造成液壓組件有污物堵塞閥芯，此原因有以下數(shù)點(diǎn)：﹕ 1）在加添新的壓力油過(guò)程中，由于壓力油是經(jīng)過(guò)輸送油管才進(jìn)入注塑機(jī)的油箱，因此，容易帶進(jìn)不少金屬及橡膠微粒。 2）由于液壓組件如油泵、液壓馬達(dá)、方向閥和唧芯的磨損，微粒容易隨著壓力油進(jìn)入液壓系統(tǒng)之中，因而造成污染。 為確保液壓系統(tǒng)工作正常，減少故障，必須對(duì)壓力油空氣過(guò)濾、濾油器、冷卻器進(jìn)行保養(yǎng)和檢查。 1.1.1 壓力油的檢查 壓力油在使用六個(gè)月內(nèi)，應(yīng)從油箱里抽取100C.C.的壓力油送往化驗(yàn)室檢驗(yàn)。如發(fā)現(xiàn)壓力油已經(jīng)劣化，應(yīng)立即更換。請(qǐng)?jiān)谛聶C(jī)...

注塑模具結(jié)構(gòu)組成 模具注塑成型是批量生產(chǎn)某些形狀復(fù)雜部件時(shí)用到的一種加工方法。具體原理指：將受熱融化的塑膠原材料由注塑機(jī)螺桿推進(jìn)高壓射入塑膠模具的模腔，經(jīng)冷卻固化后，得到塑膠成形產(chǎn)品。 塑膠模具由動(dòng)模和定模兩部分組成，動(dòng)模安裝在注射成型機(jī)的移動(dòng)模板上，定模安裝在注射成型機(jī)的固定模板上。在注射成型時(shí)動(dòng)模與定模閉合構(gòu)成澆注系統(tǒng)和型腔，開模時(shí)動(dòng)模和定模分離以便取出塑料制品。上海精密模具廠家優(yōu)先上海倍盛精密模具有限公司 上海注塑模具設(shè)計(jì)廠家找上海倍盛精密模具。遼寧本地注塑件組裝產(chǎn)品原理 解決制品尺寸變化小，從工藝上可提高些料溫，降低模具溫度，控制注射料量，降低注射壓力、提高注射速度，...

料筒溫度過(guò)低，塑料塑化不良，粘度高，在同等注射壓力和流量下注射速度慢，成型制品易不足，熔接痕明顯，尺寸不穩(wěn)定和制品中有冷塊。 噴嘴溫度：噴嘴溫度設(shè)定高，噴嘴易流涎，造成制品中有冷料絲。噴嘴溫度低造成模具澆注系統(tǒng)發(fā)生堵塞。注射壓力要增大，才能注射出塑料，但即時(shí)能成型制品中有冷料塊。 模具溫度：模具溫度高，注射壓力和流量可設(shè)低一點(diǎn)，但在同等壓力的流量下，制品乃易飛邊，翹曲變形，制品粘模頂出困難等。模具溫度低，在同等注射壓力和流量下，制品成型不足，氣泡、熔接痕等。 上海立式注塑機(jī)加工找上海倍盛精密模具。河南高精度注塑件組裝訂做價(jià)格 1）確定油箱內(nèi)之壓...

后者是在凹模一側(cè)開設(shè)深0．03-0．2mm，寬1．5-6mm的淺槽。注射中，排氣孔不會(huì)有很多熔料滲出，因?yàn)槿哿蠒?huì)在該處冷卻固化將通道堵死。排氣口的開設(shè)位置切勿對(duì)著操作人員，以防熔料意外噴出傷人。此外，也可利用頂出桿與頂出孔的配合間隙，頂塊和脫模板與型芯的配合間隙等來(lái)排氣。 5.導(dǎo)向系統(tǒng)： 是為了確保動(dòng)模和定模在合模時(shí)能準(zhǔn)確對(duì)中而設(shè)立，在模具中必須設(shè)置導(dǎo)向部件。在注塑模中通常采用四組導(dǎo)柱與導(dǎo)套來(lái)組成導(dǎo)向部件，有時(shí)還需在動(dòng)模和定模上分別設(shè)置互相吻合的內(nèi)、外錐面來(lái)輔助定位。 注塑模具結(jié)構(gòu)組成就找上海倍盛精密模具有限公司。山西正規(guī)注塑件組裝供貨廠 注射速度：對(duì)注射速度要設(shè)定合理性，否...

