非標鉆頭具有一個或者多個刀齒，是用來切除孔已加工表面薄金屬層的旋轉(zhuǎn)刀具。在經(jīng)過絞刀加工后的孔，可以獲得準確的尺寸和形狀。非標鉆頭鉸刀用于鉸削工件上已鉆削加工后的孔，能夠提高孔的加工精度，降低其表面的粗糙度，是用于孔的精加工或半精加工的刀具。同時，它的加工余量一般很小。我司采用先進的全磨制工藝，所有材料選用真空淬火技術(shù)，保證了產(chǎn)品的質(zhì)量。采用先進的數(shù)控機床加工，具有效率高質(zhì)量好，生產(chǎn)周期短，交貨快的特點。標準件一般是固定的尺寸大小。非標件則是，需要針對不同位置的零件，設(shè)計不同的大小類型。四川錐孔鉆非標刀具定制
如果是表面粗糙度的問題，可以通過變換刃口的幾何角度來實現(xiàn)，比如增加前后角的度數(shù)，這樣會顯著提高工件的表面粗糙度。但是如果用戶的機床剛性不夠，刃口可能變鈍但可以提高表面粗糙度，這方面的事情很復(fù)雜，需要分析加工現(xiàn)場再下結(jié)論。非標刀具顧名思義就是需要非標定制的，當標準刀具無法滿足特定加工的時候就需要非標定制了，比如說需要加工的位置比較特殊，或者說需要加工的位置市面上的刀加工不了，不夠長，或者標準的刀再需要改斜一點之類的，這時就需要另外想辦法，定制非標刀具了。常州非標鉆锪刀非標刀具廠家汽車零部件非標刀具變速器離合器殼體軸承孔鉸刀。
非標刀具訂制工件的結(jié)構(gòu)有整體式、焊接式和機械夾持式三種。整體結(jié)構(gòu)是在刀體上制作切削刃；焊接結(jié)構(gòu)是將刀片釬焊在鋼刀體上。機械夾持結(jié)構(gòu)有兩種，一種是將刀片夾持在刀體上，另一種是將鉆頭夾持在刀體上。硬質(zhì)合金非標刀具一般采用焊接結(jié)構(gòu)或機械夾緊結(jié)構(gòu)；非標瓷具采用機械夾緊結(jié)構(gòu)。各種非標刀具定制的結(jié)構(gòu)由夾緊部分和工作部分組成。整個結(jié)構(gòu)的非標刀具的夾緊部分和工作部分都制作在刀體上；刀片結(jié)構(gòu)的非標刀具的工作部分（齒或刀片）安裝在刀體上。非標刀具訂制的工作部分是產(chǎn)生和處理切屑的部分，包括切削刃、切屑或滾切切屑的結(jié)構(gòu)、排屑或儲存切屑的空間、切削液的通道。一些非標準刀具的工作部分是切削部分，如車刀、刨刀、鏜刀和銑刀。一些非標工具的工作零件包括切削零件和校準零件，如鉆頭、鉸刀、鉸刀等。內(nèi)表面拉刀和絲錐等切削部分的作用是***切削刃上的切屑，校準部分的作用是拋光加工表面和引導(dǎo)非標準刀具。為非標刀具訂制的夾緊件有兩種：帶孔和帶柄。內(nèi)孔機床的主軸或主軸上帶有孔，通過軸向鍵或面鍵傳遞扭矩的非標刀具，如圓柱銑刀、套筒面銑刀等。刀柄標準刀具通常包括矩形柄、圓柱柄和錐形柄。車刀、刨刀等通常為矩形柄；錐柄承受軸向推力。
刀具在切削過程中會由于各種因素而磨損，縮短使用壽命。合理刃磨和使用刀具，延長刀具的使用壽命，降低加工成本，提高勞動生產(chǎn)率，保證產(chǎn)品的質(zhì)量至關(guān)重要。當一把刀具使用一定時間后，它的刀刃會因磨損而變鈍，無法使用。經(jīng)過重新刃磨以后，刀刃恢復(fù)了銳利，仍可繼續(xù)使用。這樣經(jīng)過使用——磨損——刃磨幾個循環(huán)以后，刀具切削部分變無法使用，完全報廢了，刀具從刃磨開始一直磨損量達到磨損限度為止的總切削時間稱為刀具壽命。刀具磨損會縮短刀具使用壽命，損壞工件表...