專(zhuān)業(yè)提供產(chǎn)品開(kāi)發(fā)制作、電子整機(jī)組裝（包含物料采購(gòu)、貼片加工、插件、ICT測(cè)試、老化、組裝、包裝等）整體PCBA服務(wù)方案。公司擁有自主管理園區(qū)達(dá)15000平方米，日生產(chǎn)SMT1000萬(wàn)點(diǎn)，整合穩(wěn)定的物料配套商，配合完美的PCBA貼片加工服務(wù)，實(shí)行嚴(yán)格的IQC、IPQC和OQA過(guò)程管理，追求高質(zhì)量的產(chǎn)品，交貨準(zhǔn)時(shí)。公司按照IPC-A-610E電子組裝驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行生產(chǎn)，通過(guò)ISO9001質(zhì)量管理體系和PDCA管理體系，服務(wù)深受市場(chǎng)的喜愛(ài)和客戶好評(píng)。我們的宗旨是品質(zhì)至上、交貨準(zhǔn)時(shí)、持續(xù)改進(jìn)、讓客戶滿意，成為您放心的電子整機(jī)制造服務(wù)商。SMT貼片加工一般會(huì)在設(shè)備端配置穩(wěn)壓器，保持設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定。陽(yáng)江電子產(chǎn)品SMT加工質(zhì)量穩(wěn)定
鋼網(wǎng)印刷機(jī)也稱(chēng)錫膏印刷機(jī)，主要用途是將錫膏通過(guò)刮刀和鋼網(wǎng)，將錫膏印刷到pcb指定的焊盤(pán)上，用于后面的元件貼裝和回流焊接。鋼網(wǎng)印刷機(jī)一般位于smt線體的前段工序，是smt三大件之一（貼片機(jī)、鋼網(wǎng)印刷機(jī)、回流焊）。鋼網(wǎng)印刷機(jī)位于smt線體的前段，首先自動(dòng)上板機(jī)將pcb通過(guò)軌道傳輸?shù)戒摼W(wǎng)（錫膏）印刷機(jī)工作臺(tái)，隨后工作臺(tái)上升到鋼網(wǎng)底部（根據(jù)產(chǎn)品留有一定空隙1-2mm內(nèi)），然后刮刀來(lái)回刮一遍走位，錫膏通過(guò)鋼網(wǎng)的開(kāi)孔自動(dòng)滲漏到pcb焊盤(pán)上，然后工作臺(tái)沉降，印刷好的pcb通過(guò)軌道留到spi進(jìn)行錫膏印刷品質(zhì)的檢測(cè)（spi是什么？）深圳鹽田區(qū)消費(fèi)類(lèi)電子SMT加工質(zhì)量穩(wěn)定smt貼片線因所需的設(shè)備較多，且重量重對(duì)于廠房的承重考驗(yàn)非常大，如果承重不達(dá)標(biāo)，可能會(huì)造成安全隱患。
我們擁有6條全自動(dòng)SMT貼片加工生產(chǎn)線、2條專(zhuān)業(yè)的插件線、13條DIP流水線（其中無(wú)塵車(chē)間4條），貼片能力達(dá)到日產(chǎn)1000萬(wàn)點(diǎn)，現(xiàn)有員工500人左右，其中管理人員在SMT行業(yè)都有5-8年的經(jīng)驗(yàn)，且有團(tuán)隊(duì)對(duì)設(shè)備快速響應(yīng)維護(hù)，讓產(chǎn)能損失降低。我們?cè)赟MT制程工藝方面可貼裝20mm*20mm到420mm*500mm尺寸的PCB，蕞小封裝元件0201。PANASERT多功能高速貼片機(jī)、在線AOI光學(xué)檢測(cè)儀、SPI錫膏檢測(cè)儀，十二溫區(qū)氮?dú)饣亓骱?、雙波峰焊等設(shè)備支持產(chǎn)能實(shí)現(xiàn)及工藝品質(zhì)，全流程通過(guò)ISO 9001:2015專(zhuān)業(yè)體系認(rèn)證，并全面導(dǎo)入MES管理系統(tǒng)，對(duì)整個(gè)生產(chǎn)管理、物料流轉(zhuǎn)實(shí)施跟蹤精確管理。
