匯流片本體1的表面上壓制有多個(gè)向第二表面方向凹陷的圓環(huán)槽101，并且這些圓環(huán)槽101呈矩陣狀排布，每個(gè)圓環(huán)槽101所圍合的圓形區(qū)域均是用于焊接電池正極端或負(fù)極端的電池焊接區(qū)102，即上述匯流片與電池單體3左/右端面的焊接部分是前述的電池焊接區(qū)102。圖1中左邊匯流片本體1的第二表面(右側(cè)表面)與左邊電池夾具2的左端面貼靠布置，電池單體3的左端面與該匯流片本體1上的電池焊接區(qū)102焊接固定。圖1中右邊匯流片本體1的第二表面(左側(cè)表面)與右邊電池夾具2的右端面貼靠布置，電池單體3的右端面與該匯流片本體1上的電池焊接區(qū)102焊接固定。因匯流片外表面制有與模組中各只電池單體對(duì)應(yīng)的圓環(huán)槽101，...

流體噴射片可以將油墨或另外的流體噴射到諸如紙張的打印介質(zhì)上以形成期望的圖像，或者將一定量的流體放置在打印介質(zhì)的數(shù)字尋址部分。進(jìn)一步地，如本說(shuō)明書和所附權(quán)利要求書中所使用的那樣，術(shù)語(yǔ)“長(zhǎng)度”是指所描繪的物體的更長(zhǎng)或長(zhǎng)的尺寸，而“寬度”是指所描述的物體的更短或短的尺寸。甚至更進(jìn)一步地，如在本說(shuō)明書和所附權(quán)利要求書中所使用的那樣，術(shù)語(yǔ)“多個(gè)”或類似語(yǔ)言意味著被廣義地理解為包括從1到無(wú)窮大的任何正數(shù)?，F(xiàn)在參考附圖，圖1a至圖1c是根據(jù)本文所述原理的示例的包括流體噴射層(101)、流體通道層(140)和中介層(150)的流體噴射片(100)的視圖。具體地，圖1a是根據(jù)本文所述原理的示例的本文稱為...

絮流翼自與所述主體的連接處朝后側(cè)直線延展，在其他實(shí)施例中還可以是弧線延展。在絮流翼20c的后側(cè)邊處具有沿根尾方向呈周期性連續(xù)分布的絮牙21c，各絮牙21c與主體10c距離比較大處為牙尖，牙尖朝尾部方向的一側(cè)為絮流邊211c，絮流邊211c沿葉片尾部方向延伸并逐漸朝主體10c一側(cè)收窄。所述牙尖朝根部方向的一側(cè)為整流邊212c，所述整流邊212c朝根部方向延伸并逐漸朝主體10c一側(cè)收窄。所述絮牙21c為圓弧狀的大牙，各絮牙與主體的距離沿根尾方向逐漸變小,即在根部前方的絮牙與主體的距離大于在尾部方向的絮牙與主體的距離。所述葉片由鋁或其合金制成。所述絮流翼與所述主體相互為一體成型固定。實(shí)施例五...

100)的流體被先引入流體通道(104)的端比流體噴射片(100)的流體離開流體通道(104)的第二端相對(duì)更冷。為了減小或消除流體噴射片(100)中的這種熱梯度，可以在流體通道層(140)相對(duì)于流體噴射層(101)的相對(duì)側(cè)上鄰近流體通道層(140)地設(shè)置有中介層(150)。中介層(150)可以包括多個(gè)輸入端口(151)和輸出端口(152)。在一個(gè)示例中，輸入端口(151)和輸出端口(152)可以以大約(mm)的間距間隔開。中介層(150)中限定的輸入端口(151)和輸出端口(152)的大小、數(shù)量和位置可以基于流體通道(104)內(nèi)的流體的期望流動(dòng)速度，并且可以考慮優(yōu)化流體通道(104)內(nèi)...

