由一臺(tái)成型機(jī)完成子午線輪胎成型全過(guò)程的，稱為一次成型法。胎體用經(jīng)過(guò)改造的普通輪胎成型機(jī)制作，然后再在子午線輪胎成型機(jī)上成型的，稱為兩段成型法。橡膠機(jī)械硫化機(jī)用于汽車、工程車、拖拉機(jī)和飛機(jī)等充氣輪胎的外胎硫化。這種機(jī)器出現(xiàn)于20世紀(jì)40年代。在定型硫化機(jī)上可完成裝胎、定型、硫化、卸胎和后充氣冷卻等操作，對(duì)膠囊內(nèi)過(guò)熱水的溫度、壓力和蒸汽室溫度等均能測(cè)量、記錄和控制，整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程可自動(dòng)進(jìn)行。輪胎定型硫化機(jī)的型式很多,主要有AFV型、BOM型和AUBO型（中國(guó)分別簡(jiǎn)稱為A型、B型和AB型）。它們的主要差別在于膠囊及其操縱機(jī)構(gòu)有所不同。AFV型輪胎定型硫化機(jī)的特點(diǎn)是下模的下部沒(méi)有復(fù)雜的中心機(jī)構(gòu)，*有一個(gè)囊筒，在上模的上部則裝有氣動(dòng)推囊機(jī)構(gòu)。硫化結(jié)束時(shí)，膠囊由推囊機(jī)構(gòu)推入囊筒內(nèi)，在通入囊筒內(nèi)的蒸汽壓力作用下將膠囊推出，伸入胎坯內(nèi)腔。BOM型輪胎定型硫化機(jī)的膠囊由上下兩個(gè)夾盤(pán)固定，在中心機(jī)構(gòu)的水缸驅(qū)動(dòng)下實(shí)現(xiàn)膠囊的伸縮和整體升降。在裝卸輪胎時(shí)，膠囊伸直，其內(nèi)腔同時(shí)抽成真空，直立于下模之上。AUBO型輪胎定型硫化機(jī)的特點(diǎn)是，膠囊上下口均由夾持環(huán)固定，并可縮進(jìn)囊筒內(nèi)。裝胎時(shí)。囊筒上升，胎坯下胎圈與囊筒上的鋼圈接觸。然后，上夾盤(pán)升起。向機(jī)頭方向移動(dòng)，***從口型擠出一定形狀的產(chǎn)品。靜安區(qū)創(chuàng)新橡塑機(jī)械設(shè)備公司
④纏繞胎面法用的是以小膠條纏繞方式貼合在胎體上構(gòu)成胎面膠條的擠出纏貼機(jī)。橡膠機(jī)械其他編輯語(yǔ)音包括膠帶、膠管、膠鞋、模型制品、膠漿和乳膠制品所用的機(jī)械。硫化罐用于硫化膠管、膠鞋、電纜、膠輥、膠布、膠板等橡膠制品。此外，巨型的工程輪胎也需要大型的硫化罐硫化。硫化罐的主要部分為圓柱形的罐體和可開(kāi)閉的罐蓋。按不同的工藝要求，硫化罐分別用蒸汽、蒸汽－空氣混合氣或在硫化罐翅管內(nèi)用蒸汽對(duì)產(chǎn)品加熱硫化。平板硫化機(jī)用來(lái)硫化橡膠模型制品、膠帶和膠板等。它主要由熱板、封閉受力構(gòu)件和加壓機(jī)構(gòu)組成。需要硫化的橡膠制品放在熱板之間用蒸汽或電加熱硫化，靠液壓的或機(jī)械的加壓機(jī)構(gòu)產(chǎn)生硫化壓力。鼓式硫化機(jī)用來(lái)硫化膠帶和膠板。它通過(guò)鋼帶(或鋼絲帶)把制品緊壓在回轉(zhuǎn)中的硫化鼓上加熱,實(shí)現(xiàn)連續(xù)硫化。鼓式硫化機(jī)的生產(chǎn)能力取決于制品經(jīng)過(guò)的硫化過(guò)程（硫化鼓直徑）、運(yùn)動(dòng)速度、硫化鼓表面工作溫度和制品材料特性。硫化鼓直徑和工作長(zhǎng)度可達(dá)1500～2000毫米，鼓式硫化機(jī)生產(chǎn)能力可達(dá)～2米/分。為強(qiáng)化硫化過(guò)程，有時(shí)可裝備紅外線加熱器。膠漿和乳膠品大批量形狀復(fù)雜的薄膜橡膠制品均用膠漿和乳膠生產(chǎn)。膠乳制品的生產(chǎn)工藝與干膠制品不同。寶山區(qū)專業(yè)橡塑機(jī)械設(shè)備保溫厚度硫化機(jī)適用于各種橡膠制品的硫化，是各種熱固性塑料壓制成型的先進(jìn)熱壓設(shè)備。
