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齒輪加工刀具介紹,加工各種圓柱齒輪、錐齒輪和其他帶齒工件(見齒輪)齒部的刀具。齒輪加工刀具按加工對象分為圓柱齒輪加工刀具和錐齒輪加工刀具兩類。錐齒輪加工刀具按被加工齒輪的種類分為直齒錐齒輪刀具、弧齒錐齒輪刀具和延伸外擺線錐齒輪刀具3類。圓柱齒輪加工刀具按加工原理又可分為成形齒輪刀具和展成齒輪刀具兩種。成形齒輪刀具當(dāng)前角為0°時,這類刀具的齒形與被切直齒齒輪端面內(nèi)的槽形相同(見圖)。成形齒輪刀具主要有4種。盤形齒輪銑刀:用于在單件、小批或修配生產(chǎn)中加工直齒或斜齒圓柱齒輪。指形齒輪銑刀:用于加工大模數(shù)的直齒、斜齒和人字齒輪。齒輪拉刀:常用于大量生產(chǎn)中加工內(nèi)齒輪。插齒刀頭:主要用于在大量生產(chǎn)條件下加工直齒外嚙合圓柱齒輪。用盤形或指形齒輪銑刀加工斜齒齒輪時,齒輪截面內(nèi)的形狀和刀具齒形略有差異,其齒的任何一處的形狀都不是由一個刀齒切成形的,它是由刀具的若干個刀齒切削并包絡(luò)而成。展成齒輪刀具用展成齒輪刀具加工齒輪時,被加工齒輪與刀具按要求的傳動速比各自滾動,由各相鄰的刀具齒形連續(xù)包絡(luò)成齒輪的齒形。這類刀具常用的有齒輪滾刀、插齒刀、梳齒刀和剃齒刀等。插齒刀齒數(shù)與齒輪齒數(shù)之間的函數(shù)關(guān)系 。南京矩形花鍵拉刀齒輪刀具廠家
齒輪滾刀工作原理:刀轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn)﹐齒輪繞本身軸線轉(zhuǎn)過一個齒﹔多頭滾刀轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn)﹐齒輪轉(zhuǎn)過的齒數(shù)與滾刀頭數(shù)相等。蝸輪滾刀的滾刀在螺旋升角小于5°時﹐常制成直容屑槽﹐便于制造和刃磨﹔螺旋升角大的滾刀常制成螺旋容屑槽﹐以免刀齒的一側(cè)刃以大負(fù)前角(見刀具)切削的不利情況。用高速鋼制造的中小模數(shù)齒輪滾刀一般采用整體結(jié)構(gòu)。模數(shù)在10毫米以上的滾刀﹐為了節(jié)約高速鋼﹑避免鍛造困難和改善金相組織﹐常采用鑲片結(jié)構(gòu)。鑲片滾刀的結(jié)構(gòu)形式很多﹐常用的為鑲齒條結(jié)構(gòu)﹐即刀齒部分用高速鋼制成齒條狀﹐熱處理后緊固在刀體上。用硬質(zhì)合金制造滾刀﹐可以顯著提高切削速度和切齒效率。整體硬質(zhì)合金滾刀已在鐘表和儀器制造工業(yè)中***地用于加工各種小模數(shù)齒輪。中等模數(shù)的整體和鑲片硬質(zhì)合金滾刀已用于加工鑄鐵和膠木齒輪。模數(shù)小于3毫米的硬質(zhì)合金滾刀也用于加工鋼齒輪。硬質(zhì)合金滾刀還可加工淬硬齒輪(硬度為HRC50~62)。這種滾刀常采用單齒焊接結(jié)構(gòu)﹐制有30°的負(fù)前角﹐切削時刮去齒面的一層留量。滾削刀具齒輪刀具廠家齒輪刀具之筒形插齒刀用于加工內(nèi)齒輪和模數(shù)小的外齒輪,靠內(nèi)孔的螺紋旋緊在插齒機的主軸上。
