閥門等離子堆焊機(jī)修復(fù)農(nóng)耕機(jī)械1）使用等離子弧在低碳鋼表面上涂覆Ni60A鎳基自熔合金粉末，可以獲得冶金結(jié)合到基板上的包層。包層致密，具有高韌性和良好的耐磨性。 2）在包覆過程中，氬氣保護(hù)工件使工件在加熱和冷卻過程中不被氧化或燃燒; N i60A合金的結(jié)渣和脫氧...

懸浮等離子熔覆工藝優(yōu)點(diǎn) （1）碳化鎢懸浮熔覆方法不需要預(yù)先將碳化鎢顆粒與輔材制成碳化鎢焊條或焊絲后再熔覆，而是直接將碳化鎢顆粒熔覆在工件需要增加耐磨性的部位上，并且碳化鎢顆粒在熔覆過程中沒有沉淀在熔覆層底部，而是從上至下均勻分散在熔覆層中，即懸浮在...

堆焊原理在等離子焊炬的鎢極和工件凹槽間建立轉(zhuǎn)移型等離子弧后,電能轉(zhuǎn)變成熱能。熱量流向陽極的等離子弧用于加熱工件,同時(shí)傳給堆焊的合金粉使其加熱熔化,并傳到噴嘴。傳遞到工件的熱量,在工件表面產(chǎn)生熔池,該熔池主要是熔化了的合金粉末,也熔進(jìn)了一部分母材。熔池受到電弧的...

近來,等離子粉末堆焊在修復(fù)機(jī)車車輛摩擦零件中越來越得到廣的應(yīng)用。等離子粉末堆焊能改善摩擦零件的性能,降低修理費(fèi)用。隨著車輛的2次修理期間的走行公里數(shù)提高到45萬km,這一做法顯得特別重要。堆焊零件的數(shù)目正在擴(kuò)大。這包括自動(dòng)車鉤體與匹配零件接觸的部位、支承板、中...

打殼錘等離子熔覆工藝，包括步驟：先將加工成型的金屬基體一端固定在堆焊機(jī)轉(zhuǎn)盤上；將配置好的合金粉末在150℃溫度下烘培1?2h；放置于容器內(nèi)，按要求設(shè)定堆焊機(jī)程序，開啟堆焊機(jī)的等離子炬保護(hù)氣體氬氣和電源，以連續(xù)噴射方法在金屬基體上熔覆合金粉末，經(jīng)高能密度自動(dòng)焊接...

采用等離子堆焊技術(shù)在Z2CN1810核電用不銹鋼表面堆焊Ni60合金，并研究Ni60合金堆焊層的組織結(jié)構(gòu)、硬度和耐蝕性能。結(jié)果表明：堆焊層組織主要由γ-Ni、碳化物、硼化物以及γ-Ni和硼化物的共晶組成，堆焊層的底層、中間層和頂層位置各相體積分?jǐn)?shù)不同，中間層菊...

堆焊材料等離子粉末噴焊,是指將高合金粉末材料堆焊在堆焊材料采用球形粉末。球形粉末純度高、雜質(zhì)有磨損有點(diǎn)問題的擠壓模具上,獲得具有高耐磨性的復(fù)合少、含氧量低、球形度高、流動(dòng)感性好,球形粉粒度堆焊層。將高硬度顆粒均勻地鑲嵌于堆焊層金屬中,為13~150m,故適用于...

為了進(jìn)一步提高Ni基合金的耐磨性能,采用等離子堆焊技術(shù)在304L奧氏體不銹鋼表面原位合成WC增強(qiáng)Ni基合金改性層。利用光學(xué)顯微鏡、掃描電子顯微鏡和能譜儀、X射線衍射儀、顯微硬度計(jì)及銷-盤磨損試驗(yàn)機(jī)等設(shè)備對改性層的顯微組織、成分、顯微硬度及摩擦磨損性能進(jìn)行研究。...

平行閘板閥是壓井節(jié)流管匯的關(guān)鍵部件,通過其開關(guān)可控制鉆井液的流向,實(shí)現(xiàn)管匯的功能。平行閘板閥在工作時(shí),鉆井液、原油、天然氣等工作介質(zhì)對閥有一定的腐蝕和磨損。另外,閥啟閉時(shí)閥板與閥座相接觸的兩密封面之間有相對滑動(dòng),在介質(zhì)力作用下易產(chǎn)生擦傷,從而破壞密封性能,影響...

堆焊過程和原理設(shè)備的自動(dòng)堆焊過程由焊炬擺動(dòng)、軋輥轉(zhuǎn)動(dòng)和焊炬移動(dòng)(換道)三部分運(yùn)動(dòng)協(xié)同完成。焊炬的擺動(dòng)是由PLC向伺服系統(tǒng)發(fā)出的帶有方向信號(hào)的脈沖驅(qū)動(dòng)伺服電機(jī),再通過滾珠絲桿副帶著焊炬做周期性擺動(dòng)。伺服電機(jī)的角位移和轉(zhuǎn)速分別由脈沖的數(shù)量和頻率決定,其轉(zhuǎn)向由方向信...