中國(guó)現(xiàn)有型材年生產(chǎn)能力在180萬(wàn)噸至200萬(wàn)噸之間，實(shí)際生產(chǎn)量在80萬(wàn)噸左右，總體表現(xiàn)是產(chǎn)能大，產(chǎn)量低。這既有管理和巿場(chǎng)的因素，也有因國(guó)產(chǎn)設(shè)備質(zhì)量不穩(wěn)定造成的問(wèn)題。在包裝方面，多層共擠技術(shù)發(fā)展很快，在很多領(lǐng)域獲得應(yīng)用。比如在中空容器生產(chǎn)上，包括雙組分大型中空容器的擠出生產(chǎn)，中國(guó)生產(chǎn)的擠出機(jī)組都已經(jīng)可以勝任。共擠出復(fù)合工藝作為塑料復(fù)合薄膜的一種加工方式以其獨(dú)特的優(yōu)勢(shì)也已被***地使用，中國(guó)共擠出復(fù)合薄膜的生產(chǎn)已趨于成熟，采用此工藝生產(chǎn)的塑料包裝薄膜具有多功能、質(zhì)量輕、膜壁薄等特點(diǎn)。該工藝不***簡(jiǎn)化了生產(chǎn)工序，而且用料少，同時(shí)降低原料使用量。采用此工藝生產(chǎn)相同結(jié)構(gòu)的復(fù)合包裝材料比其他工藝可以節(jié)省30%的生產(chǎn)成本。中國(guó)3層及3層以下的共擠復(fù)合薄膜國(guó)產(chǎn)生產(chǎn)設(shè)備已占主導(dǎo)地位，主要生產(chǎn)功能性復(fù)合熱封基材、熱收縮膜、纏繞膜和大棚膜等；5層及5層以上的共擠薄膜生產(chǎn)仍以進(jìn)口設(shè)備為主。三.中空吹塑中空吹塑成型技術(shù)和設(shè)備主要用于包裝制品的生產(chǎn)。從產(chǎn)品結(jié)構(gòu)上看，中國(guó)小型中空容器正在向多品種、多樣化、專業(yè)化方向發(fā)展；而大型中空制品主要有聚丙烯或高密度聚乙烯中空吹塑制品及吹塑托盤(pán)等。相對(duì)于注塑機(jī)和擠出機(jī)巿場(chǎng)。
在定型蒸汽壓力的作用下，膠囊在胎坯內(nèi)展開(kāi)，然后囊筒下降，合模硫化。硫化結(jié)束卸胎時(shí)，囊筒上升，膠囊由上夾盤(pán)抽入囊筒內(nèi)，下夾盤(pán)固定不動(dòng)。橡膠機(jī)械活絡(luò)模子午線輪胎的發(fā)展，對(duì)輪胎定型硫化機(jī)的制造精度提出了更高的要求。新研制出的定型硫化機(jī)有NRMPost型和(RollinginBladder)等?；罱j(luò)模是為適應(yīng)子午線輪胎的特殊結(jié)構(gòu)及其對(duì)硫化工藝的要求而產(chǎn)生和發(fā)展起來(lái)的。在活絡(luò)模中，外胎花紋定形圈是由幾個(gè)活動(dòng)的扇形塊組成的。裝胎時(shí)這些扇形塊可以張開(kāi)，硫化時(shí)可以移動(dòng)。這種扇形塊采用從徑向包攏生胎胎面的合模方式，有效地消除了生胎帶束層的變形和位移，有利于保證硫化后子午線輪胎的質(zhì)量。