全自動CIP清洗系統(tǒng)特點：保證一定的清洗效果，提高產(chǎn)品的安全性；節(jié)約操作時間，提高效率；節(jié)約勞動力，保障操作安全；節(jié)約水、蒸汽等能源，減少洗滌劑用量；生產(chǎn)設(shè)備可實現(xiàn)大型化，自動化水平高；全自動CIP清洗系統(tǒng)，能對清洗液進行自動檢測.加液.排放.顯示與調(diào)整，對其運行可靠，自動化程度高，操作簡單，清洗效果好，因而更符合現(xiàn)代大規(guī)模流體藥品.食品加工工藝的衛(wèi)生要求及生產(chǎn)環(huán)境要求。靈活的人機對話界面，使操作者可方便的選擇每一種操作程序。觸摸屏顯示選項及實際生產(chǎn)中各個階段的溫度.時間電導率等情況，便于進行實時監(jiān)控。清洗的時間越長，效果則越好。性能優(yōu)良CIP清洗系統(tǒng)推薦貨源
CIP清洗的影響因素1.物料與清洗表面的吸附力污染物或殘留料液和被清洗體表面的吸附力越大，越難以清洗。2.清洗體表面粗糙度被清洗體表面越粗糙，越難以清洗。一般設(shè)備罐內(nèi)表面的粗糙度要求Ra≤μm。3.清洗時間一般來說，清洗的時間越長，效果則越好。但在工業(yè)化生產(chǎn)中必須保證生產(chǎn)的速率，通常清洗時間為2～3倍的完全覆蓋時間。整個在位清洗流程的每一步，都以清洗時間為運行時間。4.清洗溫度如果存在蛋白類物質(zhì)，盡可能在不改變其性質(zhì)的情況下去除蛋白類物質(zhì)，預(yù)沖洗需要在合適的溫度下進行。品質(zhì)CIP清洗系統(tǒng)出廠價格CIP清洗系統(tǒng)能保證一定的清洗效果，提高產(chǎn)品的安全性。
通過電導率、溫度控制儀、酸堿計量泵及PLC觸摸屏組成的控制系統(tǒng)達到了自動在線清洗。可以對每一道清洗程序時間、流量、電導率進行檢測與記錄，可打印輸出，同時能確保清洗液溫度和濃度在相應(yīng)清洗過程中自動恒定，系統(tǒng)清洗結(jié)構(gòu)有電導率儀自動檢測顯示，CIP自動清洗系統(tǒng)的工作原理介紹：根據(jù)設(shè)置程序(程序可調(diào))由CIP清洗系統(tǒng)自動配置清洗液，經(jīng)氣動控制閥與增壓泵、回流泵來完成清洗液的輸送及回流循環(huán)清洗、排放、回收整個清洗過程。
CIP在線清洗系統(tǒng)主要有單個或多個清洗液貯罐及管道、分布器、增壓泵、回流泵、氣動控制閥、酸堿計量泵、板式換熱器、溫度控制儀、電導率檢測儀、液位控制儀，PLC觸摸屏及控制柜等部件組成。全自動單回路CIP系統(tǒng)，采用三罐制方形聯(lián)體式結(jié)構(gòu)，板式換熱器在線加熱。酸液罐、堿液罐、熱水罐均為2000L雙層全封閉罐，內(nèi)膽板材為不銹鋼SUS316L，其中酸堿罐配置攪拌器；濃酸、濃堿罐為100L不銹鋼罐，材質(zhì)為不銹鋼SUS316L。CIP系統(tǒng)與所有的加工設(shè)備連成一個循環(huán)的清洗回路，系統(tǒng)采用全自動控制。濃酸、濃堿用隔膜閥自動泵打入酸液罐、堿液罐.國際 供應(yīng)商，個性化人機界面的設(shè)計，實現(xiàn)了操作控制的自動化CIP系統(tǒng)包括清洗容器、熱交換器、輸送泵、回流泵、溫度計、壓力表、電導率儀、液位計、控制系統(tǒng)等。
