保溫緩冷至室溫。力學(xué)性能試驗(yàn)結(jié)果如表10所示。（4）藥芯焊絲試驗(yàn)依據(jù)ISO18276：2005《焊接材料——高強(qiáng)度鋼氣保護(hù)和自保護(hù)藥芯焊絲——分類》標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行試驗(yàn)。焊接工藝：預(yù)熱溫度為120℃，道間溫度為120～150℃；焊接電流為230～250A，電弧...

銅鋁焊接總是經(jīng)久不衰！因?yàn)殂~和鋁在工業(yè)及民用上用的場(chǎng)合確實(shí)太多了，加上現(xiàn)在各種工用，民用產(chǎn)品配件及設(shè)備的生產(chǎn)工藝的提高，及本著減少成本的角度考慮，銅的重量是越做越清，鋁的厚度是越做越薄，鋁替銅，銅包鋁等各式各樣的銅鋁產(chǎn)品大量涌現(xiàn)，帶給消費(fèi)者的是產(chǎn)品越來...

需要消耗大量有.毒、易燃溶劑，生產(chǎn)成本高，對(duì)人體傷害大，污染環(huán)境，占地大，難于實(shí)現(xiàn)連續(xù)化操作。因此，優(yōu)選采用烙融接枝法。[0026]在一種實(shí)施方式中，所述MAH-g-SEBS中，ΜΑΗ的接枝率為1%~3%;優(yōu)選地，所述MAH-g-SEBS中，ΜΑΗ的接...

36氪獲悉，智能焊絲層繞設(shè)備制造商長沙衡開智能科技有限公司（以下簡(jiǎn)稱：“衡開智能”）近日完成由千乘資本領(lǐng)投的3000萬元Pre-A輪融資，此輪融資資金將用于產(chǎn)品研發(fā)和團(tuán)隊(duì)拓展。焊絲從制造完成到出廠銷售，還必須經(jīng)歷精密層繞成盤這一步驟，即將原本一根根分散...

鑄造是機(jī)械制造的基礎(chǔ)工藝技術(shù)，由于種種原因在生產(chǎn)過程中會(huì)存在缺點(diǎn)，廢品率較高。另外，在各種機(jī)械裝備中的鑄鐵件在使用過程中極易損壞。由于鑄鐵的焊接性差，焊后常有氣孔，易變形，易斷裂，易產(chǎn)生白口化和焊接裂紋，從而給鑄件的修復(fù)產(chǎn)生相當(dāng)?shù)碾y度。到目前為止，國際...

焊接的產(chǎn)品一定要有焊接角度，如果焊接的角度不好，那焊接起來效果就會(huì)打折扣，因?yàn)榇撕附z的原理是完全靠母材的熱傳導(dǎo)熔融焊絲成型的，角度不好用燒到焊絲和焊劑，就會(huì)導(dǎo)致焊接失敗。主要運(yùn)用于不規(guī)則的焊接處比較好是一次需要成型的，還有銅鋁漆包線的焊接，這在電子產(chǎn)品...

藥芯焊絲的截面形狀多種多樣，下圖各種藥芯焊絲的截面形狀。藥芯焊絲最簡(jiǎn)單的截面形狀是“O”形，通常又稱為管狀焊絲。這種焊絲由于芯部粉劑不導(dǎo)電，電弧容易沿四周的鋼皮旋轉(zhuǎn)，使得電弧穩(wěn)定性差。因此“0”形只用于制造細(xì)徑藥芯焊絲。異形焊絲因鋼皮在整個(gè)截面上分布比...

5）蓋面層的焊接工藝可根據(jù)實(shí)際填充層的高度進(jìn)行及時(shí)調(diào)整，采用窄焊道、薄焊層、多層多道焊，焊接道間溫度不超過150℃，焊接電流與焊接速度適當(dāng)降低，提高電弧電壓，增加焊縫的寬度。焊接中注意觀察電流與電壓的配比，如有不合適應(yīng)及時(shí)調(diào)整，確保焊縫成形美觀，如圖2...

雖然可以保證焊接質(zhì)量，提升施工效率，降低焊工的勞動(dòng)強(qiáng)度，但是焊接成本較高，難以達(dá)到降本增效的目的。而采用管道全位置機(jī)動(dòng)焊不銹鋼實(shí)芯焊絲脈沖MIG焊，則取得了良好的焊接接頭，施工效率高，焊接質(zhì)量好。2.焊前準(zhǔn)備（1）焊接設(shè)備選擇目前國內(nèi)管道固定口全位置機(jī)...

不能用一般氬弧焊的連續(xù)送絲手法來進(jìn)行焊接，如果一次熔化的焊絲過多，涂層熔化的也多，熔渣和熔池的鐵液就更難分清，易在背面產(chǎn)生夾渣、未熔合、咬邊及未焊透等缺點(diǎn)。進(jìn)口焊絲除可以采用上述國產(chǎn)焊絲的斷續(xù)送絲手法外，由于進(jìn)口的焊絲熔渣和鐵液流動(dòng)性較好，也可以采用連...

