1. 技術(shù)研發(fā)與創(chuàng)新新答爾專注于智能自動(dòng)化解決方案,致力于通過(guò)技術(shù)創(chuàng)新推動(dòng)壓鑄島的自動(dòng)化進(jìn)程。公司開(kāi)發(fā)了多種自動(dòng)化設(shè)備和技術(shù),如壓鑄島執(zhí)行系統(tǒng)、自動(dòng)化輸送線、機(jī)器人噴涂系統(tǒng)等,能夠?qū)崿F(xiàn)原材料自動(dòng)供給、模具自動(dòng)更換、產(chǎn)品自動(dòng)分揀等功能。2. 交鑰匙工程項(xiàng)目新答爾提供從設(shè)計(jì)到實(shí)施的交鑰匙工程服務(wù),幫助客戶實(shí)現(xiàn)壓鑄島的各方面自動(dòng)化升級(jí)。公司為多家有名企業(yè)提供了定制化的自動(dòng)化解決方案,例如為GF瑞士喬治費(fèi)歇爾集團(tuán)和日本阿雷斯提集團(tuán)提供壓鑄島自動(dòng)化項(xiàng)目。這種壓鑄島減少了對(duì)人工的依賴,降低了人力成本和勞動(dòng)強(qiáng)度。江蘇直銷壓鑄島自動(dòng)化產(chǎn)品
3. 降低勞動(dòng)強(qiáng)度表面處理工作往往需要長(zhǎng)時(shí)間的體力勞動(dòng),如搬運(yùn)工件、手持噴槍等,容易導(dǎo)致工人疲勞和職業(yè)病。自動(dòng)化系統(tǒng)通過(guò)機(jī)械臂和傳送帶等設(shè)備實(shí)現(xiàn)工件的自動(dòng)搬運(yùn)和定位,減少了工人的體力勞動(dòng)強(qiáng)度。例如,自動(dòng)化噴砂設(shè)備可以自動(dòng)完成工件的噴砂處理,避免了工人長(zhǎng)時(shí)間手持噴砂***操作。4. 減少噪音污染傳統(tǒng)的表面處理設(shè)備(如噴砂機(jī)、打磨機(jī)等)通常會(huì)產(chǎn)生較高的噪音,長(zhǎng)時(shí)間暴露在高噪音環(huán)境中可能導(dǎo)致工人聽(tīng)力受損。自動(dòng)化表面處理系統(tǒng)通過(guò)優(yōu)化設(shè)備設(shè)計(jì)、采用隔音減震材料等措施,有效降低了設(shè)備運(yùn)行時(shí)的噪音水平。例如,一些自動(dòng)化設(shè)備配備了隔音罩或安裝在隔音室內(nèi),減少了噪音對(duì)工人的影響。吉林壓鑄島自動(dòng)化產(chǎn)品解決方案機(jī)器人和自動(dòng)化設(shè)備的靈活組合,能夠適應(yīng)不同尺寸、形狀和復(fù)雜度的壓鑄件生產(chǎn),具有很強(qiáng)的適應(yīng)性和靈活性。
3. 廢水處理與循環(huán)利用自動(dòng)化表面處理系統(tǒng)通常配備廢水處理設(shè)施,對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的廢水進(jìn)行凈化處理,確保達(dá)標(biāo)排放。例如,某全自動(dòng)智能表面處理環(huán)保生產(chǎn)系統(tǒng)通過(guò)廢水處理槽中的抽風(fēng)裝置和循環(huán)用水裝置,對(duì)使用后的廢水進(jìn)行凈化處理,進(jìn)一步凈化生產(chǎn)環(huán)境。這種廢水處理和循環(huán)利用的方式不僅減少了對(duì)環(huán)境的污染,還降低了生產(chǎn)成本。4. 減少人工干預(yù)自動(dòng)化表面處理減少了人工直接接觸有害物質(zhì)的機(jī)會(huì),降低了職業(yè)健康風(fēng)險(xiǎn)。例如,傳統(tǒng)手工噴涂不僅效率低下,還容易導(dǎo)致有害氣體和粉塵的擴(kuò)散。而自動(dòng)化噴涂設(shè)備通過(guò)密封和隔音減震材料的應(yīng)用,以及廢氣凈化技術(shù),消除了污染工位作業(yè),保護(hù)了操作者的健康。
