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通常來說,金剛石刀具不僅具有極高的硬度,還有著極高的耐磨性、低摩擦系數(shù)、高彈性模量、高熱導、低熱膨脹系數(shù)以及與非鐵金屬親和力小等多種優(yōu)點??捎糜诜墙饘儆泊嗖牧先缡?、高耐磨材料、復合材料、高硅鋁合金及其它韌性有色金屬材料的精密加工。另外金剛石刀具的類型繁多,不同種類間性能差異***,在結(jié)構、制備方法和應用領域都有很大區(qū)別。目前金剛石的主要加工方式有以下四種:薄膜涂層刀具、厚膜金剛石焊接刀具、金剛石燒結(jié)體刀具和單晶金剛石刀具。涂層的非標刀具,具有表面硬度高、耐磨性好、化學性能穩(wěn)定、耐熱耐氧化、摩擦因數(shù)小和熱導率低等特性。吉林非標刀具銷售公司
數(shù)控刀具在高性能、高精度的數(shù)控機床上應用,為取得穩(wěn)定和良好的加工效率,一般對數(shù)控刀具從設計、制造和使用都提出了比普通刀具更高的要求。數(shù)控刀具和普通刀具的主要區(qū)別在以下幾個方面。(1)高精度的制造質(zhì)量為穩(wěn)定加工出高精度的零件表面,因而對刀具(包括刀具零件)制造在精度、表面粗糙度、形位公差等方面提出了比普通刀具更嚴格的要求,特別是可轉(zhuǎn)位刀具,為確保刀片刀尖(切削刃)在轉(zhuǎn)位后尺寸的重復精度,刀體刀槽和定位零件等關鍵部位的尺寸和精度、表面粗糙度須嚴格給予保證,同時為便于刀具在對刀儀的對刀和尺寸測量,基面加工精度也應保證。(2)刀具結(jié)構的優(yōu)化先進的刀具結(jié)構能**提高切削效率,如高速鋼數(shù)控銑削刀具在結(jié)構上已較多采用波形刃和大螺旋角結(jié)構,硬質(zhì)合金可轉(zhuǎn)位刀具則采用了內(nèi)冷卻、刀片立裝式、模塊可換和可調(diào)式結(jié)構,而如內(nèi)冷卻結(jié)構,則是一般普通機床無法應用的。(3)刀具***材料的廣泛應用為延長刀具使用壽命,提高刀具強度,很多數(shù)控刀具的刀體材料都采用了**度合金鋼,并進行熱處理(如氮化等表面處理),使其能適用于大切削用量,且刀具壽命也得以顯著提高(普通刀具一般采用的是經(jīng)過調(diào)質(zhì)處理的中碳鋼)。在刀具刃部材料上。福建CBN刀片非標刀具哪家好汽車零部件非標刀具驅(qū)動電機殼體粗精鏜刀。
但情況在發(fā)生變化——機加工行業(yè)被為“提效率、降成本”的指揮棒敲腦袋以來,非標刀具的地位已被大幅提高。非標刀具常常是提高加工精度、減少加工工序、降低產(chǎn)品廢品率的苦口良藥。說其苦口,是因為非標刀具的成本與標準刀具相比相對較高,供貨期也要長得多。對用戶來說,單支刀具的價格較高,庫存也相應增加,心里總有顧慮。但是,制造綜合成本卻能較大幅度降低,這就是良藥。所以,非標刀具越來越受重視和歡迎。在阿諾公司擺滿零件樣品的項目設計室里,經(jīng)驗豐富的刀具工程師們常常用設計多級階梯鉆頭或成形銑刀等非標刀具的手段,把零件在加工中心的加工時間(節(jié)拍)控制在用戶的希望值內(nèi)。
