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SMT貼片機(jī)的貼片速度到底有多快?手工焊接3秒鐘才能貼裝一個(gè)簡單的元件,要是貼裝一個(gè)復(fù)雜的芯片,如QFP、PLCC芯片,估計(jì)要半個(gè)小時(shí),要是貼裝BGA芯片,估計(jì)手工很難完成貼裝,但高速貼片機(jī)一秒鐘能貼裝幾個(gè)元件嗎?貼片機(jī)又稱貼裝機(jī)、表面貼裝系統(tǒng),在生產(chǎn)線中,它配置在印刷機(jī)之后,是通過移動貼裝頭把表面貼裝元器件準(zhǔn)確地放置PCB焊盤上的一種SMT設(shè)備(何為SMT?smt是做什么的,smt貼片是什么意思?)貼片機(jī)貼裝速度快,貼裝精度很高,很少有元器件會被貼錯,那是因?yàn)橘N片機(jī)有高精度的視覺定位系統(tǒng),舉個(gè)例子,手工貼裝一百萬個(gè)元件一般會貼錯一萬個(gè),但是使用SMT機(jī)器貼裝一百萬個(gè)元件,一般只會貼錯60個(gè),高精度要求的工藝一百萬個(gè)元件只貼錯0.002個(gè)。smt貼片連錫大致就是相鄰焊盤出現(xiàn)多余的錫,形成連接,不同焊盤或者線路,被多余的錫連在一起。代工SMT貼片
SMT貼片加工的拼裝相對密度高、電子元器件重量輕、重量輕,貼片元器件的體積和總重量只有傳統(tǒng)式插裝元器件的1/10左右,通常選用SMT以后,電子元器件體積變小40%~60%,總重量減少60%~80%??煽啃愿?、抗振能力強(qiáng)。點(diǎn)焊缺陷率低。高頻性能好。降低了電磁和射頻干擾。便于實(shí)現(xiàn)自動化技術(shù),提升生產(chǎn)率。控制成本可達(dá)30%~50%。節(jié)約原材料、電力能源、機(jī)器設(shè)備、人力資源、時(shí)長這些。高密度的SMT貼片打樣加工可以帶來的好處多不勝數(shù),許多電子OEM加工的訂單都是采用的高密度貼片加工。鄭州汽車電子SMT貼片哪家強(qiáng)我們生活中的電子產(chǎn)品都是經(jīng)過smt貼片廠加工而來,完整的輸出一個(gè)電子產(chǎn)品,涉及到非常多的工藝環(huán)節(jié)。
一般來說,大批量電路板加工基本上是為了整體SMT加工廠的效率要求很高。因?yàn)椴还茉鯓覲CBA無論是高精度產(chǎn)品還是普通產(chǎn)品,其過程是相同的,所有的過程都必須完成才能完成。特別是對于客戶,當(dāng)你想找到一個(gè)適合自己的SMT當(dāng)補(bǔ)丁加工制造商時(shí),您需要仔細(xì)選擇一個(gè)效率標(biāo)準(zhǔn)。這里的效率不僅里的效率不僅是速度,而且是速度和質(zhì)量的匹配。盲目追求高速,忽視相應(yīng)的質(zhì)量問題,仍不能投放市場或正常使用。這可能是一個(gè)值得關(guān)注的重點(diǎn)。因?yàn)閲?yán)重的質(zhì)量異常會導(dǎo)致整個(gè)項(xiàng)目的成本上升和交付期的延遲,影響公司的整體戰(zhàn)略規(guī)劃。
深圳市聚力得電子股份有限公司是一家PCBA貼片加工生產(chǎn)制造企業(yè),生產(chǎn)工藝有:SMT貼片加工/SMT來料加工/SMT加工/pcba貼片/SMT加工廠/SMT貼片廠/pcba包工包料/PCBA來料加工廠/DIP插件加工/手工后焊/功能測試/功能維修/三防涂覆加工等PCBA制造工藝。公司成立于2006年,現(xiàn)工廠占地面積15000平米,萬級無塵防靜電車間,隨著產(chǎn)品質(zhì)量要求,通過ISO9001:2015、IATF16949:2016質(zhì)量管理體系認(rèn)證;公司全系列產(chǎn)品均符合歐盟RoHS指令要求,有經(jīng)驗(yàn)豐富和技術(shù)專業(yè)的生產(chǎn)工藝團(tuán)隊(duì),從而確保提供產(chǎn)品的品質(zhì)合格率,客戶訂單的準(zhǔn)時(shí)交付率。smt是Surface Mounted Technology的縮寫,是電子加工主流的一種技術(shù)工藝。
