建立考核機(jī)制。完善考核制度，包括制定考核指標(biāo)及其計算方法、將考核指標(biāo)納入到代抄代維合同中，在實際操作中按合同進(jìn)行考核。考核的指標(biāo)主要從供電 可靠性出發(fā)制定，包括中壓故障引起的停電時戶數(shù)、低壓故障引起的停電時戶數(shù)等，按照影響程度大小進(jìn)行扣分，影響代維費用的支付程度，與維護(hù)單位 的直接利益掛鉤，直接驅(qū)動相關(guān)單位提高巡視、消缺的質(zhì)量?？己藬?shù)據(jù)的準(zhǔn)確性和真實性需要得到保證，通過信息化管理平臺，對代維企業(yè)在每一次的線路運維工作進(jìn)行記錄，定期自動匯集和統(tǒng)計數(shù)據(jù)，然后作為對代維企業(yè)的考核憑據(jù)。平臺為各代運維項目提供單獨的審批流程。機(jī)電設(shè)備代運維軟件價值
五感點檢法是運用人的五感機(jī)能，即視覺、聽覺、觸覺、嗅覺、味覺進(jìn)行設(shè)備點檢活動的基本方法。這種方法使用簡便，用途較廣。 點檢人員必須掌握的要領(lǐng)： 1、了解設(shè)備，對點檢的設(shè)備要十分熟悉，了解設(shè)備正常和異常的區(qū)別，具有憑借直覺觀察設(shè)備異常的基本素質(zhì)。 2、熟悉圖紙，要有查看圖紙、技術(shù)資料等的能力，對設(shè)備異常能分析原因，準(zhǔn)確判斷。 3、掌握各種標(biāo)準(zhǔn)，掌握點檢標(biāo)準(zhǔn)，對照標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)確地判斷異常征兆。 4、區(qū)別重點設(shè)備，建立重點設(shè)備臺帳。 5、了解運行標(biāo)準(zhǔn)數(shù)值，如溫度、壓力、流量、速度、振動、電流等工藝過程的各種運行標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)。 6、要有豐富的處理異常和判斷異常的實踐經(jīng)驗。智能化健康設(shè)備代運維系統(tǒng)功能代運維系統(tǒng)平臺涉及多方的流程設(shè)計。
設(shè)備管理就是企業(yè)原有的維修管理的基礎(chǔ)上科學(xué)規(guī)劃發(fā)展起來的，隨著歷史的變革，多數(shù)大型企業(yè)采用“以保養(yǎng)為主，修理為輔”的制度。在日常維護(hù)保養(yǎng)中，注重設(shè)備衛(wèi)生、潤滑、緊固等日常操作方面低端維護(hù)和檢查，而對清洗、校正等工作做不到位，造成設(shè)備實際技術(shù)狀況劣化，維修費用增加。因此，我們要建立建全企業(yè)的檢修制度。 1.設(shè)備的常規(guī)檢查:對設(shè)備要進(jìn)行定檢。檢查內(nèi)容要有針對性，根據(jù)不同設(shè)各的狀態(tài)、運行方式、設(shè)備等級有所差異。例如:轉(zhuǎn)動設(shè)備要對其運轉(zhuǎn)狀況、電流、電壓、軸承的溫升、部件緊固程度和密封情況、噪聲、電機(jī)絕緣、整機(jī)動作可靠性、震動情況、性能發(fā)揮情況、功耗情況、控制設(shè)備、電纜接頭、壓力狀態(tài)、潤滑狀態(tài)、安全設(shè)施等
數(shù)據(jù)中心運行著大量的空調(diào)、UPS等設(shè)備，有些設(shè)備原本就處于關(guān)機(jī)狀態(tài)，而有些設(shè)備當(dāng)前處于檢修狀態(tài)，有些設(shè)備處于運行狀態(tài)，怎樣明確設(shè)備當(dāng)前運行狀態(tài)是一個值得認(rèn)真處理的問題。如果沒有一個合適的管理方式，當(dāng)你巡視設(shè)備時走到某一臺空調(diào)面前，看到空調(diào)現(xiàn)在是處于停機(jī)狀態(tài)，而“印象中”它原本是處于開機(jī)運行的狀態(tài)。那么到底是同事對設(shè)備進(jìn)行了操作還是有人誤動，或是另有其它原因，此時你可能需要找每個同事逐個詢問一遍進(jìn)行確認(rèn)。有更好的方式來解決這個問題呢？在設(shè)備表面增加一塊運行狀態(tài)標(biāo)識牌是一個更好的維護(hù)管理方式。設(shè)備狀態(tài)標(biāo)識牌可以對設(shè)備運行狀態(tài)進(jìn)行明確，并進(jìn)行操作警示，同時還可以附加設(shè)備當(dāng)前狀態(tài)的操作人員信息。代運維系統(tǒng)和業(yè)主系統(tǒng)的對接實現(xiàn)信息共享。
傳統(tǒng)的設(shè)備管理側(cè)重于設(shè)備維修面，而現(xiàn)代的設(shè)備管理則是指“設(shè)備全生命周期管理”包括設(shè)備的規(guī)劃、設(shè)計、制造、購置、安裝、運行、維修、改造、更新或直接報廢的全過程。為了確保設(shè)備在其生命周期內(nèi)實現(xiàn)資產(chǎn)價值及生產(chǎn)效益優(yōu)化，需從“智能化”、“數(shù)字化”、“可視化”三方實現(xiàn)設(shè)備全生命周期管理平臺的立體化建設(shè)。1、數(shù)字化——讓設(shè)備管理可溯可尋傳統(tǒng)意義上的設(shè)備管理工具或軟件，往往局限在業(yè)務(wù)層面和主數(shù)據(jù)層面。然而，設(shè)備本身并不是孤立存在和使用的，設(shè)備之間的生產(chǎn)過程相似度以及相互影響度，是設(shè)備能否正常運行的影響因素之一。設(shè)備全生命周期管理平臺的數(shù)字化，除了能通過軟件系統(tǒng)快速查看設(shè)備各項信息外，還可以實現(xiàn)設(shè)備的各類過程信息實現(xiàn)全程可追溯，如用于記錄工件信息和加工參數(shù)的工況類信息，用于影響因素、過程參數(shù)、環(huán)境參數(shù)等設(shè)備健康評估的狀態(tài)類信息代運維管理系統(tǒng)中故障處理流程設(shè)計。湖北設(shè)備代運維考核方法
運維數(shù)據(jù)存儲，共享，統(tǒng)計和分析，產(chǎn)生價值。機(jī)電設(shè)備代運維軟件價值
風(fēng)電第三方運維公司配備負(fù)責(zé)必要的備品備件，設(shè)備消缺率可得到有效保障，常規(guī)故障消缺率可達(dá)100%，進(jìn)而更好保障發(fā)電量；主要設(shè)備或大型備件可緊急從第三方運維的區(qū)域備件庫、合作的設(shè)備廠家、相鄰電站借用，后續(xù)由客戶支付費用即可，更容易實現(xiàn)備件共享聯(lián)調(diào)，有效降低因設(shè)備不可用造成的電量損失。設(shè)備消缺及時率受現(xiàn)場備品備件儲存量制約，部分缺陷項在現(xiàn)場無備件的情況下不能及時消除，增加了企業(yè)之間的溝通成本的同時增加了備件采購流程，現(xiàn)場需配備齊全的備品備件，備品備件的儲存量增多，滯押資金增多。機(jī)電設(shè)備代運維軟件價值