是***大細(xì)分平臺類型。特別是2015年以后，企業(yè)對平臺布局明顯加快。一方面，西門子、施耐德、發(fā)那科、ABB等一系列工業(yè)巨頭相繼推出自己的平臺產(chǎn)品，基于自身在制造系統(tǒng)及工業(yè)數(shù)據(jù)方面的優(yōu)勢，向數(shù)據(jù)驅(qū)動的應(yīng)用創(chuàng)新延伸。另一方面，SAP、Oracle、IBM等之前已經(jīng)推出平臺的企業(yè)開始對平臺產(chǎn)品進(jìn)行更新和升級，通過重新整合內(nèi)部產(chǎn)品、增加新型服務(wù)能力等方式，不斷完善平臺功能，特別是對于底層數(shù)據(jù)的集成接入能力。海爾成為國內(nèi)**在《工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)解決方案提供商**榜》中，海爾在國內(nèi)企業(yè)中位居榜首。基于龐大的用戶數(shù)量以及獨特的開發(fā)者平臺，海爾在國內(nèi)的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)領(lǐng)域中優(yōu)勢明顯。作為海爾自主研發(fā)、自主創(chuàng)新的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺，“以用戶為中心”是海爾COSMOPlat區(qū)別于其他工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺的**大特點。COSMOPlat是***實現(xiàn)用戶終生價值的大規(guī)模定制解決方案平臺。在“人單合一”模式的引導(dǎo)下，海爾COSMOPlat將用戶、企業(yè)、資源零距離交互，自主定義所需要的產(chǎn)品，從下單到拿到產(chǎn)品，全流程都可以通過手機(jī)看到定制產(chǎn)品的生產(chǎn)狀態(tài)，讓用戶由單純的消費者變?yōu)椤爱a(chǎn)消者”。事實上，在智造時代來臨之際，海爾COSMOPlat之所以有如此成就。以工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、人工智能、5G、大數(shù)據(jù)、云計算等為**新興技術(shù)飛速發(fā)展，萬物互聯(lián)正朝著萬物智能方向轉(zhuǎn)變。蘇州智能電網(wǎng)解決方案怎么寫
全場景三維/實景可視化：覆蓋生產(chǎn)流程、設(shè)備運行、廠房空間等場景的三維/實景可視化，快速呈現(xiàn)比較好視覺體驗。全要素數(shù)據(jù)可視化：匯集人、機(jī)、料、法、環(huán)、測全要素的實時數(shù)據(jù)，多種方式可視化呈現(xiàn)。數(shù)據(jù)治理：設(shè)備、生產(chǎn)、工藝、質(zhì)量、能耗等多方數(shù)據(jù)的挖掘與統(tǒng)一治理。設(shè)備管理與追蹤：實現(xiàn)對園區(qū)、車間、產(chǎn)線、整機(jī)、零部件等各層級的設(shè)備及零部件的虛實聯(lián)動、狀態(tài)識別、跟蹤預(yù)警。生產(chǎn)流程管控：實現(xiàn)對生產(chǎn)的全流程監(jiān)控管理、異常預(yù)警。生產(chǎn)計劃排程優(yōu)化：通過對產(chǎn)線設(shè)備及生產(chǎn)流程的仿真和生產(chǎn)計劃的模擬，實現(xiàn)對生產(chǎn)過程與結(jié)果的預(yù)測，推動生產(chǎn)排程和工藝的優(yōu)化調(diào)整。設(shè)備預(yù)測性維護(hù)：基于設(shè)備的機(jī)理模型管理和實時運行數(shù)據(jù)監(jiān)控，實現(xiàn)對設(shè)備異常的提前預(yù)警、提前排查和維修保養(yǎng)。煙臺智慧安監(jiān)解決方案怎么寫提供給用戶一套合法合規(guī)、防護(hù)有效、簡單易用、靈活擴(kuò)展、持續(xù)迭代的安全防護(hù)與運營方案。