關于刀具修磨1.刀具材料刀具修磨中常用的刀具材料有:高速鋼、粉末冶金高速鋼、硬質(zhì)合金和PCD、CBN、金屬陶瓷等超硬材料。高速鋼刀具鋒利,韌性好,而硬質(zhì)合金刀具硬度高,韌性差。這兩種材料是鉆頭、鉸刀、銑刀和絲錐的主要材料。粉末冶金高速鋼的性能介于上述兩種材料之間,主要用于制造粗銑刀和絲錐。普通硬質(zhì)合金立銑刀由于高速鋼刀具的精度大多比較低,修磨要求不高,價格也不高,所以,很多廠家定建立自己的工具車間來研磨它們;然而,硬質(zhì)合金刀具往往需要送到專業(yè)的修磨中心進行修磨。據(jù)國內(nèi)一些刀具修磨中心統(tǒng)計,送修刀具80%以上為硬質(zhì)合金刀具。2.工具磨床現(xiàn)有工具材料的硬度在60HRC以上,一般只能通過修磨來改變其形狀。工具制造和修磨中常用的工具磨床包括以下幾種:槽磨床:修磨鉆頭和立銑刀等工具的槽或背面。頂角磨床:修磨鉆頭的錐形頂角(或偏心后角)。鑿邊修邊機:矯正鉆頭的鑿邊。手動工具磨床:修磨外圓、槽、背、頂角、橫刃、平面、前刀面等,常用于少量復雜形狀的刀具。小刀磨床數(shù)控磨床:一般五軸聯(lián)動,功能由軟件決定。一般用于量大、精度高、但不復雜的磨具,如鉆頭、立銑刀、鉸刀等3.砂輪磨粒不同材質(zhì)的工具需要使用不同材質(zhì)的砂輪磨粒。在我們標準刀具無法達到我們生產(chǎn)要求時,就需要專門定做非標準的刀具。
機械加工過程中經(jīng)常會遇到一些難以用標準刀具進行加工的情況,因此,非標刀具的制作對機械切削加工十分重要。因為金屬切削使用非標刀具多見于銑加工,故對銑加工中的制作稍作介紹。由于標準刀具的制作針對的是面廣量大的普通金屬件或非金屬件的切削,當遇到工件進行過熱處理而硬度增大,或工件為不銹鋼等非常容易粘刀,也有一些工件的表面幾何形狀十分復雜,或被加工表面有較高的粗糙度要求等情況時,標準刀具就無法滿足加工的需要。所以在加工過程中,需對刀具的材質(zhì)、刀口的幾何形狀,幾何角度等,進行針對性的設計,可分為不需要專門訂制和需要專門訂制兩大類。不需要專門訂制的刀具主要是解決兩個問題,如尺寸問題和表面粗糙度問題。如果是尺寸問題,可以選擇一把尺寸與所需的尺寸相近的標準刀具,通過改磨就可以解決,但也需注意兩點:1)尺寸相差不能太大,一般不要超過2mm,因為尺寸相差太大的話,會引起刀具的槽形發(fā)生變化,直接影響容屑空間和幾何角度。2)如果是帶有刃孔的立銑刀的話可以在普通機床上改磨,成本較低,如果是不帶刃孔的鍵槽銑刀就不能在普通機床上進行,需要在專門的五軸聯(lián)動機床上改磨,其成本也就會較高。如果是表面粗糙度問題。非標刀具是指根據(jù)被加工工件實際情況而定制的刀具或刀片刀粒。河北非標倒角非標刀具批發(fā)商
上海每卓實業(yè)有限公司專業(yè)提供非標刀具。吉林非標刀具銷售公司
機械加工過程中經(jīng)常會遇到一些難以用標準刀具進行加工的情況,所以非標刀具的制作對機械切削加工十分重要。金屬切削使用非標刀具多見于銑加工,故本文主要對銑加工中非標刀具的制作進行介紹。由于標準刀具的制作針對的是面廣量大的普通金屬件或非金屬件的切削,當遇到工件進行過熱處理而硬度增大,或工件為不銹鋼等非常容易粘刀,也有一些工件的表面幾何形狀十分復雜,或被加工表面有較高的粗糙度要求等情況時,標準刀具就無法滿足加工的需要。所以在加工過程中,需對刀具的材質(zhì)、刀口的幾何形狀,幾何角度等,進行針對性的設計,可分為專門訂制和非專門訂制兩大類。吉林非標刀具銷售公司
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