單刃鏜刀切削部分的形狀與車刀相似。為了使孔獲得高的尺寸精度，精加工用鏜刀的尺寸需要準(zhǔn)確地調(diào)整。微調(diào)鏜刀可以在機(jī)床上精確地調(diào)節(jié)鏜孔尺寸，它有一個(gè)精密游標(biāo)刻線的指示盤，指示盤同裝有鏜刀頭的心桿組成一對精密絲桿螺母副機(jī)構(gòu)。當(dāng)轉(zhuǎn)動螺母時(shí)，裝有刀頭的心桿即可沿定向鍵作直...

單刃微調(diào)精鏜刀新型涉及一種孔加工用單刃微調(diào)精鏜刀，包括刀體和刀桿，其特征在于：所述刀體內(nèi)置有滑動刀夾，滑動刀夾上固定有微調(diào)螺母，微調(diào)螺桿通過限位螺母、限位襯套和刀體連接，所述微調(diào)螺母與所述微調(diào)螺桿組成一對螺紋傳動機(jī)構(gòu)，所述滑動刀夾端部置有刀桿，并由鎖緊螺釘鎖緊...

鏜刀刀具設(shè)計(jì)思路與特點(diǎn)：機(jī)夾可轉(zhuǎn)位車刀是將具有合理幾何形狀和切削刃的成品可轉(zhuǎn)位刀片通過機(jī)械夾固方法裝配在刀桿上，當(dāng)一條切削刃加工磨損至不能再用時(shí)，可通過轉(zhuǎn)位迅速更換新的切削刃。采用機(jī)夾可轉(zhuǎn)位車刀進(jìn)行加工具有以下特點(diǎn):刀具幾何參數(shù)和切削性能穩(wěn)定，定位精度和重復(fù)精...

鏜刀是鏜削刀具的一種，可安裝在數(shù)控加工中心上使用，一般是圓柄的，也有較大工件使用方刀桿，較常用的場合就是內(nèi)孔加工，擴(kuò)孔，仿形等。有一個(gè)或兩個(gè)切削部分、專門用于對已有的孔進(jìn)行粗加工、半精加工或精加工的刀具。因裝夾方式的不同，部有方柄、莫氏錐柄和7:24錐柄等多種...

鏜刀：多刃鏜削包含了兩個(gè)或者三個(gè)切削刃，可將其用于當(dāng)材料去除率是選擇因素時(shí)的粗加工工序，通過使用兩刃或者三刃刀具，并設(shè)置刀片為相同的軸向高度和在推薦的每齒進(jìn)給下加工，可獲得高生產(chǎn)效率，以每轉(zhuǎn)高進(jìn)給通過加工孔。雙刃鏜刀的兩刀刃在兩個(gè)對稱位置同時(shí)切削，故可消除由徑...

刀具設(shè)計(jì)步驟如下：根據(jù)被加工零件材質(zhì)及加工要求，刀片材料選用YG6硬質(zhì)合金基體的新型復(fù)合涂層(TiC+Al2O3+TiN)刀片。根據(jù)被加工零件特點(diǎn)及切削參數(shù)，刀片緊固形式設(shè)計(jì)為螺銷壓孔式結(jié)構(gòu)。可轉(zhuǎn)位刀片型式選用菱形國標(biāo)通用刀片，刀尖角為55°，法向后角為7°，...

鏜刀刀具設(shè)計(jì)思路與特點(diǎn)：機(jī)夾可轉(zhuǎn)位車刀設(shè)計(jì)前角g=-4°，刃傾角l=-4°，切削刃具有足夠強(qiáng)度，可承受較大切削力沖擊，避免刀尖崩刃?？赊D(zhuǎn)位車刀片選用菱形國標(biāo)通用刀片，可保證切削過程中自動卷屑及曲線加工的平穩(wěn)性，且易于實(shí)現(xiàn)刀具標(biāo)準(zhǔn)化、系列化，適合自動化生產(chǎn)中的仿...

