蘇州硬度計

來源: 發(fā)布時間:2023-01-29

巴氏硬度計巴柯爾(Barcol)硬度(簡稱巴氏硬度),早由美國Barber-Colman公司提出,是近代國際上采用的一種硬度門類,一定形狀的硬鋼壓針,在標準彈簧試驗力作用下,壓入試樣表面,用壓針的壓入深度確定材料硬度,定義每壓入0.0076mm為一個巴氏硬度單位。巴氏硬度單位表示為HBa。努氏硬度計努氏硬度是作為**數(shù)值而測得的硬度,主要在加工方面使用該數(shù)值。一般來說,金剛石的努氏硬度為7000~8000千克/平方毫米韋氏硬度計一定形狀的硬鋼壓針,在標準彈簧試驗力作用下壓入試樣表面,用壓針的壓入深度確定材料硬度,定義0.01mm的壓入深度為一個韋氏硬度單位。韋氏硬度單位表示為HW。硬度計是如何進行分類的!蘇州硬度計

硬度是材料機械性能重要指標之一,而硬度試驗是判斷材料或產(chǎn)品零件質(zhì)量的一種手段。所謂硬度,就是材料在一定條件下抵抗另一本身不發(fā)生殘余變形物體壓入能力。抵抗能力愈大,則硬度愈高,反之則硬度愈低。在機械性能試驗中,測量硬度是一種容易、經(jīng)濟、迅速的方法,也是生產(chǎn)過程中檢查產(chǎn)品質(zhì)量的措施之一,由于金屬等材料硬度與其他機械性能有相互對應(yīng)關(guān)系,因此,大多數(shù)金屬材料可通過測定硬度近似地推算出其他機械性能,如強度、疲勞、蠕變、磨損和內(nèi)損等。所以硬度計被廣為應(yīng)用。溫州臺式硬度計實驗硬度計設(shè)備哪家強?歡迎咨詢上海永匯實業(yè)發(fā)展有限公司!

負荷的選擇為確切得到被測對象的真實硬度,必須選擇恰當負荷。選擇負荷應(yīng)考慮以下幾個原則:a、在測定薄片或表面層硬度時,要根據(jù)壓頭壓入深度和試件或表面層厚度選擇負荷。因為一般試件或表面層厚度是知道的,而被測部位硬度或硬度范圍也應(yīng)是可知道的,基于壓頭壓入試樣時擠壓應(yīng)力在深度上涉及范圍接近于壓入深度的10倍,為避免底層硬度的影響,壓頭壓入深度應(yīng)小于試件或表面層的十分之一。b、對試樣剖面測定硬度時,應(yīng)根據(jù)壓痕對角線長度和剖面寬度選擇負荷。基于壓頭壓入試樣時產(chǎn)生的擠壓應(yīng)力區(qū)域比較大可從壓痕中心擴展到4倍對角線的距離。為避免相鄰區(qū)域不同硬度或空間對被測部位硬度影響,所以壓痕中心離開邊緣的距離應(yīng)不小于壓痕對角線長度的2.5倍,即壓痕對角線長度為試件或表面層剖面寬度的五分之一。c、當測定晶粒、相、類雜物等時,應(yīng)遵守以上兩個原則來選擇負荷,壓頭壓入深度不大于其厚度的1/10

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一般顯微硬度計測量顯微鏡物方視場只有0.25~0.35mm,在此視場范圍外區(qū)域,在測量顯微鏡目鏡視場內(nèi),眼睛是看不見的。而針尖類試樣前列往往小于0.1mm,所以在安裝調(diào)節(jié)試樣時,很難把此前列調(diào)節(jié)在視場內(nèi);如果此前列在視場周圍而不在視場內(nèi),則在升降工作臺進行調(diào)節(jié)時不小心就會把物鏡鏡片頂壞,即使不頂壞物鏡,找像也很困難,為解決這個問題,提出“光點找像法”方法。開啟測量顯微鏡的照明燈泡,這時在物鏡下面工作臺上就有一個圓光斑,把針尖試樣垂直于工作臺安裝在此光斑的中心,升高工作臺,使此針尖的前列離開物鏡約1mm,這時眼睛觀察前列部位,調(diào)節(jié)工作臺上的兩個測微絲桿,使物鏡下照明光點在前后左右對稱分布在此前列上(這一步驟必須仔細),隨后緩慢調(diào)節(jié)升降機構(gòu),這時在目鏡視場中即會看到一個光亮點,這就是此前列上的反射光點,再進一步調(diào)節(jié)升降即可找到此針尖的像。硬度計供應(yīng)商。歡迎咨詢上海永匯實業(yè)發(fā)展有限公司!蘇州巴氏硬度計倍數(shù)

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