藥液輸送管網(wǎng)包括用于藥液輸送和過濾的管道、管件、閥門、鈦棒過濾器、微孔膜筒式過濾器和藥液輸送泵等。CIP回流管網(wǎng)是指從被清洗單元到CIP工作站之間的回流泵、管道、管件、閥門、轉(zhuǎn)換板及其控制組件等。CIP回流管網(wǎng)單元的主要功能是將清洗后的回流液從被清洗單元輸送到CIP工作站。根據(jù)清洗工藝的不同，輸送到CIP站的回流液會被直接排放（例如預(yù)沖洗水）、循環(huán)回流（例如清洗劑）或者回收使用（例如終淋水）。一般情況下，CIP回流泵的安裝位置以靠近被清洗單元為宜，根據(jù)實際需求，在某些特定工況下，也可將CIP回流泵集成在CIP工作站的分配框架中。常規(guī)的清洗流程主要分為“三步法”清洗和“五步法”清洗兩大類“三步法”清洗主要包含預(yù)沖洗、清洗劑清洗和終淋等3個步驟，主要適用于只需要一種清洗劑的清洗工況?！拔宀椒ā鼻逑粗饕A(yù)沖洗、清洗劑清洗1、沖洗、清洗劑清洗2和終淋等5個步驟，主要適用于需要多種清洗劑的清洗工況。被清洗體表面越粗糙，越難以清洗。一般設(shè)備罐內(nèi)表面的粗糙度要求Ra≤0.4 μm。先進(jìn)CIP清洗系統(tǒng)特點(diǎn)
CIP清洗系統(tǒng)俗稱就地清洗系統(tǒng)。是指不用拆開或移動裝置，即采用高溫、高濃度的洗凈液，對設(shè)備裝置加以強(qiáng)力作用，把與食品的接觸面洗凈,用于衛(wèi)生級別要求較嚴(yán)格的生產(chǎn)設(shè)備的清洗、凈化。CIP清洗即不分解生產(chǎn)設(shè)備，又可用簡單操作方法安全自動的清洗系統(tǒng)，幾乎被引進(jìn)到所有的食品，飲料及制藥等工廠。CIP清洗不僅能清洗機(jī)器，而且還能控制微生物。適用于乳品廠、啤酒廠、飲料及一般食品廠的物料管道設(shè)備的就地清洗。主要材質(zhì)：SUS304和或316L，本設(shè)備由堿罐、酸罐、熱水罐、各種管道和氣動閥門、壓力變送器、電導(dǎo)率儀、鉑熱電阻及控制系統(tǒng)等構(gòu)成，其利用離心泵輸送清洗液在物料管道和設(shè)備內(nèi)進(jìn)行強(qiáng)制循環(huán)，達(dá)到清洗目的。擴(kuò)展資料清洗系統(tǒng)的操作流程清洗順序：40℃清水、2%堿、40℃清水、90℃以上熱水、依次清洗。1、按規(guī)定時間清洗并記錄。2、加水量約80%，即蓋住加熱盤管即可。3、酸堿濃度：4、清洗前檢測濃度，不夠可添加適當(dāng)?shù)牧俊?、根據(jù)酸堿污染程度，決定是否重新配制。6、正確連接進(jìn)出分配器。7、時常檢查輸水器，防止阻塞。8、檢查管道、閥門無誤后，方可啟動離心泵進(jìn)行清洗。9、當(dāng)用酸堿清洗時，清洗完畢后，打開回流泵，使酸堿分別流入酸罐、堿罐。大型CIP清洗系統(tǒng)源頭好貨實驗通風(fēng)櫥生產(chǎn)廠家。
CIP在線清洗技術(shù)在線清洗（cleaninplace）也稱為原位清洗，是指不需要拆卸設(shè)備并且在密閉的條件下就能完成設(shè)備的清洗，它與傳統(tǒng)的手工清洗的優(yōu)勢在于，在清洗時間、均勻度、重復(fù)性、可參數(shù)化等方面具有優(yōu)勢，清洗的參數(shù)可以固定下來，不會導(dǎo)致因人員操作引起的清洗不合格的現(xiàn)象發(fā)生，設(shè)置好程序后，有CIP清洗系統(tǒng)自動開始清洗，通過氣動閥門、循環(huán)泵、在線儀表等進(jìn)行檢測和控制，清洗終點(diǎn)自動判斷。在線清洗可分為開放式CIP和循環(huán)式CIP兩大類1、開放式CIP屬于比較簡單的原位清洗系統(tǒng)，例如大輸液的配液系統(tǒng)就屬于這一類，開放式CIP的清洗用水通常會直接取自于制藥用水管網(wǎng)，采用噴淋的方式實現(xiàn)罐體的表面清潔
