通過靈活的I/O簡化通信和控制工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)網(wǎng)關(guān)的主要功能是實現(xiàn)新設(shè)備和傳統(tǒng)設(shè)備之間的通信。工業(yè)網(wǎng)關(guān)能夠與新設(shè)備和傳感器進行高速通信，以及與傳統(tǒng)技術(shù)進行通信的COM端口，從而無需用新設(shè)備取代舊機器進行智能連接。物聯(lián)網(wǎng)網(wǎng)關(guān)還支持機器對機器（M2M）通信，其中機器與其他機器、設(shè)備和環(huán)境進行交互。此外，物聯(lián)網(wǎng)網(wǎng)關(guān)可以支持各種不同的工業(yè)協(xié)議，允許物聯(lián)網(wǎng)網(wǎng)關(guān)與使用不同協(xié)議的設(shè)備通信。物聯(lián)網(wǎng)網(wǎng)關(guān)支持的主要協(xié)議包括現(xiàn)場總線、PROFIBUS、EtherCAT、以太網(wǎng)/IP和PROFINET協(xié)議。因此，如果一個組織擁有無法連接到云的遺留硬件，那么可以使用工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)網(wǎng)關(guān)將這些設(shè)備連接到云，并允許組織安全地遠程控制機器和可編程邏輯控制器。提供方便快捷的升級方式。CAN通信網(wǎng)關(guān)協(xié)議
物聯(lián)網(wǎng)、虛擬化和5G等技術(shù)發(fā)展，正在為PLC開啟許多新的可能性。在未來，一些工業(yè)流程可能會通過云端進行控制。但是在大多數(shù)場景中，仍然需要現(xiàn)場硬件來處理和傳輸數(shù)據(jù)。即便將5G與TSN結(jié)合，創(chuàng)造前所未有的無線通信速度，也不足以完全虛擬化所有機器控制，將其遷移上云。物理上距離實體設(shè)備較近、充分滿足實時性和控制復(fù)雜度的要求，以及對數(shù)據(jù)隱私和安全性的考慮，位于邊緣側(cè)的PLC仍然具有更大的施展空間。云化PLC的落地還有待時間的考驗，有些朋友可能會認(rèn)為這類產(chǎn)品是來自CT領(lǐng)域的企業(yè)在試圖用自己擅長的產(chǎn)品以改造自己不擅長的場景，這種初始判斷無可厚非。數(shù)據(jù)采集通信網(wǎng)關(guān)哪家便宜適用于工廠機器設(shè)備、生產(chǎn)線運行狀態(tài)監(jiān)控系統(tǒng)。
為了應(yīng)對小范圍大量設(shè)備接入的場景與復(fù)雜環(huán)境下設(shè)備接入的場景，物聯(lián)網(wǎng)網(wǎng)關(guān)應(yīng)運而生，物聯(lián)網(wǎng)網(wǎng)關(guān)屬于物聯(lián)網(wǎng)架構(gòu)下的網(wǎng)絡(luò)層，負(fù)責(zé)下行匯聚，上行回傳，而在工業(yè)場景下，物聯(lián)網(wǎng)網(wǎng)關(guān)則面臨著更多的挑戰(zhàn)。其中，企業(yè)的網(wǎng)絡(luò)產(chǎn)品缺乏工業(yè)化設(shè)計，傳統(tǒng)的網(wǎng)絡(luò)設(shè)備無法滿足物聯(lián)網(wǎng)現(xiàn)場工業(yè)級嚴(yán)格要求，例如，工作溫度要求、防塵、防水和防電磁干擾，其次，工業(yè)接口協(xié)議眾多對網(wǎng)關(guān)提出苛刻的要求，很多工業(yè)設(shè)備仍然需要通過RS485、Modbus的工業(yè)總線，還有無線通信的ZigBee和RF等進行通訊。再者，工業(yè)生產(chǎn)網(wǎng)與辦公網(wǎng)的交叉融合，使得面臨更復(fù)雜的網(wǎng)絡(luò)安全沖擊，物聯(lián)網(wǎng)網(wǎng)絡(luò)運維復(fù)雜度隨著終端的增加而提高，站點分散，部署工作量大，管理困難。
