從標(biāo)準(zhǔn)化到定制化:非標(biāo)鋰電池自動(dòng)化設(shè)備的發(fā)展路徑
鋰電池自動(dòng)化設(shè)備生產(chǎn)線的發(fā)展趨勢(shì)與技術(shù)創(chuàng)新
鋰電池后段智能制造設(shè)備的環(huán)保與可持續(xù)發(fā)展
未來鋰電池產(chǎn)業(yè)的趨勢(shì):非標(biāo)鋰電池自動(dòng)化設(shè)備的作用與影響
非標(biāo)鋰電池自動(dòng)化設(shè)備與標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備的比較:哪個(gè)更適合您的業(yè)務(wù)
非標(biāo)鋰電池自動(dòng)化設(shè)備投資回報(bào)分析:特殊定制的成本效益
鋰電池處理設(shè)備生產(chǎn)線的維護(hù)與管理:保障長期穩(wěn)定運(yùn)行
鋰電池處理設(shè)備生產(chǎn)線的市場(chǎng)前景:投資分析與預(yù)測(cè)
新能源鋰電設(shè)備的安全標(biāo)準(zhǔn):保障生產(chǎn)安全的新要求
新能源鋰電設(shè)備自動(dòng)化:提高生產(chǎn)效率與產(chǎn)品一致性
鏜刀:多刃鏜削包含了兩個(gè)或者三個(gè)切削刃,可將其用于當(dāng)材料去除率是選擇因素時(shí)的粗加工工序,通過使用兩刃或者三刃刀具,并設(shè)置刀片為相同的軸向高度和在推薦的每齒進(jìn)給下加工,可獲得高生產(chǎn)效率,以每轉(zhuǎn)高進(jìn)給通過加工孔。雙刃鏜刀的兩刀刃在兩個(gè)對(duì)稱位置同時(shí)切削,故可消除...
鏜刀加工徑的調(diào)節(jié):1.調(diào)節(jié)加工徑時(shí)先松開套管軸固定螺絲。2.先把刻度調(diào)回到小刻度。3.調(diào)整刻度到所希望的加工直徑??潭缺P每格可調(diào)0.01mm/φ,配合使用游標(biāo)可調(diào)節(jié)精度為每格1μ/φ。4.擰緊套管軸固定螺絲。請(qǐng)注意,如果擰得太緊的話會(huì)造成螺絲的破損,影響加...
鏜刀加工徑的調(diào)節(jié):1.調(diào)節(jié)加工徑時(shí)先松開套管軸固定螺絲。2.先把刻度調(diào)回到小刻度。3.調(diào)整刻度到所希望的加工直徑。刻度盤每格可調(diào)0.01mm/φ,配合使用游標(biāo)可調(diào)節(jié)精度為每格1μ/φ。4.擰緊套管軸固定螺絲。請(qǐng)注意,如果擰得太緊的話會(huì)造成螺絲的破損,影響加...
提高鏜刀的平衡性:鑒于此,幾十年來,鏜刀制造商們?cè)阽M刀頭上增加了平衡配重裝置。采用這種類型的初代產(chǎn)品需要技術(shù)和時(shí)間。在調(diào)節(jié)直徑的同時(shí),操作人員需要手工調(diào)節(jié)重量,技術(shù)人員需要在平衡機(jī)上測(cè)定刀具,調(diào)節(jié)配重裝置,直到刀具達(dá)到平衡為止。如果對(duì)刀具的調(diào)節(jié)需要盡可能擠...
合理選擇銑刀和銑削方式,效率事半功倍:銑刀尺寸選擇標(biāo)準(zhǔn)可轉(zhuǎn)位面銑刀直徑規(guī)格為Φ16~Φ630mm。銑刀的直徑應(yīng)根據(jù)銑削寬度、深度選擇,一般銑前深度、寬度越大,銑刀直徑也應(yīng)越大。粗銑時(shí),銑床銑刀直徑要小些;精銑時(shí),銑刀直徑要大些,盡量包容工件整個(gè)加工寬度,減小相...
