上海電路板sorting檢測(cè)

黑石電子機(jī)械服務(wù)部專業(yè)汽車零部件選別分選客戶群：從使用對(duì)象分類，汽車零部件市場(chǎng)一般分為向汽車整車制造商供貨的整車市場(chǎng)（OEM市場(chǎng)）和用于汽車零部件維修、改裝的售后服務(wù)市場(chǎng)（AM市場(chǎng)）。在過(guò)去的20年，根據(jù)專業(yè)化分工的需要，國(guó)際大型汽車整車制造商紛紛將其旗下的汽車零部件制造企業(yè)剝離出去，OEM市場(chǎng)是在上述汽車工業(yè)的歷史性變革過(guò)程中逐步發(fā)展壯大的。以美國(guó)通用汽車、福特汽車、克萊斯勒三大汽車公司為首的汽車整車制造商由傳統(tǒng)的縱向經(jīng)營(yíng)、追求大而全的生產(chǎn)模式轉(zhuǎn)向精簡(jiǎn)機(jī)構(gòu)、以開(kāi)發(fā)整車項(xiàng)目為主的專業(yè)化生產(chǎn)模式。各汽車整車制造商在擴(kuò)大生產(chǎn)規(guī)模的同時(shí)，逐漸降低了汽車零部件的自制率，實(shí)行精益化生產(chǎn)模式。汽車整車制造商對(duì)汽車零部件的需要愈來(lái)愈多地依賴外部的汽車零部件供應(yīng)商，并對(duì)其提出了更高的要求。汽車零部件供應(yīng)商一方面必須具備較大的生產(chǎn)規(guī)模以適應(yīng)整車制造商規(guī)?；a(chǎn)的要求；另一方面必須有較高的技術(shù)水平，與汽車整車制造商緊密配合，作為整車研制生產(chǎn)的一部分，參與和承擔(dān)相關(guān)汽車零部件產(chǎn)品的設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)、制造、檢驗(yàn)和質(zhì)量保證；同時(shí)，汽車零部件供應(yīng)商還要承擔(dān)及時(shí)供貨、售后市場(chǎng)服務(wù)等全套責(zé)任。Sorting也就是分選/選別是經(jīng)常使用的手段方法,所有員工都必須完成才培訓(xùn)并通過(guò)崗位職責(zé)要求和作業(yè)需要的。上海電路板sorting檢測(cè)

選別，返工，分選，SORTING這活兒，說(shuō)起來(lái)容易，做起來(lái)其實(shí)還是有很多道道兒的，希望大家不要忽視這個(gè)看起來(lái)技術(shù)含量很低，但實(shí)際上可以為你提供很多有價(jià)值信息的工作。,不受汽車零部件廠的制約，同時(shí)零部件企業(yè)也可以自主開(kāi)發(fā)新產(chǎn)品供汽車企業(yè)選擇，實(shí)現(xiàn)各自的發(fā)展。中國(guó)汽車制造業(yè)能否真正成為具有世界影響力的支柱產(chǎn)業(yè)，取決于汽車零部件工業(yè)的發(fā)展。汽車企業(yè)指定產(chǎn)品規(guī)格，只能向一家零部件企業(yè)采購(gòu)訂貨，零部件生產(chǎn)企業(yè)缺乏有力的競(jìng)爭(zhēng)，更不能參與零部件產(chǎn)品的設(shè)計(jì)與研發(fā)，這就給汽車制造企業(yè)采購(gòu)到質(zhì)量高、成本低的零部件帶來(lái)限制。在日本，各主要汽車公司形成了自己的汽車零部件采購(gòu)體系的協(xié)作網(wǎng)。我們的優(yōu)勢(shì)：專業(yè)的檢測(cè)、重工、選別，返工，分選，SORTING團(tuán)隊(duì)及治具設(shè)備?？焖俚捻憫?yīng)客戶的需求，我們可以在接到通知的一個(gè)小時(shí)內(nèi)將專業(yè)的選別，返工，分選，SORTING團(tuán)隊(duì)派往您指定的地點(diǎn)。佛山汽車零部件sorting第三方分選機(jī)構(gòu)黑石電子機(jī)械有限公司自2016年11月開(kāi)始，正式實(shí)施辦公室及作業(yè)地5s管理法；

線束選別，返工，分選，SORTING檢測(cè)范圍:電機(jī)線束、網(wǎng)絡(luò)及通信線束、通訊線束、醫(yī)療線束、電腦及周邊線束、射頻線束、音頻線束、空調(diào)線束、洗衣機(jī)線束、冰箱線束、汽車線束、摩托車線束、變壓器線束、打印機(jī)線束、疝氣燈線束及，連接器，排針，排母及汽車端子等等。黑石電子選別，返工，分選，SORTING從事第三方檢測(cè)行業(yè)多年,擁有豐富的線束sorting經(jīng)驗(yàn)和專業(yè)的技術(shù)人員,如果您有需求,直接聯(lián)系黑石,我們?yōu)槟峁┳稍兒蛨?bào)價(jià)服務(wù)，真誠(chéng)期待與您合作！

在處理供應(yīng)商來(lái)料問(wèn)題的時(shí)候，sorting也就是俗稱的選別/分選/挑選是經(jīng)常使用的手段方法，很多時(shí)候，我們拒絕了供應(yīng)商的一批來(lái)料，但是這一批中大部分是合格品，更有甚者，這其中只有1件不良品，也就是被IQC非常幸運(yùn)地抽到的那件不良品。因此，為了不影響生產(chǎn)使用，我們勒令供應(yīng)商分選，將能用的產(chǎn)品挑出來(lái)使用，不合格的產(chǎn)品用作后續(xù)的分析。如果您的工作時(shí)間夠長(zhǎng)，也許會(huì)經(jīng)常碰到這樣的情況：IQC抽檢5件產(chǎn)品，發(fā)現(xiàn)1件不良，然后報(bào)警至SQE，你立即啟動(dòng)選別，返工，分選，SORTING機(jī)制，但挑選了5000件，發(fā)現(xiàn)只有IQC手中的那件不良，這時(shí)候你疑惑地喃喃道“這小姑娘，手怎么這么毒，就這一件不良都能被她抽到，我也是醉了”。同時(shí)，你自信地跟供應(yīng)商說(shuō)：“我們的抽樣方案非常科學(xué)，即使有1件不良，IQC也會(huì)抽到的，所以請(qǐng)你們做好出貨前的全檢，不要保佑蒙混過(guò)關(guān)的心理”，當(dāng)然，你心中也知道，抽樣方案是抽檢，跟抽獎(jiǎng)是一樣的，這個(gè)世界上除了全檢外沒(méi)有**靠譜的抽檢方案，只是抽檢方案結(jié)合假設(shè)檢驗(yàn)促成了一種檢驗(yàn)規(guī)則為客戶解決產(chǎn)品質(zhì)量和短期用工風(fēng)險(xiǎn)，讓客戶能專心經(jīng)營(yíng)生產(chǎn)。

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