重載鏜刀：對于大型、重載鏜削作業(yè)，可選用如圖5-48所示的大型、重載鏜刀。此外還可選用帶刀夾和可調(diào)整加長滑板的鏜刀頭，可裝粗鏜頭。階梯鏜刀。對余量較大的孔或需要加強(qiáng)切屑控制及偏心孔的加工時(shí)，可選用如圖5-49所示的階梯式鏜刀。在刀座滑塊與刀體之間加上不同厚度的...

鏜刀的技術(shù)改進(jìn)：自數(shù)控(NC)技術(shù)問世以來，數(shù)字顯示技術(shù)已在CNC機(jī)床和坐標(biāo)測量機(jī)上大量應(yīng)用。此外，數(shù)顯千分尺、數(shù)顯卡尺等數(shù)顯量具也已得到普遍使用。但是，數(shù)顯技術(shù)在精密鏜刀上的應(yīng)用卻一直進(jìn)展緩慢，其制約因素主要是鏜孔加工中使用的冷卻液和鏜頭的高速旋轉(zhuǎn)。過去，在...

鏜孔是加工中心的主要加工內(nèi)容之一，它能精確地保證孔系的尺寸精度和形位精度，并糾正上道工序的誤差。通過鏜削上加工的圓柱孔，大多數(shù)是機(jī)器零件中的主要配合孔或支承孔，所以有較高的尺寸精度要求。一般配合孔的尺寸精度要求控制在IT7～I(xiàn)T8，機(jī)床主軸箱體孔的尺寸精度為I...

車刀種類和用途?？赊D(zhuǎn)位車刀。可轉(zhuǎn)位車刀是使用可轉(zhuǎn)位刀片的機(jī)夾車刀。一條切削刃用鈍后可迅速轉(zhuǎn)位換成相鄰的新切削刃，即可繼續(xù)工作，直到刀片上所有切削刃均已用鈍，刀片才報(bào)廢回收。更換新刀片后，車刀又可繼續(xù)工作。1．可轉(zhuǎn)位刀具的優(yōu)點(diǎn)與焊接車刀相比，可轉(zhuǎn)位車刀具有下述優(yōu)...

鏜刀是精細(xì)孔加工中不行短少的重要刀具，其加工孔的精度能到達(dá)IT6級，外表粗糙度可到達(dá)Ra0.8~1.6μm，常見的型式有螺紋式微調(diào)鏜刀、偏心式微調(diào)鏜刀、滑槽式雙刃鏜刀以及浮動鏜刀等。這些微調(diào)鏜刀各具特點(diǎn)，在實(shí)踐出產(chǎn)中得到普遍應(yīng)用，其間螺紋差動式微調(diào)鏜刀構(gòu)思新穎...

在穩(wěn)定性方面的改善并不局限于鏜刀頭的創(chuàng)新。刀具制造商也在努力采取各種措施，以克服鏜刀的振動問題，例如在其內(nèi)部安裝一些防振機(jī)構(gòu)。安裝這些機(jī)構(gòu)以后，可延伸其實(shí)際長度:使直徑縱橫的比例或懸臂長度達(dá)到直徑的15倍。在某些情況下，如果能夠正確地使用協(xié)調(diào)原理和鑲刀片幾何形...

如何選擇內(nèi)孔車刀，方法如下：1、刀柄截面形狀的選用。優(yōu)先選用圓柄車刀。由于圓柄車刀的刀尖高度是刀柄高度的二分之一，且柄部為圓形，有利于排屑，故在加工相同直徑的孔時(shí)圓柄車刀的剛性明顯高于方柄車刀，所以在條件許可時(shí)應(yīng)盡量采用圓柄車刀。在臥式車床上因受四方刀架限制，...