如何正確使用銑刀及維護(hù):銑刀平時(shí)存放時(shí)應(yīng)分別排列在木板上或放置于塑膠盒中,避免與其他數(shù)控刀具或工具存放在一起而撞擊受損。使用鋒利的銑刀做銑削加工,如發(fā)現(xiàn)鈍化現(xiàn)象應(yīng)立刻予以修磨,避免鈍化后再繼續(xù)使用,與工作物磨擦生熱,而使刀齒產(chǎn)生退火,造成更嚴(yán)重的磨損。裝卸...
合理選擇銑刀和銑削方式,效率事半功倍:當(dāng)銑刀的切入角小于90°時(shí),由于切屑變薄,軸向切屑厚度會(huì)小于銑刀的進(jìn)給率,則銑刀切入角將對(duì)其適用的每齒進(jìn)給量產(chǎn)生很大的影響。在面銑加工中,切入角為45°的面銑刀會(huì)使切屑變得更薄。隨著切入角的減小,切屑厚度會(huì)小于每齒進(jìn)給量,...
銑刀:銑刀是通常用于銑床或加工機(jī)的切削工具,以執(zhí)行銑削操作(有時(shí)在其他機(jī)床中)。它們通過其在機(jī)器內(nèi)固定的進(jìn)給率進(jìn)行移除材料。銑刀的特點(diǎn):銑刀具有幾種形狀和許多尺寸。還可以選擇涂層,以及螺旋角和切割面數(shù)量。形狀:銑刀的幾種標(biāo)準(zhǔn)形狀在當(dāng)今的工業(yè)中被使用,這在下面將...
成形硬質(zhì)合金銑刀由于形狀公差小而被使用,因不能直接更換刀片,銑刀崩刃后大多做報(bào)廢處理,提高了加工成本。在切削鈦合金時(shí),由于鈦合金的導(dǎo)熱性差,切屑容易粘接在刀尖刀刃附近或形成積屑瘤,在刀尖附近的前、后刀面上形成高溫區(qū),使刀具紅硬性喪失,磨損加劇。在高溫條件下的持...
合理選擇銑刀和銑削方式,效率事半功倍:銑刀尺寸選擇標(biāo)準(zhǔn)可轉(zhuǎn)位面銑刀直徑規(guī)格為Φ16~Φ630mm。銑刀的直徑應(yīng)根據(jù)銑削寬度、深度選擇,一般銑前深度、寬度越大,銑刀直徑也應(yīng)越大。粗銑時(shí),銑床銑刀直徑要小些;精銑時(shí),銑刀直徑要大些,盡量包容工件整個(gè)加工寬度,減小相...
銑刀直徑的選用:銑刀直徑的選用視產(chǎn)品及生產(chǎn)批量的不同差異較大,刀具直徑的選用主要取決于設(shè)備的規(guī)格和工件的加工尺寸。①平面銑刀選擇平面銑刀直徑時(shí)主要需考慮刀具所需功率應(yīng)在機(jī)床功率范圍之內(nèi),也可將機(jī)床主軸直徑作為選取的依據(jù)。平面銑刀直徑可按D=1.5d(d為主軸直...
隨著科技的發(fā)展,數(shù)控銑刀也是不斷地在創(chuàng)新發(fā)展。選擇合理的數(shù)控銑刀,是保證加工質(zhì)量、保證效率、節(jié)約成本的有效途徑。數(shù)控銑刀有多種類型,這些數(shù)控銑刀是專為高精度加工而設(shè)計(jì)的。下面,就為大家?guī)頂?shù)控銑刀的知識(shí),數(shù)控銑刀和鉆頭不一樣的地方。數(shù)控銑刀的側(cè)刃磨有后角,所以...
逆向銑削與順向銑削:銑刀可以在兩個(gè)方向做切割,有時(shí)稱為逆向或上、順向或下。逆向銑削(左):切削厚度從零厚度開始,并增加到較大值。切割在開始時(shí)如此輕巧,刀具不切割,但滑過材料表面,直到足夠的壓力被建立,牙齒突然咬傷并開始切割。這會(huì)使材料變形(圖中的點(diǎn)A,左側(cè))、...