1）確定油箱內(nèi)之壓力油已完全抽出。 2）確定冷卻水供應(yīng)的水閘制已關(guān)閉。 3）把容器放在壓力油和冷卻水之連接部份，方便拆油管和水管時(shí)，盛載水和油。 4）拆除冷卻器上冷卻水管和壓力油油管。 5）折除機(jī)器上固定冷卻器的螺絲。 6）把冷卻器內(nèi)的壓力油和冷卻水全部排出。 7）松開冷卻器兩側(cè)外蓋之固定螺絲，并把外蓋取出。 8）取出散熱銅管和阻隔板。 9）使用銅刷清洗熱銅管的內(nèi)、外各部分。 1.1.5 溫度對(duì)壓力油的影響 ...

6.頂出系統(tǒng)： 一般包括：頂針、前后頂針板、頂針導(dǎo)桿、頂針復(fù)位彈簧、頂針板鎖緊螺絲等幾部分組成。當(dāng)產(chǎn)品在模具內(nèi)成型冷卻后，模具前后模分離打開，由推出機(jī)構(gòu)--頂針在注塑機(jī)的頂桿推動(dòng)下將塑料制品及其在流道內(nèi)的凝料推出或拉出模具開腔和流道位置，以便進(jìn)行下一個(gè)注塑成型工作循環(huán)。 二、塑膠模具按結(jié)構(gòu)分一般由模架、模仁、輔助零件、輔助系統(tǒng)、輔助設(shè)置、死角處理機(jī)構(gòu)等幾個(gè)部分組成。 1、模架： 一般都不需要我們?cè)O(shè)計(jì)，可以直接從標(biāo)準(zhǔn)模架制造廠商那里訂購(gòu)，**節(jié)約的設(shè)計(jì)模具所需時(shí)間，所以稱它為塑膠模具標(biāo)準(zhǔn)模架。它構(gòu)成了塑膠模具**基本的框架部分。 化妝品模具，瓶模，蓋模，...

注射速度：對(duì)注射速度要設(shè)定合理性，否則影響產(chǎn)品質(zhì)量，注射速度過(guò)快，制品帶有氣泡，燒焦、變色等。注射速度過(guò)慢制品成型不足，有熔接痕等。 托模和中子流量：不宜設(shè)定過(guò)大，否則頂出和抽芯動(dòng)作過(guò)快，造成頂出和插芯不穩(wěn)，制品易頂白。 時(shí)間設(shè)定：在注射成型工藝中有干燥時(shí)間，注射和保壓時(shí)間，冷卻時(shí)間等。 干燥時(shí)間：就是對(duì)塑料原料的烘干時(shí)間，各種類別塑料均有比較好干燥溫度和時(shí)間。ABS塑料的干燥溫度80～90℃，時(shí)間2小時(shí)。...

注射速度：對(duì)注射速度要設(shè)定合理性，否則影響產(chǎn)品質(zhì)量，注射速度過(guò)快，制品帶有氣泡，燒焦、變色等。注射速度過(guò)慢制品成型不足，有熔接痕等。 托模和中子流量：不宜設(shè)定過(guò)大，否則頂出和抽芯動(dòng)作過(guò)快，造成頂出和插芯不穩(wěn)，制品易頂白。 時(shí)間設(shè)定：在注射成型工藝中有干燥時(shí)間，注射和保壓時(shí)間，冷卻時(shí)間等。 干燥時(shí)間：就是對(duì)塑料原料的烘干時(shí)間，各種類別塑料均有比較好干燥溫度和時(shí)間。ABS塑料的干燥溫度80～90℃，時(shí)間2小時(shí)。ABS塑...