能使焊縫產(chǎn)生變形并使應(yīng)力下降，從而最有效地防止熱裂紋的出現(xiàn)。（3）熔合性問題∶有些鑄鐵，由于“石墨”粗大，在高溫或者油環(huán)境中工作，在焊補(bǔ)過程中會(huì)有一定程度影響熔合性，嚴(yán)重時(shí)出現(xiàn)打滾而無法焊接。本焊絲焊補(bǔ)過程中能促使“石墨”燃燒，燃燒產(chǎn)生的CO可促使熔池...

光滑如鏡，為世界最進(jìn)步，相當(dāng)優(yōu).秀塑模鋼，加入易削元素，切削加工容易，具高強(qiáng)韌性及耐磨不變形特性，適合各種透明塑料產(chǎn)品之模具鋼。預(yù)熱溫度300～400℃后熱溫度450～550℃，作多層焊補(bǔ)時(shí)，采用后退法焊補(bǔ)，較不易產(chǎn)生熔合不良及等缺點(diǎn)。S136>～HB...

1.概述背面自保護(hù)藥皮氬弧焊焊絲是一種特殊的涂層焊絲，焊接時(shí)保護(hù)藥皮會(huì)滲透到熔池背面，由于焊絲藥皮的凝固點(diǎn)比母材高，形成一層致密的保護(hù)層，使背面鐵液不被氧化。冷卻后這層渣殼會(huì)自動(dòng)脫落，用壓縮空氣或水沖的方式極易清.除。這種焊絲的使用方法與普通氬弧焊焊絲...

在焊道中間過渡稍快，兩側(cè)稍作停留，均勻的焊接速度使焊縫成形美觀。第二，選擇98%Ar+2%CO2保護(hù)氣體，焊接工藝性能良好，增大了電弧的熱功率，降低熔池的表面張力，熔池金屬的潤濕性好，電弧較清晰和電弧挺度良好，改善了焊縫熔深形狀，焊縫表面氧化現(xiàn)象減輕，...

高氮奧氏體不銹鋼是含氮量在，用氮元素代替昂貴的鎳元素作為奧氏體化元素的新型鋼種[1]，由于其特有的成本優(yōu)勢(shì)，近些年許多學(xué)者對(duì)高氮鋼研制及應(yīng)用進(jìn)行了進(jìn)一步深入研究，發(fā)現(xiàn)其具有良好的力學(xué)性能和耐腐蝕性能，在生物醫(yī)藥、海洋平臺(tái)、大型設(shè)備等各個(gè)領(lǐng)域得到推廣和應(yīng)...

在油氣逸散通道中，由于重質(zhì)成分不斷殘存、充填，最終完全堵塞了裂縫和孔洞而形成的。以lncRNAGAS5的中值表達(dá)水平作為標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行分組，在100例乳腺癌組.織標(biāo)本中，45例標(biāo)本顯示較高水平lncRNAGAS5表達(dá)，記為高表達(dá)組；55例標(biāo)本顯示較低水平ln...

能使焊縫產(chǎn)生變形并使應(yīng)力下降，從而最有效地防止熱裂紋的出現(xiàn)。（3）熔合性問題∶有些鑄鐵，由于“石墨”粗大，在高溫或者油環(huán)境中工作，在焊補(bǔ)過程中會(huì)有一定程度影響熔合性，嚴(yán)重時(shí)出現(xiàn)打滾而無法焊接。本焊絲焊補(bǔ)過程中能促使“石墨”燃燒，燃燒產(chǎn)生的CO可促使熔池...

并最終流進(jìn)下層槽，再由水泵將下層槽的水泵入與水龍頭相連的水管，所述水龍頭位于上層槽的前壁上方并正對(duì)焊條過孔，使水龍頭出來的水淋在上層槽的前側(cè)板上并分別濺入上層槽和連通槽，從而實(shí)現(xiàn)冷卻水的循環(huán)利用；所述自動(dòng)切斷機(jī)構(gòu)包括工作臺(tái)，所述工作臺(tái)上安裝有上導(dǎo)向膠輪...

1.概述煤氣化爐長期在高溫、高壓環(huán)境下運(yùn)行，其主要產(chǎn)品合成氣主要由H2S、CO、H2、CO2、N2等強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)組成，因此對(duì)氣化爐相關(guān)工作區(qū)域（如激冷室、椎體內(nèi)壁等）提出了很高的耐腐蝕性能要求。根據(jù)腐蝕介質(zhì)的不同，目前主要采用不銹鋼耐腐蝕及鎳基材料耐腐...

1.概述煤氣化爐長期在高溫、高壓環(huán)境下運(yùn)行，其主要產(chǎn)品合成氣主要由H2S、CO、H2、CO2、N2等強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)組成，因此對(duì)氣化爐相關(guān)工作區(qū)域（如激冷室、椎體內(nèi)壁等）提出了很高的耐腐蝕性能要求。根據(jù)腐蝕介質(zhì)的不同，目前主要采用不銹鋼耐腐蝕及鎳基材料耐腐...