自動清洗系統(tǒng)組成及特點(diǎn)：CIP在清洗系統(tǒng)是指設(shè)備（罐體、管道、泵、過濾器等）及整條生產(chǎn)線在無需人工拆開或打開的前提下，在一個預(yù)定時間內(nèi)，將一定溫度的清洗液通過密封的管道對設(shè)備內(nèi)表面進(jìn)行噴淋循環(huán)而達(dá)到自動清洗的目的。主要由單個或多個清洗液儲罐機(jī)管道、分布器、增壓泵、會流泵、氣動控制閥、酸堿計量泵、板式換熱器，溫度控制儀、電導(dǎo)率檢測儀、液位控制儀PLC觸摸屏、控制柜等部件組成、就地清洗，操作簡便工作安全，勞動強(qiáng)度低，工作效率高、清洗徹底，并能同時達(dá)到除菌目的，保證衛(wèi)生要求，有利于制品質(zhì)量提高。清洗采用管道化，可少占車間面積。洗滌劑可循環(huán)使用，利用率高，蒸汽和水也比較節(jié)省。易損件少，該設(shè)備使用壽命長。適用于大、中、小型各類設(shè)備清洗、清洗工作可實現(xiàn)程序化和自動化。結(jié)構(gòu)緊湊，所需空間有限，橇裝裝置便于現(xiàn)場操作和維護(hù)，并易于與現(xiàn)有設(shè)備連接。
CIP清洗系統(tǒng)的關(guān)鍵四大要素：CIP清洗系統(tǒng)的溫度（熱效應(yīng)）、湍流（機(jī)械效應(yīng)）、時間（持續(xù)效應(yīng)）、滴定（化學(xué)效應(yīng)）的四大要素取決于清洗效果。1、溫度（熱效應(yīng)）對不同介質(zhì)有不同的效應(yīng)，需要根據(jù)介質(zhì)的不同來設(shè)置；2、湍流（機(jī)械效應(yīng)）CIP清洗系統(tǒng)要求流速達(dá)到＞2m/s以上才能達(dá)到效果。時間（持續(xù)效應(yīng)）CIP的循環(huán)周期由以下主要參數(shù)決定，溶劑的溫度介質(zhì)，設(shè)備類型，工藝要求，設(shè)備工作時間的長短；4、滴定（化學(xué)效應(yīng)）清洗劑的去污效果由污垢的性質(zhì)決定，多種清洗劑協(xié)同作用效果比較好，濃渡是根據(jù)設(shè)備上污物的濁度來決定的（這與所用的工藝；工作時間等有關(guān)）。CIP清洗系統(tǒng)的特點(diǎn)：使用CIP系統(tǒng)符合GMP要求，實現(xiàn)清洗工序的驗證。1、消除化學(xué)殘留，防止微生物污染，避免批次之間的影響；2、與手洗相比之下，不但沒有作業(yè)者之差異而影響效果，還能提高其產(chǎn)品質(zhì)量，防止堿、酸在作業(yè)中的危險性，還的節(jié)省了勞動力；3、可節(jié)省清洗劑，蒸汽、水的產(chǎn)生成本；4、能增加機(jī)器部件的使用壽命。微生物：衛(wèi)生指標(biāo)微生物指標(biāo)達(dá)到相關(guān)要求；不能造成產(chǎn)品其他衛(wèi)生指標(biāo)的提高。高端CIP清洗系統(tǒng)推薦廠家
在建工程系統(tǒng)不同采購選項含移動式在建工程單元、單罐在建工程單元、雙罐在建工程單元和多罐在建工程單元。先進(jìn)CIP清洗系統(tǒng)特點(diǎn)
CIP供給管網(wǎng)單元的主要功能是將清洗溶液從CIP工作站輸送到被清洗單元。被清洗單元是指CIP工作站的清洗目標(biāo)，同一臺CIP工作站的清洗目標(biāo)往往不止一個,因此，如何控制CIP供給管網(wǎng)的流量、流速和死角是在線清洗的設(shè)計要點(diǎn)。對配液系統(tǒng)而言，被清洗單元是指制藥配液工藝生產(chǎn)中的組成部分，主要包括配液罐和藥液輸送管網(wǎng)兩部分。配液罐包括移動罐、發(fā)酵罐、反應(yīng)罐、培養(yǎng)基配制罐、緩沖液配制罐、濃配罐、稀配罐和各種無菌儲罐等，同時還包括工藝生產(chǎn)、清洗和消毒所需的罐體附件，如人孔、燈、視鏡、取樣閥、攪拌器、噴淋器、液位傳感器、溫度傳感器、壓力傳感器、爆破片和呼吸器等。先進(jìn)CIP清洗系統(tǒng)特點(diǎn)
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