貼片加工除了三大主設(shè)備（錫膏印刷機(jī)、貼片機(jī)、回流焊）及檢測(cè)設(shè)備（SPI、AOI）外，還有很多不同用途的周邊設(shè)備（緩存機(jī)，接駁臺(tái)，移栽機(jī)，翻板機(jī)等等），緩存機(jī)主要用在兩臺(tái)設(shè)備之間相連（比如貼片機(jī)與回流焊），因?yàn)楫?dāng)產(chǎn)線產(chǎn)量比較大，生產(chǎn)線之間的設(shè)備生產(chǎn)速度不一致，從而需要平衡前后機(jī)器速度起緩沖作用，比如前面的設(shè)備來(lái)板，而后面的設(shè)備還在工作而不要板，緩存機(jī)就會(huì)暫存到升降軌道內(nèi)，如果前面的設(shè)備仍在工作，而后面設(shè)備需要板子工作，緩存機(jī)升降軌道內(nèi)的板就可以自動(dòng)供應(yīng)后面的設(shè)備工作，如果前后設(shè)備正常同步協(xié)調(diào)，板子就可以自動(dòng)通過(guò)。緩存機(jī)可用于SMT和DIP線體，并且尺寸是可以定制的，大部分緩存機(jī)都是非標(biāo)定制，并且目前很多可視化直觀的看到緩存機(jī)內(nèi)的存板情況。smt線體表示從前到后的一整條smt加工設(shè)備，線體稍微低端些的則要百萬(wàn)起步，高標(biāo)準(zhǔn)線體則要千萬(wàn)起步。
smt什么意思？從字面上來(lái)講，SMT就是將電子零件焊接到電路板上表面的一種技術(shù)，SMT技術(shù)可以大幅降低電子產(chǎn)品的體積，達(dá)到更輕薄，短小的目的。SMT是怎么樣將電子零件焊接到電路板上？答案就是錫膏（SMT貼片加工中錫膏有哪幾種類(lèi)）只要把錫膏印刷在需要焊接零件的焊盤(pán)上面，然后再放上電子零件，焊腳要?jiǎng)偤梅旁阱a膏的位置，讓錫膏經(jīng)過(guò)高溫回流焊，爐子內(nèi)的高溫高過(guò)錫膏的熔點(diǎn)（不可以高到燒壞電子零件的溫度），爐子高溫將錫膏融化。錫膏變成液體，液體的錫膏將包裹住電子零件的焊腳，等經(jīng)過(guò)爐子冷卻區(qū)后錫膏重新變回固體，就會(huì)將電子零件牢固的焊接在電路板上面。SMT貼片可以提高電子產(chǎn)品的可靠性和穩(wěn)定性。陽(yáng)江金融終端SMT加工交期準(zhǔn)時(shí)
SMT貼片可以實(shí)現(xiàn)電子產(chǎn)品的高度一致性和精度。陽(yáng)江電子產(chǎn)品SMT加工質(zhì)量穩(wěn)定
smt貼片加工自從開(kāi)放以來(lái)，在國(guó)內(nèi)如雨后春筍般的快速發(fā)展，目前已經(jīng)是競(jìng)爭(zhēng)激烈的行業(yè)，雖然貼片單價(jià)越來(lái)越低，但是客戶的質(zhì)量要求越來(lái)越高，很多產(chǎn)品對(duì)可靠性要求也高，同時(shí)產(chǎn)品朝著小型化方向發(fā)展，越來(lái)越多的半導(dǎo)體集成芯片應(yīng)用在貼片加工中，常規(guī)的AOI很難應(yīng)對(duì)IC檢測(cè)，因此X-RAY在貼片加工行業(yè)的應(yīng)用也越來(lái)越多。X-ray是x射線檢測(cè)機(jī)，在醫(yī)院應(yīng)用的非常常見(jiàn)，在SMT行業(yè)隨著集成芯片應(yīng)用越來(lái)越多，x-ray的品質(zhì)檢測(cè)也隨之增多，尤其是BGA這類(lèi)芯片，需要檢測(cè)其底部的焊點(diǎn)有沒(méi)有虛焊、空焊，AOI是檢測(cè)不到，因此需要X-RAY檢測(cè)。smt貼片加工使用x-ray的趨勢(shì)是越來(lái)越明顯，隨著自動(dòng)化設(shè)備的大量研發(fā)，以后的工廠基本就可以成為黑夜工廠模式了。聚力得電子配備X-RAY檢測(cè)機(jī)，可以滿足客戶對(duì)可靠性要求高的產(chǎn)品檢測(cè)，滿足品質(zhì)保障和需求陽(yáng)江電子產(chǎn)品SMT加工質(zhì)量穩(wěn)定