工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)定義：工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的概念由GE（美國通用電氣）于2012年提出，根據(jù)中國工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟給出的描述，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的本質(zhì)是以機器、原材料、控制系統(tǒng)、信息系統(tǒng)、產(chǎn)品以及人之間的網(wǎng)絡(luò)互聯(lián)為基礎(chǔ)，通過對工業(yè)數(shù)據(jù)的深度感知、實時傳輸交換、快速計算處理和高級建模分析，實現(xiàn)智能控制、運營優(yōu)化和生產(chǎn)組織方式變革。主要思路就是將工業(yè)環(huán)節(jié)的各類數(shù)據(jù)采集上來，這些數(shù)據(jù)結(jié)合工業(yè)知識、經(jīng)驗，形成計算機模型，實現(xiàn)工業(yè)效率、能力等多維度的提升。隨著新一代物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、AI等技術(shù)的發(fā)展，也就有了新的一波工業(yè)升級機會，也就是所謂的工業(yè)4.0、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)等。大數(shù)據(jù)預(yù)警的一種工業(yè)設(shè)備。
礦山裝備工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺通過智能感知、工業(yè)數(shù)據(jù)采集、無線傳輸、大數(shù)據(jù)分析和利用，將工業(yè)技術(shù)、管理、應(yīng)用等方面的經(jīng)驗和知識模塊化、軟件化，以微服務(wù)組件或工業(yè)App的形式賦能給行業(yè)企業(yè)?！捌脚_主要針對礦山行業(yè)關(guān)鍵裝備，通過聲音、圖像、振動、激光等間接測量手段，利用機器學(xué)習(xí)、信號處理、機器視覺、模糊理論等技術(shù)手段，開發(fā)有難測量參數(shù)軟測量、設(shè)備故障診斷、設(shè)備健康評估等數(shù)據(jù)模型，提高礦山行業(yè)生產(chǎn)過程和關(guān)鍵設(shè)備運維的數(shù)字化水平，對設(shè)備進行實時狀態(tài)監(jiān)測，優(yōu)化和改進生產(chǎn)工藝參數(shù)，有效提高設(shè)備的生產(chǎn)作業(yè)效率，降低能耗，改進生產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量?！狈奖悴杉嗟墓I(yè)設(shè)備數(shù)據(jù),軟件功能完善。西門子PLC通信網(wǎng)關(guān)排名
工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)網(wǎng)絡(luò)層的主要裝置。CAN通信網(wǎng)關(guān)協(xié)議
該企業(yè)多年的信息化建設(shè)，綜合考慮企業(yè)流程化生產(chǎn)特點、安全環(huán)保、平穩(wěn)生產(chǎn)要求，利用虛擬化、模型化、組件化、智能化等技術(shù)手段，構(gòu)建了該企業(yè)實際的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺架構(gòu)。該工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺分成邊緣層、基礎(chǔ)設(shè)施服務(wù)層(IAAS)、平臺服務(wù)層(PAAS)、軟件服務(wù)層(SAAS)。邊緣層直接和生產(chǎn)過程中各種硬件連接，通過設(shè)備接入，用標(biāo)準(zhǔn)的協(xié)議進行大規(guī)模、大范圍、深層次的數(shù)據(jù)采集，這是平臺的基礎(chǔ)；IAAS層是基礎(chǔ)設(shè)施層，企業(yè)部署了大量的網(wǎng)絡(luò)、服務(wù)器、存儲等資源，通過虛擬化技術(shù)實現(xiàn)資源共享；PAAS 層是企業(yè)的信息中臺，構(gòu)建了操作系統(tǒng)、數(shù)據(jù)庫、開發(fā)服務(wù)、組件服務(wù)等通用標(biāo)準(zhǔn)；SAAS層是應(yīng)用層，結(jié)合企業(yè)實際生產(chǎn)經(jīng)營管理需求，形成企業(yè)端不同業(yè)務(wù)域的應(yīng)用。CAN通信網(wǎng)關(guān)協(xié)議