1. 減少人工直接接觸有害物質(zhì)表面處理過(guò)程中常常涉及有害化學(xué)物質(zhì)(如酸、堿、重金屬鹽、有機(jī)溶劑等)、粉塵、廢氣等,這些物質(zhì)對(duì)人體健康有潛在危害。自動(dòng)化表面處理系統(tǒng)通過(guò)機(jī)械臂、機(jī)器人等設(shè)備代替人工操作,減少了工人與有害物質(zhì)的直接接觸。例如,在電鍍、噴涂等工序中,自動(dòng)化設(shè)備可以在封閉或半封閉的環(huán)境中完成操作,避免了工人暴露于有害氣體、粉塵和化學(xué)物質(zhì)中。2. 改善工作環(huán)境自動(dòng)化系統(tǒng)通常配備完善的廢氣處理、粉塵收集和廢水處理裝置。這些裝置能夠有效減少車間內(nèi)的有害氣體、粉塵和異味,改善工作環(huán)境。例如,自動(dòng)化噴涂設(shè)備配備的廢氣凈化系統(tǒng)可以去除噴涂過(guò)程中產(chǎn)生的揮發(fā)性有機(jī)物(VOCs),降低工人患呼吸道疾病和職業(yè)中毒的風(fēng)險(xiǎn)。推動(dòng)了壓鑄行業(yè)的技術(shù)進(jìn)步和產(chǎn)業(yè)升級(jí)。
新答爾的自動(dòng)化切割設(shè)備采用先進(jìn)的數(shù)控系統(tǒng)和高精度傳感器,能夠?qū)崿F(xiàn)極高的切割精度。無(wú)論是激光切割、等離子切割還是銑切、鋸切,設(shè)備都能根據(jù)預(yù)設(shè)的程序和參數(shù),精細(xì)地完成復(fù)雜的切割任務(wù),確保切割尺寸和形狀的準(zhǔn)確性。這種高精度的切割能力,使得產(chǎn)品表面光滑整齊,幾乎無(wú)需后續(xù)處理,很好的提高了產(chǎn)品的整體質(zhì)量。自動(dòng)化切割技術(shù)顯著提高了生產(chǎn)效率。與傳統(tǒng)手工切割相比,新答爾的設(shè)備可以在短時(shí)間內(nèi)完成大量復(fù)雜的切割任務(wù)。例如,激光切割設(shè)備利用高功率密度的激光束快速熔化材料,切割速度比傳統(tǒng)方法快數(shù)倍甚至數(shù)十倍。等離子切割則適用于厚金屬板材的高效加工,其切割速度和效率在行業(yè)內(nèi)處于帶領(lǐng)水平。此外,自動(dòng)化設(shè)備可以實(shí)現(xiàn)24小時(shí)不間斷運(yùn)行,進(jìn)一步縮短了生產(chǎn)周期。大型一體化壓鑄島集成了多種先進(jìn)技術(shù)和設(shè)備如九軸桁架機(jī)器人噴涂系統(tǒng)、激光切割系統(tǒng)、多軸去毛刺工作站等。貴州壓鑄島自動(dòng)化產(chǎn)品案例
企業(yè)能夠快速響應(yīng)市場(chǎng)變化,及時(shí)調(diào)整生產(chǎn)計(jì)劃,生產(chǎn)出符合客戶需求的產(chǎn)品,從而提升企業(yè)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。江蘇直銷壓鑄島自動(dòng)化產(chǎn)品
在現(xiàn)代制造業(yè)中,產(chǎn)品表面的拋光質(zhì)量直接影響其外觀和性能。傳統(tǒng)的人工拋光方式存在效率低下、質(zhì)量不穩(wěn)定、工作環(huán)境惡劣等問(wèn)題,尤其是對(duì)于有色、黑色及非金屬零件的拋光,更是難以滿足高精度、高效率的生產(chǎn)需求。如今,隨著自動(dòng)化技術(shù)的不斷發(fā)展,自動(dòng)化拋光設(shè)備正逐漸成為行業(yè)的優(yōu)先。自動(dòng)化拋光設(shè)備通過(guò)集成先進(jìn)的機(jī)器人技術(shù)、高精度力控系統(tǒng)和智能傳感器,能夠?qū)Ω鞣N材質(zhì)的零件進(jìn)行高效、穩(wěn)定的拋光處理。這些設(shè)備可以根據(jù)零件的形狀和材質(zhì),自動(dòng)調(diào)整拋光力度和速度,確保產(chǎn)品表面光亮且光澤一致。例如,江蘇集萃華科智能裝備科技有限公司研發(fā)的金屬鏡面自動(dòng)化拋光產(chǎn)線,通過(guò)高精度力控技術(shù)和環(huán)保研磨液,成功解決了傳統(tǒng)拋光工藝中依賴硝酸、污染環(huán)境的問(wèn)題,同時(shí)提高了拋光質(zhì)量和設(shè)備壽命。江蘇直銷壓鑄島自動(dòng)化產(chǎn)品