濃縮提取設備工作原理:物料可采用自流或真空抽入濃縮設備內。利用夾套通蒸汽進行加熱,加料高度以達到罐體視鏡中心為宜,上升的蒸汽由冷凝控制回流量,根據(jù)不同物料控制罐內溫度,夾帶泡沫及部分高沸點液體從汽液分離器分離返回濃縮設備內,對于工業(yè)溶劑(如酒精)經第二冷卻器在受液槽取得。濃縮提取設備的用途:該濃縮設備適用于中藥、西藥、葡萄糖、淀粉、味精、乳品、口服液、化工、食品等液料的真空濃縮、酒精回收和簡單的回流濃縮。尤其適用于熱敏性物料類的低溫真空濃縮。具有時間短速度快的特點,可一機多用,進行常壓、減壓濃縮、收膏等操作。購買液-液萃取逆流提取機組請找常州偉軒生物設備有限公司。貴州連續(xù)逆流提取機組維修
提取車間選擇直筒式多功能提取罐組成的提取成套設備,因其具有既適用于水及(酸性、堿性)有機溶劑提取、水蒸汽蒸餾等多種方式的提取,又能將幾個提取罐串聯(lián)組成連續(xù)式的動態(tài)逆流提取線,還能方便設備出渣和清洗,并且可以對提取過程和出渣過程進行自動控制的特點;濃縮設備盡量選用雙效真空濃縮器;水沉、醇沉、絮凝沉淀選用沉淀罐;過濾設備盡量選用網(wǎng)袋式過濾器、離心機、板框過濾器等;干燥設備盡量選用真空干燥、微波真空干燥和噴霧干燥等設備,以方便粉碎和制劑車間制粒;水設備和工藝管道選材應滿足GMP要求及所接觸藥液性質的要求。若藥液為腐蝕性,應選用耐腐蝕材料;如無特殊要求,設備和管道選材可選用304不銹鋼,設備及管道內外應光潔無死角。懷化超聲波逆流提取機組維修購買煙堿連續(xù)逆流提取機組請找常州偉軒生物設備有限公司,歡迎來電詢價。
逆流提取設備設計由一定數(shù)量的裝置組裝而成。預浸潤設備、提取設備主體、出料器、擠汁機、輸液管道連接而成。連續(xù)逆流工藝,其工作流程為:將已切的凈藥材或者植物的根莖葉,通過過定量投料機構.均勻地投進機組的一端,再通過螺旋式槳葉慢慢地推向機組的另一端,按工藝所需的一定時間,自動排出,而溶媒由另一端用流量計按工藝要求定量控制加入,使藥材或植物的根莖葉與溶媒的走向完全相反。在運行中,藥材在推進器的作用下不斷的翻動著向前與溶媒置換、磨擦,不停地更新擴散的界面使整個提取過程取得大的濃度差,從而縮短提取時,提高浸出成份收得率。由于本機組屬密閉操作系統(tǒng),因而也造合揮發(fā)性有機溶媒的浸出。同時,機組的加料和排渣均自動完成,清洗時打開上部門蓋即可,滿足CIP要求。如果生產需要,對后一罐排出的含極少有效成分的藥渣可進入擠汁機或溶媒回收器處理干凈,既提高了有效成分的收率又不污染環(huán)境,潔凈衛(wèi)生,符合藥品生產的GMP要求。
液-液萃取逆流提取機組是一種常用的化工分離設備,用于從混合物中分離出目標物質。它基于液體在不同溶劑中的溶解度差異,通過逆流操作實現(xiàn)目標物質的提取。下面將詳細介紹液-液萃取逆流提取機組的工作原理。液-液萃取逆流提取機組通常由兩個主要部分組成:萃取塔和再生塔。萃取塔是用于將混合物中的目標物質從原溶劑中提取出來的部分,而再生塔則用于將目標物質從萃取劑中分離出來,以便進行后續(xù)處理或回收。工作原理如下:混合物進料:混合物由進料管道引入萃取塔的頂部。買煙堿連續(xù)逆流提取機組請找常州偉軒生物設備有限公司,歡迎來電洽談。
連續(xù)逆流技術與超聲波萃取技術的結合為提取工藝創(chuàng)造了更好的結合,逆流提取技術在提取過程中由于濃度差極大,溶劑在進浸出艙時,被提取物在溶劑中的濃度極少(可忽略不計),溶劑迅速進入被提取原料中,而超聲波的強烈的空化效應又使目標成份、迅速進入溶劑中,兩者相互作用的結果使提取速率極大地加快,提取率顯著提高。同時,該工藝可用任何一種溶劑,不受溶劑極性限制,可用于很多化合物的提取。本工藝具有以下優(yōu)點:連續(xù)提取、常溫常壓提取、溫度可控、能量消耗大幅減少、出液系數(shù)小(溶劑消耗少)、生產安全、提取物穩(wěn)定性好、勞動強度小、勞動生產率高、提取成本低等。購買煙堿連續(xù)逆流提取機組請找常州偉軒生物設備有限公司,歡迎來電詳談。天津中藥材逆流提取機組設計
購買超聲波逆流提取機組請找常州偉軒生物設備有限公司,歡迎來電咨詢。貴州連續(xù)逆流提取機組維修
逆流提取設備設計由一定數(shù)量的裝置組裝而成。預浸潤設備、提取設備主體、出料器、擠汁機、輸液管道連接而成。連續(xù)逆流工藝的工作流程為:將已切的凈藥材或者植物的根莖葉,通過定量投料機構.均勻地投進機組的一端,再通過螺旋式槳葉推向機組的另一端,按工藝所需的一定時間,自動排出,而溶媒由另一端用流量計按工藝要求定量控制加入,使藥材或植物的根莖葉與溶媒的走向完全相反。在運行中,藥材在推進器的作用下不斷的翻動著向前與溶媒置換、磨擦,不停地更新擴散的界面使整個提取過程取得更大的濃度差,從而縮短提取時,提高浸出成份收得率。由于本機組屬密閉操作系統(tǒng),因而也造合揮發(fā)性有機溶媒的浸出。同時,機組的加料和排渣均自動完成,清洗時打開上部門蓋即可,滿足CIP要求。如果生產需要,對后一罐排出的含極少有效成分的藥渣可進入擠汁機或溶媒回收器處理干凈,既提高了有效成分的收率又不污染環(huán)境,潔凈衛(wèi)生,本機組符合藥品生產的GMP要求。貴州連續(xù)逆流提取機組維修