貼片加工廠smt貼片工藝段有三大件,分別是錫膏印刷機(jī)、貼片機(jī),回流焊;不同的設(shè)備負(fù)責(zé)的工藝不一樣,回流焊是負(fù)責(zé)將錫膏熱熔,讓pcb焊盤上的電子元件爬錫然后冷卻后固定,回流焊通常有普通空氣回流焊、氮?dú)饣亓骱敢约罢婵栈亓骱福獨(dú)饣亓骱甘瞧胀╯mt貼片加工廠比較少有的設(shè)備,有些工廠只有普通空氣回流焊,但是面對客戶產(chǎn)品對品質(zhì)的要求,需要用到氮?dú)饣亓骱副U蠚馀萋实停ū热缙囯娮?、航空電子、醫(yī)療電子等等)。有些人理解的氮?dú)饣亓骱?,覺得所有的溫區(qū)都是充氮?dú)?,這個(gè)認(rèn)知其實(shí)是錯誤的。氮?dú)饣亓骱甘窃诩訜釁^(qū)充氮?dú)?,氮?dú)馐且环N惰性氣體,氮?dú)獬淙爰訜釁^(qū)的爐膛內(nèi)迫使?fàn)t膛內(nèi)的空氣含量極低,同時(shí)氮?dú)馐冀K在爐膛內(nèi)底部。pcb與電子元件與空氣隔絕,焊接的時(shí)候就不會出現(xiàn)氧化,這樣就大幅度降低了焊接時(shí)候的空洞率,極大的加強(qiáng)了產(chǎn)品焊接品質(zhì)。smt是表面貼裝技術(shù),smt生產(chǎn)線就是smt貼片加工的完整概述,截止目前,大部分都已實(shí)現(xiàn)自動化。西安大型SMT貼片質(zhì)量穩(wěn)定
聚力得smt貼片車間配備了ESD防靜電監(jiān)測系統(tǒng),氣電壓、亮度和廠房承重都符合國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。代工SMT貼片
目前來講,大部分都是智能手機(jī)(安卓或者蘋果),手機(jī)越來越薄,內(nèi)部的主板也更小更薄,增加電池的空間位置,延長虛焊,因此pcb越小,貼裝的電子元件也必須小,對應(yīng)的pcb焊盤也必須小,因此手機(jī)板的貼片加工屬于精度高、間距小的產(chǎn)品,,對于貼片機(jī)的品質(zhì)要求比較高。因此手機(jī)主板pcba所用的錫膏也必須優(yōu)良,保障焊接的品質(zhì)。手機(jī)主板pcba用幾號粉錫膏,先了解(錫膏是什么東西),在知道錫膏的作用和成分后,才能更好的講解錫膏中的錫粉顆粒大小和對應(yīng)幾號粉。不同號的錫粉對應(yīng)不同類型的產(chǎn)品,一般顆粒越小,混合在錫膏中,錫膏含錫量越均勻,密度越大,且更容易通過印刷機(jī)印刷下錫,因此越細(xì)小的顆粒錫粉更多用于附加值高、精密產(chǎn)品、細(xì)間距產(chǎn)品上,有更好的錫粉均勻含量,有助于焊接。不同號的錫粉主要也由顆粒大小決定,錫粉顆粒大小不一,有1.2.3.4.5號粉,位數(shù)越大,錫粉越細(xì),5號粉的錫粉顆粒直徑Z小,1號粉顆粒直徑Z大。手機(jī)板pcbaIC多,引腳間距小、焊盤小,因此常用4或5號錫粉,錫粉小,也容易氧化,需要在焊接的時(shí)候把爐溫曲線設(shè)置好,溫度升溫、冷卻速度不宜過快、過慢。代工SMT貼片
深圳市聚力得電子股份有限公司是一家有著先進(jìn)的發(fā)展理念,先進(jìn)的管理經(jīng)驗(yàn),在發(fā)展過程中不斷完善自己,要求自己,不斷創(chuàng)新,時(shí)刻準(zhǔn)備著迎接更多挑戰(zhàn)的活力公司,在廣東省等地區(qū)的數(shù)碼、電腦中匯聚了大量的人脈以及**,在業(yè)界也收獲了很多良好的評價(jià),這些都源自于自身的努力和大家共同進(jìn)步的結(jié)果,這些評價(jià)對我們而言是比較好的前進(jìn)動力,也促使我們在以后的道路上保持奮發(fā)圖強(qiáng)、一往無前的進(jìn)取創(chuàng)新精神,努力把公司發(fā)展戰(zhàn)略推向一個(gè)新高度,在全體員工共同努力之下,全力拼搏將共同深圳市聚力得電子供應(yīng)和您一起攜手走向更好的未來,創(chuàng)造更有價(jià)值的產(chǎn)品,我們將以更好的狀態(tài),更認(rèn)真的態(tài)度,更飽滿的精力去創(chuàng)造,去拼搏,去努力,讓我們一起更好更快的成長!