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汽車齒輪加工機床可分為圓柱齒輪和錐齒輪加工機床兩大類,具有不同的精度水平和適用范圍。圓柱齒輪加工機床按工藝方式可分為滾齒、插齒、剃齒、珩齒、磨齒、擠齒、倒角機床等;錐齒輪加工機床按工藝方式可分為銑齒、刨齒、拉齒、磨齒、研齒、倒角、滾動檢驗、淬火機床等。中國齒輪加工機床已基本形成了較完整的系列,已開發(fā)出技術(shù)含量具有國際水準(zhǔn)的螺旋錐齒輪六軸數(shù)控磨床,但齒輪機床總體制造水平在精度、壽命、穩(wěn)定性、數(shù)控技術(shù)應(yīng)用等方面與歐美相比存在較大差距。齒輪加工具有**且復(fù)雜的刀具系統(tǒng),需要根據(jù)不同的齒輪產(chǎn)品和加工方式選擇和設(shè)計不同的刀具。如用于圓柱齒輪加工的滾刀、剃齒刀、插齒刀,用于直齒錐齒輪的圓拉刀,用于螺旋錐齒輪加工的各種銑齒刀具。因此,齒輪刀具的刃磨一般需要由專門的機床來完成,如滾刀鏟磨機床、多功能剃齒刀磨床、螺旋錐齒輪刀具磨床等。盤形齒輪銑刀是一種經(jīng)過鏟齒的成形銑刀,可用于加工直齒或斜齒輪。鹽城風(fēng)電齒輪滾刀齒輪刀具
多頭齒輪滾刀運用多頭齒輪滾刀,能夠顯著進步滾齒生產(chǎn)率,特別在滾切齒數(shù)多的斜齒輪時效果愈加顯著,運用與齒輪螺旋方向一致的多頭滾刀時,刀架的轉(zhuǎn)角比用相近直徑單頭滾刀要小,所以滾刀邊齒的負(fù)荷也會減輕些,因此,中、小模數(shù)的多頭滾刀在粗滾齒中廣泛應(yīng)用。滾刀頭數(shù)通常選用2~3頭。隨著滾刀頭數(shù)的增加,切削負(fù)荷相應(yīng)加大,而包絡(luò)一個齒面的切削次數(shù)成份額地減少。為了進步滾刀的剛性和減少被切齒輪面的棱度,滾刀外徑和孔徑需相應(yīng)增大,圓周齒數(shù)也應(yīng)增多。還應(yīng)留意:(1)當(dāng)被切齒輪齒數(shù)z2與滾刀頭數(shù)z1互為質(zhì)數(shù)時,滾刀圓周齒數(shù)zk與頭數(shù)z1也應(yīng)互為質(zhì)數(shù)。這樣,齒輪在滾切時滾刀的制造差錯不會悉數(shù)反映到齒輪上去,對進步齒輪精度有利。(2)當(dāng)齒輪齒數(shù)z2與滾刀頭數(shù)z1有公因數(shù)時,滾刀圓周齒數(shù)zk也應(yīng)當(dāng)被滾刀頭數(shù)z1整除,或有公因數(shù),這是由于當(dāng)滾刀圓周齒數(shù)不能被滾刀頭數(shù)整除時,假如一個齒對準(zhǔn)齒輪中心,則其他頭的任何一齒都不能對準(zhǔn)齒輪中心,成果造成其他齒滾出來不對稱。由于多頭滾刀滾齒包絡(luò)齒數(shù)少,這種不對稱性發(fā)生的差錯往往甚為可觀。在這種情況下運用多頭滾刀粗滾齒,應(yīng)適當(dāng)?shù)乜紤]滾齒留量。山西螺傘刀具齒輪刀具齒輪刀具滾齒刀安裝要求滾刀的刀齒螺旋線方向與工件齒槽方向必須一致。
