管道焊接要求：（三）
9除工藝和檢驗要求需分次焊成外，每條焊縫應(yīng)一次連續(xù)焊完。若因故被迫中斷，應(yīng)立即采取加熱、保溫措施；再焊前，確認已焊焊道無缺陷后方可繼續(xù)按原焊接工藝規(guī)定施焊。
10需預(yù)拉伸（或壓縮）的組對焊口，應(yīng)待整條焊縫焊完及熱處理、質(zhì)量檢驗合格后，方可拆除其組對工、夾具。
11 對焊口的焊前預(yù)熱和焊后熱處理，應(yīng)嚴(yán)格按照焊接工藝規(guī)程或焊接作業(yè)指導(dǎo)書規(guī)定的溫度升（降）溫速率、保溫時間等參數(shù)執(zhí)行。預(yù)熱時的加熱范圍是以坡口間隙為中心，兩側(cè)不少于對焊端壁厚的3倍，且不小于50mm。對有淬硬傾向或易產(chǎn)生延遲裂紋的材質(zhì)，每側(cè)加熱范圍不得小于100mm。熱處理的加熱范圍每側(cè)不得少于焊縫寬度的3倍，且不少于25mm，加熱區(qū)以外的100mm范圍內(nèi)應(yīng)予以保溫。
6.12管道環(huán)焊縫熱處理前應(yīng)將兩端的開口封閉，以免“穿堂風(fēng)”，但要注意單側(cè)開孔已通大氣。有閥門者，閥瓣應(yīng)開啟。壁厚≤20mm者，宜用指形加熱器（鎳鉻電阻絲）加熱，壁厚＞30mm者宜用電感應(yīng)法加熱。6.13使用管道單線圖（空視圖）對現(xiàn)場焊接（含預(yù)制）的所有焊縫（凡需進行焊后熱處理或無損檢測者）進行標(biāo)注和編號，并對其相應(yīng)的檢驗結(jié)果予以記錄。 深圳東華將以專業(yè)和熱情的態(tài)度為您提供值得信賴的產(chǎn)品和服務(wù)。崇左燃氣壓力管道解決方案
施工單位應(yīng)向用戶提供下列竣工文件：
1向當(dāng)?shù)刭|(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門告知從事本項施工工程的告知書。
2管道組成件、支承件的合格證、質(zhì)量證明書或復(fù)驗補驗報告。
3設(shè)計修改文件及材料代用報告。
4管道竣工軸測圖要有準(zhǔn)確表明焊縫位置、焊縫編號、焊工代號、無損檢測方法、焊縫補焊位置、熱處理位置的單線圖。
5按TSGD0001-2009《壓力管道安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程-工業(yè)管道》或GB/T20801-2006《壓力管道規(guī)范工業(yè)管道》、HG20237《化學(xué)工業(yè)工程交工技術(shù)文件規(guī)定》編制管道竣工軸測圖（單線圖），具體按《壓力管道管段軸測圖繪制規(guī)定》執(zhí)行。 湛江蒸汽壓力管道辦證我們提供定制化的解決方案，根據(jù)客戶的具體要求和場地情況進行設(shè)計和施工。
壓力管道保溫應(yīng)注意的質(zhì)量問題
1保溫材料使用不當(dāng)交底不清作法不明。應(yīng)熟悉圖紙，了解設(shè)計要求，不允許擅自變更保溫作法，嚴(yán)格按設(shè)計要求施工。
2保溫層厚度不按設(shè)計要求規(guī)定施工。主要是憑經(jīng)驗施工，對保溫的要求理解不深。
3表面粗糙不美觀。主要是操作不認真，要求不嚴(yán)格。
4空鼓、松動不嚴(yán)密。主要原因是保溫材料大小不合適，纏裹時用力不均勻，搭茬位置不合理。
5設(shè)備管道的保溫應(yīng)符合設(shè)計要求，接口在現(xiàn)場發(fā)泡時，接頭處厚度應(yīng)與管道保溫層厚度一致，接頭處保護層必須與管道保護層成一體，符合防潮防水要求。
壓力管道保溫如何進行成品保護
1管道及設(shè)備的保溫，必須在地溝及管井內(nèi)已進行清理，不再有下落不明道工序損壞保溫層的前提下，方可進行保溫。
2一般管道保溫應(yīng)在水壓試驗合格，防腐已完方可施工，不能顛倒工序。
3保溫材料進入現(xiàn)場不得雨淋或存放在潮濕場所。
4保溫后留下的碎料，應(yīng)由負責(zé)施工的班組自行清理。
5明裝管道的保溫，土建若噴漿在后，應(yīng)有防止污染保溫層的措施。
6如有特殊情況需拆下保溫層進行管道處理或其它工種在施工中損壞保溫層時，應(yīng)及時按原要求進行修復(fù)。 我們以提供高質(zhì)量、可靠的壓力管道解決方案為己任。
當(dāng)施工單位按合同規(guī)定的范圍完成全部工程項目后，應(yīng)及時向用戶（或其指定的工程監(jiān)理部門）辦理交接驗收手續(xù)。
單位工程或分部工程進行交接驗收時，應(yīng)由施工工地的技術(shù)負責(zé)人和有關(guān)的專業(yè)技術(shù)人員會同用戶，對交驗的管道實施現(xiàn)場檢查并確認下列內(nèi)容：
1工程的范圍和包括的內(nèi)容符合合同規(guī)定。
2竣工工程符合設(shè)計文件、圖紙的新版的要求及設(shè)計單位、用戶提出的書面修改文件。
3管道系統(tǒng)按照設(shè)計文件指定的或現(xiàn)行的國家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進行施工和檢驗，質(zhì)量符合要求。 深圳東華自有GC2壓力管道安裝改造資質(zhì)，歡迎您的咨詢。南寧壓力管道實時價格
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壓力管道超聲波檢測的一般規(guī)定
1.人員資格：檢測人員必須持有國家質(zhì)檢總局頒發(fā)的UT資格證書且進行了執(zhí)業(yè)注冊，無證人員只可在持證人員指導(dǎo)下從事輔助性工作。
2.檢測標(biāo)準(zhǔn)、合格等級、檢測方法、檢測比例由檢測工藝卡規(guī)定。
3.檢測時機按工藝文件規(guī)定的程序進行，對有延遲裂紋傾向的材料應(yīng)在焊接完成24小時后，才能進行超聲檢測。如無規(guī)定時，超聲檢測應(yīng)在焊后強度試驗之前進行。
4.工件表面檢查合格，工件打磨滿足檢測要求后才可按工藝卡要求進行檢測。
5.文明操作，檢測結(jié)束后應(yīng)填寫檢測記錄、檢測報告，繪制檢測部位圖。檢測報告與檢測記錄應(yīng)完整、字跡清晰，檢測報告應(yīng)由II級檢測人員填寫、再由另一II級審核人員簽字，并經(jīng)無損檢測責(zé)任工程師審核蓋章后方為有效。
6.檢測報告一式三份，兩份交焊檢員，另一份報告和原始記錄整理好后由質(zhì)控部存檔保管。 崇左燃氣壓力管道解決方案