CIP產(chǎn)品維護1．設(shè)備潤滑：電動機應(yīng)按照電動機制造廠推薦的潤滑要求，進行定期保養(yǎng)。（更換潤滑油或軸承）2．清洗液在使用一段時間后，應(yīng)加以更新，以保證清洗效果，一般配制一次清洗液，就用來清洗一次設(shè)備管道；為節(jié)約起見，也可視清洗液被污染及稀釋的程度，進行多次使用。3．經(jīng)常維護保養(yǎng)設(shè)備，保持清潔，并實施定期維修制度，使設(shè)備始終處于良好可靠的工作狀態(tài)。在檢修中，應(yīng)及時更換活動部分的易損件、密封件，預(yù)防故障的發(fā)生?！?三步法” 清洗主要包含預(yù)沖洗、清洗劑清洗和終淋等3個步驟，主要適用于只需要一種清洗劑的清洗工況。高效CIP清洗系統(tǒng)供應(yīng)商家
以清潔液體的轉(zhuǎn)移結(jié)束，隨后自動排水和復位。性能優(yōu)良CIP清洗系統(tǒng)推薦貨源
何為CIP清洗？就地清洗（cleaninginplace）簡稱CIP，又稱清洗定位或定位清洗。CIP清洗系統(tǒng)，被廣為的用于飲料、乳品、果汁、果漿、果醬、酒類等機械化程度較高的食品飲料生產(chǎn)企業(yè)中。CIP清洗是指不用拆開或移動裝置，即采用高溫、高濃度的洗凈液，對設(shè)備裝置加以強力作用，把與食品的接觸面洗凈的方法。CIP清洗系統(tǒng)示意圖CIP清洗的步驟一般分為三類：CIP用軟管的考慮因素有：清洗溫度：如果管內(nèi)存在蛋白類物質(zhì)，盡可能在不改變其性質(zhì)的情況下去除蛋白類物質(zhì)，預(yù)沖洗需要在合適的溫度下進行。后續(xù)的沖刷和洗滌應(yīng)該在更高的溫度下進行，一般為60～80℃，以提高洗液溶解其他污染物質(zhì)的能力。所以CIP清洗用管的工作溫度需要考慮。耐酸堿：因為清洗過程中需要接觸到清洗劑及消毒劑，可能會遇到酸性或堿性物質(zhì)，由于管道接觸食物物料因此在選擇CIP清洗用管時必須考慮到管路的耐酸堿性。食品級認證：由于接觸食品物料，所以軟管必須符合食品級標準或FDA認證等相關(guān)認證。清洗壓力：通常情況下，低壓力（MPa以下）噴射就可以滿足清洗的要求。性能優(yōu)良CIP清洗系統(tǒng)推薦貨源
上海紅鹿生物工程有限公司有著先進的制藥裝備制造、化妝品、食品、制藥項目工程、驗證認證經(jīng)驗。我們憑著先進的理念、嚴謹?shù)淖黠L、務(wù)實的態(tài)度、精湛的專業(yè)技能和以品質(zhì)創(chuàng)造未來的企業(yè)文化為客戶提供全套完善的凍干系統(tǒng)整體解決方案，凍干機、純化水系統(tǒng)、全自動配液（模塊化）系統(tǒng)、灌裝機系列、潔凈工藝管道分配系統(tǒng)的設(shè)計、制造、安裝和調(diào)試，以及化妝品/食品/制藥智能設(shè)備一站式服務(wù)供應(yīng)商。托管相關(guān)的CGMP驗證、認證服務(wù)。FNLY凍干機的標準模塊配置形式，可以縮短設(shè)備安裝調(diào)試所需的時間。凍干機包括帶有可以制冷或加熱的擱板、箱體、冷阱、制冷系統(tǒng)、真空泵組系統(tǒng)等，同時包括相關(guān)的儀表、控制及安全互鎖公司從設(shè)備制造到系統(tǒng)（模塊）集成及生物制藥整體工藝解決方案，可按用戶需求提供各類驗證和認證支持文件，符合GAMP5的計算機系統(tǒng)和幫助用戶通過新GMP認證服務(wù)，為用戶提供生物、制藥工程（交鑰匙工程）公司現(xiàn)正以全新、積極的姿態(tài)，不斷引進人才、先進技術(shù)和管理理念，不斷進取，為業(yè)界提供前列的產(chǎn)品、質(zhì)量的服務(wù)，同時一如既往地與業(yè)界新老朋友一起攜手并進。