未固定至殼體的至少兩個(gè)邊緣e1和e2至殼體的中心線c顯示出兩個(gè)距離，其中邊緣e1至殼體的中心線具有距離d1并且第二邊緣e2至殼體的中心線具有距離d2，其中d1＜d2。本發(fā)明的主要部分是，邊緣e1至區(qū)域a顯示出距離l1并且第二邊緣e2顯示出距離l2，其中l(wèi)2>×l1。通過(guò)引入帶護(hù)罩的引導(dǎo)葉片(其具有沿軸向旋流器方向投影的大至少25％的外弦長(zhǎng)度)，顆粒或液滴不可以被引導(dǎo)于切線路徑上，而且還可以被同時(shí)朝向旋流器外壁引導(dǎo)。一旦顆?；蛞旱畏e聚在那里，它們就不再被吸引至旋流器的內(nèi)渦流中的低壓?？傊?，具有增大的軸向投影外弦長(zhǎng)度的帶護(hù)罩的引導(dǎo)葉片使顆粒從靠近旋流器中軸線的位置朝向殼體壁吹送。通過(guò)葉片表...

但是來(lái)自包括其內(nèi)部的基于電阻的泵的微觀循環(huán)系統(tǒng)的廢熱可能會(huì)將廢熱升高到期望的操作溫度之上。進(jìn)一步地，在一些打印頭和打印頭片架構(gòu)中，宏觀、中觀和微觀循環(huán)系統(tǒng)設(shè)計(jì)可能會(huì)將微通道放置得離流體饋送孔(例如，以及油墨饋送孔(ifh))、激發(fā)腔、流體噴射元件、噴嘴或其組合太遠(yuǎn)以至于不能有效地冷卻所述片。本文所述的示例提供了一種射流片，該射流片包括流體通道層，所述流體通道層包括沿著射流片的長(zhǎng)度限定的至少一個(gè)流體通道。所述射流片還包括耦接到流體通道層的中介層。所述中介層包括限定在中介層中的多個(gè)輸入端口，用于將至少一個(gè)通道層射流地耦接到流體源，并且所述中介層包括限定在中介層中的多個(gè)輸出端口，用于將至少一...

所述第二圓柱桿的一端卡接第三齒輪，所述第三齒輪嚙合連接齒輪。推薦的，所述第二圓柱桿的表面上設(shè)置有和圓柱桿表面上相同的擋板，所述第二圓柱桿設(shè)置為若干個(gè)，兩個(gè)第二圓柱桿之間通過(guò)第三齒輪嚙合連接。此項(xiàng)設(shè)置第二圓柱桿的表面上設(shè)置有和圓柱桿表面上相同的擋板，可以方便對(duì)空氣冷卻器本體的出風(fēng)口閉合。推薦的，所述第二圓柱桿的頂端和底端設(shè)置有和圓柱桿上相同的軸承和第二軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述軸承和第二軸承的規(guī)格相同。此項(xiàng)設(shè)置第二圓柱桿的頂端和底端設(shè)置有和圓柱桿上相同的軸承和第二軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接，可以方便第二圓柱桿的轉(zhuǎn)動(dòng)。推薦的，所述圓柱桿上的擋板和第二圓柱桿上的擋板寬度相同，所述圓柱桿和第二圓柱桿上的擋板閉合矩形...

本發(fā)明涉及一種用于從流體分離固體顆粒和/或至少一種液體的旋流器，旋流器的特征在于：殼體，用于將流體連同固體顆粒和/或至少一種液體引入至殼體中的入口開口，用于固體顆粒和/或至少一種液體的排出端口，用于從殼體排出流體的汲取管，以及至少兩個(gè)引導(dǎo)葉片，每個(gè)引導(dǎo)葉片具有帶有至少三個(gè)邊緣e1、e2以及e3的幾何形狀并且每個(gè)引導(dǎo)葉片通過(guò)至少一個(gè)邊緣e3在固定點(diǎn)處被直接地或間接地固定至殼體，其中區(qū)域a被限定為殼體的與固定點(diǎn)相交的橫截面區(qū)域，其中每個(gè)引導(dǎo)葉片顯示出未固定至殼體的至少兩個(gè)邊緣e1和e2，其中，邊緣e1至殼體的中心線c具有距離d1并且第二邊緣e2至殼體的中心線c具有距離d2，并且d1背景技術(shù)...

