智能設(shè)備管理軟件方案

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2022-05-02

當(dāng)今工業(yè)生產(chǎn)高速發(fā)展期,國(guó)內(nèi)紙張需求快速增張,企業(yè)規(guī)模型效益提高,要求產(chǎn)出更多的產(chǎn)品。紙機(jī) 向大型寬幅高速自動(dòng)化方面發(fā)展,制漿造紙單條生產(chǎn)線能力由年產(chǎn)幾萬(wàn)噸達(dá)到幾十萬(wàn)噸,紙機(jī)運(yùn)行車速?gòu)拿糠昼妿装倜走_(dá)到一千五六百米甚至兩千多米,主流程關(guān)鍵設(shè)備基本實(shí)現(xiàn)了高度的機(jī)電一體化和控制系統(tǒng) 智能化,設(shè)備維護(hù)維修的技術(shù)難度和作業(yè)強(qiáng)度急劇增大。設(shè)備在研制過(guò)程中就充分考慮了可靠性與維修性, 在線備用設(shè)備基本取消,只要正確規(guī)范的操作好,維護(hù)好設(shè)備,其維修周期就可以大幅延長(zhǎng)。此時(shí),設(shè)備管 理提出了“預(yù)防為主”的方針,即設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)重干維修。為了適應(yīng)生產(chǎn)和設(shè)備管理的需求,企業(yè)在公司層 面成立了專業(yè)的設(shè)備管理部門,組織實(shí)施設(shè)備的專業(yè)管理、節(jié)能管理、設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測(cè)和故障診斷等專業(yè)技術(shù) 管理小組相繼成立。同時(shí),設(shè)備運(yùn)行維護(hù)管理和檢修管理分離,設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)和檢修管理由不同的專業(yè)隊(duì) 伍負(fù)責(zé)。但是,這個(gè)階段設(shè)備管理的重心還是設(shè)備技術(shù)管理,保運(yùn)行,保生產(chǎn)線的設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率和時(shí)間效率,設(shè)備的經(jīng)濟(jì)管理還是考慮不多。設(shè)備技術(shù)臺(tái)賬是設(shè)備運(yùn)行維修的重要參考資料。智能設(shè)備管理軟件方案

設(shè)備相關(guān)的數(shù)據(jù)記錄完整準(zhǔn)確,隨時(shí)可以查找,不會(huì)因?yàn)槿藛T的離崗而導(dǎo)致丟失,得以長(zhǎng)期保存。很多故障處理轉(zhuǎn)化為案例和經(jīng)驗(yàn)。所以,全場(chǎng)設(shè)備資料數(shù)據(jù)的管理比沒(méi)有系統(tǒng)時(shí)提高了90%。點(diǎn)巡檢的完成率達(dá)到90%以上,規(guī)范化達(dá)到90%以上?;旧蠈?shí)現(xiàn)每一臺(tái)設(shè)備從計(jì)劃到落實(shí)全流程覆蓋。設(shè)備故障停留時(shí)間(發(fā)現(xiàn)到處理)統(tǒng)計(jì)比無(wú)系統(tǒng)時(shí)降低50%。因?yàn)楣收咸釄?bào)信息的準(zhǔn)確度,時(shí)效性和信息跨部門的流轉(zhuǎn)效率以及信息的公開(kāi)化都得到了很大的提高。而在維修的時(shí)候?qū)浼牟樵?,維修方案等方面都可以從系統(tǒng)中快速獲取。TPM設(shè)備管理系統(tǒng)廠家設(shè)備管理是安全生產(chǎn)的保障。

動(dòng)態(tài)管理主要是針對(duì)化工企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的各類動(dòng)、靜設(shè)備,定時(shí)、定期的巡檢,采取各種有效手段,獲得設(shè)備技術(shù)狀態(tài)與故障。也就是要立足于現(xiàn)場(chǎng),及時(shí)排出故障,達(dá)到保持和改善設(shè)備性能,防止或者減少設(shè)備異常和故障的發(fā)生。設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中,通常有三種狀態(tài):完好狀態(tài)、故障狀態(tài)、還有處于二者之間的亞健康狀態(tài)。從動(dòng)態(tài)管理來(lái)講,首先要做好設(shè)備的狀態(tài)監(jiān)測(cè),對(duì)設(shè)備進(jìn)行分類評(píng)級(jí)管理。分為A類設(shè)備,B類設(shè)備,c類設(shè)備。對(duì)不同類別的設(shè)備建立健康分級(jí)制度,隨時(shí)掌握設(shè)備的健康狀況,從而執(zhí)行有針對(duì)性的維護(hù)策略和計(jì)劃。

