如果浮動(dòng)導(dǎo)軌松動(dòng)，應(yīng)將橫向的一根導(dǎo)軌拆下來(lái)，中間雙面導(dǎo)軌下便露出了±3o轉(zhuǎn)動(dòng)軸上三只緊固螺釘，拆掉轉(zhuǎn)動(dòng)軸后，即可拆掉橫向運(yùn)動(dòng)導(dǎo)軌基座。由于浮動(dòng)導(dǎo)軌的結(jié)構(gòu)與橫向運(yùn)動(dòng)導(dǎo)軌基本相同，檢修辦法同上。(4)在檢修過(guò)程中應(yīng)注意下列事項(xiàng)①由于橫向運(yùn)動(dòng)在全程25mm范圍內(nèi)與測(cè)...

萬(wàn)能測(cè)長(zhǎng)儀螺紋產(chǎn)品的質(zhì)量對(duì)于產(chǎn)品的穩(wěn)定和安全起著關(guān)鍵的作用。萬(wàn)能測(cè)長(zhǎng)儀對(duì)于航空、航天、交通運(yùn)輸、橋梁、管道和氣液存儲(chǔ)產(chǎn)品等，螺紋產(chǎn)品的質(zhì)量更是會(huì)影響到工程安全和生命財(cái)產(chǎn)的安全。萬(wàn)能測(cè)長(zhǎng)儀螺紋的質(zhì)量在這些重要場(chǎng)合必須得到完全的保障。但是螺紋是復(fù)雜的空間曲面體，它...

其次，在數(shù)控管螺紋修復(fù)車(chē)床的基礎(chǔ)上，搭建了管錐螺紋在機(jī)測(cè)量實(shí)驗(yàn)平臺(tái)，通過(guò)對(duì)比實(shí)驗(yàn)分析了測(cè)量速度、測(cè)量方向、測(cè)量距離、永磁體的形狀和位置等因素對(duì)測(cè)量數(shù)據(jù)的影響，根據(jù)數(shù)據(jù)的優(yōu)劣程度，確定了本實(shí)驗(yàn)平臺(tái)的測(cè)量條件。通過(guò)分析現(xiàn)有的數(shù)據(jù)處理方法，結(jié)合螺紋測(cè)量機(jī)螺紋截面廓型...

（6）全自動(dòng)識(shí)別測(cè)針、夾具，避免操作失誤引起撞針等問(wèn)題；（7）單側(cè)掃描分析（選配）：支持量規(guī)的單側(cè)掃描、分析；（8）測(cè)針定位控制器：增加人性化按鍵盒，使操作更靈活（9）界面友好，更符合中國(guó)用戶操作習(xí)慣；（10）測(cè)量記錄采用集中式數(shù)據(jù)庫(kù)管理，可按被測(cè)螺紋類型、生...

螺紋綜合參數(shù)計(jì)算螺紋輪廓掃描、計(jì)算完成后，系統(tǒng)根據(jù)螺紋參數(shù)的定義直接進(jìn)行分析、擬合、計(jì)算，獲得中徑(基本中徑、單一中徑、作用中徑)、大徑、小徑、螺距Ｒ(導(dǎo)程)、牙型角α、牙側(cè)角、牙側(cè)直線度D等參數(shù)同時(shí)根據(jù)螺紋標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)庫(kù)，自動(dòng)對(duì)螺紋參數(shù)的檢測(cè)結(jié)果進(jìn)行合格性判定，...

其次，在數(shù)控管螺紋修復(fù)車(chē)床的基礎(chǔ)上，搭建了管錐螺紋在機(jī)測(cè)量實(shí)驗(yàn)平臺(tái)，通過(guò)對(duì)比實(shí)驗(yàn)分析了測(cè)量速度、測(cè)量方向、測(cè)量距離、永磁體的形狀和位置等因素對(duì)測(cè)量數(shù)據(jù)的影響，根據(jù)數(shù)據(jù)的優(yōu)劣程度，確定了本實(shí)驗(yàn)平臺(tái)的測(cè)量條件。通過(guò)分析現(xiàn)有的數(shù)據(jù)處理方法，結(jié)合螺紋測(cè)量機(jī)螺紋截面廓型...

