上海常見(jiàn)AGV定制

林格科技代理的?？禉C(jī)器人的AMR產(chǎn)品包括潛伏式、叉取式、料箱機(jī)器人及復(fù)合協(xié)作機(jī)器人，覆蓋倉(cāng)儲(chǔ)物流、生產(chǎn)線(xiàn)搬運(yùn)等多場(chǎng)景需求。其潛伏式機(jī)器人最大負(fù)載達(dá)1.5噸，支持360°靈活避障，適用于汽車(chē)制造中的零部件配送；料箱機(jī)器人采用“貨到人”揀選模式，可提升倉(cāng)儲(chǔ)密度80%以上。所有AMR均搭載自研的“智能調(diào)度系統(tǒng)RCS”，支持多機(jī)協(xié)同與動(dòng)態(tài)路徑規(guī)劃，確保在復(fù)雜環(huán)境中高效運(yùn)行。目前，海康A(chǔ)MR已在全球部署超2萬(wàn)臺(tái)，廣泛應(yīng)用于電商、醫(yī)藥、3C電子等行業(yè)。iWMS智能倉(cāng)儲(chǔ)管理系統(tǒng)提供可視化監(jiān)控及數(shù)據(jù)報(bào)表分析。上海常見(jiàn)AGV定制

?？禉C(jī)器人構(gòu)建了完整的移動(dòng)機(jī)器人產(chǎn)品矩陣，形成“5+2”戰(zhàn)略布局：“5”指潛伏機(jī)器人、移/重載機(jī)器人、叉取機(jī)器人、料箱機(jī)器人和配套組件；“2”為智能倉(cāng)儲(chǔ)系統(tǒng)iWMS-1000和機(jī)器人控制系統(tǒng)RCS-2000。潛伏機(jī)器人負(fù)載覆蓋50kg~2T，支持舉升、牽引等多功能；叉取機(jī)器人適配托盤(pán)搬運(yùn)與高位堆垛；料箱機(jī)器人CTU實(shí)現(xiàn)“貨到人”揀選，提升倉(cāng)儲(chǔ)密度80%。通過(guò)軟硬件協(xié)同，系統(tǒng)可無(wú)縫對(duì)接MES、ERP等上層系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)從原材料入庫(kù)到成品出庫(kù)的全流程自動(dòng)化，***降低人力成本并提升效率。國(guó)產(chǎn)AGV與機(jī)械手如何協(xié)同某醫(yī)藥企業(yè)通過(guò)AGV系統(tǒng)滿(mǎn)足GMP認(rèn)證車(chē)間物流需求。

在新能源電池制造行業(yè)，生產(chǎn)環(huán)節(jié)對(duì)環(huán)境潔凈度和物料搬運(yùn)的精細(xì)度有著嚴(yán)苛要求。海康 AGV 憑借多項(xiàng)獨(dú)特優(yōu)勢(shì)，為行業(yè)發(fā)展提供了有力支持。其采用全封閉式無(wú)塵設(shè)計(jì)，從選材到結(jié)構(gòu)構(gòu)造，均嚴(yán)格把控，杜絕在運(yùn)行過(guò)程中產(chǎn)生何灰塵，避免對(duì)電池生產(chǎn)環(huán)境造成污染。? ?？?AGV 搭載高精度定位系統(tǒng)與穩(wěn)定的驅(qū)動(dòng)裝置，在搬運(yùn)電池原材料與半成品時(shí)，不定位精度高，運(yùn)行也極為平穩(wěn)，將碰撞損壞風(fēng)險(xiǎn)降至。在電池生產(chǎn)車(chē)間，?？?AGV 能夠與自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)無(wú)縫對(duì)接，依據(jù)生產(chǎn)節(jié)奏，將物料準(zhǔn)時(shí)、地配送至指定工位。某頭部新能源電池制造企業(yè)引入?？?AGV 后，生產(chǎn)效率提升 25%，產(chǎn)品不良率降低 15%，既提高了生產(chǎn)效率，又保障了產(chǎn)品質(zhì)量，加速新能源電池制造行業(yè)的智能化綠色轉(zhuǎn)型。?

