近來陸陸續(xù)續(xù)有同學(xué)問道：想將天線焊接到電路板上但是不知道如何處理射頻線而且也沒有實驗室工具那么齊全；基本上問題都出在不知道如何剝線或者剝得不好。所以本期我們給大家?guī)淼氖牵喝绾斡煤唵蔚墓ぞ咄瓿蓜兙€。首先我們要先來看看射頻傳輸線的結(jié)構(gòu)組成總共有4層：1、外層保護層；2、編織網(wǎng)屏蔽層；3、介質(zhì)層；4、芯線。了解完射頻線的結(jié)構(gòu)后我們來看看如何剝線一般我們會將它剝成上方結(jié)構(gòu)圖所示的狀態(tài)調(diào)整芯線和屏蔽層的間距讓它和焊盤相匹配。特性阻抗是設(shè)計和選用射頻同軸電纜時首先要考慮的電氣參數(shù),至大功率傳輸。上海半鋼射頻跳線組件定制
每一個做手機測試的工程師對這些線纜都不陌生并且很多人親昵的稱它們?yōu)椤靶∞p子”。這些射頻線大都一端是標準的SMA（F or M）而另一端口則千奇百怪變化多端。這端口都可以像卡扣一樣牢牢的扣在手機的射頻端口（SWD）上。這些射頻線一旦扣上去以后便阻隔了手機和天線之間的通路RX和TX的射頻信號都只會從射頻線進出了。對于測試工程師尤其是在connected狀態(tài)下做測試的工程師來說每每拿到一款新的待測手機時第1件重要的事情就是要先扒開手機外殼看看里面的射頻口是啥樣的。上海半鋼射頻跳線組件定制被測電纜內(nèi)部的阻抗不均勻性引起的反射不可忽視 ,測試時應(yīng)把這部分影響消除掉。
射頻板PCB布線原則：射頻印制線不宜并行布線且不宜過長，如果確實需要并行布線，應(yīng)在兩條線之間加一條地線。射頻差分線，走平行線，兩條平行線外側(cè)加地線，印制線的特性阻抗按器件的要求設(shè)計。射頻印制電路板布線的基本順序：射頻線路→基帶射頻接口線（IQ線）→時鐘線→電源部分→數(shù)字基帶部分→地?？紤]到綠油會對微帶線性能、信號等方面有影響，故建議頻率較高單板微帶線可以不涂覆綠油，中低頻率的單板微帶線建議涂覆綠油。射頻走線通常不打孔，如必須RF走線換層，應(yīng)該將過孔尺寸減到，這樣不僅可以減少路徑電感，并可減少RF能量泄漏到疊層板內(nèi)其他區(qū)域的機會。
射頻同軸線纜為了兼顧至小的損耗和很大的功率容量，應(yīng)該在77Ω和30Ω之間找一個適當(dāng)?shù)臄?shù)值。二者的算術(shù)平均值為53.5Ω，而幾何平均值為48.06Ω；選取50Ω的特性阻抗可以做到二者兼顧。此外，50Ω阻抗的連接器也更加容易設(shè)計和加工。絕大部分應(yīng)用于通信領(lǐng)域的射頻線的特性阻抗是50Ω；在廣播電視傳輸系統(tǒng)中則用到75Ω的線纜。大部分的測試儀器都是50Ω的阻抗，如果要測量75Ω阻抗的器件，可以通過一個50-75Ω的阻抗變換器來進行阻抗匹配，但是需要注意這種阻抗變換器有約5.7dB的插入損耗。昆山英淋科電子有限公司不懈追求產(chǎn)品質(zhì)量，精益求精不斷升級。
在射頻和微波系統(tǒng)中，至大功率傳輸和至小信號反射取決于射頻線的特性阻抗和系統(tǒng)中其它部件的匹配。射頻線的阻抗變化將會引起信號的反射，這種反射會導(dǎo)致入射波能量的損失。反射的大小可以用電壓駐波比來表達，其定義是入射和反射電壓之比。測試線纜組件的電壓駐波比指標取決于線纜，連接器及其加工工藝。測試線纜組件的典型電壓駐波比值小于1.2，換算成回波損耗為21dB，即入射功率的匹配（傳輸）效率為99.21%。對于傳輸（即S21參數(shù)）測試，一條電壓駐波比<1.2的測試線纜可以滿足要求了；而作為反射（S11參數(shù)）測試應(yīng)用時，對測試線纜的要求要更高些，一般來說，測試系統(tǒng)的回波損耗應(yīng)該比被測器件高10dB，當(dāng)然除了選用精密的測試線纜以外，還可以巧妙的結(jié)合精密衰減器來改善系統(tǒng)的失配損耗。傳輸線上任一點的總電壓與總電流之比定義為該點向負載端看過去的輸入阻抗。佛山廣瀨射頻跳線組件報價
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射頻板PCB布局原則，布局確定：布局前應(yīng)對單板功能、工作頻段、電流電壓、主要射頻器件類型、EMC、相關(guān)射頻指標等有詳細了解，并明確疊層結(jié)構(gòu)、阻抗控制、外形結(jié)構(gòu)尺寸、屏蔽腔和罩的尺寸位置、特殊器件加工說明（如需挖空、直接機殼散熱的器件尺寸位置）等。另外還應(yīng)明確主要射頻器件功率、散熱、增益、隔離度、靈敏度等指標以及濾波、偏置、匹配電路的連接，對功放電路還應(yīng)得到器件手冊推薦的匹配走線要求或射頻場分析軟件仿真得到的阻抗匹配電路指導(dǎo)。上海半鋼射頻跳線組件定制
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