千分之一英寸，且1mil＝。所述多個(gè)導(dǎo)流流道2的頂端位于同一水平面上。在具體使用時(shí)，先將導(dǎo)流片1的全部側(cè)邊與膜片的全部側(cè)邊相吻合，然后將導(dǎo)流片1底面緊貼膜片，然后再取另一張膜片覆蓋在導(dǎo)流片1上，且導(dǎo)流片1上的導(dǎo)流流道2的上表面與該膜片緊貼，然后將其該裝配好的膜片纏繞在中心管上進(jìn)行使用。實(shí)施例3：請(qǐng)參閱圖1、圖4，本實(shí)施例一種波浪形導(dǎo)流片1，包括導(dǎo)流片1，所述導(dǎo)流片1的形狀為矩形，所述導(dǎo)流片1采用pvc制成，所述導(dǎo)流片1包括多個(gè)導(dǎo)流流道2，所述多個(gè)導(dǎo)流流道2的形狀均為弧形，所述多個(gè)導(dǎo)流流道2平行并排連接形成波浪形，且所述多個(gè)導(dǎo)流流道2之間的間隔為4mm，相鄰的導(dǎo)流流道2之間形成凹槽。所述...

預(yù)知引導(dǎo)葉片比較大為殼體的從排出端口測(cè)量的總長(zhǎng)度的60％至100％，推薦80％至100％，甚至更推薦90％至100％以及推薦95％至100％。殼體的總長(zhǎng)度被限定為蓋與排出端口之間的長(zhǎng)度。本發(fā)明還延伸至各種形式的汲取管。汲取管的開口與殼體蓋之間的距離可以為殼體的總長(zhǎng)度的0％至70％。在0％的距離處，汲取管與殼體蓋齊平地封閉，并且因此不再浸入至旋流器中。為殼體的總長(zhǎng)度的40％的比較大距離、特別地20％的比較大距離以及特別地10％的比較大距離是推薦的。而且，推薦的是，在具有用于引入流體連同固體顆粒和/或至少一種液體的共同預(yù)燃室的多旋流器中使用本發(fā)明，因?yàn)檫@種布置需要軸向旋流器。而且，本發(fā)明還...

各絮牙與主體距離比較大處為牙尖，牙尖朝尾部方向的一側(cè)為所述絮流邊。推薦的，所述牙尖朝根部方向的一側(cè)為整流邊，所述整流邊朝根部方向延伸并逐漸朝主體一側(cè)收窄，或齊平；與主體一側(cè)齊平的整流邊與對(duì)應(yīng)的絮流翼部分形成為整流板。推薦的，所述絮牙為圓弧狀或臺(tái)階狀的大牙，或，所述絮牙為齒狀的小牙。推薦的，所述空腔內(nèi)部設(shè)有一連接主體上下表面的支撐立柱，立柱將空腔沿運(yùn)動(dòng)的前后方向分為前室和后室，所述主體的下表面自后室的對(duì)應(yīng)部分開始向下彎曲。推薦的，所述絮流翼自與所述主體的連接處朝后側(cè)直線延展或弧線延展。推薦的，所述葉片由鋁或其合金制成。推薦的，所述絮流翼與所述主體相互為一體成型固定或裝配固定。推薦的，所述...

