塑料分為熱固性和熱塑性,熱固性無法重新塑造,熱塑性可以重復(fù)使用,熱塑性的物理延伸率比較大,能達(dá)到百分之50到百分之500,聚丙烯生產(chǎn)過程經(jīng)歷了溶劑法,溶液法,液相本體法和氣相法等幾個(gè)階段的發(fā)展,世界上主要的聚丙烯生產(chǎn)方法也為這幾種,聚丙烯熔點(diǎn)在165℃,在155℃左右軟化,能夠長期在100攝氏度下穩(wěn)定工作,在改性后增強(qiáng)后能夠耐低溫和高溫,下至零下30度,上至140攝氏度。聚丙烯的耐溫能力還可以通過熱變形溫度(HDT)來考察。用 PP 和玻纖制成的增強(qiáng)蜂窩板,質(zhì)量可靠,耐用性強(qiáng),為建筑等行業(yè)提供有力支持。周轉(zhuǎn)箱蜂窩板批發(fā)
PP蜂窩板成型特點(diǎn):根據(jù)制品結(jié)構(gòu),可分為PP表層擠出成型、PP蜂窩層擠出成型、PP底層擠出成型,再通過預(yù)熱及二次壓合成型,三層復(fù)合為一體。1、各層使用單螺桿擠出機(jī)。2、采用分配器,并經(jīng)片材模具擠出與常規(guī)產(chǎn)線相比,保證成品的復(fù)合粘結(jié)牢固我司生產(chǎn)線主要特點(diǎn):1、擠出機(jī)配備齒輪泵,通過PLC實(shí)現(xiàn)壓力閉環(huán)控制,確保熔體進(jìn)入模腔后壓力穩(wěn)定,可實(shí)現(xiàn)出料均勻,確保片材厚薄一致;2、相比國內(nèi)目前所使用設(shè)備,我公司在板材成型過程中,首先將三層制品生產(chǎn)成型,再通過熱復(fù)合為一體,可實(shí)現(xiàn)上下表層厚度可控,復(fù)合板面平整,重量精確控制,加工板材外觀質(zhì)量較高;3、蜂窩板抗壓強(qiáng)度及重量,與蜂窩孔設(shè)計(jì)有直接關(guān)系,為保證較高產(chǎn)品質(zhì)量,我公司提供孔徑6-15mm,長度1000-2800mm,寬度1000-1400mm,厚度5-500mm,并且可以切成小片。4、我公司三層制品使用PP均聚、共聚料,粘結(jié)選用與PP相容性較好的原料,從而保證產(chǎn)品復(fù)合簡單,粘結(jié)牢固;5、每根成型輥筒配有**的溫控系統(tǒng),對進(jìn)入輥筒的介質(zhì)進(jìn)行PID自動調(diào)節(jié),可實(shí)現(xiàn)輥筒表面溫度處于恒溫狀態(tài)汽車備胎蜂窩板蓋板。嘉興PP塑料蜂窩板批發(fā)廠家10444 憑借 PP 的優(yōu)良特性,蜂窩板在防潮、耐腐蝕方面表現(xiàn)出色。
PP蜂窩板應(yīng)用于轎車行李箱蓋板,15mm厚的PP蜂窩蓋板單位每平方,單位重量PP蜂窩蓋板重量比紙蜂窩蓋板要輕15%,在物理性能方面,PP蜂窩蓋板壓縮強(qiáng)度為,紙蜂窩蓋板的壓縮前股東為,PP蜂窩板彎曲剛度為*108N/mm2,15mm厚寬的PP蜂窩蓋板在600mm的跨距上,跨距中心承受8Kg的壓力,幾乎不變形。承載性能方面,9mm厚的PP蜂窩板在500mm*800mm的懸空尺寸上,在板材中新紡織100kg重物,板材不斷裂,PP蜂窩蓋板可切割活熱模壓,組裝時(shí)適合鉚接。PP蜂窩蓋板常溫下導(dǎo)熱系數(shù)低于,相對于紙蜂窩板的行李蓋板,PP不揮發(fā)任何物質(zhì),通過歐盟食品級認(rèn)證,屬于純環(huán)保復(fù)合材料。
塑料圍板箱對汽車配件行業(yè)的影響近些年來,我國的汽車零部件產(chǎn)業(yè)發(fā)展十分迅猛,汽車配件物流也是汽車物流中的總要環(huán)節(jié)。在取貨環(huán)節(jié)中,塑料折疊圍板箱作為汽車配件物流的重要器具之一,也是循環(huán)取貨模式的基礎(chǔ)與先決條件。盡管目前仍有許多汽車零部件供應(yīng)商采以紙箱包裝作為標(biāo)準(zhǔn)包裝方式,但是隨著零部件入場物流模式的不斷進(jìn)步,采用可循環(huán)使用的折疊圍板箱,進(jìn)成為汽車零部件企業(yè)和主機(jī)廠的優(yōu)先。目前塑料折疊圍板箱都是選用具有**沖擊度的PP為原料注塑或吸塑而成。