林格科技代理的海康A(chǔ)GV在智能制造領(lǐng)域,海康機(jī)器人提供從原材料入庫(kù)到成品出庫(kù)的全流程自動(dòng)化方案。例如,在汽車焊裝車間,AMR與機(jī)器視覺(jué)結(jié)合,實(shí)現(xiàn)零部件的精細(xì)配送與焊接質(zhì)量檢測(cè);在3C電子行業(yè),視覺(jué)引導(dǎo)機(jī)器人完成精密裝配,誤差控制在±0.02mm以內(nèi)。此外,公司還推出柔性生產(chǎn)線方案,通過(guò)AMR+協(xié)作機(jī)器人動(dòng)態(tài)調(diào)整生產(chǎn)布局,幫助客戶應(yīng)對(duì)小批量、多品種的制造需求。某**車企采用該方案后,物料周轉(zhuǎn)效率提升200%,人力成本降低40%。制造業(yè):用于生產(chǎn)線物料配送、線邊倉(cāng)管理及成品轉(zhuǎn)運(yùn)。江蘇充電AGV能耗分析
???AGV 憑借自主充電與長(zhǎng)續(xù)航的優(yōu)勢(shì),革新了物流作業(yè)模式,在醫(yī)藥行業(yè)同樣發(fā)揮著不可替代的重要作用。醫(yī)藥產(chǎn)品特性特殊,對(duì)搬運(yùn)環(huán)境和度有著嚴(yán)苛要求。???AGV 搭載先進(jìn)的減震系統(tǒng)與的導(dǎo)航技術(shù),運(yùn)行過(guò)程平穩(wěn),有效避免藥品在搬運(yùn)過(guò)程中因震動(dòng)、碰撞受損。同時(shí),其采用無(wú)塵、防靜電設(shè)計(jì),從材質(zhì)選擇到結(jié)構(gòu)工藝,契合醫(yī)藥生產(chǎn)與倉(cāng)儲(chǔ)的嚴(yán)格環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)。? 在大型醫(yī)藥倉(cāng)庫(kù)中,???AGV 通過(guò)掃描藥品的二維碼,獲取批次、有效期等關(guān)鍵信息,嚴(yán)格按照先進(jìn)先出原則,完成入庫(kù)、存儲(chǔ)與出庫(kù)操作。某藥企引入???AGV 后,倉(cāng)儲(chǔ)管理效率提升 40%,藥品損耗率降低 25%,不保障了藥品質(zhì)量安全,還提升了醫(yī)藥企業(yè)的倉(cāng)儲(chǔ)管理水平與物流配送效率,為醫(yī)藥行業(yè)智能化轉(zhuǎn)型注入強(qiáng)勁動(dòng)力 。江蘇復(fù)合型AGV提高生產(chǎn)效率開(kāi)放API接口,便于第三方系統(tǒng)集成及二次開(kāi)發(fā)。
??礎(chǔ)GV在電子電器制造行業(yè)的應(yīng)用,深度契合了該領(lǐng)域?qū)ιa(chǎn)精度與柔性化的雙重需求。面對(duì)電子元器件微型化(如01005封裝元件)、工藝復(fù)雜化(如SMT雙面貼裝工藝)的發(fā)展趨勢(shì),??礎(chǔ)GV創(chuàng)新性地采用多模態(tài)導(dǎo)航融合技術(shù),通過(guò)激光SLAM與視覺(jué)二維碼的復(fù)合定位系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)±1mm的重復(fù)定位精度,滿足精密PCB板、芯片載具等敏感部件的毫米級(jí)對(duì)接要求。其柔性制造能力體現(xiàn)在動(dòng)態(tài)工位適配系統(tǒng)上,當(dāng)生產(chǎn)線切換產(chǎn)品型號(hào)時(shí),AGV無(wú)需物理改造導(dǎo)引路徑,需通過(guò)上位MES系統(tǒng)下發(fā)電子地圖,即可在30分鐘內(nèi)完成新工藝布局,相較傳統(tǒng)磁條AGV的產(chǎn)線調(diào)整效率提升80%。