從而不能與經(jīng)過(guò)流體噴射子組件(102)的流體充分混合。然而，流體通道(104)將流體引到更靠近流體噴射子組件(102)，從而促進(jìn)更好的流體混合。由于將使用過(guò)的流體從流體噴射子組件(102)中移除，因此增加的流體流還改善了噴嘴的使用狀況，這是由于如果使用過(guò)的流體在整個(gè)流體噴射子組件(102)中循環(huán)，則可能會(huì)損壞流體噴射子組件(102)。進(jìn)一步地，隨著更冷的流體通過(guò)流體通道(104)移動(dòng)、進(jìn)入流體饋送孔(108)并返回到流體通道(104)，冷流體通過(guò)從流體噴射致動(dòng)器(114)中通過(guò)熱量轉(zhuǎn)移將熱量散出使流體噴射致動(dòng)器(114)冷卻。因此，要由流體噴射子組件(102)噴射的流體還用作冷卻劑，以...

流體噴射片可以將油墨或另外的流體噴射到諸如紙張的打印介質(zhì)上以形成期望的圖像，或者將一定量的流體放置在打印介質(zhì)的數(shù)字尋址部分。進(jìn)一步地，如本說(shuō)明書和所附權(quán)利要求書中所使用的那樣，術(shù)語(yǔ)“長(zhǎng)度”是指所描繪的物體的更長(zhǎng)或長(zhǎng)的尺寸，而“寬度”是指所描述的物體的更短或短的尺寸。甚至更進(jìn)一步地，如在本說(shuō)明書和所附權(quán)利要求書中所使用的那樣，術(shù)語(yǔ)“多個(gè)”或類似語(yǔ)言意味著被廣義地理解為包括從1到無(wú)窮大的任何正數(shù)。現(xiàn)在參考附圖，圖1a至圖1c是根據(jù)本文所述原理的示例的包括流體噴射層(101)、流體通道層(140)和中介層(150)的流體噴射片(100)的視圖。具體地，圖1a是根據(jù)本文所述原理的示例的本文稱為...

邊緣e1至殼體的中心線具有距離d1并且第二邊緣e2至殼體的中心線具有距離d2，其中d1＜d2。圖1c涉及軸向旋流器。然而，的區(qū)別是進(jìn)給通道7的位置，所述進(jìn)給通道7從旋流器1的頂部引入包括流體以及顆粒和/或液滴的輸入流。圖2更詳細(xì)地示出了根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)已知的引導(dǎo)葉片10。所有的引導(dǎo)葉片10被固定至支撐元件，支撐元件還被用來(lái)將引導(dǎo)葉片10安裝至旋流器1中。在使用支撐元件的情況下，支撐元件所形成的區(qū)域(例如環(huán)所限定的圓圈)為區(qū)域a。如根據(jù)圖2可以看到的，未固定至支撐元件的兩個(gè)邊緣e1和e2至區(qū)域a顯示出相同的距離。圖3示出了被安裝至支撐元件11的引導(dǎo)葉片10的設(shè)計(jì)，所述支撐元件11也限定區(qū)域a...

例如“”、“第二”等，用于區(qū)分所描述的對(duì)象，不具有任何順序或技術(shù)含義。而本申請(qǐng)所說(shuō)“連接”、“聯(lián)接”，如無(wú)特別說(shuō)明，均包括直接和間接連接(聯(lián)接)。圖1至圖3示出了本申請(qǐng)這種電池模組的一個(gè)具體實(shí)施例，與傳統(tǒng)模組相同的是，其也包括塑料材質(zhì)的電池夾具2(或稱電池支架)，圖1中一共示出了兩個(gè)電池夾具2，每個(gè)電池夾具2上均制有多個(gè)左右貫通的電池插裝孔，并且這些電池插裝孔在電池夾具2上且呈矩陣狀排布。兩電池夾具之間布置有多只呈矩陣狀排布的電池單體3，這些電池單體3的左端(也即正極端)插入左邊電池夾具2的電池插裝孔中，這些電池單體3的右端(也即負(fù)極端)插入右邊電池夾具2的電池插裝孔中。左邊電池夾具2...