TSM***螺紋掃描測(cè)量機(jī)適用于圓柱螺紋塞規(guī)、圓柱螺紋環(huán)規(guī)、錐螺紋塞規(guī)、錐螺紋環(huán)規(guī)、光面環(huán)規(guī)、光面塞規(guī)等各種內(nèi)外尺寸量規(guī)的作用中徑、單一中徑、大徑、小徑、螺距、牙型半角、牙型輪廓偏差、輪廓角、錐度等參數(shù)的測(cè)量，操作簡(jiǎn)單方便快捷，應(yīng)用范圍***，具有極高的測(cè)量不...

測(cè)長(zhǎng)機(jī)測(cè)量螺紋利用三針?lè)ㄔ跍y(cè)長(zhǎng)機(jī)測(cè)量外螺紋單一中徑，首先通過(guò)被測(cè)螺紋的螺距及牙型半角選擇**合適三針直徑，然后裝夾三針并移動(dòng)使其與螺紋中徑接觸，調(diào)節(jié)儀器，***軟件自動(dòng)計(jì)算螺紋中徑。利用T型紅寶石測(cè)頭在測(cè)長(zhǎng)機(jī)上測(cè)量?jī)?nèi)螺紋單一中徑，與外螺紋測(cè)量原理相同，調(diào)節(jié)工作...

傳統(tǒng)三針?lè)y(cè)量螺紋中徑的結(jié)果需修正多項(xiàng)誤差，若不修正，將引入較大的測(cè)量誤差;另外，若螺紋量規(guī)圓度及圓柱度不好(如橢圓形)或者牙側(cè)直線度不好，量針與螺紋規(guī)的不同接觸點(diǎn)也將測(cè)得不同值。輪廓掃描法采用極小半徑的掃描針尖對(duì)螺紋軸截面上的牙型輪廓進(jìn)行接觸掃描，得到軸截面...

螺紋綜合測(cè)量機(jī)的誤差分析牙頂自定心夾具、極小半徑(10～30μm)的掃描針針尖的應(yīng)用保證了螺紋軸向截面輪廓的采集準(zhǔn)確性，沒(méi)有類似測(cè)長(zhǎng)機(jī)的***工作臺(tái)(需要找拐點(diǎn))和多種修正參數(shù)等繁瑣的結(jié)構(gòu)和修正算法，提高了操作便利性。直接根據(jù)螺紋參數(shù)的定義計(jì)算螺紋參數(shù)，完全符...

螺紋綜合測(cè)量機(jī)主要特點(diǎn)：直接評(píng)定作用中徑，真實(shí)反應(yīng)螺紋工作狀態(tài)◆一次裝夾，速度快、效率高◆可測(cè)螺紋：各種圓柱螺紋、管螺紋、錐螺紋、石油螺紋、燈口螺紋、API螺紋等◆評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)：ANSI/ASME、BS、ISO、DIN、JIS等◆螺紋測(cè)量及評(píng)定原理具有認(rèn)證技術(shù)，符...

測(cè)長(zhǎng)機(jī)測(cè)量螺紋利用三針?lè)ㄔ跍y(cè)長(zhǎng)機(jī)測(cè)量外螺紋單一中徑，首先通過(guò)被測(cè)螺紋的螺距及牙型半角選擇**合適三針直徑，然后裝夾三針并移動(dòng)使其與螺紋中徑接觸，調(diào)節(jié)儀器，***軟件自動(dòng)計(jì)算螺紋中徑。利用T型紅寶石測(cè)頭在測(cè)長(zhǎng)機(jī)上測(cè)量?jī)?nèi)螺紋單一中徑，與外螺紋測(cè)量原理相同，調(diào)節(jié)工作...

