對干流程型的制漿造紙企業(yè)來說，設備綜合管理是對主流程線上的或者是對產(chǎn)品有直接影響的所有設備 進行系統(tǒng)的技術和經(jīng)濟管理，要確保生產(chǎn)線設備整體技術的先進性，經(jīng)濟的合理性。設備管理以產(chǎn)品 品牌建設為關注點，將一條流水線上的所有可能影響產(chǎn)品的設備(也稱產(chǎn)品作業(yè)線)視作為一個整體，作為 一臺復雜的“設備”來進行管理。那么每一臺單體設備就是這臺復雜“設備”的一個構件，對每一個“構件”的壽命周期進行全過程管理，追求設備綜合效能和經(jīng)濟的壽命周期費用，建立全部信息系統(tǒng)與反 饋機制，組織企業(yè)全員參加設備管理，應用現(xiàn)代化方法與手段，經(jīng)濟合理地組織維護與維修。在維修策略方 面，則致力干建立以狀態(tài)維修為主導的維修管理體制，同時輔之以改進設計為目標的改進性維修，以及傳統(tǒng) 的定期維修和事后維修設備精細化管理有效縮短裝置設備檢修時間、延長檢修周期。醫(yī)療設備管理全生命周期
設備的前期管理按照工作時間先后可分為規(guī)劃、實施和總結評價三個階段：①規(guī)劃階段主要是進行規(guī)劃構思、初步選擇、編制規(guī)劃、評價和決策。本階段工作的重點是進行規(guī)劃項目的可行性研究，確定設備的規(guī)劃方案。②實施階段主要是進行設備的設計制造，或者是進行選型（招標）、訂貨和購置等工作，并對這些工作加以管理。如設備正式使用前的人員培訓、檢查驗收和試運行等的管理。本階段工作的重點是盡可能的縮短設備的投資周期，及時發(fā)揮設備的投資效益。③總結階段主要進行設備在規(guī)劃、設計制造或選型采購、安裝調試、使用初期等階段的數(shù)據(jù)和信息的搜集、整理、分析和反饋，為以后企業(yè)設備的規(guī)劃、設計或選型提供依據(jù)。設備管理軟件開發(fā)全生命周期管理能有效保障保證設備的完整性。
隨著企業(yè)的不斷發(fā)展，要優(yōu)化設備檢修組織管理，推行“標準化檢修工作”。以工程項目管理的方 法開展各項檢修活動，推行更為規(guī)范的檢修項目管理模式，對技術方案的準備成熟度，安全控制方案的嚴 謹、可靠性提出了跨越式的高標準要求，建立和完善《檢修質量承諾書》、《標準化檢修規(guī)程》、《檢修項 目進度甘特圖》、《檢修項目驗收報告書》等一系列先進的管理手段并運用干日常檢修管理工作之中，提高檢修效率和檢修質量，確保設備可靠性。
近年來的礦山工作過程中，尤其是在地下礦和露大礦的結合開采過程中，帶式運輸機的應用十分普遍，并目應用的智能化操作比較高，對千礦山開采工作的長期運行十分有利。但是在設計過程中不能從單一的某一個角度的出發(fā)進行單純的設計工作，而是要從多方面進行綜合性的考慮工作使得后期工作的進行以及工程機械的維護方面工作更加便捷[21，當下我國的礦山機械設備大多從國外進口，雖然工作過程中的質量和性能得到了保證但是在后期的維修和維護保養(yǎng)方面的投入使得整體礦山機械的投入持續(xù)升高，在技術革新的過程中整個行業(yè)的發(fā)展也容易被進口機械“牽著鼻子走”，而我國自身的礦山機械水平和技術發(fā)展有待提高。機械設備元器件的質量與性能直接影響到后期的運行效率，在礦山機械制造過程中所涉及到的元器件種類多，重求大,在采購 工作中量有較大的管理難度,因而元器件質量難以得到保證，設備廠家統(tǒng)一購買元器件的途徑是較為常用的采購方法,在 對干元器件購買工作中對干供貨商的選擇也是尤為重要的,應該加強對于供貨商資質的審核和質量管控工作,但是在此過 程中也會因為規(guī)模方面的限制作用使得機械元件的質量受到影響，因此重要進行更為合理的工作方法的改進。如何管理設備運維過程中的大量文檔資料？
非煤礦山是指開采金屬礦石、放射性礦石以及作為石油化工原料、建筑材料、輔助原料、耐火材料及其他非金屬礦物（煤炭除外）的礦山、尾礦庫。 非煤礦山主要包括運輸機械，掘進機械，裝載機械，鉆探機械，破碎設備，通風、排水設備，選礦設備，其他轉動及傳動設備等機械設備，這些機械設備的運動（靜止）部件、工具、加工件直接與人體接觸引起的夾擊、碰撞、剪切、卷入、絞、碾、割、刺等形式的機械性傷害，而這些機械傷害是非煤礦山生產(chǎn)過程中很常見的傷害之一。如何有效統(tǒng)計和保障設備的開車率？機械設備管理系統(tǒng)設計
通過加強設備運維過程監(jiān)管有效做到預防性維修。醫(yī)療設備管理全生命周期
要嚴格執(zhí)行日常保養(yǎng)（維護）和定期保養(yǎng)（維修）制度。日常保養(yǎng)：操作者每班照例進行保養(yǎng)，包括班前短時間的巡回檢查；班中責任制，注意設備運轉、油標油位、各部溫度、儀表壓力、指示信號、保險裝置等是否正常；班后、節(jié)假日前的大清掃、擦洗。發(fā)現(xiàn)隱患，及時排除；發(fā)現(xiàn)大問題，找維修人員處理。定期保養(yǎng)：設備運行1-2個月或運轉500小時以后，以操作工人為主，維修工配合，進行部分解體清洗檢查，調整配合間隙和緊固零件，處理日常保養(yǎng)無法處理的缺陷。定期保養(yǎng)完后，由車間技術人員與設備管理員進行驗收評定，填寫好保養(yǎng)記錄。確保設備經(jīng)常保持整齊、清潔、潤滑、安全、經(jīng)濟運行。醫(yī)療設備管理全生命周期
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