本實(shí)施例一種波浪形導(dǎo)流片1，包括導(dǎo)流片1，所述導(dǎo)流片1的形狀為矩形，所述導(dǎo)流片1采用pvc制成，所述導(dǎo)流片1包括多個(gè)導(dǎo)流流道2，所述多個(gè)導(dǎo)流流道2的形狀均為弧形，所述多個(gè)導(dǎo)流流道2平行并排連接形成波浪形，且所述多個(gè)導(dǎo)流流道2之間的間隔為4mm，相鄰的導(dǎo)流流道2之間形成凹槽。所述導(dǎo)流流道2頂端表面到導(dǎo)流流道2底端表面之間的距離為40mil，即mil為密耳是一個(gè)長(zhǎng)度的單位，千分之一英寸，且1mil＝。所述多個(gè)導(dǎo)流流道2的頂端位于同一水平面上。在具體使用時(shí)，先將導(dǎo)流片1的全部側(cè)邊與膜片的全部側(cè)邊相吻合，然后將導(dǎo)流片1底面緊貼膜片，然后再取另一張膜片覆蓋在導(dǎo)流片1上，且導(dǎo)流片1上的導(dǎo)流流道2的...

流體噴射元件通過(guò)該噴嘴噴射可打印流體)的堵塞，從而導(dǎo)致劣于佳打印性能，例如包括打印條具有低于優(yōu)的高度。如果這種顏料沉降不是災(zāi)難性的，則可以在相關(guān)聯(lián)的打印設(shè)備中以開蓋過(guò)程的形式通過(guò)筆維修(penservicing)的連續(xù)步驟來(lái)使噴嘴恢復(fù)。但是，盡管可以使用開蓋過(guò)程來(lái)確?？纱蛴×黧w的噴射按預(yù)期方式發(fā)生，但是執(zhí)行這種過(guò)程需要花費(fèi)時(shí)間，并且減慢了打印產(chǎn)品的生產(chǎn)?？梢允褂每纱蛴×黧w的微觀循環(huán)以確保不發(fā)生或減輕顏料沉降和隨后的噴嘴覆蓋。微觀循環(huán)過(guò)程包括在激發(fā)腔、流體噴射元件和打印頭的噴嘴內(nèi)或其附近形成多個(gè)微觀循環(huán)通道。可以使用多個(gè)外部和/或內(nèi)部泵來(lái)使可打印流體移動(dòng)通過(guò)微觀循環(huán)通道。微觀循環(huán)通道用作...

絮流翼自與所述主體的連接處朝后側(cè)直線延展，在其他實(shí)施例中還可以是弧線延展。在絮流翼20c的后側(cè)邊處具有沿根尾方向呈周期性連續(xù)分布的絮牙21c，各絮牙21c與主體10c距離比較大處為牙尖，牙尖朝尾部方向的一側(cè)為絮流邊211c，絮流邊211c沿葉片尾部方向延伸并逐漸朝主體10c一側(cè)收窄。所述牙尖朝根部方向的一側(cè)為整流邊212c，所述整流邊212c朝根部方向延伸并逐漸朝主體10c一側(cè)收窄。所述絮牙21c為圓弧狀的大牙，各絮牙與主體的距離沿根尾方向逐漸變小,即在根部前方的絮牙與主體的距離大于在尾部方向的絮牙與主體的距離。所述葉片由鋁或其合金制成。所述絮流翼與所述主體相互為一體成型固定。實(shí)施例五...