三、模具設(shè)計(jì)是否完善 這里要分二種情況來(lái)分析： ① 模具設(shè)計(jì)的合理性和可加工性 一般的模具企業(yè)，設(shè)計(jì)團(tuán)隊(duì)中肯定有老的、有經(jīng)驗(yàn)的設(shè)計(jì)師，也有剛從學(xué)校出來(lái)的年輕工程師，我們不可能要求年輕的工程師剛來(lái)企業(yè)就能夠**設(shè)計(jì)出高水平的模具，就是有豐富經(jīng)驗(yàn)的模具工程師，假如閉門造車搞出來(lái)的模具結(jié)構(gòu)，也不可能是十全十美的，肯定會(huì)有一些考慮不周的細(xì)節(jié)。 一個(gè)**重要，***的方法就是集體評(píng)審?，F(xiàn)在有很多模擬手段，譬如模流分析、模具結(jié)構(gòu)動(dòng)態(tài)分析，試出的產(chǎn)品和設(shè)計(jì)的產(chǎn)品3D比對(duì)分析等，可以比較大限度地減少因模具設(shè)計(jì)的不合理產(chǎn)生的成本增...

2.成型零件系統(tǒng)： 是指構(gòu)成制品形狀的各種零件組合，包括動(dòng)模、定模和型腔（凹模）、型芯（凸模）、成型桿等組成。型芯形成制品的內(nèi)表面，型腔（凹模）形成制品的外表面形狀。合模后型芯和型腔便構(gòu)成了模具的型腔。按工藝和制造要求，有時(shí)型芯和凹模由若干拼塊組合而成，有時(shí)做成整體，*在易損壞、難加工的部位采用鑲件。 3.調(diào)溫系統(tǒng)： 為了滿足注射工藝對(duì)模具溫度的要求，需要有調(diào)溫系統(tǒng)對(duì)模具的溫度進(jìn)行調(diào)節(jié)。對(duì)于熱塑性塑料用注塑模，主要是設(shè)計(jì)冷卻系統(tǒng)使模具冷卻（也可對(duì)模具進(jìn)行加熱）。模具冷卻的常用辦法是在模具內(nèi)開設(shè)冷卻水通道，利用循環(huán)流動(dòng)的冷卻水帶走模具的熱量；模具的加熱除可利用冷卻水通熱水或...

注射成型制品的質(zhì)量,涉及制品設(shè)計(jì)、塑料材質(zhì)、模具設(shè)計(jì)與加工質(zhì)量、注塑機(jī)的選擇和工藝調(diào)整等。 對(duì)正常生產(chǎn)模具而言，要保證和改善制品質(zhì)量，唯獨(dú)對(duì)注射工藝調(diào)整；即對(duì)溫度、壓力流量速度、時(shí)間和位置調(diào)整。 工藝調(diào)整必須較多統(tǒng)籌兼顧。如制品尺寸變化大，可著手從塑料原料上考慮，是結(jié)晶塑料還是非結(jié)晶塑料，塑料分子量的大小等。是結(jié)晶塑料和大分子塑料，要考慮制品結(jié)晶度和分子取向，制品形狀對(duì)成型時(shí)的流動(dòng)變化，而引起制品內(nèi)應(yīng)力變化和大小，造成制品收縮變化。 組裝塑料產(chǎn)品需注意事項(xiàng)有哪些選上海倍盛精密模具有限公司。河北塑料注塑件組裝排名靠前 冷卻 射出模具除了澆道...

3）除塑料及塑料添加劑外，不要把任何其它東西放入料斗，如果大量使用水口料，需加上料斗磁石，防止金屬碎片進(jìn)入熔膠筒。 4）如裝拆或更換射咀、栓膠圈、射膠介子、頭部上的固定螺絲時(shí)，需涂上一層耐高溫的潤(rùn)滑油，若不涂上，螺絲部分會(huì)氧化，日后難以拆除。 5）如使用(PVC、POM)等塑料時(shí)，每次停機(jī)前請(qǐng)把熔膠筒內(nèi)的塑料全部射出再用PE、PP塑料，清洗熔膠筒。 6）當(dāng)熔膠筒溫度正常但又不斷發(fā)現(xiàn)熔膠出現(xiàn)黑點(diǎn)或變色時(shí)，應(yīng)檢查射膠螺桿、栓膠圈及射膠介子是否有磨損。 7）周期性檢查射膠活塞桿上螺絲有沒(méi)有松動(dòng)。 ...