車刀刀片特點(diǎn)與要求：（1）定位精度高刀片轉(zhuǎn)位或更換新刀片后，刀尖位置的變化應(yīng)在工件精度允許的范圍內(nèi)。（2）刀片夾緊可靠應(yīng)保證刀片、刀墊、刀桿接觸面緊密貼合，經(jīng)得起沖擊和振動，但夾緊力也不宜過大，應(yīng)力分布應(yīng)均勻，以免壓碎刀片。（3）排屑流暢刀片前面上較好無障...

成形車刀又稱為樣板刀，是一種**車刀，其刀刃形狀是根據(jù)工件要求廓設(shè)計(jì)的。他主要在普通車床，自動車床商加工回轉(zhuǎn)體內(nèi)外成形表面。成形車刀根據(jù)其刀具的材質(zhì)可分為高速鋼成形刀，硬質(zhì)合金成型刀，焊接成型刀，自動車刀成形刀等等。1.平體成形車刀。平體成形車刀外形為平條狀,...

鏜刀刀具設(shè)計(jì)思路與特點(diǎn)：機(jī)夾可轉(zhuǎn)位車刀設(shè)計(jì)前角g=-4°，刃傾角l=-4°，切削刃具有足夠強(qiáng)度，可承受較大切削力沖擊，避免刀尖崩刃?？赊D(zhuǎn)位車刀片選用菱形國標(biāo)通用刀片，可保證切削過程中自動卷屑及曲線加工的平穩(wěn)性，且易于實(shí)現(xiàn)刀具標(biāo)準(zhǔn)化、系列化，適合自動化生產(chǎn)中的仿...

鏜刀分類：雙刃鏜刀。鏜削大直徑的孔可選用雙刃鏜刀。雙刃鏜刀有兩個(gè)對稱的切削刃同時(shí)工作，也稱為鏜刀塊(定尺寸刀具)。雙刃鏜刀的頭部可以在較大范圍內(nèi)進(jìn)行調(diào)整，且調(diào)整方便，較大鏜孔直徑可達(dá)1000mm。切削時(shí)兩個(gè)對稱切削刃同時(shí)參加切削，不光可以消除切削力對鏜桿的影響...

雙刃鏜刀有兩個(gè)分布在中心兩側(cè)同時(shí)切削的刀齒，由于切削時(shí)產(chǎn)生的徑向力互相平衡,可加大切削用量,生產(chǎn)效率高。雙刃鏜刀按刀片在鏜桿上浮動與否分為浮動鏜刀和定裝鏜刀。浮動鏜刀適用于孔的精加工。它實(shí)際上相當(dāng)于鉸刀，能鏜削出尺寸精度高和表面光潔的孔，但不能修正孔的直線性偏...

鏜刀是鏜削刀具的一種，一般是圓柄的，也有較大工件使用方刀桿，較常用的場合就是內(nèi)孔加工，擴(kuò)孔，仿形等。有一個(gè)或兩個(gè)切削部分、專門用于對已有的孔進(jìn)行粗加工、半精加工或精加工的刀具。鏜刀可在鏜床、車床或銑床上使用。因裝夾方式的不同，部有方柄、莫氏錐柄和7:24錐柄等...

鏜刀是一種很常見的擴(kuò)孔用刀具，在許多機(jī)床上都可以用鏜刀鏜孔(如車床、銑床、鏜床及組合機(jī)床等)。鏜孔的加工精度可達(dá)IT6～I(xiàn)T8，加工表面粗糙度Ra可達(dá)6.3μm～0.8μm，常用于較大直徑的孔的粗加工、半精加工和精加工。根據(jù)鏜刀的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及使用方式，可分為單刃...

車刀的主要幾何角度及選擇：1）前角(γ0)選擇的原則。前角的大小主要解決刀頭的堅(jiān)固性與鋒利性的矛盾。因此首先要根據(jù)加工材料的硬度來選擇前角。加工材料的硬度高，前角取小值，反之取大值。其次要根據(jù)加工性質(zhì)來考慮前角的大小，粗加工時(shí)前角要取小值，精加工時(shí)前角應(yīng)取大值...