堆焊過程和原理設(shè)備的自動(dòng)堆焊過程由焊炬擺動(dòng)、軋輥轉(zhuǎn)動(dòng)和焊炬移動(dòng)(換道)三部分運(yùn)動(dòng)協(xié)同完成。焊炬的擺動(dòng)是由PLC向伺服系統(tǒng)發(fā)出的帶有方向信號(hào)的脈沖驅(qū)動(dòng)伺服電機(jī),再通過滾珠絲桿副帶著焊炬做周期性擺動(dòng)。伺服電機(jī)的角位移和轉(zhuǎn)速分別由脈沖的數(shù)量和頻率決定,其轉(zhuǎn)向由方向信...

等離子堆焊優(yōu)勢 1.堆焊合金層冶金結(jié)合到工件基板上，結(jié)合強(qiáng)度高; 2.熔覆速度快，稀釋率低。等離子弧堆焊的稀釋率可控制在5%～10%或更低。 3.焊接層致密組織，外形美觀；焊接過程易于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動(dòng)化； 4.等離子堆焊可直接在腐蝕、油性金屬零件表面進(jìn)行，無需...

以商用WF260合金粉末為原料,采用等離子熔覆技術(shù)在20鋼表面制備鎳(Ni)基耐磨涂層。在室溫干摩擦條件下,采用MM-200型摩擦磨損試驗(yàn)機(jī)測試涂層的摩擦磨損性能。采用掃描電鏡(SEM)、能譜儀(EDS)及X射線衍射儀(XRD)等對涂層的微觀結(jié)構(gòu)和組織成分進(jìn)行...

長期以來許多機(jī)械零部件在嚴(yán)峻的工況條件下工作。例如,應(yīng)用于礦山、水泥等領(lǐng)域的大型機(jī)械,在使用過程中由于產(chǎn)生局部磨損、損傷,因而其使用壽命**降低。為提高零件的使用壽命,采用堆焊技術(shù),在磨損部件表面熔敷具有特殊性能的金屬基復(fù)合材料涂層成為近年來研究的熱點(diǎn)。與其他...

噴焊首先在陰極與前體間引燃非轉(zhuǎn)移弧，接著利用非轉(zhuǎn)移弧產(chǎn)生的導(dǎo)電性好的等離子射流，引燃陰極與工件間的轉(zhuǎn)移弧。在轉(zhuǎn)移弧建立后，載粉氣體向噴送粉，粉末被焰流加熱后落入工件上的熔池中，形成合金噴焊層。這一過程分成噴涂和重熔個(gè)過程，并同時(shí)進(jìn)行。由于噴焊采用柔性弧...

采用等離子堆焊技術(shù)在Z2CN1810核電用不銹鋼表面堆焊Ni60合金，并研究Ni60合金堆焊層的組織結(jié)構(gòu)、硬度和耐蝕性能。結(jié)果表明：堆焊層組織主要由γ-Ni、碳化物、硼化物以及γ-Ni和硼化物的共晶組成，堆焊層的底層、中間層和頂層位置各相體積分?jǐn)?shù)不同，中間層菊...

閥門在使用過程中,處在較高溫度和較高的流體壓力下,閥門經(jīng)常啟閉,由于密封面間的相互摩擦、擠壓、剪切,以及流體的沖刷和腐蝕等作用,極易受到損傷。一旦密封面損傷,產(chǎn)生泄露,就失去了閥門的使用性,成為廢品。因此,閥門密封面堆焊材料、質(zhì)量的好壞,直接關(guān)系到閥門的使用壽...

粉末等離子弧堆焊是利用等離子弧作為高溫?zé)嵩?采用粉末狀合金作為填充金屬的一種熔焊工藝。堆焊是采用氬氣作電離氣體,用具有陡降外特性的直流弧焊機(jī)作電源,氬氣通過電磁氣閥和轉(zhuǎn)子流量計(jì)進(jìn)入堆焊炬,在堆焊炬鎢極與噴嘴之間借助高頻火花引燃非轉(zhuǎn)移等離子弧,在鎢極和工作之間借...

鎢極氬弧焊的溫度高達(dá)4000℃以上，在堆焊時(shí)控制焊絲的熱輸入很重要，一般是用電弧把母材加熱到鏡面狀態(tài)，然后稍微加熱焊絲，立即將焊絲端部送入電弧區(qū)。關(guān)鍵是盡量避免電弧對焊絲的過渡熔化和燒損。 目前市場上有很多種碳化鎢焊條或焊絲，結(jié)合上述堆焊方法使用時(shí)，...

堆焊材料等離子粉末噴焊,是指將高合金粉末材料堆焊在堆焊材料采用球形粉末。球形粉末純度高、雜質(zhì)有磨損有點(diǎn)問題的擠壓模具上,獲得具有高耐磨性的復(fù)合少、含氧量低、球形度高、流動(dòng)感性好,球形粉粒度堆焊層。將高硬度顆粒均勻地鑲嵌于堆焊層金屬中,為13~150m,故適用于...