加工外嚙合直齒、斜齒圓柱齒輪和鼓形齒、小錐度齒齒輪使用大型數(shù)控滾齒機進行加工。大型數(shù)控滾齒機的**刀具是齒輪滾刀,每把滾刀可以加工模數(shù)相同而齒數(shù)不等的各種大小不同的直齒或斜齒漸開線外圓柱齒輪。適合成批大量生產(chǎn)的汽車、摩托車、拖拉機和機床等行業(yè)使用。大型數(shù)控滾齒機在工作過程中必須有以下幾個運動,才能夠完成齒輪件加工的一系列工序:1.即滾刀的切削也被稱作為旋轉(zhuǎn)運動,由變速齒輪的傳動比決定其切削速度。2.分齒工作即工件的旋轉(zhuǎn)運動。在滾齒時,齒輪與齒條的嚙合關(guān)系需要由其運行操作的速度和滾刀的旋轉(zhuǎn)速度保持。然而由于刀齒排列在一條螺旋線上,刀齒的方向與軸線并不垂直。所以,必須把大型數(shù)控滾齒機的刀架扳轉(zhuǎn)一個角度使之與齒輪的齒向協(xié)調(diào)。其關(guān)系由分齒掛輪的傳動比來實現(xiàn)。對于單線滾刀,當(dāng)?shù)毒呙哭D(zhuǎn)一轉(zhuǎn)時,齒坯需轉(zhuǎn)過一個齒的分度角度,即1/z轉(zhuǎn)(z為被加工齒輪的齒數(shù))。3.滾刀沿工件軸線自上而下的垂直進給運動,這種運行方式是為了保證大型數(shù)控滾齒機切出整個齒寬,由進給掛輪的傳動比再通過與滾刀架相連接的絲桿螺母來實現(xiàn)。滾切直齒輪時,扳轉(zhuǎn)的角度就是刀具的螺旋升角。
齒條插刀:齒條插刀是一種和標(biāo)準(zhǔn)的齒條的齒形一樣,只不過齒輪要高出一部分,而且高出的部分齒頂是圓弧一樣的齒輪廓。齒輪滾刀:外形非常的像螺旋,但是剖面卻是一個齒條的刀具。在使用這個刀具的時候,為了能夠切出平行和齒坯軸線的直齒,要將刀具的軸線轉(zhuǎn)動下一個螺旋的升角才能夠?qū)崿F(xiàn)。各種刀區(qū)別:上面介紹的幾種刀具,不但外形上面有著很大的區(qū)別的,而且使用的地方也不同。當(dāng)這些刀具被安裝在了不同的齒輪上面時,我們要注意每一種齒輪應(yīng)該搭配什么樣的刀具。刀具的材料:因為不同的刀具是采用不同的材料來制作而成,所以當(dāng)我們在選擇刀具的時候,要盡量選擇到合適的刀具。拉刀是用于拉削的成形齒輪刀具。各排刀齒的尺寸和形狀從切入端至切出端依次增加和變化。
齒輪刀具齒輪滾刀,它相當(dāng)于一個齒數(shù)很少,螺旋角很大的斜齒輪其表面呈蝸桿狀。按照加工性質(zhì)分為:精切滾刀,粗切滾刀,剃前滾刀,刮前滾刀,擠前滾刀,磨前滾刀,留磨滾刀,倒角修圓滾刀,漸開線滾刀,凹凸圓弧滾刀,同步帶輪滾刀,花鍵滾刀,擺線滾刀,和雙圓弧滾刀等;按結(jié)構(gòu)分為:整體滾刀,焊接式滾刀,裝配式滾刀,和端面鍵槽試滾刀等。齒輪滾刀是依照螺旋齒輪副嚙合原理,用展成法切削齒輪的刀具,齒輪滾刀相當(dāng)于小齒輪,被切齒輪相當(dāng)于一個大齒輪。齒輪滾刀是一個螺旋角β0很大而螺紋頭數(shù)很少(1~3個齒),齒很長,并能繞滾刀分度圓柱很多圈的螺旋齒輪,這樣就象螺旋升角γz很小的蝸桿了。為了形成刀刃,在蝸桿端面沿著軸線銑出幾條容屑槽,以形成前面及前角;經(jīng)鏟齒和鏟磨,形成后刀面及后角。齒輪刀具材料一般有高速鋼、粉末冶金、硬質(zhì)合金等。湖南風(fēng)電齒輪可轉(zhuǎn)位齒輪銑刀齒輪刀具
