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例如“”、“第二”等,用于區(qū)分所描述的對象,不具有任何順序或技術(shù)含義。而本申請所說“連接”、“聯(lián)接”,如無特別說明,均包括直接和間接連接(聯(lián)接)。圖1至圖3示出了本申請這種電池模組的一個具體實(shí)施例,與傳統(tǒng)模組相同的是,其也包括塑料材質(zhì)的電池夾具2(或稱電池支架),圖1中一共示出了兩個電池夾具2,每個電池夾具2上均制有多個左右貫通的電池插裝孔,并且這些電池插裝孔在電池夾具2上且呈矩陣狀排布。兩電池夾具之間布置有多只呈矩陣狀排布的電池單體3,這些電池單體3的左端(也即正極端)插入左邊電池夾具2的電池插裝孔中,這些電池單體3的右端(也即負(fù)極端)插入右邊電池夾具2的電池插裝孔中。左邊電池夾具2的左端面和右邊電池夾具2的右端面分別貼靠布置一塊匯流片,其中左邊匯流片與電池單體3的左端面(正極端面)焊接固定,右邊匯流片與電池單體3的右端面(負(fù)極端面)焊接固定。與傳統(tǒng)匯流片結(jié)構(gòu)相同的是,圖1中兩匯流片均包括導(dǎo)電的金屬材質(zhì)的匯流片本體1,匯流片本體1具有相互背離的表面和第二表面。圖1中左邊匯流片的表面是其左側(cè)表面,第二表面是其右側(cè)表面;圖1中右邊匯流片的表面是其右側(cè)表面,第二表面是其左側(cè)表面。本實(shí)施例的關(guān)鍵改進(jìn)在于。自動化絮流片設(shè)備哪家好,誠心推薦常州三千科技有限公司。嘉興IGBT模塊絮流片用途
本實(shí)用新型涉及半導(dǎo)體致冷件生產(chǎn)原件料技術(shù)領(lǐng)域,具體地說是涉及半導(dǎo)體致冷件用基板。背景技術(shù):半導(dǎo)體致冷件包括基板和基板上面的晶粒,所述的晶粒是多排多列地排列在瓷板上的,隨著技術(shù)的發(fā)展,出現(xiàn)了一種具有導(dǎo)流片的半導(dǎo)體致冷件,這種半導(dǎo)體致冷件是在基板上固定有銅條,晶粒又焊接在銅條上,這樣的半導(dǎo)體致冷件具有優(yōu)良的電絕緣性能、高導(dǎo)熱特性、優(yōu)異的軟釬焊性和高附著強(qiáng)度等優(yōu)點(diǎn),被廣泛應(yīng)用。半導(dǎo)體致冷件用基板包括下面的瓷板和瓷板上面固定的銅條;現(xiàn)有技術(shù)中,半導(dǎo)體致冷件用基板的銅條上面沒有焊接材料,在焊接晶粒的過程中,還要首先在銅條上面涂上焊接材料,然后才能焊接晶粒,具有使用不便的缺點(diǎn)。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:本實(shí)用新型的目就是針對上述缺點(diǎn),提供一種使用方便的具有導(dǎo)流片的半導(dǎo)體致冷件用基板。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的,一種具有導(dǎo)流片的半導(dǎo)體致冷件用基板,包括下面的瓷板和瓷板上面固定的銅條;其特征是:所述的銅條上面具有一層焊錫層。進(jìn)一步地講,在所述的焊錫層上面還有一層焊錫膏。進(jìn)一步地講,所述的銅條上面還有一層氧化亞銅層。進(jìn)一步地講,所述的銅條上面還有一層還具有多道溝槽。進(jìn)一步地講。常州水冷板絮流片工程多功能絮流片生產(chǎn)廠家哪家好,誠心推薦常州三千科技有限公司。
電池模組主要由眾多電池單體以及支撐這些電池單體的電池夾具構(gòu)成,并且至少一部分電池夾具上設(shè)置有與各只電池單體端面均焊接固定的匯流片。然而,傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)的電池模組,當(dāng)其中某只電池單體損壞后,需要先整體拆除電池模組的匯流片之后,才能將損壞的電池單體取出更換,很不方便。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:本申請目的是:針對現(xiàn)有技術(shù)的不足,提出一種匯流片和配置該匯流片的電池模組,以提升電池模組中故障電池的更換效率,降低電池模組的維護(hù)成本。本申請的技術(shù)方案是:一種匯流片,包括金屬材質(zhì)的匯流片本體,所述匯流片本體具有相互背離的表面和第二表面,所述片體的表面上壓制有若干個向所述第二表面方向凹陷的、且呈矩陣狀排布的圓環(huán)槽,每個所述圓環(huán)槽所圍合的圓形區(qū)域均是用于焊接電池正極端或負(fù)極端的電池焊接區(qū)。本申請?jiān)谏鲜黾夹g(shù)方案的基礎(chǔ)上,還包括以下推薦方案:所述圓環(huán)槽的軸向截面呈v字型。所述匯流片本體上貫通開設(shè)有位于所述圓環(huán)槽處的若干個豁孔。各個所述豁孔沿著所述圓環(huán)槽的圓周方向間隔排布。各個所述豁孔沿著所述圓環(huán)槽的圓周方向均勻排布。