螺紋機(jī)檢測(cè)螺紋的工作原理螺紋機(jī)類似二維坐標(biāo)掃描測(cè)量?jī)x，采用接觸掃描式檢測(cè)原理，具有方法簡(jiǎn)單、測(cè)量精度高、工作效率高、綜合成本低、測(cè)量結(jié)果***等優(yōu)點(diǎn)，是螺紋綜合參數(shù)測(cè)量的比較好方案。螺紋機(jī)利用牙頂自定心夾具）（外螺紋使用V型面夾具，內(nèi)螺紋使用兩刀口夾具，見(jiàn)圖2...

測(cè)量記錄采用集中式數(shù)據(jù)庫(kù)管理，測(cè)量結(jié)果自動(dòng)保存，文件名稱以測(cè)量編號(hào)量規(guī)規(guī)格量規(guī)類型的型式存儲(chǔ)，起到見(jiàn)名知義的效果。可按被測(cè)螺紋類型、生產(chǎn)單位、出廠編號(hào)、檢定員、送檢單位、設(shè)備編號(hào)、檢定日期和有效日期等查詢和管理檢定記錄。12、可從數(shù)據(jù)庫(kù)中選定多條記錄成批打印檢...

隨著對(duì)螺紋參數(shù)重要性認(rèn)識(shí)的不斷提高，傳統(tǒng)的檢測(cè)方式已不能完全滿足現(xiàn)代工業(yè)化水平所要求的***、準(zhǔn)確、高效的檢測(cè)需求。完整再現(xiàn)螺紋的實(shí)際情況，以螺紋綜合狀態(tài)作為判定依據(jù)，才能使螺紋的質(zhì)量得到保證。提高螺紋檢測(cè)水平是提高螺紋制造質(zhì)量的基礎(chǔ)和動(dòng)力。用來(lái)檢測(cè)圓柱螺紋單...

對(duì)兩種測(cè)量方法分別進(jìn)行不確定度分析，主要包括標(biāo)準(zhǔn)器引人的標(biāo)準(zhǔn)不確定度分量；螺距測(cè)量引入的標(biāo)準(zhǔn)不確定度分量；牙型角測(cè)量引入的標(biāo)準(zhǔn)不確定度分量；測(cè)量力修正引入的標(biāo)準(zhǔn)不確定度。評(píng)定結(jié)果見(jiàn)表7，用測(cè)長(zhǎng)機(jī)作為標(biāo)準(zhǔn)器的測(cè)量結(jié)果的不確定度為U，用螺紋掃描儀作為標(biāo)準(zhǔn)器的測(cè)量結(jié)...

螺紋綜合測(cè)量機(jī)性能1.全自動(dòng)檢測(cè)。測(cè)試中無(wú)需人工干預(yù)和計(jì)算，2分鐘內(nèi)即可完成所有被測(cè)參數(shù)的掃描測(cè)量，并顯示所有測(cè)量結(jié)果，自動(dòng)生成檢定報(bào)告，提高了測(cè)量效率和測(cè)量質(zhì)量。 2.高精度、高穩(wěn)定性、高重復(fù)性。分辨力0.0lum，*被測(cè)件測(cè)量精度要求。 1）高精度光柵...

螺紋綜合測(cè)量機(jī)是螺紋綜合尺寸測(cè)量機(jī)，具有完備的技術(shù)，適用于圓柱螺紋塞規(guī)、圓柱螺紋環(huán)規(guī)、錐螺紋塞規(guī)、錐螺紋環(huán)規(guī)、光面環(huán)規(guī)、光面塞規(guī)等各種內(nèi)外尺寸量規(guī)的作用中徑、單一中徑、大徑、小徑、螺距、牙型半角、牙型輪廓偏差、輪廓角、錐度等參數(shù)的測(cè)量，操作簡(jiǎn)單方便快捷，應(yīng)用范...

