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多功能逆流提取工作原理介紹:1、如水提:水和中藥裝入提取罐內(nèi),開(kāi)始給夾層熱源,罐內(nèi)沸騰后減少供給熱源,保持罐內(nèi)沸騰即可,維持時(shí)間根據(jù)提取藥理工藝而定,如密閉提取需給冷卻水,使蒸汽汽體冷卻后回到提取罐內(nèi),保持循環(huán)和溫度。2、如醇提:先將藥和酒精加入罐內(nèi)必須密閉,給夾層熱源蒸汽,打開(kāi)冷卻水使罐內(nèi)達(dá)到需要溫度時(shí)減少供給熱源,使上升汽態(tài)酒精經(jīng)過(guò)冷凝器后成液態(tài)酒精回流即可,為了提率,可用泵強(qiáng)制循環(huán),使藥液從罐下部通過(guò)泵吸出再缸上部進(jìn)口回至罐內(nèi),解除局部溝流。3、提油:先把含有揮發(fā)油的中藥和水加入提取罐內(nèi),打開(kāi)油分離器的循環(huán)閥門(mén),調(diào)整旁通回流閥門(mén),開(kāi)供給熱源閥門(mén)達(dá)到揮發(fā)溫度時(shí)打開(kāi)冷卻水進(jìn)行冷卻,經(jīng)冷卻的藥液應(yīng)在分離器內(nèi)保持一定高度使之分離,再個(gè)油水分離器輪換使用。4、回收油精:將酒精加入缸內(nèi),給蒸氣打開(kāi)冷卻水,再打開(kāi)回收閥門(mén)即可。在實(shí)際操作多功能提取罐的過(guò)程中,由于其的特殊性,在安裝時(shí)應(yīng)裝置與設(shè)備要求相符的減壓閥、安全閥和壓力表等,操作工人上崗前應(yīng)進(jìn)行培訓(xùn),以保證設(shè)備與人身安全。購(gòu)買(mǎi)液-液萃取逆流提取機(jī)組請(qǐng)聯(lián)系常州偉軒生物設(shè)備有限公司,歡迎來(lái)電溝通。南寧螺旋式逆流提取機(jī)組定制
常用的分離方法有濾過(guò)分離、沉降分離和離心分離。由于中藥成分復(fù)雜,含量高低不同,分離純化方法的選用,需根據(jù)藥材所含成分理化性質(zhì)、制劑所選劑型及成型工藝等要求綜合考慮,再進(jìn)行必要的工藝驗(yàn)證進(jìn)行確定。根據(jù)中藥中有效成分溶于水或溶于乙醇的性質(zhì),中藥提取分離常用的方法為水提醇沉法和醇提水沉法。根據(jù)藥材所含有效成分的性質(zhì)及制劑所選劑型、成型工藝的特點(diǎn),還可以選用絮凝沉淀法、膜分離法、透析法、鹽析法、離子交換法、大孔樹(shù)脂吸附法、聚酰胺吸附法、硅膠吸附層析法,分子蒸餾法、酶解法等分離方法對(duì)中藥提取液進(jìn)行分離純化。??谀媪魈崛C(jī)組維修購(gòu)買(mǎi)液-液萃取逆流提取機(jī)組請(qǐng)聯(lián)系常州偉軒生物設(shè)備有限公司,歡迎來(lái)電。
逆流超聲波提取設(shè)備的主體結(jié)構(gòu)為管道式連續(xù)化生產(chǎn)設(shè)備,以超聲提取管段為主導(dǎo),并采用了可監(jiān)、可調(diào)、可控、雙頻及多頻等模式的集成電控系統(tǒng)進(jìn)行連續(xù)化生產(chǎn)操控。該設(shè)備實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化連續(xù)生產(chǎn),縮短提取時(shí)間,提高了提取質(zhì)量和提取率,節(jié)約能源,降低成本,并有效的降低勞動(dòng)強(qiáng)度和保護(hù)生產(chǎn)環(huán)境。它的操作流程:1、往設(shè)備內(nèi)注入溶劑,水提采用純化水,醇提采用乙醇,溶劑通過(guò)預(yù)熱。2、當(dāng)溶劑的液位高度達(dá)到筒體直徑的3/4時(shí),開(kāi)啟蒸汽閥門(mén)加熱溶劑,溫度加熱至提取溫度時(shí),開(kāi)始往超聲波提取設(shè)備內(nèi)投料,投料均勻勻速,同時(shí)開(kāi)啟主機(jī)電機(jī),轉(zhuǎn)速控制3r/min(轉(zhuǎn)速可以根據(jù)提取時(shí)間的長(zhǎng)度進(jìn)行調(diào)整)。3、當(dāng)物料被輸送至筒體長(zhǎng)度的1/2時(shí)開(kāi)啟出料泵打內(nèi)循環(huán),同時(shí)開(kāi)啟過(guò)濾器、套料機(jī)、擠榨機(jī),當(dāng)物料被輸送至末端時(shí)開(kāi)始出料,提取液通過(guò)過(guò)濾器的收集漏斗進(jìn)入提取液暫儲(chǔ)罐,注意控制溶劑進(jìn)料量及提取液的量,控制好設(shè)備內(nèi)頁(yè)面高度。
