數(shù)控機床的一些必要的配套部件，用以保證數(shù)控機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監(jiān)測等。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換工作臺、數(shù)控轉(zhuǎn)臺和數(shù)控分度頭，還包括***及監(jiān)控檢測裝置等。編程及其他附屬設(shè)備，可用來在機外進行零件的程序編制、存儲等。數(shù)控的選擇和切削用量的確定是數(shù)控加工工藝中的重要內(nèi)容，它不僅影響數(shù)控機床的加工效率，而且直接影響加工質(zhì)量。CAD/CAM技術(shù)的發(fā)展，使得在數(shù)控加工中直接利用CAD的設(shè)計數(shù)據(jù)成為可能，特別是DNC系統(tǒng)微機與數(shù)控機床的聯(lián)接，使得設(shè)計、工藝規(guī)劃及編程的整個過程全部在計算機上完成，一般不需要輸出專門的工藝文件。由于數(shù)控加工中心至今已有多年的時間了，對于一些老的數(shù)控加工中心現(xiàn)在可能不能滿足日常日益復(fù)雜的加工件；黑龍江凸輪分度盤批發(fā)
我國數(shù)控機床功能部件起初的發(fā)展模式，是兩個途徑并行發(fā)展的。一是像數(shù)控轉(zhuǎn)臺、動力卡盤、滾珠絲杠等是專業(yè)化附件生產(chǎn)廠家向數(shù)控附件產(chǎn)品發(fā)展;二是主機生產(chǎn)廠家自我研發(fā)配套功能性部件，如數(shù)控刀架，個別還有刀庫、主軸等。隨著分工越來越細，專業(yè)化協(xié)作生產(chǎn)的日益擴大，以及主機廠生產(chǎn)開發(fā)能力的限制，大部分機床廠不再沿襲以往產(chǎn)品開發(fā)中對功能部件進行自我開發(fā)、自產(chǎn)自用的傳統(tǒng)作法，選擇了專業(yè)廠配套這條路，v主機廠做附件的功能越來越弱化。陜西分度盤廠家我國的數(shù)控分度盤研制固然比興旺國度起步晚，但這些年來也獲得了一定的成就；
一般數(shù)控分度盤是以孔或槽定位?？锥ㄎ坏臄?shù)控分度盤，有直孔和錐孔兩種形式：槽定位的數(shù)控分度盤有三種形式：一是槽的兩面帶有斜度，二是單面帶斜度，三是槽的兩面均無斜度。使用證明，用于直接精確分度時，以槽定位為佳，尤其兩面帶斜度的更受歡迎，特點如下：1.槽口往一個方向磨偏時，中心位置平移，對等分沒有影響。這種情況在磨削中易出現(xiàn)。2.槽口磨偏情況左右對等時，中心位置亦不變，因此亦不影響等分誤差。3.槽口單方向有偏差時，中心平移數(shù)值等于偏差數(shù)的1/2。4.通常開始工作前先使數(shù)控分度盤空轉(zhuǎn)30min左右：一經(jīng)開車后，即使在中途測量工件也不用停車。此外，還需要檢查前道工序所加工齒距的均勻情況，然后才能確定以齒距很小的***齒開始磨削，把很小的齒距逐步加工到與比較大齒距基本相似，完成磨削加工。
數(shù)控轉(zhuǎn)臺的的密封防塵結(jié)構(gòu)：？直接驅(qū)動電機轉(zhuǎn)子具有永磁性，如果工作臺加工區(qū)的金屬灰塵進入轉(zhuǎn)臺內(nèi)部，會被吸附到轉(zhuǎn)子上，數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺影響電機的性能甚至?xí)?dǎo)致其失效，所以通常在設(shè)計中，需要采取迷宮結(jié)構(gòu)和氣密封相結(jié)合的方式，持續(xù)吹入干凈干燥的氣體，以保證電機可靠的運轉(zhuǎn)。在密封方面需要充分考慮，如果電機遭遇冷卻液入侵，將引起其絕緣性的降低或退化。數(shù)控分度盤的經(jīng)濟效益另外，轉(zhuǎn)臺上所采用的軸承和編碼器皆為精密運動件和檢測元件，使用中需要保證其密封結(jié)構(gòu)的可靠性。由于電機結(jié)構(gòu)的特殊設(shè)計，可實現(xiàn)低速大扭矩輸出，滿足加工中心機床用轉(zhuǎn)臺切削進給的需要；電機具有很好的伺服剛性和動態(tài)特性，可使轉(zhuǎn)臺加速度增大，回轉(zhuǎn)速度大幅度提高。動程角越大，比值越大，數(shù)控分度盤運轉(zhuǎn)越平穩(wěn);
回轉(zhuǎn)工作臺是帶有可轉(zhuǎn)動的臺面、用以裝夾工件并實現(xiàn)回轉(zhuǎn)和分度定位的機床附件，又稱為機床的第四軸?；剞D(zhuǎn)工作臺的工作精度涉及定位精度、重復(fù)分度精度和原點復(fù)歸精度這三個方面，如何對精度大小進行檢測是一個重要的問題?；剞D(zhuǎn)工作臺原點復(fù)歸精度的檢測，每個坐標軸的重復(fù)定位精度是反映該軸的基本精度指標，它反映了該軸運動精度的穩(wěn)定性，不能設(shè)想精度差的機床能穩(wěn)定地用于生產(chǎn)。對于原點復(fù)歸精度的檢測應(yīng)錯7個任意位置各進行一次原點復(fù)歸，對其停止位置進行測量取得的大差值即為原點復(fù)歸精度。嚴重時會使第四軸產(chǎn)生較大的變形，加速磨損，縮短使用壽命;青海分度盤廠
電動分度盤能夠使用在銑床上，進行自動銑多角、多鉤、多孔以及弧槽等的加工。黑龍江凸輪分度盤批發(fā)
自動分度盤由液壓缸驅(qū)動齒條推動工作臺旋轉(zhuǎn)分度，由壓力油驅(qū)動一對高精度的端齒盤脫開、嚙合，實現(xiàn)工作臺的定位剎緊。等分分度頭轉(zhuǎn)臺具有分度精度高、操作控制簡單、使用可靠等特點。如與數(shù)控機床配套使用，可用數(shù)控系統(tǒng)的M指令進行控制；與非數(shù)控機床配套使用。自動分度盤分度較一般分度頭更快，適合銑床，鉆床簡易快速分割使用，操作過程只靠操作桿完成，程序1、輕夾2、分度3、定位操作桿還原，其可一次完成；要分度時，只要輕轉(zhuǎn)分度頭周圍的選擇鈕，就可配合選擇鈕定位，重復(fù)操作使用；選擇凹槽向下定位位置，凹槽向上為未定位位置。黑龍江凸輪分度盤批發(fā)