齒輪滾刀是一種按螺旋齒輪嚙合原理加工直齒和斜齒圓柱齒輪的刀具,這種刀具加工精度高,出產(chǎn)功率也很高,并且使用范圍也比較廣,齒輪滾刀依照結(jié)構(gòu)分:全體滾刀、鑲齒滾刀。齒輪滾刀依照用處分:粗加工滾刀、精加工滾刀。齒輪滾刀依照滾刀切削部分資料分:高速鋼滾刀、硬質(zhì)合金滾刀。齒輪滾刀依照滾刀頭數(shù)分:單頭滾刀、多頭滾刀。齒輪滾刀的精度有5個精度等級分別是:3A、2A、A、B、C;對應(yīng)的被加工齒輪精度也有5個等級,分別是:6、7、8、9、10;在刮前、磨前和剃前滾刀的精度一般為A級和B級。當(dāng)然除了精度的匹配外還有一些要注意的(1)根據(jù)被加工齒輪的精度來挑選。7級精度及以上齒輪主張選用全體式滾刀,其他可以選用刀片式滾刀。(2)根據(jù)被加工齒輪的硬度來挑選。假如齒坯硬度>300HBW,主張選用刀片式滾刀。(3)根據(jù)齒輪批量和功率來挑選。假如批量大,且有較高的功率要求,則選用刀片式滾刀。
齒條插刀:齒條插刀是一種和標(biāo)準(zhǔn)的齒條的齒形一樣,只不過齒輪要高出一部分,而且高出的部分齒頂是圓弧一樣的齒輪廓。齒輪滾刀:外形非常的像螺旋,但是剖面卻是一個齒條的刀具。在使用這個刀具的時候,為了能夠切出平行和齒坯軸線的直齒,要將刀具的軸線轉(zhuǎn)動下一個螺旋的升角才能夠?qū)崿F(xiàn)。各種刀區(qū)別:上面介紹的幾種刀具,不但外形上面有著很大的區(qū)別的,而且使用的地方也不同。當(dāng)這些刀具被安裝在了不同的齒輪上面時,我們要注意每一種齒輪應(yīng)該搭配什么樣的刀具。刀具的材料:因為不同的刀具是采用不同的材料來制作而成,所以當(dāng)我們在選擇刀具的時候,要盡量選擇到合適的刀具。滾刀插刀刃型優(yōu)化:刃型(已經(jīng)包括了變壓力角),關(guān)系到刀具切削角度,流屑,磨損的均勻性等重要因。
齒輪滾刀的誤差控制眾所周知,滾插刀修磨后,齒形會畸變。這是由鏟磨本身特性所決定的。定量的研究誤差大小和控制,又是一個數(shù)學(xué)問題?;镜姆椒ǎ匀恍枰馕鰩缀魏腿S軟件。需要解決鏟磨砂輪比較好截型,安裝參數(shù),對設(shè)計的反饋等子問題。該問題,在某些特殊齒形滾刀中會很突出。一來很多特殊齒形滾刀的設(shè)計,把可修磨長度放得很大;二來很多特殊齒形滾刀的螺旋升角很大,如蝸輪滾刀。,國外有一些研究所做了這方面的試驗。深入地研究,是非常困難的。但是由于切削熱對切削刀具的重要性,在切削熱上的任何進展,都會對刀具設(shè)計加工和使用產(chǎn)生的指導(dǎo)性的作用。難度比較低一些的課題有:切削溫度峰值的大小和大致位置及變化切削熱傳入工件,切屑,刀具的大致比例及變化切削熱/溫度的計算這些子課題,對磨損形式和位置的確定,材料涂層的選擇,結(jié)構(gòu)參數(shù)的設(shè)計。可以用于加工齒輪,花鍵,鋸齒,鏈輪,帶輪,蝸輪或任何特殊外齒齒型。江西M42滾刀齒輪刀具
齒輪刀具按加工對象分為圓柱齒輪加工刀具和錐齒輪加工刀具兩類。南京矩形花鍵拉刀齒輪刀具廠家
在選擇齒輪刀具時,需要考慮以下幾個因素:加工精度:齒輪刀具的加工精度直接影響到齒輪的精度和性能。因此,在選擇齒輪刀具時,需要選擇精度高、穩(wěn)定性好的產(chǎn)品。切削速度:切削速度是影響齒輪刀具加工效率的重要因素。在選擇齒輪刀具時,需要根據(jù)加工需求選擇合適的切削速度。材料選擇:齒輪刀具的材料也是選擇的重要因素之一。需要根據(jù)加工的材料類型、硬度等因素來選擇合適的材料。生產(chǎn)成本:在選擇齒輪刀具時,需要考慮生產(chǎn)成本的因素。需要根據(jù)加工需求和預(yù)算來選擇合適的產(chǎn)品。售后服務(wù):在選擇齒輪刀具時,還需要考慮售后服務(wù)的質(zhì)量和效率。需要選擇有良好售后服務(wù)體系的產(chǎn)品,以便在使用過程中得到及時的維護和保養(yǎng)。南京矩形花鍵拉刀齒輪刀具廠家