?？禉C(jī)器人是?？低暺煜聦?zhuān)注于智能制造與智慧物流的創(chuàng)新業(yè)務(wù)子公司，致力于通過(guò)機(jī)器視覺(jué)和移動(dòng)機(jī)器人技術(shù)推動(dòng)工業(yè)智能化升級(jí)。公司依托母公司在視頻分析與AI算法領(lǐng)域的深厚積累，構(gòu)建了“感知+決策+執(zhí)行”的全棧技術(shù)體系，涵蓋工業(yè)相機(jī)、智能讀碼器、AMR（自主移動(dòng)機(jī)器人）及配套軟件平臺(tái)。其移動(dòng)機(jī)器人產(chǎn)品采用SLAM導(dǎo)航、多傳感器融合技術(shù)，支持復(fù)雜環(huán)境下的高精度定位與避障，已服務(wù)全球超3,000家客戶(hù)，市場(chǎng)保有量超50,000臺(tái)。海康機(jī)器人以“**工業(yè)智能化發(fā)展”為使命，通過(guò)持續(xù)研發(fā)投入（**超1,000項(xiàng)）和行業(yè)定制化方案，助力汽車(chē)、新能源、3C電子等領(lǐng)域的柔性化生產(chǎn)與物流自動(dòng)化。林格代理產(chǎn)品?？礎(chǔ)GV可選配機(jī)械臂模塊，實(shí)現(xiàn)“移動(dòng)+抓取”一體化操作。

江蘇林格自動(dòng)化科技有限公司代理的海康 AGV 不憑借強(qiáng)大負(fù)載與靈活運(yùn)行重塑家具制造物料搬運(yùn)模式，其智能避障功能更提升了作業(yè)的安全性與效率。在家具制造車(chē)間，臨時(shí)堆放的物料、穿梭的叉車(chē)以及走動(dòng)頻繁的工人，讓作業(yè)環(huán)境錯(cuò)綜復(fù)雜。?？?AGV 搭載先進(jìn)的激光雷達(dá)與視覺(jué)傳感器，構(gòu)建起智能避障系統(tǒng)。當(dāng)檢測(cè)到前方有障礙物時(shí)，系統(tǒng)迅速進(jìn)行數(shù)據(jù)分析，在毫秒級(jí)時(shí)間內(nèi)識(shí)別出障礙物類(lèi)型、位置和移動(dòng)趨勢(shì)，并通過(guò)算法自動(dòng)規(guī)劃行駛路徑，繞過(guò)障礙物繼續(xù)執(zhí)行搬運(yùn)務(wù)。? 這一功能極大保障了 AGV 自身以及周?chē)藛T、設(shè)備的安全，有效降低碰撞事故風(fēng)險(xiǎn)。同時(shí)，減少因避讓障礙物導(dǎo)致的作業(yè)中斷時(shí)間，讓物料搬運(yùn)流程更加順暢。以某大型家具制造企業(yè)為例，引入海康 AGV 后，物流作業(yè)效率提升了 30%，安全事故發(fā)生率降低了 80%，切實(shí)推動(dòng)家具制造物流環(huán)節(jié)向智能化、安全化發(fā)展 。開(kāi)放API接口，便于第三方系統(tǒng)集成及二次開(kāi)發(fā)。上海常見(jiàn)AGV定制

調(diào)度系統(tǒng)RCS-2000支持上千臺(tái)AGV集群調(diào)度，動(dòng)態(tài)分配任務(wù)。上海常見(jiàn)AGV定制

在工業(yè)生產(chǎn)車(chē)間，?？?AGV 發(fā)揮著關(guān)鍵作用。以電子制造車(chē)間為例，生產(chǎn)環(huán)節(jié)眾多且精細(xì)，物料配送需高度。?？?AGV 能依據(jù)生產(chǎn)系統(tǒng)下達(dá)的指令，按時(shí)將各類(lèi)電子元器件準(zhǔn)確送達(dá)相應(yīng)生產(chǎn)工位。其運(yùn)行平穩(wěn)，定位精度可達(dá)毫米級(jí)，可滿(mǎn)足電子制造對(duì)物料搬運(yùn)高精度的要求。此外，它還可與自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)無(wú)縫對(duì)接，在完成物料配送后，自動(dòng)返回物料存儲(chǔ)區(qū)待命，整個(gè)過(guò)程無(wú)需人工干預(yù)，大幅提升了生產(chǎn)車(chē)間的自動(dòng)化程度，助力企業(yè)提高產(chǎn)品質(zhì)量與生產(chǎn)效率。上海常見(jiàn)AGV定制