采用這種折疊圍板箱可以優(yōu)化汽車供應(yīng)鏈的物流效率。實(shí)現(xiàn)以下8個(gè)方面。1、節(jié)約資源并提高資源有效利用,避免一次性包裝和內(nèi)材在使用過程中的浪費(fèi);2、圍板箱標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)提高零部件產(chǎn)品的運(yùn)輸效率、倉儲效率與搬運(yùn)效率;3、產(chǎn)品的設(shè)計(jì)充分考慮了人體工程學(xué)的需求,操作更加便捷;4、折疊圍板箱內(nèi)自帶鎖扣設(shè)計(jì)保證了圍板箱在運(yùn)輸途中的安全性;5、實(shí)現(xiàn)了汽車零部件行業(yè)產(chǎn)品裝載與清空的需求;6、塑料圍板箱高質(zhì)量的包裝保證了零部件物流的質(zhì)量,減少了產(chǎn)品在物流過程中的損耗;7、減小了整個(gè)供應(yīng)鏈的倉儲和庫存空間,提高了供應(yīng)鏈的效率;8、增加了整個(gè)供應(yīng)鏈塑料周轉(zhuǎn)箱供給的靈活性。PP 玻纖增強(qiáng)蜂窩板,蜂窩結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)巧妙,既能減輕重量又能保證強(qiáng)度,實(shí)屬佳品。
PP蜂窩板塑料蜂窩是采用PVC、PET、PP等塑料片材疊合而成的蜂窩狀材料,具有質(zhì)量輕、強(qiáng)度大等特點(diǎn)。目前蜂窩孔形態(tài):六角形圓孔半圓槽型蜂窩根據(jù)其片材不同可分為:紙蜂窩鋁蜂窩塑料蜂窩塑料蜂窩解決了紙蜂窩的易濕、易潮的問題,同時(shí)解決了鋁蜂窩價(jià)格高、隔音效果差、腐蝕性差的問題。應(yīng)用范圍:風(fēng)幕柜/展示柜用均流網(wǎng)空氣過濾網(wǎng)蜂窩復(fù)合板材吸音隔聲屏障U型玻璃幕墻芯等蜂窩復(fù)合板:蜂窩板是由兩塊表板和充填其中用以保證兩塊表板砌合在一起共同工作的蜂窩中間層所組成。表板可以選用不同的材料:當(dāng)兩塊表板都是鋁板或鋼板時(shí),稱為鋁蜂窩板或鋼蜂窩板。當(dāng)其中一塊表板為石材、欽合金板、搪瓷板、木材、玻璃鋼、塑料時(shí),分別稱為石材蜂窩板、鈦合金蜂窩板、搪瓷蜂窩板、木材蜂窩板、玻璃鋼蜂窩板、塑料蜂窩板等。中間蜂窩層采用鋁箔、紙箔和塑料時(shí),分別稱之為鋁蜂窩、紙蜂窩、塑料蜂窩。蜂窩板結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)思想來源工字梁結(jié)構(gòu):表板相當(dāng)于工字梁的翼板,主要承受正應(yīng)力;中間蜂窩層相當(dāng)于工字梁的腹板,主要承受剪應(yīng)力。兩個(gè)表板的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度大,有較大的剖面慣性矩,因而剛度好、彎曲強(qiáng)度大。PP 蜂窩板,以其獨(dú)特優(yōu)勢,在包裝、建筑等行業(yè)備受青睞。沈陽空濾用蜂窩板廠家
與鋁蜂窩板相比,PP蜂窩板的優(yōu)勢有哪些?周轉(zhuǎn)箱蜂窩板批發(fā)
熱塑性蜂窩芯材(HolyCore)是由PP根據(jù)蜂窩的仿生原理加工而成的新型結(jié)構(gòu)材料,蜂窩芯具有輕質(zhì)**、綠色環(huán)保、防水防潮的特性,可以和不同的面材,如玻璃鋼,木紋板,鋁板,不銹鋼板,大理石板,橡膠板等面板進(jìn)行復(fù)合,從而形成一種新的板材,蜂窩芯現(xiàn)在已經(jīng)被應(yīng)用于廂式貨車,高鐵,航空航天,游艇,家居,移動建筑等領(lǐng)域,歐美國家早在60年代就開始應(yīng)用蜂窩芯,我國近幾年也認(rèn)識到這種結(jié)構(gòu)芯材優(yōu)良特性,國家也提倡使用新型材料代替?zhèn)鹘y(tǒng)材料,實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排的效果周轉(zhuǎn)箱蜂窩板批發(fā)