制造業(yè)設(shè)備管理痛點設(shè)備品類雜，接入難設(shè)備種類復(fù)雜，通訊協(xié)議不統(tǒng)一，且大多數(shù)設(shè)備缺乏數(shù)字化無法聯(lián)網(wǎng)，增加了管理的難度。信息孤島多，互通難大量數(shù)據(jù)沉淀在設(shè)備終端，采集的數(shù)據(jù)缺少統(tǒng)一的平臺和系統(tǒng)管理，同一設(shè)備或場景的數(shù)據(jù)，無法統(tǒng)一的對外提供服務(wù)。數(shù)據(jù)不好用，分析難數(shù)據(jù)源不全，數(shù)據(jù)不完整，數(shù)據(jù)間關(guān)聯(lián)性不足；數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確，人工記錄多，數(shù)據(jù)質(zhì)量不高；數(shù)據(jù)分析不充分，人工決策主導(dǎo)生產(chǎn)計劃。業(yè)務(wù)易脫節(jié)，應(yīng)用難采集的數(shù)據(jù)未有效利用，無法形成智能化應(yīng)用場景，針對不同行業(yè)的特殊情況，難以柔性定制具體需求。
本著“線上平臺，線下項目”同步推動的理念，我們在已有的成熟能源解決方案基礎(chǔ)上，推出智慧能源雙碳一體化解決方案，助力企業(yè)參與“雙碳”，提升企業(yè)能源競爭力。該方案可結(jié)合企業(yè)能源管理短板，個性化定制相關(guān)功能，通過平臺+工程的形式，提升企業(yè)能源管理數(shù)字化水平，有效降低企業(yè)用能成本和碳排放量，并通過碳資產(chǎn)公共服務(wù)平臺，助力企業(yè)參與碳交易。聚合全球數(shù)字技術(shù)創(chuàng)新，以數(shù)字轉(zhuǎn)型驅(qū)動綠色轉(zhuǎn)型，共創(chuàng)零碳能源，在軟件開發(fā)、人工智能、大數(shù)據(jù)運用、數(shù)據(jù)中樞、云服務(wù)等方向提供數(shù)字化轉(zhuǎn)型，打造現(xiàn)代能源體系的數(shù)字底座。0成本數(shù)字化解決方案一鍵上云，萬物互聯(lián)。訂閱式數(shù)字化云服務(wù)一鍵問診、節(jié)能降碳。企業(yè)身邊的零碳能源技術(shù)伙伴。買設(shè)備→買空氣用少的電，產(chǎn)氣：保障用能單位的用氣需求，降低用戶的綜合用氣成本。實現(xiàn)用能單位從買設(shè)備→買壓縮空氣服務(wù)的根本性轉(zhuǎn)變。產(chǎn)品智能化 建立各環(huán)節(jié)相關(guān)業(yè)務(wù)標(biāo)準(zhǔn)流程； 成本控制各主要環(huán)節(jié)，如面輔料、主要耗材等的控制標(biāo)準(zhǔn)。
產(chǎn)品場景化功能在線監(jiān)測模擬工廠3D場景，設(shè)備聯(lián)網(wǎng)采集生產(chǎn)運行數(shù)據(jù)，實時監(jiān)測設(shè)備運行狀態(tài)。提高設(shè)備資源利用率，充分發(fā)揮比較大產(chǎn)能優(yōu)勢。實時預(yù)警設(shè)備運行異常、環(huán)境異常、定位異常、借用超時、維保臨期實時預(yù)警，快速提醒運維人員解決問題，提高生產(chǎn)效率管理人員。