云南環(huán)保地坪油漆廠家

3.2儲(chǔ)罐內(nèi)壁儲(chǔ)罐內(nèi)壁的防腐涂裝通常都在安裝完畢，試壓結(jié)束，表面噴砂處理后進(jìn)行，涂裝環(huán)境比較密閉，自然通風(fēng)條件很差，而采用不含VOC的無溶劑環(huán)氧涂料則可以降低通風(fēng)量要求，消除爆破危險(xiǎn)。據(jù)杜邦公司宣傳資料顯示，其產(chǎn)品Permacor2807HS/A灰色無溶劑熱噴涂導(dǎo)靜電環(huán)氧貯罐漆1981年用于德國北部某煉油廠5052號(hào)原油罐罐底板上表面和1米以下罐內(nèi)壁，采用雙進(jìn)料加熱噴涂設(shè)備噴涂一道，平均干膜厚度753μm，經(jīng)21年使用后漆膜仍然完好，預(yù)計(jì)還可使用10年。

目前國內(nèi)一些大型儲(chǔ)罐項(xiàng)目亦設(shè)計(jì)采用了無溶劑環(huán)氧涂料。如大慶南山油庫2007年新建的1臺(tái)10萬m3和2臺(tái)15萬m3原油儲(chǔ)罐、罐底板上表面及2米以下罐內(nèi)壁，設(shè)計(jì)采用了無溶劑環(huán)氧防腐底漆200μm+無溶劑環(huán)氧玻璃鱗片涂料200μm的防腐涂層配合犧牲陽極保護(hù)的防腐方案；中國石化股份有限公司白沙灣油庫二期工程4臺(tái)15萬m3雙浮頂原油儲(chǔ)罐罐底板上表面及0.6米以下罐內(nèi)壁（包括罐內(nèi)附件）設(shè)計(jì)采用了環(huán)氧底漆50μm+無溶劑環(huán)氧防腐面漆2X150μm的防腐涂層配合犧牲陽極保護(hù)的防腐方案；黃島國家戰(zhàn)略儲(chǔ)備庫10萬m3原油儲(chǔ)罐罐底板上表面及0.6米以下罐內(nèi)壁推薦采用環(huán)氧底漆50μm+無溶劑環(huán)氧漆300μm（1-3道）的防腐涂層配合犧牲陽極保護(hù)的防腐方案。 水性環(huán)氧地坪材料廠家一般什么價(jià)格，推薦咨詢四川百年成諾！云南環(huán)保地坪油漆廠家

水性雙組份聚氨酯面漆：施工說明1、用適當(dāng)?shù)那鍧崉┤コ?、脂等污?保證基材表面的潔凈和干燥；2、噴砂至Sa2.5級(jí)或SSPC-SP10級(jí)，表面粗糙度相當(dāng)于ISO8503－1標(biāo)準(zhǔn)；動(dòng)力工具清理至ST2級(jí)也可接受；噴砂后6小時(shí)內(nèi)施工為比較好的方案；3、在狹窄、密閉的空間內(nèi)，應(yīng)保持良好的通風(fēng)以確保正常干燥；4、相對(duì)濕度應(yīng)低于85％，如濕度過高，建議停止施工，或采用輔助的通風(fēng)設(shè)備以確保正常干燥；底材溫度不可低于5℃并且至少應(yīng)高于空氣顯示溫度3℃以上；5、推薦采用空氣噴涂，以獲得均勻良好的涂膜。也可采用滾涂、刷涂；6、施工前，可酌加干凈的自來水稀釋至合適的施工粘度。為保證獲得足夠的漆膜質(zhì)量和厚度，我們推薦加水量為原漆重量的5-10％。如遇陰雨潮濕天，可少加或不加水；7、雨、雪天氣不能在戶外施工，如已施工且漆膜未實(shí)干，應(yīng)采用篷布遮蓋等方法保護(hù)漆膜。健康與安全該產(chǎn)品為新一代水性環(huán)保涂料，對(duì)涂裝人員和環(huán)境的影響非常小，但我們還是負(fù)責(zé)任的提醒：請(qǐng)盡量避免呼吸或吸入漆霧；涂料濺在皮膚上應(yīng)立即用合適的清潔劑、肥皂和水沖洗；如漸入眼睛，請(qǐng)及時(shí)用清水沖洗并就醫(yī)。山東防滑耐磨地坪地坪材料廠家哪家靠譜，推薦咨詢四川百年成諾！