螺紋掃描儀帶人的是螺距和牙形角的實(shí)測(cè)值在測(cè)量圓錐螺紋量規(guī)時(shí)，螺紋掃描儀的測(cè)量結(jié)果更可靠，因?yàn)閽呙鑳x的裝卡方式更為穩(wěn)定。（4）因?yàn)闇y(cè)量螺紋的中徑涉及到軟件計(jì)算的過(guò)程，所以任何一個(gè)環(huán)節(jié)出現(xiàn)問(wèn)題都可能導(dǎo)致***的測(cè)量結(jié)果與實(shí)際值出現(xiàn)較大的偏差，所以在實(shí)際測(cè)量中應(yīng)該注...

儀器包括光柵傳感器、氣浮軸承系統(tǒng)、測(cè)控箱、檢定夾具、檢定軟件、工業(yè)計(jì)算機(jī)和打印機(jī)。測(cè)量?jī)x采用計(jì)量光柵尺作為長(zhǎng)度標(biāo)準(zhǔn)，采用工業(yè)計(jì)算機(jī)進(jìn)行控制。計(jì)算機(jī)在用戶點(diǎn)擊“開(kāi)始檢定”后，會(huì)根據(jù)用戶選擇被測(cè)螺紋的標(biāo)準(zhǔn)和輸入被測(cè)螺紋的參數(shù)值、檢測(cè)量程等信息后，向控制箱的微處理器...

檢測(cè)圓柱螺紋的主要方法有螺紋綜合測(cè)量機(jī)的輪廓掃描法、長(zhǎng)度測(cè)量機(jī)的三針?lè)ê蜏y(cè)量球法。這些方法的測(cè)量結(jié)果有一些差異。通過(guò)論述螺紋綜合測(cè)量?jī)x檢測(cè)圓柱螺紋的結(jié)構(gòu)原理，構(gòu)建了輪廓掃描的幾何模型，設(shè)計(jì)了刀尖半徑補(bǔ)償算法，分析了檢測(cè)方法的誤差影響因素。通過(guò)研究，提出的螺紋綜...

螺紋測(cè)量機(jī)使用時(shí)的測(cè)量原理分析：目前，管錐螺紋修復(fù)加工過(guò)程中的對(duì)刀檢測(cè)方式主要以人工手動(dòng)檢測(cè)為主，該方式不但檢測(cè)效率低，且精度也難以保證。本文針對(duì)螺紋對(duì)刀檢測(cè)中存在的難題，提出了一種基于霍爾傳感器的螺紋測(cè)量機(jī)測(cè)量方法，并設(shè)計(jì)了配套的測(cè)量系統(tǒng)，對(duì)比以往的測(cè)量方法...

測(cè)量時(shí)，安裝工件要牢固，并使其處于適當(dāng)位置，將左端測(cè)頭移動(dòng)到接觸工件距離以外，并鎖緊測(cè)量軸的緊固螺釘，避免升降工件造成撞擊而使測(cè)量不準(zhǔn)確，旋轉(zhuǎn)升降手輪，使工作臺(tái)升降達(dá)到恰當(dāng)位置，并鎖緊，然后慢松開(kāi)左端測(cè)頭使其輕輕的接觸到工件的表面，旋轉(zhuǎn)前后調(diào)節(jié)手柄使工作臺(tái)前后...

電眼法是萬(wàn)能測(cè)長(zhǎng)儀的特種測(cè)量技術(shù)，它用一個(gè)球形的電眼測(cè)頭在無(wú)測(cè)量力的條件下對(duì)內(nèi)孔直徑進(jìn)行測(cè)量，依靠電學(xué)方法，以一個(gè)發(fā)光二極管LED的亮——暗工作狀態(tài)指示測(cè)頭與孔壁是否接觸，特別適合測(cè)量小孔直徑。電眼法測(cè)量?jī)?nèi)孔直徑需要的附件有：電眼工作臺(tái)和電源盒，壓板一只，電眼...

