金剛石磨輪鋸切過程中的結(jié)合劑本身的磨損和鋸切熱使結(jié)合劑軟化。這就使結(jié)合劑的把持力下降,當(dāng)顆粒上的切削力大于把持力時,金剛石顆粒就會脫落。無論哪一種磨損都與金剛石顆粒所承受的載荷和溫度密切相關(guān)。而這兩者都取決于鋸切工藝和冷卻潤滑條件。金剛石磨片的加工原理及優(yōu)點有哪些?眾所周知,金剛石磨片是新型金剛石工具,其正面是磨料工作層,背面為尼龍搭扣絨面,工作層為放射狀的直線或曲線的水槽,能自由彎曲變形。主要采用樹脂結(jié)合劑包裹金剛石粉在模具中成型并經(jīng)過后續(xù)的工序制作而成。磨削工具具適宜于制備各種規(guī)格的薄片砂輪和高速切割砂輪。貴州磨削工具展會服務(wù)方案費用
金剛石磨輪磨料磨損:金剛石顆粒與式件不斷摩擦,棱邊鈍化成平面,失去切削性能,變大摩擦。鋸切熱會使金剛石顆粒表面出現(xiàn)石墨化薄層,硬度有效降低,加劇磨損:金剛石顆粒表面承受交變的熱應(yīng)力,同時還承受交變的切削應(yīng)力,就會出現(xiàn)疲勞裂紋而局部破碎,顯露出銳利的新棱邊,是較為理想的磨損形態(tài);大面積破碎:金剛石顆粒在切入切出時承受沖擊載荷,比較突出的顆粒和晶粒過早消耗掉;脫落:交變的切削力使金剛石顆粒在結(jié)合劑中不斷的被晃動而產(chǎn)生松動。哈爾濱磨削工具展會收費磨削工具效果好,有拋光效果,能提高加工表面的粗糙度。
變大金剛石濃度可望延長鋸片的壽命,因為增加濃度即減小了每粒金剛石所受的平均切削力。但增加濃度必然增加鋸片的成本,因而存在一個經(jīng)濟的濃度,且該濃度隨鋸切率變大而變大。刀頭硬度,一般來說,結(jié)合劑的硬度越高,其抗磨損能力越強。因而,當(dāng)鋸切研磨性大的巖石時,結(jié)合劑硬度宜高;當(dāng)鋸切材質(zhì)軟的巖石時,結(jié)合劑硬度宜低;當(dāng)鋸切研磨性大且硬的巖石時,結(jié)合劑硬度宜適中。效應(yīng),金剛石圓鋸片在切割石材的過程中,會受到離心力、鋸切力、鋸切熱等交變載荷的作用。
由于力效應(yīng)和溫度效應(yīng)而引起金剛石圓鋸片的磨破損。力效應(yīng):在鋸切過程中,鋸片要受到軸向力和切向力的作用。由于在圓周方向和徑向存在力的作用,使得鋸片在軸向呈波浪狀,在徑向呈碟狀。這兩種變形都會造成巖石切面不平直、石材浪費多、鋸切時噪音大、振動加劇,造成金剛石結(jié)塊早期破損、鋸片壽命降低。溫度效應(yīng):傳統(tǒng)理論認(rèn)為:溫度對鋸片過程的影響主要表現(xiàn)在兩個方面:一是導(dǎo)致結(jié)塊中的金剛石石墨化;二是造成金剛石與胎體的熱應(yīng)力而導(dǎo)致金剛石顆粒過早脫落。新研究表明:切割過程中產(chǎn)生的熱量主要傳入結(jié)塊。磨削工具適用范圍廣,由于新型樹脂結(jié)合劑品種多,可以制成各種強度和性能的樹脂磨具。
金剛石磨輪有不同的種類和規(guī)格來迎合不同的應(yīng)用需要,通用用于來打磨混凝土,石材,還有油漆,膠水,環(huán)氧樹脂和其它一些地面涂層。金剛石刀頭有不同的胎體,不同的顆粒度和不同的金剛石濃度;胎體可分為硬,中,軟等;顆粒度分粗,中,細(xì)等;所以他們的質(zhì)量和用途是不同的;當(dāng)我們選擇金剛石磨輪的時候,可以根據(jù)自己的用途來選擇合適的;例如,當(dāng)我們打磨硬地面的時候,我們應(yīng)該選擇軟胎體磨輪;如果是相當(dāng)軟的地面,我們可以選擇相對來說比較硬的胎體。磨削工具結(jié)合強度高。與陶瓷結(jié)合劑相比,樹脂結(jié)合劑結(jié)合強度高。西藏磨削工具展會服務(wù)方案價錢
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金剛石磨輪弧區(qū)溫度不高,一般在40~120℃之間。而磨粒磨削點溫度卻較高,一般在250~700℃之間。而冷卻液只降低弧區(qū)的平均溫度,對磨粒溫度卻影響較小。這樣的溫度不致使石墨炭化,卻會使磨粒與工件之間摩擦性能發(fā)生變化,并使金剛石與添加劑之間發(fā)生熱應(yīng)力,而導(dǎo)致金剛石失效機理發(fā)生根本性變化。研究表明,溫度效應(yīng)是使鋸片破損的大影響因素。在汽輪機產(chǎn)品閥門、空心軸、套筒等部件中,由于設(shè)計結(jié)構(gòu)及強度要求,這些產(chǎn)品的內(nèi)孔是屬于細(xì)長結(jié)構(gòu)定位內(nèi)孔,有比較高的精度要求。如以哈汽輪機公司的某型式閥門而言,在閥門閥座尺寸上會有一段定位內(nèi)孔,且為了提高結(jié)構(gòu)耐磨性,該段閥門內(nèi)孔表面進(jìn)行滲氮處理,硬度很高,采用車削方式難以加工,一般需要采用磨削的方式進(jìn)行加工。本文所研究的即是一種自主設(shè)計的新型磨削工具,通過與普通車床相結(jié)合,采用車床刀架拖板作為磨削工具的進(jìn)給軸,進(jìn)而進(jìn)行該型式內(nèi)孔的磨削。貴州磨削工具展會服務(wù)方案費用
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