黑石電子機(jī)械分析PCB常見的品質(zhì)問題【板彎板翹】可能導(dǎo)致板彎板翹的原因有:供應(yīng)商選材問題,生產(chǎn)流程異常,重工控制不良,運(yùn)輸或存放不當(dāng),折斷孔設(shè)計(jì)不夠牢固,各層銅面積差異過大等?!竟蝹?、露銅】刮傷、露銅是非??简?yàn)PCB廠管理制度和執(zhí)行力的缺點(diǎn)。這問題說嚴(yán)重也不嚴(yán)重,不過確實(shí)會(huì)帶來質(zhì)量隱憂。很多PCB公司都會(huì)說,這個(gè)問題很難改善?!咀杩共涣肌縋CB的阻抗是關(guān)系到手機(jī)板射頻性能的重要指標(biāo),一般常見的問題是PCB批次之間的阻抗差異比較大。由于現(xiàn)在阻抗測試條一般是做在PCB的大板邊,不會(huì)隨板出貨,所以可以讓供應(yīng)商每次出貨時(shí)付上該批次的阻抗條和測試報(bào)告以便參考,同時(shí)還要求提供板邊線徑和板內(nèi)線徑的對比數(shù)據(jù)。【BGA焊錫空洞】BGA焊錫空洞可能導(dǎo)致主芯片功能不良,而且可能在測試中無法發(fā)現(xiàn),隱藏風(fēng)險(xiǎn)很高。所以現(xiàn)在很多貼片廠都會(huì)在貼件后過X-RAY進(jìn)行檢查。【防焊起泡/脫落】此類問題通常是PCB防焊過程控制出現(xiàn)異常,或是選用防焊油墨不適合(便宜貨、非化金類油墨、不適合貼裝助焊劑),也可能是貼片、重工溫度過高。要防止批量問題發(fā)生,需要PCB供應(yīng)商制定對應(yīng)的可靠性測試要求,在不同階段進(jìn)行控制。正確的SOP會(huì)掛在檢測工作室里面、以便所有作業(yè)人員在作業(yè)時(shí)清楚的看到并進(jìn)行學(xué)習(xí)培訓(xùn)。重慶PCB返工 選別 sorting 分選選別機(jī)構(gòu)
當(dāng)供應(yīng)商完成挑選后,作為客戶還要確認(rèn)的一項(xiàng)事宜就是挑選的結(jié)果,很多公司會(huì)將挑選的結(jié)果確認(rèn)放在8D報(bào)告的數(shù)據(jù)審查里面,這里跟大家交流下挑選后的產(chǎn)品數(shù)據(jù)都要有哪些?首先,一共挑選出多少件不良不良品的數(shù)量會(huì)給SQE一個(gè)診斷問題的主方向,如果不良比例很高,可以確定這個(gè)問題是批量問題,并且供應(yīng)商產(chǎn)線沒有識(shí)別問題的有效措施。其次,不良品是連續(xù)生產(chǎn)出來的嗎?如果不是連續(xù)生產(chǎn)出來的,那么這個(gè)問題產(chǎn)生的原因往往是特殊原因;如果是連續(xù)生產(chǎn)出來的,這個(gè)問題產(chǎn)生的原因往往是一般原因。再次,不良品是否有共性特征比如批次信息,工裝/模穴號(hào),產(chǎn)線代碼,操作工關(guān)聯(lián)性,分供方原材料等等。這些信息的搜讓我們逐步縮小篩查問題根本原因的范圍。Sorting這活兒,說起來容易,做起來其實(shí)還是有很多道道兒的,希望大家不要忽視這個(gè)看起來技術(shù)含量很低,但實(shí)際上可以為你提供很多有價(jià)值信息的工作。天津汽車零部件返工 選別 sorting 分選第三方選別機(jī)構(gòu)電路板分選機(jī)構(gòu),推薦黑石電子。
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第三方Sorting公司服務(wù)流程一、Sorting現(xiàn)場作業(yè)流程1.進(jìn)廠領(lǐng)料、確認(rèn)派工信息與實(shí)物是否符、宣導(dǎo)sop和IIS、崗位分配、通知客戶開始作業(yè)現(xiàn)場進(jìn)度反饋、**、按照現(xiàn)場異議定義處理流程操作數(shù)據(jù)收集、上傳系統(tǒng)訂單結(jié)案系統(tǒng)結(jié)束訂單、在訂單管理表中注明訂單結(jié)案日派單信息統(tǒng)計(jì)管理表區(qū)域訂單信息和派工單日派單信息統(tǒng)計(jì)管理表和訂單管理表表達(dá)發(fā)送規(guī)則、:工作日每日***時(shí)間發(fā)送。