江蘇林格自動(dòng)化科技有限公司代理的??礎(chǔ)GV,CTU系列料箱機(jī)器人專為高密度倉(cāng)儲(chǔ)設(shè)計(jì),支持夾抱、托舉等多種執(zhí)行機(jī)構(gòu),取貨高度可達(dá)10.24m,通道寬度*840mm。在醫(yī)藥流通行業(yè),CTU通過(guò)“貨到人”揀選模式,減少人工走動(dòng)90%,揀選準(zhǔn)確率提升至99.9%。例如,國(guó)藥樂(lè)仁堂項(xiàng)目采用46臺(tái)CTU與潛伏機(jī)器人聯(lián)動(dòng),實(shí)現(xiàn)拆零與整箱自動(dòng)化出入庫(kù),庫(kù)容提升40%。機(jī)器人配備360°激光避障與碰撞檢測(cè),符合CE安全認(rèn)證,確保人機(jī)混合作業(yè)安全。提升車間生產(chǎn)的效率。符合GDPR數(shù)據(jù)隱私保護(hù)規(guī)范,保障企業(yè)信息安全。
LMR 系列潛伏式 AGV 憑借創(chuàng)新的設(shè)計(jì)與先進(jìn)的技術(shù),在倉(cāng)儲(chǔ)物流領(lǐng)域掀起革新浪潮。它采用頂升托盤搬運(yùn)模式,可輕松應(yīng)對(duì) 50 - 1000kg 的貨物搬運(yùn)需求,運(yùn)行速度達(dá) 1.5m/s,最小轉(zhuǎn)彎半徑 0.5m,在狹窄通道內(nèi)也能靈活穿梭。其導(dǎo)航系統(tǒng)融合激光 SLAM 與二維碼混合定位技術(shù),定位精度可達(dá) ±5mm,保障搬運(yùn)作業(yè)準(zhǔn)確無(wú)誤。? 該系列 AGV 的亮點(diǎn)在于 “零改造部署”。借助自研環(huán)境感知算法,需 72 小時(shí)就能完成倉(cāng)庫(kù)地圖構(gòu)建與路徑規(guī)劃,企業(yè)無(wú)需花費(fèi)大量時(shí)間和資金鋪設(shè)磁條或反射板。在某電商倉(cāng),300 臺(tái) LMR - 1000 投入使用后,成功實(shí)現(xiàn) “貨到人” 揀選模式,大幅減輕了員工的揀選壓力,人工效率提升 3 倍,揀選錯(cuò)誤率降低至 0.01%,優(yōu)化電商倉(cāng)儲(chǔ)物流流程,為行業(yè)高效運(yùn)營(yíng)提供了新的解決方案。林格代理產(chǎn)品??礎(chǔ)GV提供能耗監(jiān)控模塊,優(yōu)化電池使用效率。潛伏AGV定制
最小轉(zhuǎn)彎半徑低至0.5m,適用于狹窄空間作業(yè)。江蘇充電AGV能耗分析
在港口碼頭,貨物裝卸搬運(yùn)的效率與穩(wěn)定性,直接關(guān)系到港口的運(yùn)營(yíng)效益。???AGV 憑借性能,在這一領(lǐng)域發(fā)揮著不可替代的重要作用。港口貨物吞吐量巨大,每天都有大量重達(dá)數(shù)噸的集裝箱等貨物等待裝卸,作業(yè)環(huán)境也十分復(fù)雜,???AGV 強(qiáng)大的負(fù)載能力,可輕松應(yīng)對(duì)各類重載貨物搬運(yùn)需求。其外殼采用特殊的防護(hù)材質(zhì),內(nèi)部電路經(jīng)過(guò)防水、防塵、防曬處理,在風(fēng)吹、日曬、雨淋等惡劣條件下仍能穩(wěn)定運(yùn)行。? 在實(shí)際作業(yè)中,???AGV 與港口自動(dòng)化裝卸設(shè)備緊密協(xié)同,依據(jù)貨物流向和調(diào)度指令,快速、準(zhǔn)確地將貨物從裝卸點(diǎn)轉(zhuǎn)運(yùn)至指定位置。某大型綜合性港口引入???AGV 后,裝卸效率提升了 25%,人工成本降低 30%,提升了港口的整體競(jìng)爭(zhēng)力,推動(dòng)港口向智能化、高效化轉(zhuǎn)型。江蘇充電AGV能耗分析