出軸上的齒輪泵、所述的進油管和所述的出油管，所述的進油管的一端連通至所述的第三油口，另一端連通至所述的齒輪泵，所述的出油管的一端連通至所述的第四油口，另一端連通至所述的齒輪泵，所述的齒輪泵能夠?qū)⑦M油管的油輸向出油管。推薦地，所述的抽油注油機還包括一盛油槽，所述的電動機安裝在所述的盛油槽內(nèi)。推薦地，所述的抽油注油機還包括支架，所述的輸油管安裝在所述的支架上，所述的支架安裝在所述的盛油槽內(nèi)。推薦地，所述的盛油槽底部安裝有多個移動輪。推薦地，所述...

還可配備移動小車、高壓膠管、給脂油***和電纜組成移動式電動潤滑泵裝置，用于潤滑頻率低，潤滑點少、給油量大且不便于采用集中潤滑的單機設備上進行移動給油潤滑。是一種由減速電機驅(qū)動油泵裝置，排出潤滑劑的單出口電動潤滑泵。有三種排量規(guī)格，可根據(jù)不同需要方便地組成投資*低的集中潤滑系統(tǒng)。該泵為室內(nèi)安裝型，在室外或環(huán)境惡劣的場合使用時，必須采取防護措施。訂貨說明訂購帶小車的電動潤滑泵移動裝置時，必須在合同中注明所需膠管長度及電纜長度。電動潤滑泵為短時間間隔工作制，用戶如需長時間連續(xù)工作請在合同中注明。注油機適用于潤滑頻率高，配管長度大，潤滑點密集，公稱壓力為40MPa的單、雙線干油集中潤滑系統(tǒng)中，作為供...