二、檢測作業(yè)SOP管理制定***的SOP為了確保作業(yè)人員的標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)范和符合客戶的明確和規(guī)定的需求。作業(yè)規(guī)范變更履歷的管理。正確的SOP會(huì)掛在檢測工作室里面、以便所有作業(yè)人員在作業(yè)時(shí)清楚的看到并進(jìn)行學(xué)習(xí)培訓(xùn)。三、Sorting崗前培訓(xùn)所有sortingTeam的員工都必須完成才培訓(xùn)并通過崗位職責(zé)要求和作業(yè)需要的認(rèn)證。所有主管和領(lǐng)班必須接受客戶要求培訓(xùn)。培訓(xùn)部保存每個(gè)檢測員和領(lǐng)班的內(nèi)部培訓(xùn)記錄。電子零部件選別返工機(jī)構(gòu),推薦黑石電子。
專業(yè)選別返工sorting公司黑石電子機(jī)械服務(wù)有限公司成立于2003年3月,距離無錫車程1小時(shí)左右。為了應(yīng)對日益增長的第三方質(zhì)量控制服務(wù)的需要,我們一直為制造商、零售商、批發(fā)商提供質(zhì)量的第三方QA控制服務(wù),并為客戶提供完善的技術(shù)服務(wù)外包服務(wù)。多年來公司立足精益服務(wù)全國。我們?yōu)闊o錫多家企業(yè)外地供應(yīng)商提供了返工服務(wù),出色的完成了客戶的不良品處理,完全由能力勝任解決產(chǎn)品質(zhì)量問題,sorting致力打造專業(yè)的返工選別復(fù)判企業(yè)服務(wù)品質(zhì)高,響應(yīng)速度快,經(jīng)驗(yàn)豐富。汽車制造廠與零部件廠的責(zé)任分明,汽車零部件企業(yè)與汽車公司處于完全平等的地位。我們主要提供外觀分選。廊坊液晶屏返工 選別 sorting 分選檢測中心
隨著檢測細(xì)分領(lǐng)域愈加完善以及各國對醫(yī)療、食品安全、環(huán)保把控越發(fā)嚴(yán)格,未來相關(guān)領(lǐng)域檢測有望**增長。重慶PCB返工 選別 sorting 分選選別機(jī)構(gòu)
黑石電子機(jī)械服務(wù)部專業(yè)汽車零部件選別分選客戶群:從使用對象分類,汽車零部件市場一般分為向汽車整車制造商供貨的整車市場(OEM市場)和用于汽車零部件維修、改裝的售后服務(wù)市場(AM市場)。在過去的20年,根據(jù)專業(yè)化分工的需要,國際大型汽車整車制造商紛紛將其旗下的汽車零部件制造企業(yè)剝離出去,OEM市場是在上述汽車工業(yè)的歷史性變革過程中逐步發(fā)展壯大的。以美國通用汽車、福特汽車、克萊斯勒三大汽車公司為首的汽車整車制造商由傳統(tǒng)的縱向經(jīng)營、追求大而全的生產(chǎn)模式轉(zhuǎn)向精簡機(jī)構(gòu)、以開發(fā)整車項(xiàng)目為主的專業(yè)化生產(chǎn)模式。各汽車整車制造商在擴(kuò)大生產(chǎn)規(guī)模的同時(shí),逐漸降低了汽車零部件的自制率,實(shí)行精益化生產(chǎn)模式。汽車整車制造商對汽車零部件的需要愈來愈多地依賴外部的汽車零部件供應(yīng)商,并對其提出了更高的要求。汽車零部件供應(yīng)商一方面必須具備較大的生產(chǎn)規(guī)模以適應(yīng)整車制造商規(guī)?;a(chǎn)的要求;另一方面必須有較高的技術(shù)水平,與汽車整車制造商緊密配合,作為整車研制生產(chǎn)的一部分,參與和承擔(dān)相關(guān)汽車零部件產(chǎn)品的設(shè)計(jì)開發(fā)、制造、檢驗(yàn)和質(zhì)量保證;同時(shí),汽車零部件供應(yīng)商還要承擔(dān)及時(shí)供貨、售后市場服務(wù)等全套責(zé)任。重慶PCB返工 選別 sorting 分選選別機(jī)構(gòu)