絲錐的中徑精度等級選擇不當;切削液選擇不合理;攻絲錐螺紋的速度過高;絲錐與工件絲錐螺紋底孔同軸度差;絲錐刃磨參數(shù)選擇不合適;刃磨絲錐產(chǎn)生毛刺;絲錐切削錐長度過短。選擇合適精度等級的絲錐中徑;選擇適宜的切削液并適當降低切削速度;攻絲錐螺紋時校正絲錐和絲錐螺紋底孔同軸度;采用浮動夾頭;適當減小前角與切削錐后角;消除刃磨絲錐產(chǎn)生的毛刺，并適當增加切削錐長度。攻絲錐螺紋時速度過高;絲錐刃磨參數(shù)選擇不合適;切削液選擇不當，使用不充分;工件的材料硬度過高;絲錐刃磨時，產(chǎn)生燒傷現(xiàn)象。螺旋槽絲錐是加工螺紋的工具之一，因為其排屑槽為螺旋狀而得名。螺旋槽絲錐分為左旋螺旋槽絲錐和右旋螺旋槽絲錐。直槽絲錐則沒有這種區(qū)分。直槽絲錐用途：一般用于普通車床，鉆床及攻絲機的螺紋加工用，切削速度較慢。螺旋槽絲錐用途：在高硬度的加工材料，易引起刀具磨損的材料，切削呈粉末狀的材料以及攻絲深度短的通孔、盲孔有很好的效果絲錐是一種加工內螺紋的工具，按照形狀可以分為螺旋槽絲錐、刃傾角絲錐、直槽絲錐和管用螺紋絲錐等，按照使用環(huán)境可以分為手用絲錐和機用絲錐，按照規(guī)格可以分為公制，美制，和英制絲錐等。對于小尺寸的內螺紋來說加工速度較快。如工件材料的性能、選擇什么的刀具及機床、選用多高的切削速度、進給量等。吉林小徑絲錐使用方法
絲錐螺紋底孔加工時，底孔直徑偏小，排屑不好造成切屑堵塞;攻盲孔絲錐螺紋時，鉆孔的深度不夠;攻絲錐螺紋的速度太高過快;攻絲錐螺紋用的絲錐與絲錐螺紋底孔直徑不同軸;絲錐刃磨參數(shù)的選擇不合適;被加工件硬度不穩(wěn)定;絲錐使用時間過長，過度磨損正確地選擇絲錐螺紋底孔的直徑;刃磨刃傾角或選用螺旋槽絲錐;鉆底孔的深度要達到規(guī)定的標準;適當降低切削速度，按標準選取;攻絲錐螺紋時校正絲錐與底孔，保證其同軸度符合要求，并且選用浮動攻絲錐螺紋夾頭;增大絲錐前角，縮短切削錐長度;保證工件硬度符合要求，選用保險夾頭;發(fā)現(xiàn)絲錐磨損應及時更換。河北鈦合金絲錐使用方法不等徑設計的絲錐切削負荷分配合理，加工質量高，但制造成本也高。梯形螺紋絲錐常采用不等徑設計。
擠壓絲錐與切削絲錐相比，具有以下幾個方面的優(yōu)勢：1.無屑加工。因為擠壓絲錐是通過冷擠壓，工件塑性變形來完成的，尤其在盲孔加工中不存在排屑的問題，也就沒有擠屑發(fā)生，絲錐不易折斷。2.強化所攻牙的強度。擠壓絲錐不會破壞被加工材料的組織纖維，故擠壓出來的螺紋強度要比切削絲錐加工出來的螺紋高。3.更高的產(chǎn)品合格率。由于擠壓絲錐是無屑加工，加工出來的螺紋精度與絲錐的一致性要比切削絲錐好，而切削絲錐是通過切削來完成的，在切削鐵屑過程中，鐵屑或多或少總會存在，使得合格率會低一些。4.絲錐自身強度好，由于擠壓絲錐沒有排屑槽，其自身強度較切削絲錐會好很多。5.更長的使用壽命。由于擠壓絲錐不會發(fā)生切削刃口鈍化、崩刃等問題，正常情況下，其使用壽命是切削絲錐的3~20倍。6.更高的生產(chǎn)效率。正是因為有了更長的使用壽命，更快的加工速度，使用擠壓絲錐能降低更換絲錐和待機的時間。7.無過渡牙螺紋。擠壓絲錐能通過自身來引導加工，更適合CNC加工，同時也使無過渡牙加工成為可能。