定位管理廠內(nèi)設(shè)備定位、離廠登記、位置監(jiān)測，實時監(jiān)控設(shè)備位置，管控設(shè)備外協(xié)、借用、租賃、調(diào)撥等業(yè)務(wù)，設(shè)備資產(chǎn)精細(xì)定位。設(shè)備排產(chǎn)實時獲取各類設(shè)備的生產(chǎn)任務(wù)負(fù)荷及訂單交期，實現(xiàn)訂單計劃排產(chǎn)到當(dāng)臺設(shè)備。無感報工實時采集設(shè)備生產(chǎn)運行數(shù)據(jù)，對接MES生產(chǎn)管理系統(tǒng)，生產(chǎn)進(jìn)度無感報工，準(zhǔn)確展示生產(chǎn)進(jìn)度情況及人員工時績效。質(zhì)量檢測分析自動采集檢測數(shù)據(jù)，生成檢測報告； 檢測數(shù)據(jù)數(shù)字化存檔，可追溯； 自動分析計算，判定產(chǎn)品是否合格，統(tǒng)計合格率。全過程追溯人機(jī)料法四碼合一，掃碼獲取零件加工信息，生產(chǎn)運行數(shù)據(jù)采集存檔，形成產(chǎn)品質(zhì)量檔案，實現(xiàn)生產(chǎn)要素全過程追溯?？梢暬故驹O(shè)備物聯(lián)平臺與MES及看板集成，實時展示各設(shè)備運行狀態(tài)、生產(chǎn)進(jìn)度、質(zhì)量情況、維保預(yù)警等信息，助力精細(xì)生產(chǎn)決策。全生命周期管理實現(xiàn)設(shè)備進(jìn)/出廠登記、出入庫、租賃、維保、備件、盤點、封存/解封、報廢等全生命周期管理。平面內(nèi)容識別 可讀取一維碼 、二維碼 、Logo 、銘牌、能耗貼、字符識別等。大連智慧餐飲解決方案一站式服務(wù)
為車間現(xiàn)場管理建立規(guī)范的知識庫體系，例如設(shè)備維修、設(shè)備保養(yǎng)和設(shè)備配件更換、工藝管理等。蘇州智能電網(wǎng)解決方案怎么寫
什么是智能制造評估服務(wù)？智能制造評估服務(wù)是基于智能制造能力成熟度模型搭建的專業(yè)測評服務(wù)工具?？▕W斯智能制造評估團(tuán)隊通過對企業(yè)當(dāng)前智能制造狀況及水平的評估，提供專業(yè)詳細(xì)的評估分析報告，幫助企業(yè)了解自身智能制造情況，并為其智能制造規(guī)劃提供參考。智能制造成熟度模型行業(yè)痛點及解決方案業(yè)務(wù)難點解決方式傳統(tǒng)制造業(yè)面臨挑戰(zhàn)傳統(tǒng)制造業(yè)面臨利潤下滑、成本增高、效率偏低等系列問題，但是沒有找到改進(jìn)方向，無從下手。智能制造評估為企業(yè)“體檢”智能制造成熟度評估能從多維度、的評測企業(yè)現(xiàn)存問題，并給出詳細(xì)的解決方案、明確的建設(shè)路徑及專業(yè)的實施指導(dǎo)，為企業(yè)做“體檢”。智能化水平難體現(xiàn)企業(yè)智能化水平優(yōu)勢不易體現(xiàn)，無法直觀展示，難以說明企業(yè)自身智能制造水平。體現(xiàn)企業(yè)數(shù)字化水平通過系統(tǒng)化、專業(yè)化的成熟度評估，可獲得**委員會授予的智能制造成熟度等級證書，獲得商務(wù)優(yōu)勢和市場機(jī)會，納入大企業(yè)合格供應(yīng)商名錄，佐證企業(yè)實力。產(chǎn)品功能模塊線上企業(yè)測評基于智能制造成熟度國家標(biāo)準(zhǔn)制定試題，企業(yè)答題結(jié)束后出具測評報告。線下**服務(wù)面向不同的產(chǎn)業(yè)集群生態(tài)提供專業(yè)的解決方案以及線上**池，同時提供**線下現(xiàn)場服務(wù)，助力企業(yè)轉(zhuǎn)型升級。
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