4無溶劑環(huán)氧涂料的施工由于使用的無溶劑涂料是一種不含溶劑的環(huán)氧涂料，漆固體份含量高達(dá)98%以上，與溶劑型環(huán)氧涂料相比，在施工性能方面亦有一定差異，其比較大的差異在于粘度的增大與操作期的縮短。無溶劑環(huán)氧涂料的粘度較高，這對(duì)噴涂設(shè)備提高了較高的要求。以往產(chǎn)品使用的傳統(tǒng)有空氣噴涂工藝及老的無空氣噴漆泵，根本不能將此涂料正常噴出，所以需添置壓力比更高的新型無空氣噴漆泵。但在施工過程中，由于它不含溶劑，其干燥、固化過程中不是靠溶劑的揮發(fā)，而完全依賴于自身的固化反應(yīng)，其反應(yīng)過程較快，且受溫度影響較大，因此，雙組份混合后具有較短的使用期。雖然涂料的使用期可以通過配方中固化劑的選用而進(jìn)行調(diào)整（一般可調(diào)整范圍為25℃—5-120分鐘），但相對(duì)于傳統(tǒng)溶劑型環(huán)氧漆2—8小時(shí)的操作期，仍然是很大程度縮短了，而且涂料的操作期越長，所需的干燥時(shí)間亦越長，這就增加了施工的難度。為解決這一難題，應(yīng)注意采取以下措施：

.2優(yōu)異的物理機(jī)械性能由于環(huán)氧樹脂分子結(jié)構(gòu)中含有大量的羥基和醚基等極性基團(tuán)，加之在固化過程中活潑的環(huán)氧基能與界面金屬原子反應(yīng)形成極為牢固的化學(xué)鍵，這保證了涂層與基材的優(yōu)異附著力，特別值得一提的是無溶劑環(huán)氧防腐涂層具有比較好的濕附著力，這保證了涂層在液態(tài)介質(zhì)腐蝕環(huán)境下優(yōu)異的耐久性。無溶劑環(huán)氧涂料在交聯(lián)固化后能夠形成類似瓷釉一樣的光潔涂層，由于交聯(lián)密度高和分子鏈中的苯環(huán)結(jié)構(gòu)，使涂層堅(jiān)硬且柔韌性好、耐磨性優(yōu)、抗劃傷性好、耐撞擊性優(yōu)。無溶劑環(huán)氧涂料在反應(yīng)固化過程中收縮率極低，具有一次性成膜較厚、邊緣覆蓋性好、內(nèi)應(yīng)力較小，不易產(chǎn)生裂紋等特點(diǎn)。2.3優(yōu)異的耐化學(xué)品性高度交聯(lián)的無溶劑環(huán)氧防腐涂層具有優(yōu)異的耐化學(xué)品性，能耐海水、中度的酸、堿、鹽、各種油品、脂肪烴等化學(xué)品的長期浸泡。水性環(huán)氧地坪不含溶劑或可揮發(fā)性有機(jī)溶劑含量低，符合當(dāng)前的環(huán)保要求。

基層混凝土的處理，是做好聚氨酯混凝土地面關(guān)鍵，地面處理的好壞直接影響到地坪的使用壽命。因此對(duì)于基層地面的處理就變得尤其重要。

首先要保證基層混凝土強(qiáng)度達(dá)到30Mpa以上，粘接強(qiáng)度不小于1.5Mpa。基層混凝土的強(qiáng)度影響這聚氨酯砂漿地坪的使用壽命。混凝土澆注應(yīng)大跨度整版澆注，且施工縫的設(shè)置應(yīng)選擇墻體隱蔽位置，以盡量減少施工縫對(duì)涂層的影響。還要求混凝土基層含水率應(yīng)控制在8%以下，表面不起砂、無油污、無空鼓、沒有粉化松動(dòng)物質(zhì)?；鶎悠秸纫刂圃?-5mm/2m。

（1）混凝土表面清潔首先清理現(xiàn)場所有雜物，使所有影響施工現(xiàn)場的物品移到施工范圍之外。如果基層是含有油污的地面，應(yīng)用堿液或除油劑對(duì)油污進(jìn)行清洗，清洗后積水潮濕的地面，采用熱風(fēng)機(jī)烘干并維持地面干燥的狀態(tài)。 水性環(huán)氧地坪材料廠家一般多少錢一平，推薦咨詢百年成諾！環(huán)氧防腐地坪價(jià)格

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水性聚氨酯砂漿自流平地坪的施工溫度要求較為嚴(yán)格，具體如下：室內(nèi)溫度：應(yīng)穩(wěn)定在15℃以上，以確保材料的粘合力和性能。溫度過低可能導(dǎo)致固化時(shí)間延長，影響地坪質(zhì)量。地面溫度：在施工前，基層地面溫度應(yīng)提高到5℃以上，且不超過40℃，以保障施工效果。適宜施工溫度：一般在25℃左右，避免溫度過高或過低影響固化速度、強(qiáng)度以及底涂層的起泡和開裂。環(huán)境溫度：施工時(shí)及施工后一周內(nèi)，室內(nèi)和地面溫度應(yīng)控制在+15℃至+25℃，相對(duì)濕度不應(yīng)超過70%。低溫施工：當(dāng)環(huán)境溫度低于15℃時(shí)，施工難度增加，材料攤鋪后表面流平性受影響。低于12℃時(shí)，通常需要提高材料溫度以利于施工。溫度范圍：施工環(huán)境溫度一般可以在0℃至35℃下施工，而材料在-10℃至65℃溫度范圍內(nèi)保持其物理性能。綜上所述，水性聚氨酯砂漿自流平地坪的施工溫度需要嚴(yán)格控制，以確保地坪的質(zhì)量和性能。云南環(huán)保地坪油漆廠家