2.1.4 每季檢修保養(yǎng)（由工廠維護(hù)人員自行完成） 1）檢查各電偶線、發(fā)熱筒安裝是否穩(wěn)固。 2）檢查各電子尺和近接開關(guān)的安裝是否穩(wěn)固。 3）重新檢查射咀中心度。 2.1.5 每半年檢修保養(yǎng) 4） 檢查鎖模頭板上的四個(gè)哥林柱絲母安裝是否穩(wěn)固，有沒(méi)有反松。 5）檢查速度、壓力的線性比例，如有需要可重新調(diào)校。 6）檢查全機(jī)的各部分是否有漏油現(xiàn)象。 1）檢查電箱內(nèi)部的繼電器及電磁接觸器的接點(diǎn)是否...

所以這是實(shí)務(wù)問(wèn)題，經(jīng)驗(yàn)有助于生產(chǎn)問(wèn)題解決及效率。螺桿如果需要混煉效果特別好，有時(shí)會(huì)設(shè)計(jì)二段式不同螺桿或雙軸螺桿并分設(shè)各段不同形式螺桿以達(dá)各式混煉效果。 3. 模具或模頭 塑料重新定型依靠的是模具或模頭，射出成型成品是立體的，模具也比較復(fù)雜更要考慮收縮率問(wèn)題，其它皆為平面、條狀、針狀連續(xù)式產(chǎn)品模頭，若為特殊形狀則歸為異型，需要注意立即冷卻定型問(wèn)題。 塑料機(jī)器的設(shè)計(jì)大部份皆像注射針筒，螺桿帶動(dòng)的擠壓力量都會(huì)在小小出口造成巨大壓力，提高生產(chǎn)效率。當(dāng)模頭設(shè)計(jì)為平面時(shí)如何讓原料平均分布整個(gè)面上，衣架模頭的設(shè)計(jì)就十分重要，講究的壓出機(jī)會(huì)增加魚鰓式幫浦穩(wěn)定原料供...

料筒溫度過(guò)低，塑料塑化不良，粘度高，在同等注射壓力和流量下注射速度慢，成型制品易不足，熔接痕明顯，尺寸不穩(wěn)定和制品中有冷塊。 噴嘴溫度：噴嘴溫度設(shè)定高，噴嘴易流涎，造成制品中有冷料絲。噴嘴溫度低造成模具澆注系統(tǒng)發(fā)生堵塞。注射壓力要增大，才能注射出塑料，但即時(shí)能成型制品中有冷料塊。 模具溫度：模具溫度高，注射壓力和流量可設(shè)低一點(diǎn)，但在同等壓力的流量下，制品乃易飛邊，翹曲變形，制品粘模頂出困難等。模具溫度低，在同等注射壓力和流量下，制品成型不足，氣泡、熔接痕等。 上海注塑模具，注塑成型加工口碑廠家等選上海倍盛精密模具有限公司。塑料注塑件組裝 如因某...

PP注塑成型六大要點(diǎn) 塑料原料加工過(guò)程主要是膠粒熔融、流動(dòng)、定型后冷卻成為成品，是一個(gè)加溫后再冷卻的過(guò)程，也是塑料從顆粒改變到各不同形狀的過(guò)程，以下將就各個(gè)不同階段角度去說(shuō)明加工過(guò)程。 1. 熔融 裝置加溫器(Heater)讓原料顆粒逐漸熔解成流體狀流動(dòng)，主要以各不同原料適合溫度調(diào)節(jié)，調(diào)高溫度會(huì)趨使原料流動(dòng)加快，可增加效率但不一定能保證良率，必須取得合適的平衡。 另良好的效果與PP遇高熱裂解的特性，都是生產(chǎn)時(shí)比較好能讓原料順利流暢到模頭，以避免充料不足或回流現(xiàn)象的產(chǎn)生，回流**原料流動(dòng)較產(chǎn)出速率快，后面會(huì)造成平均流動(dòng)效率加大等于MFR提高，是加工可利用的方法...