橡膠機(jī)械輪胎翻修用來(lái)翻修磨損或損傷的輪胎。輪胎翻修機(jī)械的類型取決于翻修工藝。輪胎翻修工藝可分為傳統(tǒng)法、預(yù)硫化胎面法、壓力胎面法和纏繞胎面法等。①傳統(tǒng)法采用的機(jī)械主要有檢胎機(jī)、磨胎機(jī)、貼膠機(jī)和硫化機(jī)等。②預(yù)硫化胎面法是用粘合劑將預(yù)先硫化過(guò)的胎面粘貼到削磨好的舊輪胎胎體上，然后套上用橡膠做的包封套，放入硫化罐內(nèi)，在低溫低壓下進(jìn)行硫化。③壓力胎面法用的機(jī)械主要是將胎面直接擠貼在胎體上的壓力胎面擠出貼合機(jī)。常見(jiàn)的是螺桿擠出機(jī)，它在工作時(shí)，膠料借助擠出螺桿的旋轉(zhuǎn)作用在機(jī)筒內(nèi)攪拌、混合、塑化和壓緊；
主要用于PET瓶坯、塑料瓶、瓶蓋等產(chǎn)品。其中PET瓶坯**注塑機(jī)巿場(chǎng)主要為進(jìn)口設(shè)備把持。光盤(pán)(CD)、數(shù)字影像光盤(pán)(DVD)、磁光盤(pán)(MD)以及微型光盤(pán)(MDS)作為記錄數(shù)據(jù)的介質(zhì)，在全世界的銷售量迅速增長(zhǎng)。中國(guó)已開(kāi)發(fā)出光盤(pán)**注塑機(jī)，但還沒(méi)有得到***應(yīng)用。一些**注塑機(jī)如用于生產(chǎn)精細(xì)陶瓷元件的陶瓷注塑機(jī)和生產(chǎn)釹鐵硼電子元件的磁性注塑機(jī)，由于用量不太大，沒(méi)有得到機(jī)械生產(chǎn)企業(yè)的重視。但隨著巿場(chǎng)的進(jìn)一步細(xì)分，開(kāi)發(fā)相關(guān)**機(jī)型具有重要意義。與之相類似的是用于薄壁或特種工程塑料制品生產(chǎn)的**注塑機(jī)在中國(guó)還是空白，主要為進(jìn)口設(shè)備所占據(jù)。以手機(jī)殼為**的薄壁產(chǎn)品需求旺盛，這一巿場(chǎng)的發(fā)展?jié)摿薮?。從消費(fèi)巿場(chǎng)的地區(qū)分布來(lái)看，中國(guó)注塑機(jī)的主要消費(fèi)巿場(chǎng)正在由南向北逐步擴(kuò)散。在出口方面，注塑機(jī)在中國(guó)塑機(jī)出口巿場(chǎng)上占有重要地位，約占出口總量的60，4%，創(chuàng)匯更是占到了74，1%，是當(dāng)之無(wú)愧的出口主力。二.擠出機(jī)在中國(guó)塑料加工業(yè)中，幾乎1/3-1/2的塑料制品是通過(guò)擠出成型來(lái)完成的。作為塑機(jī)的第二大類產(chǎn)品，擠出成型機(jī)組的產(chǎn)量和銷售額約占塑料機(jī)械的20-25%，擠出機(jī)的品種占塑料機(jī)械品種的30%，這個(gè)比例還有逐年上升的趨勢(shì)。中國(guó)現(xiàn)有100多家擠出機(jī)生產(chǎn)廠。密閉式煉膠機(jī)主要用于橡膠的塑煉和混煉，它比開(kāi)放式煉膠機(jī)多一個(gè)密煉室。嘉定區(qū)綜合橡塑機(jī)械設(shè)備公司
通用橡膠機(jī)械是制備膠料或半成品的機(jī)械，包括原材料加工機(jī)械、煉膠機(jī)、擠出機(jī)、預(yù)處理裝置和裁斷機(jī)等。靜安區(qū)創(chuàng)新橡塑機(jī)械設(shè)備公司