一般直徑：）常見的埋弧堆焊藥芯焊絲有：LM001、LM414、LM414N、LM430、LM462、LM491、LM504、LM509、LM535、LM551、LM552等（一般直徑：）一、常用一般焊絲1、DY-YJ502（Q）鈦型渣系的藥芯焊絲。工藝...

能使焊縫產(chǎn)生變形并使應(yīng)力下降，從而最有效地防止熱裂紋的出現(xiàn)。（3）熔合性問題∶有些鑄鐵，由于“石墨”粗大，在高溫或者油環(huán)境中工作，在焊補(bǔ)過程中會(huì)有一定程度影響熔合性，嚴(yán)重時(shí)出現(xiàn)打滾而無法焊接。本焊絲焊補(bǔ)過程中能促使“石墨”燃燒，燃燒產(chǎn)生的CO可促使熔池...

亦有因表面氧化或壓鑄原料之腐蝕所引起，熱處理調(diào)至適當(dāng)硬度改善其壽命，硬度太低或太高均不適用。70N>～：高硬度鋼之接合，鋅鋁壓鑄模龜裂、焊合重建、生鐵/鑄鐵焊補(bǔ)?？芍苯佣押父鞣N鑄鐵/生鐵材料，也可做為模具龜裂之焊合，使用鑄鐵焊接時(shí)，盡量將電流放低，用短...

WRC、Delong、Schaeffler等圖）及金相檢測(cè)法等。各廠家試板根據(jù)WRC圖示法確定的FN數(shù)滿足相關(guān)技術(shù)要求，其中DS試板略高于標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，JQ公司JQ02試板距熔合線6mm處FN偏下限。GT試板采用磁性儀法測(cè)定δ鐵素體含量滿足技術(shù)要求，且距熔...

開發(fā)之初只有大絲徑焊絲（—），用于重大工件的平焊與橫焊。直至1972年小絲徑焊絲開始發(fā)展才大.大的擴(kuò)展了藥芯焊絲使用的領(lǐng)域。自保護(hù)藥芯焊絲，是在氣保護(hù)藥芯焊絲問市不久，便被發(fā)展出來，而且也很快的被工業(yè)界廣為認(rèn)同于特定的用途上。兩者比較大的不同點(diǎn)在第二單...

5）蓋面層的焊接工藝可根據(jù)實(shí)際填充層的高度進(jìn)行及時(shí)調(diào)整，采用窄焊道、薄焊層、多層多道焊，焊接道間溫度不超過150℃，焊接電流與焊接速度適當(dāng)降低，提高電弧電壓，增加焊縫的寬度。焊接中注意觀察電流與電壓的配比，如有不合適應(yīng)及時(shí)調(diào)整，確保焊縫成形美觀，如圖2...

不能用一般氬弧焊的連續(xù)送絲手法來進(jìn)行焊接，如果一次熔化的焊絲過多，涂層熔化的也多，熔渣和熔池的鐵液就更難分清，易在背面產(chǎn)生夾渣、未熔合、咬邊及未焊透等缺點(diǎn)。進(jìn)口焊絲除可以采用上述國產(chǎn)焊絲的斷續(xù)送絲手法外，由于進(jìn)口的焊絲熔渣和鐵液流動(dòng)性較好，也可以采用連...

第三節(jié)焊條電弧焊與電弧切割設(shè)備的基本結(jié)構(gòu)和工作原理圖3—6焊機(jī)分類焊條電弧焊所用焊機(jī)按電源的種類可分為交流弧焊機(jī)和直流弧焊機(jī)兩大類。其中直流弧焊機(jī)按變流的方式不同又分為：弧焊整流器、逆變弧焊機(jī)和旋轉(zhuǎn)式直流弧焊發(fā)電機(jī)(現(xiàn)已淘汰)等。每一類型的焊機(jī)根據(jù)原理...

電弧周圍形成多種有害氣體，其中主要有臭氧、氮氧化物、一氧化碳和氟化氫等。臭氧是一種刺激性氣體，呈淡藍(lán)色。濃度較高時(shí)，發(fā)出腥臭味；高濃度臭氧還略帶酸味。臭氧對(duì)人體的主要危害是對(duì)呼吸道及肺有強(qiáng)烈刺激作用。往往引起咳嗽、胸悶、食欲不振、疲勞無力、頭暈、全身疼...

因?yàn)楹笇娱g熔渣清理不徹底，又由于焊速快，熔池凝固較快，熔渣來不及浮出熔池而形成夾渣。解決夾渣時(shí)應(yīng)注意兩點(diǎn)：一是徹底清.除層間熔渣，特別是封底層與坡口兩側(cè)的夾渣較難清.除，要用尖頭小錘及鋼鋸條認(rèn)真清理；二是填充層施焊運(yùn)條時(shí)應(yīng)在坡口兩側(cè)停留的時(shí)間稍長些，不...