立足于工業(yè)領(lǐng)域,實(shí)現(xiàn)工廠生產(chǎn)智慧運(yùn)營(yíng)管理。涵蓋工廠的設(shè)備運(yùn)維,物資管理,采購(gòu)管理,故障管理,點(diǎn)檢巡檢管理,設(shè)備檢修,設(shè)備保養(yǎng),特種設(shè)備,安全生產(chǎn)管理,產(chǎn)品管理,能耗管理,資料管理(圖紙,文件),流程管理等。覆蓋了現(xiàn)代工業(yè)信息化管理的各個(gè)方面。通過(guò)加強(qiáng)設(shè)備的精細(xì)化管理,提升企業(yè)設(shè)備管理效率,從而提高企業(yè)的開(kāi)車率,保障生產(chǎn)的正常順利進(jìn)行。通過(guò)對(duì)工廠能耗的監(jiān)測(cè),通過(guò)能耗數(shù)據(jù),準(zhǔn)確的計(jì)算設(shè)備的開(kāi)機(jī)、停機(jī)時(shí)間。完善企業(yè)設(shè)備完整性管理,首先是加強(qiáng)安全生產(chǎn)管理的需要。

在現(xiàn)代企業(yè)管理中,設(shè)備管理是一個(gè)全員、全過(guò)程、多方位的綜合管理?!敖⒃O(shè)備管家體系”是 結(jié)合我國(guó)國(guó)情,經(jīng)過(guò)企業(yè)管理實(shí)踐論證后總結(jié)并形成的一種現(xiàn)代企業(yè)設(shè)備管理模式。這種設(shè)備管 理體系的建立,由專業(yè)的設(shè)備管理部門總負(fù)責(zé),從管理部門到生產(chǎn)部門、服務(wù)部門,從大領(lǐng)導(dǎo)到現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員全員參加的設(shè)備管理體制的組建, 極大的推動(dòng)了設(shè)備管理制度的落實(shí)。信息化平臺(tái)的建設(shè),為制度的落實(shí)提供了方便的手段,基于互聯(lián)網(wǎng)和物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的應(yīng)用,為設(shè)備管理提供了便捷的手段。設(shè)備管理信息化平臺(tái)能有效避免人員流動(dòng)帶來(lái)的管理斷層。TPM設(shè)備管理系統(tǒng)廠家

設(shè)備智能化管理是非煤礦山建設(shè)智慧礦山的重要環(huán)節(jié)。智能設(shè)備管理軟件方案

電力設(shè)備臺(tái)帳記錄電力設(shè)備的各種數(shù)據(jù)信息,是設(shè)備運(yùn)行和檢修過(guò)程各階段產(chǎn)生的重要技術(shù)資料的匯集,能正確反映、證明和保證設(shè)備運(yùn)行的質(zhì)量狀態(tài),是設(shè)備全壽命周期健康狀況的完整記錄,是設(shè)備實(shí)施狀態(tài)檢修工作不可缺少的重要依據(jù)。傳統(tǒng)的設(shè)備臺(tái)帳依靠人工紙質(zhì)資料歸檔或個(gè)人電腦保存記錄相關(guān)設(shè)備資料,不利于臺(tái)帳的歸檔和共享。為了提高設(shè)備臺(tái)帳記錄的真實(shí)性、完整性、及時(shí)性和可追溯性,充分發(fā)揮計(jì)算機(jī)應(yīng)用系統(tǒng)在設(shè)備臺(tái)帳管理的作用,電廠在設(shè)備臺(tái)賬管理上,通過(guò)信息化的手段,對(duì)設(shè)備臺(tái)賬進(jìn)行分類長(zhǎng)期保存,從而保障電廠的安全發(fā)電。智能設(shè)備管理軟件方案