市場分析據(jù)不完全統(tǒng)計(jì),我國每年因磨損失效的中部槽達(dá)數(shù)10萬節(jié),耗資數(shù)億人民幣,加上維修費(fèi)用及停產(chǎn)檢修所造成的損失,每年為國家?guī)砭薮蟮慕?jīng)濟(jì)損失。煤礦到處是因磨損而報(bào)廢的溜槽,堆積如山,所造成的浪費(fèi)令人怵目驚心。西山煤電集團(tuán)公司年產(chǎn)原煤3000萬t以上,西山礦區(qū)...

導(dǎo)輥是線材軋機(jī)中導(dǎo)衛(wèi)裝置的關(guān)鍵零件,消耗大、更換頻繁。熱軋中發(fā)生在導(dǎo)輥周圍的傳熱過程是一個(gè)非常復(fù)雜的過程,包括軋件與導(dǎo)輥之間的接觸傳熱及熱輻射和冷卻水的對流散熱。當(dāng)熾熱的軋件通過導(dǎo)輥時(shí),在摩擦力的作用下帶動(dòng)導(dǎo)輥高速旋轉(zhuǎn)。在此工作條件下,導(dǎo)輥失效形式主要有磨損、...

為了進(jìn)一步提高Ni基合金的耐磨性能,采用等離子堆焊技術(shù)在304L奧氏體不銹鋼表面原位合成WC增強(qiáng)Ni基合金改性層。利用光學(xué)顯微鏡、掃描電子顯微鏡和能譜儀、X射線衍射儀、顯微硬度計(jì)及銷-盤磨損試驗(yàn)機(jī)等設(shè)備對改性層的顯微組織、成分、顯微硬度及摩擦磨損性能進(jìn)行研究。...

近年,我國合成材料、新合金鋼及新技術(shù)的發(fā)展,新興金屬材料的利用,取得了很大進(jìn)展,這些都為閥門技術(shù)的發(fā)展增添了新的內(nèi)容。合成材料更是層出不窮,如聚丙烯、聚碳酯、尼龍等材料制造閥門,已在化工領(lǐng)域使用。新型陶瓷閥門也正在逐步推廣使用。這些新型的閥門介質(zhì)復(fù)雜,特別是很...

采用等離子熔覆工藝和外加WC顆粒的方式在中部槽Q235A表面制備等離子熔覆層,通過SEM、EDS對等離子熔覆層的組織結(jié)構(gòu)進(jìn)行分析,并對熔覆層的顯微硬度和耐磨性能進(jìn)行測試。結(jié)果表明,通過對中部槽Q235A表面等離子熔覆層添加WC顆粒,其熔覆層平均顯微硬度達(dá)870...

打殼錘等離子熔覆工藝，包括步驟：先將加工成型的金屬基體一端固定在堆焊機(jī)轉(zhuǎn)盤上；將配置好的合金粉末在150℃溫度下烘培1?2h；放置于容器內(nèi)，按要求設(shè)定堆焊機(jī)程序，開啟堆焊機(jī)的等離子炬保護(hù)氣體氬氣和電源，以連續(xù)噴射方法在金屬基體上熔覆合金粉末，經(jīng)高能密度自動(dòng)焊接...

長期以來許多機(jī)械零部件在嚴(yán)峻的工況條件下工作。例如,應(yīng)用于礦山、水泥等領(lǐng)域的大型機(jī)械,在使用過程中由于產(chǎn)生局部磨損、損傷,因而其使用壽命**降低。為提高零件的使用壽命,采用堆焊技術(shù),在磨損部件表面熔敷具有特殊性能的金屬基復(fù)合材料涂層成為近年來研究的熱點(diǎn)。與其他...

堆焊原理在等離子焊炬的鎢極和工件凹槽間建立轉(zhuǎn)移型等離子弧后,電能轉(zhuǎn)變成熱能。熱量流向陽極的等離子弧用于加熱工件,同時(shí)傳給堆焊的合金粉使其加熱熔化,并傳到噴嘴。傳遞到工件的熱量,在工件表面產(chǎn)生熔池,該熔池主要是熔化了的合金粉末,也熔進(jìn)了一部分母材。熔池受到電弧的...

等離子焊接以其焊接速度快、焊縫美觀、焊接質(zhì)量好、成本低等優(yōu)點(diǎn)，被廣泛應(yīng)用于設(shè)備制造業(yè)，用于焊接各種焊接接頭、醫(yī)療設(shè)備、真空設(shè)備、板材加工、波紋管、儀器、傳感器、汽車零部件、化學(xué)密封等。 微束等離子焊接是在實(shí)際使用中發(fā)現(xiàn)很大的優(yōu)勢，并且焊接質(zhì)量可以比肩激光焊接。...

正熱裂紋焊接熱裂紋的形成時(shí)期，是在焊接接頭的冷卻過程中，且溫度處在固相線附近的高溫階段，習(xí)慣上稱熱裂紋。焊接熱裂紋形成的部位在焊縫或近縫區(qū)。宏觀可見的熱裂紋，其裂口均有明顯的氧化色彩的特征，表面無光澤。從微觀上看，焊接熱裂紋主要沿晶粒邊界分布，即屬于沿晶斷裂性...