注射速度：對(duì)注射速度要設(shè)定合理性，否則影響產(chǎn)品質(zhì)量，注射速度過(guò)快，制品帶有氣泡，燒焦、變色等。注射速度過(guò)慢制品成型不足，有熔接痕等。 托模和中子流量：不宜設(shè)定過(guò)大，否則頂出和抽芯動(dòng)作過(guò)快，造成頂出和**芯不穩(wěn)，制品易頂白。 時(shí)間設(shè)定：在注射成型工藝中有干燥時(shí)間，注射和保壓時(shí)間，冷卻時(shí)間等。 干燥時(shí)間：就是對(duì)塑料原料的烘干時(shí)間，各種類別塑料均有比較好干燥溫度和時(shí)間。ABS塑料的干燥溫度80～90℃，時(shí)間2小時(shí)。ABS塑料一般24小時(shí)，吸水量0.2～0.4%，而能注塑成型的含水量0.１～０.2%。 上海注...

注射和保壓時(shí)間：電腦注射機(jī)的控制方法均設(shè)有多級(jí)注射可分級(jí)調(diào)壓、調(diào)速和調(diào)注射塑料量。使射入模具型腔塑料速度達(dá)到恒速，并提高成型制品的外觀和內(nèi)材質(zhì)量。 所以注射工藝常用位置控制，不用時(shí)間控制，保壓是用時(shí)間控制，如保壓時(shí)間較長(zhǎng)，制品密度大，重量就是重，內(nèi)應(yīng)力大，脫模困難，易頂白，成型周期延長(zhǎng)。保壓時(shí)間太短，制品易產(chǎn)生凹痕，尺寸不穩(wěn)定。 冷卻時(shí)間：是保證制品定型穩(wěn)定，是將注射入模具型腔內(nèi)的塑料成型成制品后有足夠冷卻定型時(shí)間，否則開模時(shí)制品易翹曲變形，頂出易變形和頂白。冷卻時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，延長(zhǎng)成型周期，而不經(jīng)濟(jì)。 塑料制品熔接選上海倍盛精密模具有限公司。遼寧工業(yè)...

注射速度：對(duì)注射速度要設(shè)定合理性，否則影響產(chǎn)品質(zhì)量，注射速度過(guò)快，制品帶有氣泡，燒焦、變色等。注射速度過(guò)慢制品成型不足，有熔接痕等。 托模和中子流量：不宜設(shè)定過(guò)大，否則頂出和抽芯動(dòng)作過(guò)快，造成頂出和插芯不穩(wěn)，制品易頂白。 時(shí)間設(shè)定：在注射成型工藝中有干燥時(shí)間，注射和保壓時(shí)間，冷卻時(shí)間等。 干燥時(shí)間：就是對(duì)塑料原料的烘干時(shí)間，各種類別塑料均有比較好干燥溫度和時(shí)間。ABS塑料的干燥溫度80～90℃，時(shí)間2小時(shí)。ABS塑料一般24小時(shí)，吸水量0.2～0.4%，而能注塑成型的含水量0.１～０.2%。 ...

如因某種原因，未能送往化驗(yàn)，可參考以下方法檢驗(yàn): 從油箱裹抽取壓力油樣本，抽出后，先觀察壓力油的顏色。如發(fā)現(xiàn)變成乳白色，可能是壓力油中混入空氣或水份。 這時(shí)應(yīng)將壓力油放置室內(nèi)隔日再觀察，如壓力油已變清，表示空氣混入油中，應(yīng)查明液壓系統(tǒng)漏氣之處；如壓力油變清，杯底有水份沉淀，表示液壓系統(tǒng)已有水份混入；如呈乳白色，表示水份已混入壓力油中有相當(dāng)時(shí)日，必須更換新壓力油。檢查各液壓組件的狀況，并查明水份混入之途徑。 **提供3D打印樣品找上海倍盛精密模具。青海工裝注塑件組裝生產(chǎn)廠家哪家好 6.頂出系統(tǒng)： 一般包括：頂針、前后...