鋸片銑刀銑削時(shí)銑刀連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng),因此生產(chǎn)率高,并且允許較高的銑削速度。連續(xù)切削銑削時(shí)每個(gè)刀齒都在連續(xù)切削,銑削力波動(dòng)大,故震動(dòng)是不可避免的。振動(dòng)會(huì)在振動(dòng)的頻率與機(jī)床的固有頻率相同或成倍數(shù)時(shí)為嚴(yán)重。鋸片銑刀的刀齒多,切削刃的總長度大,對(duì)于提高刀具的耐用度和生產(chǎn)率都很...
銑刀選擇的通用原則:銑刀的選擇流程一般考慮以下幾個(gè)方面進(jìn)行選擇:(1)零件形狀(考慮加工型面):加工型面一般可為平面、深型、腔槽和螺紋等,不同加工型面使用的刀具不同,例如圓角銑刀可銑削凸曲面,但不能銑削凹曲面。(2)材料:考慮其切削加工性、切屑成形、硬度和含有...
在銑刀裝夾使用前,應(yīng)該先吧銑刀柄部和刀夾內(nèi)孔用清洗液清洗潔凈,擦干后再進(jìn)行刀具的裝夾。然而,當(dāng)銑刀的直徑較大的情況下,即便刀柄和刀夾都清洗的很干凈,依舊會(huì)有可能發(fā)生掉刀事故,此時(shí)應(yīng)該采用帶有削平缺口的刀柄和對(duì)應(yīng)的側(cè)面鎖緊的形式。銑刀在夾緊后可能出現(xiàn)的另一個(gè)問題...
如何正確使用銑刀及維護(hù):銑刀平時(shí)存放時(shí)應(yīng)分別排列在木板上或放置于塑膠盒中,避免與其他數(shù)控刀具或工具存放在一起而撞擊受損。使用鋒利的銑刀做銑削加工,如發(fā)現(xiàn)鈍化現(xiàn)象應(yīng)立刻予以修磨,避免鈍化后再繼續(xù)使用,與工作物磨擦生熱,而使刀齒產(chǎn)生退火,造成更嚴(yán)重的磨損。裝卸...
成形銑刀:(1)成形銑刀可分為尖齒和鏟齒兩種:尖齒成形銑刀的銑削和重磨需要專門靠模,制造和刃磨都較困難。鏟齒成形銑刀齒背是在鏟齒車床上鏟削和鏟磨而成,重磨時(shí)只磨前刀面,因?yàn)榍暗睹媸瞧矫?,所以刃磨比較方便,目前成形銑刀主要采用鏟齒齒背結(jié)構(gòu)。鏟齒齒背應(yīng)滿足兩個(gè)條件...
銑刀切削部分材料的基本要求:(1)高硬度和耐磨性:在常溫下,切削部分材料必須具備足夠的硬度才能切入工件;具有高的耐磨性,刀具才不磨損,延長使用壽命。(2)好的耐熱性:刀具在切削過程中會(huì)產(chǎn)生大量的熱量,尤其是在切削速度較高時(shí),溫度會(huì)很高,因此,刀具材料應(yīng)具備好的...
銑刀和盤銑刀的區(qū)別區(qū)別為:刀刃不同、加工不同、用途不同。端銑刀的優(yōu)點(diǎn)是切削速度快,吃刀深度小,走刀量小。剛性大,能徑向進(jìn)給。盤銑刀的優(yōu)點(diǎn)是進(jìn)給量大,切削深度大,能道軸向鉆孔,過中心刃的立銑刀還可以鉆孔,往上排屑。端銑刀:端銑刀是用頂面加工的銑刀,是圓盤型的,只...
當(dāng)今,落地式銑鏜床開展的較大特點(diǎn)是向高速銑削開展,均為滑枕式(無鏜軸)結(jié)構(gòu),并配備各種不同工藝性能的銑頭附件。該結(jié)構(gòu)的優(yōu)點(diǎn)是滑枕的截面大,剛性好,行程長,移動(dòng)速度快,便于裝置各種功用附件,主要是高速鏜、銑頭、兩坐標(biāo)雙擺角銑頭號(hào),將落地銑鏜床的工藝性能及加工范圍...