特點(diǎn):浸出時(shí)間短:超聲波浸出一般40~50min,夾套加熱浸出一般80-100min,提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。大幅降低運(yùn)行成本:一出液系數(shù)(又稱固液比,即浸出溶劑量與物料量之比值)8-10即可。完成單位浸出量體積小這使得后續(xù)工序(如蒸發(fā)、過(guò)濾、純化分離等)處理量也相應(yīng)小得多,節(jié)省配套設(shè)備投資,節(jié)約物料、溶劑、人工能耗等運(yùn)行成本??臻g、占地小:一整機(jī)長(zhǎng)、寬、高比例協(xié)調(diào)。有利于車(chē)間布置和生產(chǎn)操作,節(jié)省廠房土建和設(shè)施投資。偉軒生物秉持著質(zhì)量為先、開(kāi)拓進(jìn)取、誠(chéng)信做人、顧客滿意的宗旨,為客戶提供更好的服務(wù)。買(mǎi)液-液萃取逆流提取機(jī)組請(qǐng)聯(lián)系常州偉軒生物設(shè)備有限公司,歡迎來(lái)電詳詢。
連續(xù)逆流設(shè)備由于溶媒在整個(gè)提取管中可以形成穩(wěn)定均勻的濃度梯度,理論上連續(xù)逆流提取設(shè)備提取率可以做到95%。連續(xù)逆流提取設(shè)備只要原料粉碎至一定的細(xì)度即可無(wú)需造粒,連續(xù)逆流設(shè)備由于在提取管段上加了超聲波裝置,由于物料在萃取過(guò)程中受到超聲場(chǎng)的空化及高速攪拌作用的影響加速了有效物質(zhì)的傳質(zhì)過(guò)程,可以縮短萃取時(shí)間保證產(chǎn)品品質(zhì),連續(xù)逆流提取設(shè)備除了進(jìn)料與排渣需要人工操作以外,在提取過(guò)程中基本無(wú)需人工的參與,整個(gè)過(guò)程都是在程序的控制下完成的,所以,提取收率及產(chǎn)品品質(zhì)比較穩(wěn)定,不會(huì)由于人為的因素而受影響。購(gòu)買(mǎi)連續(xù)逆流提取機(jī)組請(qǐng)找常州偉軒生物設(shè)備有限公司,歡迎來(lái)電詳談。山西連續(xù)動(dòng)態(tài)逆流提取機(jī)組報(bào)價(jià)
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多功能提取濃縮機(jī)組適用于中藥、植物、生物制藥、食品、化工等行業(yè)的常壓、微壓、水煎、溫浸、熱回流強(qiáng)制循壞、滲透、植物精油、芳香油成分的提取濃縮及有機(jī)溶劑的回收濃縮等多種工藝。非常適用于高校、研究所和企事業(yè)單位實(shí)驗(yàn)室研發(fā)部門(mén)及中小型制藥廠試生產(chǎn)使用。多功能提取濃縮機(jī)組工作原理:將需提取藥材投入提取罐內(nèi),按生產(chǎn)工藝加入一定比例的溶媒如水、乙醇、甲醇等(根據(jù)工藝自行加入)。進(jìn)行原藥提取,提取溫度可根據(jù)實(shí)際需要設(shè)定。按生產(chǎn)工藝進(jìn)行提取,待提取結(jié)束后,將管道閥門(mén)按先后順序打開(kāi),把液體抽入濃縮罐進(jìn)行濃縮。濃縮液溫度設(shè)定在需要值,真空度保持在-0.05到-0.09MPA,濃縮時(shí)產(chǎn)生的二次蒸汽經(jīng)過(guò)冷凝器與冷卻器變成冷凝液回流至提取罐做新溶劑加入藥里;新溶劑由上而下通過(guò)藥材層到提取罐底部,藥材中的可溶性成分溶解于提取罐內(nèi)溶劑,送至提取罐做新溶劑;形成新溶劑回流提取,直至完全溶出(提取液無(wú)色)濃縮繼續(xù)進(jìn)行,直至濃縮成需要的比重藥膏,提取罐內(nèi)的無(wú)色液體可下次復(fù)用。南寧螺旋式逆流提取機(jī)組定制