本發(fā)明涉及一種用于從流體分離固體顆粒和/或至少一種液體的旋流器，旋流器的特征在于：殼體，用于將流體連同固體顆粒和/或至少一種液體引入至殼體中的入口開口，用于固體顆粒和/或至少一種液體的排出端口，用于從殼體排出流體的汲取管，以及至少兩個(gè)引導(dǎo)葉片，每個(gè)引導(dǎo)葉片具有帶有至少三個(gè)邊緣e1、e2以及e3的幾何形狀并且每個(gè)引導(dǎo)葉片通過(guò)至少一個(gè)邊緣e3在固定點(diǎn)處被直接地或間接地固定至殼體，其中區(qū)域a被限定為殼體的與固定點(diǎn)相交的橫截面區(qū)域，其中每個(gè)引導(dǎo)葉片顯示出未固定至殼體的至少兩個(gè)邊緣e1和e2，其中，邊緣e1至殼體的中心線c具有距離d1并且第二邊緣e2至殼體的中心線c具有距離d2，并且d1背景技術(shù)...

絮流翼自與所述主體的連接處朝后側(cè)直線延展，在其他實(shí)施例中還可以是弧線延展。在絮流翼20c的后側(cè)邊處具有沿根尾方向呈周期性連續(xù)分布的絮牙21c，各絮牙21c與主體10c距離比較大處為牙尖，牙尖朝尾部方向的一側(cè)為絮流邊211c，絮流邊211c沿葉片尾部方向延伸并逐漸朝主體10c一側(cè)收窄。所述牙尖朝根部方向的一側(cè)為整流邊212c，所述整流邊212c朝根部方向延伸并逐漸朝主體10c一側(cè)收窄。所述絮牙21c為圓弧狀的大牙，各絮牙與主體的距離沿根尾方向逐漸變小,即在根部前方的絮牙與主體的距離大于在尾部方向的絮牙與主體的距離。所述葉片由鋁或其合金制成。所述絮流翼與所述主體相互為一體成型固定。實(shí)施例五...

若要對(duì)空氣冷卻器本體1的出風(fēng)角度改變，即打開伺服電機(jī)9和plc控制器10，使plc控制器10控制伺服電機(jī)9正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn)，從而使伺服電機(jī)9帶動(dòng)第二齒輪14轉(zhuǎn)動(dòng)，第二齒輪14帶動(dòng)齒輪8主動(dòng)，齒輪8帶動(dòng)第三齒輪13轉(zhuǎn)動(dòng)，從而對(duì)圓柱桿6和第二圓柱桿12轉(zhuǎn)動(dòng)，使擋板7能夠做左右搖擺動(dòng)作，使得空氣冷卻器本體1的出風(fēng)方向改變，該裝置可以方便改變空氣流動(dòng)的方向，便于調(diào)節(jié)吹風(fēng)角度，以滿足人們使用，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，實(shí)用性強(qiáng)，便于推廣和普及。應(yīng)說(shuō)明的是：以上所述為本實(shí)用新型的推薦實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，其依然可以對(duì)前述各...

各絮牙與主體距離比較大處為牙尖，牙尖朝尾部方向的一側(cè)為所述絮流邊。推薦的，所述牙尖朝根部方向的一側(cè)為整流邊，所述整流邊朝根部方向延伸并逐漸朝主體一側(cè)收窄，或齊平；與主體一側(cè)齊平的整流邊與對(duì)應(yīng)的絮流翼部分形成為整流板。推薦的，所述絮牙為圓弧狀或臺(tái)階狀的大牙，或，所述絮牙為齒狀的小牙。推薦的，所述空腔內(nèi)部設(shè)有一連接主體上下表面的支撐立柱，立柱將空腔沿運(yùn)動(dòng)的前后方向分為前室和后室，所述主體的下表面自后室的對(duì)應(yīng)部分開始向下彎曲。推薦的，所述絮流翼自與所述主體的連接處朝后側(cè)直線延展或弧線延展。推薦的，所述葉片由鋁或其合金制成。推薦的，所述絮流翼與所述主體相互為一體成型固定或裝配固定。推薦的，所述...