以線紋尺的刻度或光波波長(zhǎng)作為已知長(zhǎng)度，利用機(jī)械測(cè)頭進(jìn)行接觸測(cè)量的光學(xué)長(zhǎng)度測(cè)量工具。測(cè)長(zhǎng)機(jī)具有能在3個(gè)坐標(biāo)內(nèi)移動(dòng)和2個(gè)坐標(biāo)內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)的可調(diào)工作臺(tái)，還帶有不同測(cè)頭和附件，常用于檢定大尺寸量塊和測(cè)量多種工件的內(nèi)、外尺寸。被測(cè)件的安放和裝夾：被測(cè)件的安放和裝夾是否正確，直...

螺紋綜合測(cè)量機(jī)主要特點(diǎn)：◆測(cè)量系統(tǒng)：多組德國(guó)Heidenhain高精度玻璃光柵尺◆分辨率：0.01μm◆內(nèi)尺寸測(cè)量范圍2.5◆內(nèi)螺紋測(cè)量范圍M60/M100/M160◆測(cè)量螺距0.1mm◆一次測(cè)量，二分鐘內(nèi)可以完成所有螺紋參數(shù)測(cè)量及評(píng)定◆可測(cè)參數(shù)：作用中徑、單...

螺紋綜合測(cè)量機(jī)的應(yīng)用背景：在產(chǎn)品的測(cè)繪過(guò)程中，往往不能在同一坐標(biāo)系將產(chǎn)品的幾何數(shù)據(jù)一次測(cè)出。其原因一是產(chǎn)品尺寸超出測(cè)量機(jī)的行程，二是測(cè)量探頭不能觸及產(chǎn)品的反面，三是在工件拆下后發(fā)現(xiàn)數(shù)據(jù)缺失，需要補(bǔ)測(cè)。這時(shí)就需要在不同的定位狀態(tài)(即不同的坐標(biāo)系)下測(cè)量產(chǎn)品的各個(gè)...

螺紋綜合參數(shù)計(jì)算螺紋輪廓掃描、計(jì)算完成后，系統(tǒng)根據(jù)螺紋參數(shù)的定義直接進(jìn)行分析、擬合、計(jì)算，獲得中徑(基本中徑、單一中徑、作用中徑)、大徑、小徑、螺距Ｒ(導(dǎo)程)、牙型角α、牙側(cè)角、牙側(cè)直線度D等參數(shù)同時(shí)根據(jù)螺紋標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)庫(kù)，自動(dòng)對(duì)螺紋參數(shù)的檢測(cè)結(jié)果進(jìn)行合格性判定，...

儀器包括光柵傳感器、氣浮軸承系統(tǒng)、測(cè)控箱、檢定夾具、檢定軟件、工業(yè)計(jì)算機(jī)和打印機(jī)。測(cè)量?jī)x采用計(jì)量光柵尺作為長(zhǎng)度標(biāo)準(zhǔn)，采用工業(yè)計(jì)算機(jī)進(jìn)行控制。計(jì)算機(jī)在用戶點(diǎn)擊“開(kāi)始檢定”后，會(huì)根據(jù)用戶選擇被測(cè)螺紋的標(biāo)準(zhǔn)和輸入被測(cè)螺紋的參數(shù)值、檢測(cè)量程等信息后，向控制箱的微處理器...

TSM***螺紋掃描測(cè)量機(jī)適用于圓柱螺紋塞規(guī)、圓柱螺紋環(huán)規(guī)、錐螺紋塞規(guī)、錐螺紋環(huán)規(guī)、光面環(huán)規(guī)、光面塞規(guī)等各種內(nèi)外尺寸量規(guī)的作用中徑、單一中徑、大徑、小徑、螺距、牙型半角、牙型輪廓偏差、輪廓角、錐度等參數(shù)的測(cè)量，操作簡(jiǎn)單方便快捷，應(yīng)用范圍***，具有極高的測(cè)量不...