齒輪滾刀是依照螺旋齒輪副嚙合原理,用展成法切削齒輪的齒輪刀具。鹽城風(fēng)電齒輪滾刀齒輪刀具
拉刀角度的設(shè)計要點在切削進程中,切削刃上任意點的工作前角和后角都在不斷變化?,F(xiàn)在討論切削刃在直線段AB上的任意位置C點時(C點位置可用半徑Ri=OC和角度h來表示)垂直于工件軸線的剖面。在設(shè)計組合拉刀時,其結(jié)構(gòu)應(yīng)能實現(xiàn)拉刀高度可調(diào),以保證在加工復(fù)雜零件廓形時能取得所需加工精度。鍵槽拉刀稱采取硬質(zhì)合金可轉(zhuǎn)位刀片的拉刀可**提高拉削效力和刀具使用壽命。在長刀座6上順次布置了若干刀槽,為滿足齒升量的"不同要求,各刀槽的底面高度尺寸各不相同。加工時,切削平面與工件的回轉(zhuǎn)軸線相互平行。由于可轉(zhuǎn)位刀片的刃長較窄,而需加工的軸頸較寬,因此需將多個可轉(zhuǎn)位刀片沿軸頸軸線方向并排布置,以到達軸頸寬度,兩相鄰刀片應(yīng)在相交處的左右各堆疊1部份,以保證加工后不留刀痕。拉刀高度的調(diào)劑通常在裝配新拉刀時進行,通過用厚度1致的墊片墊入刀座與進給滑臺之間或采取可沿拉刀長度方向移動的調(diào)劑楔鐵都可實現(xiàn)拉刀高度調(diào)劑,調(diào)劑楔鐵的斜角為1°30'~2°,其長度應(yīng)比拉刀總長大1個比較大調(diào)理行程,其寬度等干拉刀底面寬度,楔鐵上的緊固螺釘孔應(yīng)做成長條形,其長度應(yīng)大于楔鐵的行程長度。鹽城風(fēng)電齒輪滾刀齒輪刀具
每卓實業(yè),2015-08-12正式啟動,成立了液壓夾具,非標(biāo)數(shù)控刀具,數(shù)控刀柄,齒輪刀具等幾大市場布局,應(yīng)對行業(yè)變化,順應(yīng)市場趨勢發(fā)展,在創(chuàng)新中尋求突破,進而提升AKIZ,森泰英格,恒峰,沃爾德的市場競爭力,把握市場機遇,推動五金、工具產(chǎn)業(yè)的進步。業(yè)務(wù)涵蓋了液壓夾具,非標(biāo)數(shù)控刀具,數(shù)控刀柄,齒輪刀具等諸多領(lǐng)域,尤其液壓夾具,非標(biāo)數(shù)控刀具,數(shù)控刀柄,齒輪刀具中具有強勁優(yōu)勢,完成了一大批具特色和時代特征的五金、工具項目;同時在設(shè)計原創(chuàng)、科技創(chuàng)新、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范等方面推動行業(yè)發(fā)展。我們在發(fā)展業(yè)務(wù)的同時,進一步推動了品牌價值完善。隨著業(yè)務(wù)能力的增長,以及品牌價值的提升,也逐漸形成五金、工具綜合一體化能力。每卓實業(yè)始終保持在五金、工具領(lǐng)域優(yōu)先的前提下,不斷優(yōu)化業(yè)務(wù)結(jié)構(gòu)。在液壓夾具,非標(biāo)數(shù)控刀具,數(shù)控刀柄,齒輪刀具等領(lǐng)域承攬了一大批高精尖項目,積極為更多五金、工具企業(yè)提供服務(wù)。