電池模組主要由眾多電池單體以及支撐這些電池單體的電池夾具構(gòu)成，并且至少一部分電池夾具上設(shè)置有與各只電池單體端面均焊接固定的匯流片。然而，傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)的電池模組，當(dāng)其中某只電池單體損壞后，需要先整體拆除電池模組的匯流片之后，才能將損壞的電池單體取出更換，很不方便。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：本申請(qǐng)目的是：針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提出一種匯流片和配置該匯流片的電池模組，以提升電池模組中故障電池的更換效率，降低電池模組的維護(hù)成本。本申請(qǐng)的技術(shù)方案是：一種匯流片，包括金屬材質(zhì)的匯流片本體，所述匯流片本體具有相互背離的表面和第二表面，所述片體的表面上壓制有若干個(gè)向所述第二表面方向凹陷的、且呈矩陣狀排布的圓環(huán)槽，每個(gè)所述圓環(huán)槽...

絮流翼20的上下表面在連接處分別與主體的上下表面沿切線方向平滑過(guò)渡；絮流翼自與所述主體的連接處朝后側(cè)直線延展，在其他實(shí)施例中還可以是弧線延展。在絮流翼20的后側(cè)邊處具有沿根尾方向呈周期性連續(xù)分布的絮牙21，各絮牙21與主體10距離比較大處為牙尖，牙尖朝尾部方向的一側(cè)為絮流邊211，絮流邊211沿葉片尾部方向延伸并逐漸朝主體10一側(cè)收窄。所述牙尖朝根部方向的一側(cè)為整流邊212，所述整流邊212朝根部方向延伸并逐漸朝主體10一側(cè)收窄。所述絮牙21為齒狀的小牙，各絮牙21與主體10的距離相同。所述葉片1由鋁或其合金制成。所述絮流翼20與所述主體相互為一體成型固定。實(shí)施例二如圖6至圖8所示，為...

從而不能與經(jīng)過(guò)流體噴射子組件(102)的流體充分混合。然而，流體通道(104)將流體引到更靠近流體噴射子組件(102)，從而促進(jìn)更好的流體混合。由于將使用過(guò)的流體從流體噴射子組件(102)中移除，因此增加的流體流還改善了噴嘴的使用狀況，這是由于如果使用過(guò)的流體在整個(gè)流體噴射子組件(102)中循環(huán)，則可能會(huì)損壞流體噴射子組件(102)。進(jìn)一步地，隨著更冷的流體通過(guò)流體通道(104)移動(dòng)、進(jìn)入流體饋送孔(108)并返回到流體通道(104)，冷流體通過(guò)從流體噴射致動(dòng)器(114)中通過(guò)熱量轉(zhuǎn)移將熱量散出使流體噴射致動(dòng)器(114)冷卻。因此，要由流體噴射子組件(102)噴射的流體還用作冷卻劑，以...

本發(fā)明涉及一種用于從流體分離固體顆粒和/或至少一種液體的旋流器，旋流器的特征在于：殼體，用于將流體連同固體顆粒和/或至少一種液體引入至殼體中的入口開口，用于固體顆粒和/或至少一種液體的排出端口，用于從殼體排出流體的汲取管，以及至少兩個(gè)引導(dǎo)葉片，每個(gè)引導(dǎo)葉片具有帶有至少三個(gè)邊緣e1、e2以及e3的幾何形狀并且每個(gè)引導(dǎo)葉片通過(guò)至少一個(gè)邊緣e3在固定點(diǎn)處被直接地或間接地固定至殼體，其中區(qū)域a被限定為殼體的與固定點(diǎn)相交的橫截面區(qū)域，其中每個(gè)引導(dǎo)葉片顯示出未固定至殼體的至少兩個(gè)邊緣e1和e2，其中，邊緣e1至殼體的中心線c具有距離d1并且第二邊緣e2至殼體的中心線c具有距離d2，并且d1背景技術(shù)...

