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碩鋮工業(yè)簽約德米薩智能進銷存系統(tǒng)提升企業(yè)管理水平
燊川實業(yè)簽約德米薩醫(yī)療器械管理軟件助力企業(yè)科學發(fā)展
森尼電梯簽約德米薩進銷存系統(tǒng)優(yōu)化企業(yè)資源管控
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德米薩推出MES系統(tǒng)助力生產(chǎn)制造企業(yè)規(guī)范管理
德米薩醫(yī)療器械管理軟件通過上海市醫(yī)療器械行業(yè)協(xié)會評審認證
德米薩ERP助力客戶成功對接中石化易派客平臺
選擇進銷存軟件要考慮哪些因素
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埃斯頓的Robo-FMS軟件可同時調(diào)度50臺AGV與10臺機械手協(xié)同作業(yè)。例如,在新能源電池工廠中: 動態(tài)路徑規(guī)劃:AGV根據(jù)機械手工作狀態(tài)自動選擇配送路線; 任務優(yōu)先級管理:緊急訂單插隊時,系統(tǒng)實時調(diào)整資源分配; 數(shù)據(jù)追溯:記錄每件產(chǎn)品的物流與加工時間,實現(xiàn)全流程追溯。該方案將物料周轉效率提升35%,停工待料時間減少90%。 機械手+AGV的投資回報分析 以某汽車零部件廠為例,引入埃斯頓的10臺AGV+5臺機械手系統(tǒng),總投資約500萬元,但帶來以下收益: 人力節(jié)省:減少搬運工15人,年工資支出降低180萬元; 效率提升:物流時間縮短50%,年增產(chǎn)產(chǎn)值1200萬元; 質(zhì)量改善:搬運損傷率歸零,年減少報廢損失80萬元。綜合測算,投資回收期14個月。 ER50B-2100:負載50kg,臂展2100mm,高剛性結構,適用于重型物料搬運與裝配。上海工業(yè)型機械手租賃成本
占地面積與空間利用率的優(yōu)化 機械手可通過緊湊型設計或吊裝方式節(jié)省生產(chǎn)空間。林格科技代理的埃斯頓的SCARA機械手在電子裝配線上采用倒掛安裝,釋放地面空間用于物料周轉;其協(xié)作機械手無需安全圍欄,直接嵌入現(xiàn)有工位。某倉儲企業(yè)用AGV+機械手替代傳統(tǒng)貨架和人工分揀區(qū),倉儲密度提高40%。機械手還能實現(xiàn)“垂直化”生產(chǎn),如堆疊式工作站,將平面布局轉為立體利用。在土地成本高昂的地區(qū),空間節(jié)約帶來的間接效益甚至超過設備本身價值。安徽常見機械手能耗分析林格科技代理的埃斯頓為光伏、鋰電等新能源行業(yè)提供智能化產(chǎn)線解決方案,助力綠色制造升級。
節(jié)能環(huán)保與可持續(xù)生產(chǎn) 現(xiàn)代機械手在能效方面樹立了新標準。埃斯頓機械手采用三項節(jié)能技術:再生制動可回收30%制動能量;輕量化臂體設計降低運動慣量;智能休眠模式在待機時功耗降至5W。某電子廠測算顯示,20臺機械手年節(jié)電量達15萬度,相當于減少120噸碳排放。在材料利用方面,機械手通過控制將噴涂涂料利用率從50%提升至85%,某汽車廠每年因此節(jié)省涂料成本200萬元。這些環(huán)保特性不降低運營成本,更幫助企業(yè)滿足日益嚴格的環(huán)保法規(guī),獲得綠色工廠認證。
產(chǎn)品系列?:埃斯頓的工業(yè)機器人產(chǎn)品系列豐富,包括SCARA系列、MINI系列、小負載系列、大負載系列以及系列等,滿足不同行業(yè)和場景的需求。 ?SCARA系列工業(yè)機器人?:SCARA系列工業(yè)機器人具有高精度、高速度的特點,廣泛應用于電子、食品、醫(yī)藥等行業(yè)。該系列機器人提供多種負載和臂展選擇,滿足不同生產(chǎn)線的需求。 ?MINI系列工業(yè)機器人?:MINI系列工業(yè)機器人以其小巧靈活的特點,適用于空間有限的生產(chǎn)環(huán)境。該系列機器人提供高重復定位精度和多種安裝方式,滿足精密裝配等任務的需求。 ?大負載系列工業(yè)機器人?:大負載系列工業(yè)機器人適用于重工業(yè)領域,如汽車制造、航空航天等。該系列機器人具有高承載能力和穩(wěn)定的性能,能夠完成大型工件的搬運和加工任務。 ?系列工業(yè)機器人?:埃斯頓還提供針對特定應用場景的zhuanyong系列工業(yè)機器人,如折彎系列、碼垛系列等。這些機器人經(jīng)過專門優(yōu)化,能夠滿足特殊工藝和生產(chǎn)流程的需求。林格科技代理的埃斯頓為物流行業(yè)提供AGV及智能倉儲解決方案,優(yōu)化供應鏈管理效率。
模塊化設計帶來的應用靈活性 模塊化架構使機械手成為真正的多功能平臺。埃斯頓機械手采用標準化接口設計,可在10分鐘內(nèi)完成末端執(zhí)行器更換,實現(xiàn)從焊接、搬運到檢測的多功能切換。其控制系統(tǒng)內(nèi)置多種工藝包,用戶可一鍵調(diào)用專業(yè)參數(shù)。某汽車零部件廠利用3臺模塊化機械手替代了原本需要8臺專機的生產(chǎn)線,設備投資降低50%,場地需求減少40%。更值得關注的是,模塊化設計支持持續(xù)升級,用戶可根據(jù)需求隨時擴展視覺、力控等新功能,保護投資不被淘汰。這種靈活性特別適合多品種、小批量的現(xiàn)代制造需求。埃斯頓參與國家重點研發(fā)計劃,推動人工智能與機器人技術融合創(chuàng)新。安徽常見機械手能耗分析
林格科技代理的埃斯頓機器人末端可集成視覺、力傳感器,實現(xiàn)智能化柔性生產(chǎn)。上海工業(yè)型機械手租賃成本
人力成本的大幅降低 自動化機械手可替代重復性高、強度大的崗位,直接減少企業(yè)對人工的依賴。以一條需要10名工人的傳統(tǒng)裝配線為例,改用3臺機械手后,需2名技術人員監(jiān)控,人力成本節(jié)省70%以上。埃斯頓的客戶案例顯示,某五金加工廠引入機械手后,年工資支出減少200萬元,且無需支付加班費、社保等附加成本。此外,機械手可適應夜班和節(jié)假日連續(xù)生產(chǎn),避免人工排班的復雜性。在勞動力短缺的背景下,自動化還能解決“招工難”問題,尤其適用于危險工種(如高溫車間、有毒環(huán)境)。長期來看,雖然機械手前期投入較高,但通常2-3年即可通過人力節(jié)約收回成本。上海工業(yè)型機械手租賃成本