全自動CIP清洗系統(tǒng)技術數(shù)據(jù)清洗罐按清洗量大小及清洗要求，分別為連體式與分體式結構。連體式結構：主要由酸液罐、堿液罐、清水罐、機架、清洗液送出分配器及離心泵等組成。分體式結構：主要由酸液罐、堿液罐、熱水罐、清水罐、濃酸罐、濃堿罐、板片式加熱器、清洗液送出分配器及離心泵等組成。①酸罐：SUS304，容積500—5000L等，可根據(jù)客戶要求定制；②堿罐：SUS304，容積500—5000L等，可根據(jù)客戶要求定制；③水罐：SUS304，容積500—35000L等，可根據(jù)客戶要求定制。衛(wèi)生循環(huán)始于液體通過氣動控制閥、輸送泵和回路液體泵的循環(huán)。智能CIP清洗系統(tǒng)一體化
CIP清洗系統(tǒng)-用于與物料直接接觸的管道或罐體、灌裝機械的清洗。CIP清洗系統(tǒng)的用途：用于與物料直接接觸的管道或罐體、灌裝機械的清洗。CIP清洗裝置具有以下的優(yōu)點：能使生產(chǎn)計劃合理化及提高生產(chǎn)能力。與手洗相比較，不但沒有因作業(yè)者之差異而影響清洗效果，還能提高其產(chǎn)品質量。能防止清洗作業(yè)中的危險，節(jié)省勞動力?？晒?jié)省清洗劑、蒸汽、水及生產(chǎn)成本、能增加機器部件的使用年限。CIP清洗裝置分手動、半自動及全自動三種供用戶選擇。CIP清洗裝置既可作為不分解生產(chǎn)設備，又可用于手動操作、自動操作的清洗系統(tǒng)，幾乎被引進到所有的食品，飲料及制藥等工廠。智能CIP清洗系統(tǒng)一體化在線監(jiān)控關鍵工藝參數(shù)，完成數(shù)據(jù)收集和數(shù)據(jù)輸出。
上海紅鹿生物工程有限公司所生產(chǎn)的CIP清洗設備包括容器罐體、管道、泵、過濾器等及整個生產(chǎn)線在無需人工拆卸或打開的前提下，在一個預訂時間內，將一定溫度的清潔液通過密閉的管道對設備內表面進行噴淋循環(huán)而達到清洗的目的。CIP清洗又稱清洗定位或定位清洗。就地清洗是指不用拆開或移動裝置，即采用高溫、高濃度的洗凈液，對設備裝置加以強力作用，把與食品、藥品等要求的接觸面洗凈的方法。歡迎各位來電咨詢，選購。我們會全心全意為您提供滿意的服務。
儲罐內部具有噴淋頭，可以對儲罐內部進行的噴淋，清洗后的液體存留在罐底，可以通過重力排放或者循環(huán)泵排放，罐底應有電導率傳感器用于判定清洗終點，也可將罐中的清洗劑，通過循環(huán)泵打入配液的管網(wǎng)中，對管網(wǎng)進行循環(huán)清洗，開放式CIP的比較大優(yōu)點是節(jié)省了CIP工作站，但也實現(xiàn)了在線清洗功能。2、循環(huán)式清洗CIP，采用封閉式循環(huán)清洗的方式實現(xiàn)在線清洗的目標，主要用于清洗相對比較復雜，生產(chǎn)操作更加苛刻的配液系統(tǒng)，例如生物制藥配液，凍干系統(tǒng)等。CIP清洗系統(tǒng)能保證一定的清洗效果，提高產(chǎn)品的安全性。
能對清洗液進行自動檢測.加液、排放、顯示與調整，對其運行可靠，自動化程度高，操作簡單。CIP清洗效果好應用于現(xiàn)代大規(guī)模流體藥品、食品、飲料加工工藝的衛(wèi)生要求及生產(chǎn)環(huán)境要求高的管道、罐體內壁的清洗全自動CIP清洗系統(tǒng)用途PLC全自動電腦控制CIP清洗系統(tǒng)是一種理想的設備及管道清洗方法,目前在食品加工企業(yè)、乳制品、飲料企業(yè)中的應用越來越。全自動CIP清洗（CleaningInPlace）設備（罐體、管道、泵等）及整個生產(chǎn)線是在無須人工拆開或打開的前提下，在閉合的回路中進行循環(huán)清洗、消毒。選擇組分簡單、成分含量確定的洗滌劑。正規(guī)CIP清洗系統(tǒng)選擇
通風柜內有的要安置電爐，有的實驗產(chǎn)生大量酸堿等0有害氣體具有極強的腐蝕性。智能CIP清洗系統(tǒng)一體化
設備特點：1、設計緊湊、安裝、維護和調試簡便；氣動元件及電器元件全部采用進口材料，性能穩(wěn)定可靠，用功能塊組成的模塊結構，產(chǎn)品具有自動化程度高、操作簡便、價格合理等特點?？煞质挚亍⒆詣舆x擇、觸摸屏提示操作，直觀易懂。2、殘留，防止微生物污染，避免批次之間的影響；3、符合GMP要求，實現(xiàn)清洗工序的驗證；4、能使生產(chǎn)計劃合理化及提高生產(chǎn)能力；5、按程序安排步驟進行，與手洗作業(yè)比較，能有效防止操作失誤，提高清洗效率，減少勞動強度，節(jié)省勞動力，提高藥品質量；6、使清洗成本降低，水、清洗劑及蒸汽的耗量少；7、能增加機器部件的使用年限；8、安全可靠，設備無須拆卸；9、藥品生產(chǎn)中衛(wèi)生標準的前提條件之一，它可以消除活性成分交叉污染，消除異物不溶性微粒。降低或消除微生物及熱源對藥品的污染。智能CIP清洗系統(tǒng)一體化
上海紅鹿生物工程有限公司有著先進的制藥裝備制造、化妝品、食品、制藥項目工程、驗證認證經(jīng)驗。我們憑著先進的理念、嚴謹?shù)淖黠L、務實的態(tài)度、精湛的專業(yè)技能和以品質創(chuàng)造未來的企業(yè)文化為客戶提供全套完善的凍干系統(tǒng)整體解決方案，凍干機、純化水系統(tǒng)、全自動配液（模塊化）系統(tǒng)、灌裝機系列、潔凈工藝管道分配系統(tǒng)的設計、制造、安裝和調試，以及化妝品/食品/制藥智能設備一站式服務供應商。托管相關的CGMP驗證、認證服務。FNLY凍干機的標準模塊配置形式，可以縮短設備安裝調試所需的時間。凍干機包括帶有可以制冷或加熱的擱板、箱體、冷阱、制冷系統(tǒng)、真空泵組系統(tǒng)等，同時包括相關的儀表、控制及安全互鎖公司從設備制造到系統(tǒng)（模塊）集成及生物制藥整體工藝解決方案，可按用戶需求提供各類驗證和認證支持文件，符合GAMP5的計算機系統(tǒng)和幫助用戶通過新GMP認證服務，為用戶提供生物、制藥工程（交鑰匙工程）公司現(xiàn)正以全新、積極的姿態(tài)，不斷引進人才、先進技術和管理理念，不斷進取，為業(yè)界提供前列的產(chǎn)品、優(yōu)質的服務，同時一如既往地與業(yè)界新老朋友一起攜手并進。