這種旋流器還被用于蒸汽動(dòng)力裝置中以從蒸汽發(fā)生器與渦輪之間的新鮮蒸汽分離水或者在氣體冷卻器中分離冷凝物。通過(guò)水力旋流器，可以對(duì)包含于懸浮液中的固體顆粒進(jìn)行分離或分類。乳狀液(例如油-水混合物)也被隨之分解。原則上，在不同的應(yīng)用領(lǐng)域中，這些離心分離器的操作方式相同。流體連同其中所包含的固體或液體被經(jīng)由進(jìn)給通道從流體源進(jìn)給至旋流器的殼體中。在旋流器的內(nèi)部，流體的體積流的主要部分(大約90％)被作為主流推動(dòng)至螺旋形路徑上，以使得待分離的顆粒由于離心力而被拋向殼體的壁。這使得顆粒與流分離并且沿排出端口的方向向下掉落或流動(dòng)。通過(guò)去除顆粒而被凈化的流體例如通過(guò)呈汲取管形式的渦流探測(cè)器而離開旋流器。由...

至少一個(gè)流體通道內(nèi)的流體的流動(dòng)可以相對(duì)于輸入端口和輸出端口內(nèi)的流體的流動(dòng)垂直。射流片可以是流體噴射設(shè)備，該流體噴射設(shè)備包括流體噴射片，用于從流體噴射設(shè)備噴射流體。流體通道層可以經(jīng)由限定在流體噴射片內(nèi)的多個(gè)流體饋送孔射流地耦接到流體噴射片。進(jìn)一步地，流體噴射設(shè)備的至少一部分可以在可注塑的材料內(nèi)二次注塑。本文所述的示例還提供了一種用于循環(huán)射流片內(nèi)的流體的系統(tǒng)。該系統(tǒng)可以包括流體貯存器和射流地耦接到流體貯存器的射流片。所述射流片可以包括流體通道層。所述流體通道層可以包括沿著射流片的長(zhǎng)度限定的至少一個(gè)流體通道，和耦接到流體通道層的中介層。所述中介層可以包括限定在中介層中的多個(gè)輸入端口以將至少一...

絮流翼20的上下表面在連接處分別與主體的上下表面沿切線方向平滑過(guò)渡；絮流翼自與所述主體的連接處朝后側(cè)直線延展，在其他實(shí)施例中還可以是弧線延展。在絮流翼20的后側(cè)邊處具有沿根尾方向呈周期性連續(xù)分布的絮牙21，各絮牙21與主體10距離比較大處為牙尖，牙尖朝尾部方向的一側(cè)為絮流邊211，絮流邊211沿葉片尾部方向延伸并逐漸朝主體10一側(cè)收窄。所述牙尖朝根部方向的一側(cè)為整流邊212，所述整流邊212朝根部方向延伸并逐漸朝主體10一側(cè)收窄。所述絮牙21為齒狀的小牙，各絮牙21與主體10的距離相同。所述葉片1由鋁或其合金制成。所述絮流翼20與所述主體相互為一體成型固定。實(shí)施例二如圖6至圖8所示，為...

預(yù)知引導(dǎo)葉片比較大為殼體的從排出端口測(cè)量的總長(zhǎng)度的60％至100％，推薦80％至100％，甚至更推薦90％至100％以及推薦95％至100％。殼體的總長(zhǎng)度被限定為蓋與排出端口之間的長(zhǎng)度。本發(fā)明還延伸至各種形式的汲取管。汲取管的開口與殼體蓋之間的距離可以為殼體的總長(zhǎng)度的0％至70％。在0％的距離處，汲取管與殼體蓋齊平地封閉，并且因此不再浸入至旋流器中。為殼體的總長(zhǎng)度的40％的比較大距離、特別地20％的比較大距離以及特別地10％的比較大距離是推薦的。而且，推薦的是，在具有用于引入流體連同固體顆粒和/或至少一種液體的共同預(yù)燃室的多旋流器中使用本發(fā)明，因?yàn)檫@種布置需要軸向旋流器。而且，本發(fā)明還...