銑刀的類型按刀齒結(jié)構(gòu)可分為尖齒銑刀和鏟齒銑刀。按刀齒和銑刀的軸線的相對(duì)方位可分為圓柱形銑刀、視點(diǎn)銑刀、面銑刀、成形銑刀等。按刀齒形狀可分為直齒銑刀、螺旋齒銑刀、角形齒銑刀曲線齒銑刀。按刀具結(jié)構(gòu)可分為整體銑刀、組合銑刀、成組或成套銑刀、鑲齒銑刀、機(jī)夾焊接銑刀、可...
立銑刀:立銑刀(圖中的中間排)是在一端以及側(cè)面具有切削齒的那些刀具。立銑刀一詞通常用來指平底刀,而且還包括圓形刀具(稱為“球頭”)和圓角銑刀(簡(jiǎn)稱“大鼻子”)或“torus)。它們通常由高速鋼或硬質(zhì)合金制成,并具有一個(gè)或多個(gè)凹槽。它們是立式磨機(jī)中較常用的工具。...
銑刀的角度及選擇原則技巧:前角γ銑刀的前角可分解為徑向前角γf和軸向前角γp,徑向前角γf主要影響切削功率;軸向前角γp則影響切屑的形成和軸向力的方向,當(dāng)γp為正值時(shí)切屑即飛離加工面。雙負(fù)前角雙負(fù)前角的銑刀通常均采用方形(或長方形)無后角的刀片,刀具切削刃多(...
按銑刀材質(zhì)分為:白鋼銑刀:也稱高速鋼,硬度較軟,高速鋼刀便宜,韌性好,但強(qiáng)度不高,容易讓刀,而且耐磨性,熱硬性相對(duì)來說較差,高速鋼銑刀的熱硬性600度左右,當(dāng)用白鋼銑較硬材料的時(shí)候,如果冷卻液不到位的話很容易燒刀,這就是熱硬性不高的原因之一。硬質(zhì)合金銑刀:硬質(zhì)...
銑刀和盤銑刀的區(qū)別區(qū)別為:刀刃不同、加工不同、用途不同。端銑刀的優(yōu)點(diǎn)是切削速度快,吃刀深度小,走刀量小。剛性大,能徑向進(jìn)給。盤銑刀的優(yōu)點(diǎn)是進(jìn)給量大,切削深度大,能道軸向鉆孔,過中心刃的立銑刀還可以鉆孔,往上排屑。端銑刀:端銑刀是用頂面加工的銑刀,是圓盤型的,只...
成形硬質(zhì)合金銑刀由于形狀公差小而被使用,因不能直接更換刀片,銑刀崩刃后大多做報(bào)廢處理,提高了加工成本。在切削鈦合金時(shí),由于鈦合金的導(dǎo)熱性差,切屑容易粘接在刀尖刀刃附近或形成積屑瘤,在刀尖附近的前、后刀面上形成高溫區(qū),使刀具紅硬性喪失,磨損加劇。在高溫條件下的持...
隨著科技的發(fā)展,數(shù)控銑刀也是不斷地在創(chuàng)新發(fā)展。選擇合理的數(shù)控銑刀,是保證加工質(zhì)量、保證效率、節(jié)約成本的有效途徑。數(shù)控銑刀有多種類型,這些數(shù)控銑刀是專為高精度加工而設(shè)計(jì)的。下面,就為大家?guī)頂?shù)控銑刀的知識(shí),數(shù)控銑刀和鉆頭不一樣的地方。數(shù)控銑刀的側(cè)刃磨有后角,所以...
銑刀切削部分材料的基本要求:(1)高硬度和耐磨性:在常溫下,切削部分材料必須具備足夠的硬度才能切入工件;具有高的耐磨性,刀具才不磨損,延長使用壽命。(2)好的耐熱性:刀具在切削過程中會(huì)產(chǎn)生大量的熱量,尤其是在切削速度較高時(shí),溫度會(huì)很高,因此,刀具材料應(yīng)具備好的...
銑刀切削部分材料的基本要求:(1)高硬度和耐磨性:在常溫下,切削部分材料必須具備足夠的硬度才能切入工件;具有高的耐磨性,刀具才不磨損,延長使用壽命。(2)好的耐熱性:刀具在切削過程中會(huì)產(chǎn)生大量的熱量,尤其是在切削速度較高時(shí),溫度會(huì)很高,因此,刀具材料應(yīng)具備好的...