制品的設(shè)計(jì)變更 模具企業(yè)經(jīng)常遇到這樣的情況，在某個(gè)項(xiàng)目中，模具剛剛設(shè)計(jì)好，模架剛剛訂購(gòu)回來(lái)，客戶的設(shè)變通知就來(lái)了，假如是小小的變化，不影響模具總結(jié)構(gòu)，那倒也無(wú)所謂，有時(shí)情況比較嚴(yán)重，因?yàn)橹破沸螤畹母淖儯＞呱弦黾訖C(jī)構(gòu)，甚至連模架都要重新訂購(gòu)。這個(gè)成本就增加大了。 所以要盡量減少設(shè)計(jì)變更?，F(xiàn)在有很多快速成型的手段，在做模具前按3D將手板做出來(lái)，進(jìn)行整車裝配，及時(shí)修正產(chǎn)品的3D，能比較大限度地減少由產(chǎn)品設(shè)計(jì)變更引起的成本增加。 上海注塑模具設(shè)計(jì)廠家找上海倍盛精密模具。河北新品注塑件組裝生產(chǎn)廠家怎么選擇 2.1.6每年...

所以這是實(shí)務(wù)問(wèn)題，經(jīng)驗(yàn)有助于生產(chǎn)問(wèn)題解決及效率。螺桿如果需要混煉效果特別好，有時(shí)會(huì)設(shè)計(jì)二段式不同螺桿或雙軸螺桿并分設(shè)各段不同形式螺桿以達(dá)各式混煉效果。 3. 模具或模頭 塑料重新定型依靠的是模具或模頭，射出成型成品是立體的，模具也比較復(fù)雜更要考慮收縮率問(wèn)題，其它皆為平面、條狀、針狀連續(xù)式產(chǎn)品模頭，若為特殊形狀則歸為異型，需要注意立即冷卻定型問(wèn)題。 塑料機(jī)器的設(shè)計(jì)大部份皆像注射針筒，螺桿帶動(dòng)的擠壓力量都會(huì)在小小出口造成巨大壓力，提高生產(chǎn)效率。當(dāng)模頭設(shè)計(jì)為平面時(shí)如何讓原料平均分布整個(gè)面上，衣架模頭的設(shè)計(jì)就十分重要，講究的壓出機(jī)會(huì)增加魚鰓式幫浦穩(wěn)定原料供...

4、輔助系統(tǒng)： 塑膠模具的輔助系統(tǒng)有以下四個(gè)：澆注系統(tǒng)、頂出系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)和排氣系統(tǒng)。有時(shí)，因?yàn)樗\(yùn)用的塑膠材料需加熱的溫度很高，所以，有的模具還會(huì)存在一個(gè)加熱系統(tǒng)。 5、附助設(shè)置： 塑膠模具的附助設(shè)置有吊環(huán)孔、KO孔（頂棍孔）等等。 6、死角處理結(jié)構(gòu)： 當(dāng)塑膠產(chǎn)品有死角的時(shí)候，模具還會(huì)有一個(gè)或多個(gè)處理死角的結(jié)構(gòu)。如滑塊、斜頂、油壓缸等等。在國(guó)內(nèi)大部分書上介紹這種處理死角的機(jī)構(gòu)稱之為“抽蕊機(jī)構(gòu)”。 上海倍盛精密模具為您提供專業(yè)服務(wù)。 電器接頭保護(hù)系統(tǒng)注塑模具加工與注塑件等選上海倍盛精密模具有限公司。河北新品注塑件組裝制造廠家 收縮 任何原料都有...