車刀的各個(gè)部位名稱及其功能簡介：1前間隙角：自刀鼻往下向刀內(nèi)傾斜的角度為前間隙角，因有前間隙角，工作面和刀尖下形成一空間，使切削作用集中于刀鼻。若此角度太小，刀具將在表面上摩擦，而產(chǎn)生粗糙面，角度太大，刀具容易發(fā)生震顫，使刀鼻碎裂無法光制。裝上具有傾斜中刀把的...

鏜刀是一種很常見的擴(kuò)孔用刀具，在許多機(jī)床上都可以用鏜刀鏜孔(如車床、銑床、鏜床及組合機(jī)床等)。鏜孔的加工精度可達(dá)IT6～I(xiàn)T8，加工表面粗糙度Ra可達(dá)6.3μm～0.8μm，常用于較大直徑的孔的粗加工、半精加工和精加工。根據(jù)鏜刀的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及使用方式，可分為單刃...

粗鏜刀的選擇：大多數(shù)人都不太重視粗鏜刀，往往容易忽略粗鏜加工的重要性。其實(shí)粗鏜加工是非常重要，它直接影響到后一道精鏜孔加工的效果，具體體現(xiàn)在粗鏜后留給精加工切削的余量是否穩(wěn)定（即余量是否均勻）。粗鏜刀的選擇要注重鏜刀的剛性和易操作性，一把好的粗鏜刀需要能應(yīng)對大...

鏜刀使用方法合理化是極其重要的：鏜刀使用方法合理化對機(jī)器的壽命和正常運(yùn)轉(zhuǎn)都是極其重要的,但是很多人都忽略了這點(diǎn),導(dǎo)致鏜刀使用不當(dāng).為了讓更多人認(rèn)識相關(guān)方面的知識,并且合理保養(yǎng)機(jī)器.本文將進(jìn)行基礎(chǔ)知識普及.刀具安裝時(shí)，要特別注意清潔。鏜孔刀具無論是粗加工還是精加...

車刀刀片特點(diǎn)與要求：（1）定位精度高刀片轉(zhuǎn)位或更換新刀片后，刀尖位置的變化應(yīng)在工件精度允許的范圍內(nèi)。（2）刀片夾緊可靠應(yīng)保證刀片、刀墊、刀桿接觸面緊密貼合，經(jīng)得起沖擊和振動，但夾緊力也不宜過大，應(yīng)力分布應(yīng)均勻，以免壓碎刀片。（3）排屑流暢刀片前面上較好無障...

車刀切削部分的組成：三面二刃一刀尖。車刀切削部分由前刀面、主后刀面、副后刀面、主切削刃、副切削刃和刀尖組成。1）前刀面刀具上切屑流過的表面。2）主后刀面刀具上與工件上的加工表面相對著并且相互作用的表面，稱為主后刀面。3）副后刀面刀具上與工件上的已加工表面相對著...

車刀并不分?jǐn)?shù)控車刀與普通車刀，二者都可以在普通機(jī)床與數(shù)控車床上使用，所謂的數(shù)控車刀主要指機(jī)械夾固式車刀，這種車刀早在數(shù)控車床還沒有普及的年代就已經(jīng)被較廣使用了，普通車刀就是那種焊接式車刀，二者可以大的區(qū)別在于，機(jī)械夾固式車刀一般無須手工磨削，可以根據(jù)被加工工件...

內(nèi)孔車刀與外圓車刀相比有如下特點(diǎn)：1、由于尺寸受到孔徑的限制，裝夾部分結(jié)構(gòu)要求簡單、緊湊，夾緊件可以好不外露，夾緊可靠。2、刀桿懸臂使用，剛性差，為增強(qiáng)刀具剛性盡量選用大斷面尺寸刀桿，減少刀桿長度3、內(nèi)孔加工的斷屑、排屑可靠性比外圓車刀更為重要，因而刀具頭部要...