在所述的焊錫層上面還有一層焊錫膏4。這樣具有實(shí)驗(yàn)更方便的優(yōu)點(diǎn)。進(jìn)一步地講,所述的銅條上面還有一層氧化亞銅層5。這樣增加了晶粒的附著性能,能夠提高半導(dǎo)體致冷件的實(shí)驗(yàn)效果。進(jìn)一步地講,所述的銅條上面還具有多道溝槽6、或點(diǎn)狀的凸起7或紋路。這樣晶粒焊接的效果更好。進(jìn)一步地講,所述的多道溝槽、點(diǎn)狀的凸起或紋路的深度或高度是—。這樣設(shè)計更合理。進(jìn)一步地講,所述的銅條上面周圍還有一周凸起梗8。這樣減少了焊錫焊接時的外溢。進(jìn)一步地講,所述的瓷板上面具有凹槽9,所述的銅條下面配合地固定在凹槽中。這樣銅條不容易脫落。以上所述為本發(fā)明的具體實(shí)施例,但本發(fā)明的結(jié)構(gòu)特征并不限于此,任何本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明的領(lǐng)域內(nèi),所作的變化或修飾皆涵蓋在本發(fā)明的**范圍內(nèi)。多功能絮流片設(shè)備哪家好,誠心推薦常州三千科技有限公司。
風(fēng)扇在日常生活中很常見,但是日常生活中常見的是家用小型風(fēng)扇,體型較小,其單個葉片長度通常20~60cm左右,基本不會超過80cm,能夠滿足家用的需求。由于風(fēng)扇葉片長度較短而且使用距離近,所以其葉片設(shè)計通常比較“寬厚”,是普通社會居民常見的風(fēng)扇類型。另一種大型的風(fēng)扇,通常用于工廠環(huán)境中,公眾不常見,工廠可見。此類大型扇葉的長度可達(dá)2m~10m,由于長度太大,通常以吊裝的方式,覆蓋大范圍,改善工廠通風(fēng)環(huán)境?,F(xiàn)有的大型風(fēng)扇葉片,普遍存在以下不足,由于風(fēng)扇是圓周運(yùn)行的,葉片的頭部和尾部在風(fēng)扇運(yùn)行過程中的線速度是不同的,而且由于葉片長度比較長,線速度相差比較大,甚至達(dá)幾倍的差距。均勻截面的風(fēng)葉由于頭部和尾部截面形狀一致,線速度不同造成風(fēng)扇中心和邊緣位置風(fēng)量相差很大:風(fēng)扇中心位置風(fēng)量小,風(fēng)扇邊緣風(fēng)量大,風(fēng)力擴(kuò)散范圍小,用戶體驗(yàn)不好。為了解決上述問題,在工業(yè)大風(fēng)扇領(lǐng)域還未有解決方案,而在小風(fēng)扇領(lǐng)域,有種不顯眼的設(shè)計方案,如現(xiàn)有**cn,其扇葉從根部到尾部的寬度是平滑變小的。自動化絮流片廠家供應(yīng)哪家好,誠心推薦常州三千科技有限公司。常州水冷板絮流片工程
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進(jìn)給通道7通過它的端與旋流器1的圓筒形殼體部分2中的入口開口6連接。進(jìn)給通道7可以通過第二端例如與鼓風(fēng)爐/流化床的排出開口連接。入口開口6以及直接放置于其上的進(jìn)給通道7被布置在圓筒形殼體部分2的上端處。推薦地,在這種情況下,進(jìn)給通道7的上壁9以及殼體蓋5以共面方式布置。通常,旋流器1被布置成使得圓錐形殼體部分3沿重力場的方向向下定向。在旋流器的比較低點(diǎn)處設(shè)置有排出端口4,可以通過排出端口排出已經(jīng)被從流體流提取的顆粒和/或液體。在操作期間,流體流連同顆粒被通過進(jìn)給通道7和入口開口6進(jìn)給至殼體部分2中。這通常以切向方式實(shí)現(xiàn)(參見圖1b),以使得引起流體流的圓形運(yùn)動。流體流沿螺旋形路徑從入口開口6沿圓錐形區(qū)域3的方向運(yùn)動。由于離心力,顆粒被運(yùn)輸至旋流器1的外壁,并且顆粒在所述外壁處在重力作用下沿排出端口4的方向運(yùn)動。凈化的氣體或者(在水力旋流器的情況下)凈化的液體通過汲取管12向上離開旋流器1。根據(jù)本發(fā)明,旋流器1以至少兩個引導(dǎo)葉片10a、10b為特征。這些引導(dǎo)葉片10a、10b被安裝成使得區(qū)域a被限定為殼體的與固定點(diǎn)相交的橫截面區(qū)域,其中每個引導(dǎo)葉片顯示出未固定至殼體的至少兩個邊緣e1和e2。嘉興IGBT模塊絮流片用途