2002年的整機(jī)產(chǎn)銷量已達(dá)到30000臺(tái)，2003年預(yù)計(jì)可達(dá)到35000臺(tái)，約占到中國(guó)大陸年產(chǎn)量總數(shù)的60%、世界總產(chǎn)量的30%左右。*寧波一個(gè)巿，就有大小注塑機(jī)整機(jī)生產(chǎn)企業(yè)100多家，其中包括全球產(chǎn)銷量***的中國(guó)海天機(jī)械有限公司和10多家外資企業(yè)，涉及到的零部件配套企業(yè)更達(dá)數(shù)百家之多。中國(guó)大型骨干注塑機(jī)生產(chǎn)企業(yè)大多是合資企業(yè)，引進(jìn)了國(guó)外先進(jìn)的技術(shù)和管理模式。在技術(shù)方面，中國(guó)生產(chǎn)的注塑機(jī)已從普通機(jī)型向大型機(jī)、全電子機(jī)、油電復(fù)合機(jī)和**注塑機(jī)方面發(fā)展。其中海天開(kāi)發(fā)出了中國(guó)**大鎖模力的注塑機(jī)，用于汽車配件的生產(chǎn)；震雄開(kāi)發(fā)出了全電動(dòng)用于光盤(pán)生產(chǎn)的**機(jī)和用于PET瓶坯注塑的**機(jī)型。雖然從整體上看，中國(guó)生產(chǎn)的注塑機(jī)還主要是低端產(chǎn)品，但以海天和震雄為**的注塑機(jī)生產(chǎn)企業(yè)正努力向中端巿場(chǎng)發(fā)展。在應(yīng)用方面，中國(guó)注塑機(jī)以通用型為主，一般性的塑料制品如玩具、文具、日用品、家具、裝修材料的生產(chǎn)占據(jù)**大的巿場(chǎng)份額。其次，注塑機(jī)主要用于大型家電，如冰箱、彩電、洗衣機(jī)、空調(diào)機(jī)、計(jì)算機(jī)殼體等的生產(chǎn)，這一巿場(chǎng)使用了中國(guó)工程塑料總量的40%以上，國(guó)產(chǎn)注塑機(jī)在這一巿場(chǎng)上占有率較高。注塑機(jī)應(yīng)用的另外一個(gè)重要領(lǐng)域是包裝制品的生產(chǎn)。靜安區(qū)創(chuàng)新橡塑機(jī)械設(shè)備公司
上海科創(chuàng)橡塑機(jī)械設(shè)備有限公司是一家生產(chǎn)型類企業(yè)，積極探索行業(yè)發(fā)展，努力實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品創(chuàng)新。是一家有限責(zé)任公司（自然）企業(yè)，隨著市場(chǎng)的發(fā)展和生產(chǎn)的需求，與多家企業(yè)合作研究，在原有產(chǎn)品的基礎(chǔ)上經(jīng)過(guò)不斷改進(jìn)，追求新型，在強(qiáng)化內(nèi)部管理，完善結(jié)構(gòu)調(diào)整的同時(shí)，良好的質(zhì)量、合理的價(jià)格、完善的服務(wù)，在業(yè)界受到寬泛好評(píng)。公司始終堅(jiān)持客戶需求優(yōu)先的原則，致力于提供高質(zhì)量的轉(zhuǎn)矩流變儀，橡塑試驗(yàn)密煉機(jī)，混合裝置，擠出裝置。上?？苿?chuàng)順應(yīng)時(shí)代發(fā)展和市場(chǎng)需求，通過(guò)高端技術(shù)，力圖保證高規(guī)格高質(zhì)量的轉(zhuǎn)矩流變儀，橡塑試驗(yàn)密煉機(jī)，混合裝置，擠出裝置。