首先、刀具材料刀具材料是決定刀具切削性能和使用壽命的根本因素，對于加工效率、加工質(zhì)量、加工成本以及刀具耐用度影響很大。刀具材料越硬，其耐磨性越好，硬度越高，沖擊韌性越低，材料越脆。硬度和韌性是一對矛盾，也是刀具材料所應(yīng)克服的一個關(guān)鍵。對于石墨刀具，普通的TiAlN涂層可在選材上適當選擇韌性相對較好一點的，也就是鈷含量稍高一點的；對于金剛石涂層石墨刀具，可在選材上適當選擇硬度相對較好一點的，也就是鈷含量稍低一點的；這樣可以延長刀具的使用壽命。汽車零部件非標刀具轉(zhuǎn)向節(jié)加工鉆鏜刀。
非標刀具運用非常***，種類也非標之多，在這里咱們簡略舉例部分：1.非標刀片類：非標PCD刀片、非標CBN刀片、非標螺紋刀片、非標槽刀片、非標車刀片、非標銑刀片；2.整體硬質(zhì)合金類：非標熱熔鉆、非標鉆頭、非標臺階鉆、非標鉸刀、非標銑刀、非標成型刀、非標階梯鉸刀、小零件刀具；3.舍棄式刀桿刀盤：非標倒角鉆、非標**鉆、非標臺階鉆、非標成型刀、非標成型刀、非標鏜刀、各種非標銑刀盤、各種非標銑刀桿等等4.焊接類：鉸刀、成型刀、鉆頭、螺紋刀具等等非標刀具種類比較多，首先根據(jù)自己行業(yè)以及加工的產(chǎn)品來判斷是否需求非標刀具，首先從加工資料上來剖析：鈦合金、鎂合金、銅合金、高溫資料，不銹鋼等難加工資料，部分標準刀具底子無法達到加工要求，所以經(jīng)常需求非標刀具定做，從產(chǎn)品結(jié)構(gòu)剖析：過小的零部件部分需求定做、多臺階的并需求高功率加工需求定做、部分鏜孔需求定做、部分螺紋需求定做、部分孔由于要求需求定制相關(guān)刀具、薄壁管件連接需求訂制特殊規(guī)格的熱熔鉆頭、各種異形零件等等都需求。上海每卓實業(yè)有限公司，致力于精細刀具訂制；公司事務(wù)***，一起經(jīng)營液壓夾具、非標刀具、齒輪刀具等多事務(wù)；并在業(yè)內(nèi)受擁***好評！刀具材料越硬，硬度越高，沖擊韌性越低材料越脆。硬度和韌性是一對矛盾，也是刀具材料所應(yīng)克服的一個關(guān)鍵。北京組合非標刀具設(shè)計
在生產(chǎn)某些特殊零件時，通用刀具不能滿足產(chǎn)品需要，需要定做安裝方式、幾何尺寸不同于標準刀具的非標刀具。四川錐孔鉆非標刀具定制
薄膜涂層刀具（1）薄膜涂層刀具是在剛性及高溫特性好的集體材料上通過化學(xué)氣相沉積法(CVD)沉積金剛石薄膜制成的刀具。由于SiN4系陶瓷、WC+Co系硬質(zhì)合金以及金屬W的熱膨脹系與金剛石接近，制膜時產(chǎn)生的熱應(yīng)力小，因此可作為刀體的基體材料。WC+Co系硬質(zhì)合金中，粘結(jié)相Co的存在易使金剛石薄膜與基體之間形成石墨而降低附著強度，在沉積前需進行預(yù)處理以消除Co的影響(一般通過酸腐蝕去Co)。（2）化學(xué)氣相沉積法是采用一定的方法把含有C源的氣體***，在極低的氣體壓強下，使碳原子在一定區(qū)域沉積下來，碳原子在凝聚、沉積過程中形成金剛石相。目前用于沉積金剛石的CVD法主要包括：微波、熱燈絲、直流電弧噴射法等。（3）金剛石薄膜的優(yōu)點是可應(yīng)用于各種幾何形狀復(fù)雜的刀具，如帶有切屑的刀片、端銑刀、鉸刀及鉆頭；可以用來切削許多非金屬材料，切削時切削力小、變形小、工作平穩(wěn)、磨損慢、工件不易變形，適用于工件材質(zhì)好、公差小的精加工。主要缺點是金剛石薄膜與基體的粘接力較差，金剛石薄膜刀具不具有重磨性。四川錐孔鉆非標刀具定制