林格科技的模具計數(shù)器在功耗控制上表現(xiàn)優(yōu)異,通過智能切換工作與休眠模式,***降低了能耗。在24小時連續(xù)生產(chǎn)環(huán)境下,電池壽命可達1-2年,減少了頻繁更換電池的麻煩。產(chǎn)品采用進口一次性鋰電池,高溫環(huán)境下無安全隱患,且支持OTA遠程升級,進一步優(yōu)化能耗管理。藍牙版本依賴低功耗藍牙技術(2.4G),4G版本則通過定時上傳數(shù)據(jù)(生產(chǎn)時每6小時一次,閑置時每12小時一次)平衡功耗與實時性需求,確保在各類工業(yè)場景中高效運行。安全性是模具計數(shù)器的突出優(yōu)勢之一。產(chǎn)品具備防拆預警功能,一旦被異常拆除會立即觸發(fā)報警,并通過云端通知管理人員。同時,模具計數(shù)器與模具生命周期綁定,防止非法轉(zhuǎn)包或泄露風險。其外殼采用PA66加玻纖材料,兼具耐高溫和高機械強度,保護內(nèi)部電子元件免受物理損壞。此外,數(shù)據(jù)存儲采用三重備份機制,確保生產(chǎn)記錄無丟失,IP65防水等級進一步提升了設備在惡劣環(huán)境下的可靠性。藍牙版本可實時上傳數(shù)據(jù);4G版本生產(chǎn)時,每6h上傳,閑置時,每12h上傳一次數(shù)據(jù)。上海智能模具計數(shù)器掌握成型周期
南通希連物聯(lián)科技公司,成立于2019年,坐落于江蘇省南通市。公司擁有一支專業(yè)的機械、軟件、硬件及嵌入式研發(fā)團隊,并建立了成熟的生產(chǎn)和售后服務體系。希連物聯(lián)致力于利用先進的物聯(lián)網(wǎng)技術,提升工業(yè)現(xiàn)場的信息監(jiān)控、收集與分析能力,為客戶提供功能完善、性能優(yōu)異、安全可靠的工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)解決方案。
模具計數(shù)器是希連物聯(lián)的**產(chǎn)品,它安裝在模具合模面上,能夠采集模具的合模次數(shù)、節(jié)拍、工作啟停時間段等信息,并通過藍牙或4G網(wǎng)絡實時傳送到云端服務器。計數(shù)器采用電池供電,更換方便,且工作時間長達3年。其開合模次數(shù)依靠電容感應進行自主學習計數(shù),無機械接觸,確保了使用壽命長。 實用模具計數(shù)器計數(shù)自動上報希連模具計數(shù)器高穩(wěn)定性,生產(chǎn)數(shù)據(jù)分三份存儲,不用擔心發(fā)生異常情況。
模具計數(shù)器通過電容感應技術實現(xiàn)無接觸式開合模次數(shù)統(tǒng)計,具備高精度(誤差±0.1%)和長壽命的特點。產(chǎn)品分為藍牙版和4G版,分別適用于不同場景:藍牙版需配合基站使用,實時上傳數(shù)據(jù);4G版則通過運營商網(wǎng)絡定時上傳數(shù)據(jù),無需額外基站。兩種版本均支持防拆報警、模具定位(藍牙版精度更高)及高溫環(huán)境工作(-20℃至85℃),電池壽命長達1-2年,安裝便捷,*需兩顆螺絲固定。該產(chǎn)品有效解決了傳統(tǒng)模具管理的痛點,如人工統(tǒng)計誤差、機械磨損、非法轉(zhuǎn)包風險等,并通過云端數(shù)據(jù)分析實現(xiàn)模具狀態(tài)監(jiān)控、壽命預測及維保提醒。此外,公司提供配套軟件功能,包括模具臺賬管理、實時報表生成和小程序維保服務,幫助客戶實現(xiàn)生產(chǎn)全流程數(shù)字化管理。南通希連的合作客戶涵蓋施耐德電氣、A.O.史密斯等行業(yè)**企業(yè),展現(xiàn)了其技術實力和市場認可度。公司以“專業(yè)、創(chuàng)新、誠信、責任”為理念,持續(xù)推動工業(yè)智能化升級。
模具計數(shù)器具有注塑外殼,使用PA66粒子及玻纖材料,耐高溫且機械強度高。產(chǎn)品設計了低功耗模式,能在24小時生產(chǎn)環(huán)境下使用一年,減少更換電池的焦慮。同時,采用電容技術,無機械接觸,計數(shù)準確且壽命長。計數(shù)器還具備高安全性,使用進口一次性鋰電池,能在-20℃到85℃范圍內(nèi)安全工作。
模具計數(shù)器分為藍牙款和4G款,兩者在尺寸、網(wǎng)絡制式、數(shù)據(jù)上傳時間等方面存在差異。藍牙款需配合藍牙基站使用,實現(xiàn)實時數(shù)據(jù)上傳;而4G款則無需基站,直接通過4G網(wǎng)絡上傳數(shù)據(jù)。兩款計數(shù)器均具備IP65防水等級,計數(shù)誤差小于±0.1%,且具備防拆預警功能。 模具計數(shù)器具有低功耗、安全性高、注塑外殼、安裝便捷、高穩(wěn)定、安全防盜等優(yōu)點。
模具計數(shù)器的安裝過程簡單快捷,使用原機械計數(shù)器槽孔,*需兩顆螺絲即可完成安裝。計數(shù)器支持藍牙或4G網(wǎng)絡連接,數(shù)據(jù)上傳實時可靠,用戶可通過云端平臺隨時查看模具生產(chǎn)數(shù)據(jù)。此外,計數(shù)器還具備自我學習計數(shù)功能,通過算法優(yōu)化計數(shù)準確性,減少人為干預。傳統(tǒng)模具管控存在無法精確掌握生產(chǎn)產(chǎn)量、無防拆卸報警、人工管理成本高、機械結(jié)構(gòu)計數(shù)影響壽命等痛點。模具計數(shù)器的應用有效解決了這些問題,通過實時數(shù)據(jù)采集和上傳,實現(xiàn)了模具生產(chǎn)的精細化管理;防拆卸報警功能增強了模具管理的安全性;同時,電容計數(shù)技術延長了計數(shù)器的使用壽命,降低了維護成本。根據(jù)事件時間為時間線,清楚的展示了事件的發(fā)生。綁定模具編號,全生命周期跟隨記錄。江蘇國產(chǎn)模具計數(shù)器軟件
希連模具計數(shù)器安裝在模具合模面上,計算模具的合模次數(shù)和節(jié)拍、工作啟停時間段等信息。上海智能模具計數(shù)器掌握成型周期
模具狀態(tài)監(jiān)控是模具計數(shù)器軟件的重要功能之一。通過與模具計數(shù)器的實時數(shù)據(jù)交互,軟件能夠多方位展示模具的當前狀態(tài),如模具是處于在用、閑置還是故障狀態(tài)。企業(yè)管理人員可以通過電腦或手機等終端設備,隨時隨地查看模具狀態(tài)。一旦模具出現(xiàn)異常狀態(tài),如長時間閑置未使用或在生產(chǎn)過程中突然停止工作,軟件會及時發(fā)出預警信息,提醒管理人員進行處理。這有助于企業(yè)及時調(diào)整生產(chǎn)安排,合理調(diào)配資源,避免因模具故障導致生產(chǎn)延誤,保障生產(chǎn)流程的順暢進行 。上海智能模具計數(shù)器掌握成型周期