所以針對的加工材料不能太硬。其優(yōu)點在于不產(chǎn)生切屑，從而可以排除90%的加工問題。但由于是擠壓成型，所以在加工出來的內螺紋牙頂部有細槽，所以不適用于密閉性要求較高的工種。 絲錐使用方法 編輯 (1)攻絲時，先插入頭錐使絲錐中心線與鉆孔中心線一致。 (2)兩手均勻的旋轉并略加壓力使絲錐進刀，進刀后不必再加壓力。 (3)每轉動絲錐一次反轉約45°以割斷切屑，以免阻塞。 (4)如果絲錐旋轉困難時不可增加旋轉力，否則絲錐會折斷。 絲錐挑選方法 編輯 螺紋是機械零件連接**常見的方法，而絲錐又是加工內螺紋**常用的工具。正確地選用絲錐加工內螺紋，可以保證螺紋連接的質量，提高絲錐的使用壽命。 絲錐選擇絲錐公差帶 絲錐 國產(chǎn)機用絲錐都標志中徑公差帶代號：H1、H2、H3分別表示公差帶相同的位置，但公差值是不同的。手用絲錐的公差帶代號為H4，公差值、螺距及角度誤差比機用絲錐大，材質、 熱處理、生產(chǎn)工藝也不如 機用絲錐。手用絲錐是碳素工具鋼或合金工具鋼滾牙(或切牙)絲錐，適用于手工攻絲。
1.絲錐崩牙、打牙的主要原因在日常攻螺紋中，絲錐崩牙、打牙的主要原因大體總結如下：①反轉時，切削根部高點把切削刃擠掉的稱“崩牙”。②反轉時，切削碎粒擠在絲錐與工件之間把切削刃擠掉的稱“崩牙”。③由于工件材質太黏硬，若潤滑不好，把切削刃粘掉，稱“崩牙”。④由于工件材質太硬，將牙頂?shù)簦Q“打牙”。⑤遇工件有砂眼、材質不均的硬塊，將牙頂?shù)簦Q“打牙”。⑥不合理操作造成的碰撞，如斷續(xù)切削的速度快、出入頭碰撞等，造成的掉牙稱“打牙”。原因①是由于大多數(shù)人沒留意，沒發(fā)覺其破壞能力的嚴重性。例如威海職業(yè)技術學院的實習工廠——天諾數(shù)控機械有限公司，生產(chǎn)的數(shù)控刀桿，刀桿尾部均有一個絲孔，分別為：型號40系列對應M16、型號45系列對應M20、型號50系列對應M24，就出現(xiàn)了絲錐使用壽命不長的問題，大部分是因為崩牙而導致的報廢。這個問題同時也在其他兄弟單位中普遍存在，甚至在全國機械制造業(yè)中均存在這一問題。因為這個問題在手工攻螺紋、普通機床攻螺紋、數(shù)控機床攻螺紋都存在，對絲錐的破壞極大，應該引起大家的重視。下面分析問題產(chǎn)生的原因及對策。提供螺紋加工解決方案，聯(lián)系威琰機械科技（上海）有限公司。福建不銹鋼用擠壓絲錐成交價
絲錐根據(jù)其形狀分為直槽絲錐,螺旋槽絲錐和螺尖絲錐(先端絲錐)2.吉林小徑絲錐使用方法
五金、工具包括各種手動、電動、氣動、切割工具、汽保工具、農(nóng)用工具、起重工具、測量工具、工具機械、切削工具、工夾具、模具、刃具、砂輪、鉆頭、拋光機、工具配件、量具刃具、磨具磨料等?，F(xiàn)在我國的工業(yè)發(fā)展日新月異,五金工具要跟上我國的產(chǎn)業(yè)發(fā)展,才能滿足各行各業(yè)日新月異的發(fā)展需求。當前我國正處于經(jīng)濟轉折時期,五金工具行業(yè)發(fā)展也面臨著大調整。我們期待著五金工具行業(yè)的面貌會煥然一新?！笆濉逼陂g，有限責任公司企業(yè)要繼續(xù)堅持由粗放型向集約型轉變、由勞動密集型向技術密集型轉變、由量的擴張向質的提升轉變、由低成本低價格向高附加值高收入率提升轉變、由以貼牌出口為主向逐步提高自主品牌出口比重轉變，樹立高標準、高質量的發(fā)展理念，采用技術改造傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)，加大科技與研發(fā)，提高產(chǎn)品附加值，真正實現(xiàn)由大到強的轉變。加強生產(chǎn)型企業(yè)內部管理，不斷完善生產(chǎn)工藝，降低生產(chǎn)成本，提高經(jīng)濟效益。引導行業(yè)發(fā)展，創(chuàng)造自己的品牌，積極參與國際競爭。五金企業(yè)必須依靠科技進步，增加科技成本，更新設備，狠抓新技術、新工藝、新產(chǎn)品的研究與推廣，提高我國五金工業(yè)的技術水平。吉林小徑絲錐使用方法