江蘇環(huán)境工程催化燃燒設(shè)備客服電話

廢氣催化燃燒技術(shù)的工作原理你了解多少？催化燃燒是借助催化劑在低溫下(200～400℃)下，實(shí)現(xiàn)對(duì)有機(jī)物的完全氧化，因此，能耗少，操作簡(jiǎn)便，安全，凈化效率高，在有機(jī)廢氣特別是回收價(jià)值不大的有機(jī)廢氣凈化方面，比如化工，噴漆、絕緣材料、漆包線、涂料生產(chǎn)等行業(yè)應(yīng)用較廣，已有不少定型設(shè)備可供選用。催化燃燒在廢氣處理方面，作用就是吸附、脫附以及催化燃燒。在催化劑的作用下，它能夠使有機(jī)廢氣在一個(gè)氣溫比較低的條件下進(jìn)行燃燒，產(chǎn)生一種無(wú)焰燃燒的現(xiàn)象。治理工程的處理能力應(yīng)根據(jù)廢氣的處理量確定，設(shè)計(jì)風(fēng)量應(yīng)按照比較大廢氣排放量的120%設(shè)計(jì)。江蘇環(huán)境工程催化燃燒設(shè)備客服電話

熱分解工藝一般分為直燃(TO)、蓄熱燃燒(RTO)、催化燃燒(CO)、蓄熱催化燃燒(RCO)4種，只是燃燒方式和換熱方式的兩兩不同組合，主要可以用于處理吸附濃縮氣，也可以用于直接處理廢氣濃度＞3.5g/m3的中高濃度廢氣。TO是將高濃廢氣送入燃燒室直接燃燒(燃燒室內(nèi)一般有一股長(zhǎng)明火)，廢氣中有機(jī)物在750℃以上燃燒生成CO2和水，高溫燃燒氣通過(guò)換熱器與新進(jìn)廢氣間接換熱后排掉，換熱效率一般≤60%導(dǎo)致運(yùn)行成本很高，只在少數(shù)能有效利用排放余熱或有副產(chǎn)燃?xì)獾钠髽I(yè)中應(yīng)用。江蘇環(huán)境工程催化燃燒設(shè)備客服電話排氣筒的設(shè)計(jì)應(yīng)符合GB 50051 標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。

廢氣催化燃燒設(shè)備催化劑的主要性能指標(biāo)：在空速較高，溫度較低的條件下，有機(jī)廢氣的燃燒反應(yīng)轉(zhuǎn)化率接近100%，表明該催化劑的活性較高。催化劑的活性分誘導(dǎo)活化、穩(wěn)定、衰老失活3個(gè)階段，有的使用限期，工業(yè)上實(shí)用催化劑的壽命一般在2年以上。使用期的長(zhǎng)短與較好活性結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性有關(guān)，而穩(wěn)定性取決于耐熱、抗毒的能力。廢氣催化燃燒設(shè)備對(duì)催化燃燒所用催化劑則要求具有較高的耐熱和抗毒的性能。有機(jī)廢氣的催化燃燒一般不會(huì)在很嚴(yán)格的操作條件下進(jìn)行，這是由于廢氣的濃度、流量、成分等往往不穩(wěn)定，因此要求催化劑具有較寬的操作條件適應(yīng)性。催化燃燒工藝的操作空速較大，氣流對(duì)催化劑的沖擊力較強(qiáng)，同時(shí)由于床層溫度會(huì)升降，造成熱脹冷縮，易使催化劑載體破裂，因而催化劑要具有較大的機(jī)械強(qiáng)度和良好的抗熱脹冷縮性能。

催化劑類型:Pt、Fe-Cr、Cu-Cr、Pt-al2o3等，利用催化焚燒爐控制預(yù)熱溫度和廢氣流速，均勻分布，通常催化床反應(yīng)溫度不大于600℃，確保催化劑的使用壽命為1~4年。我國(guó)已將催化燃燒法應(yīng)用于丙烯腈尾氣的處理。實(shí)踐證明，處理能力大(20000m3/h)，廢氣得到徹底凈化，余熱可回收利用，經(jīng)濟(jì)效益。催化焚燒爐與對(duì)流換熱焚燒爐不同的是其燃燒室內(nèi)含有催化劑。對(duì)流換熱式焚燒爐是國(guó)內(nèi)的行業(yè)名稱，國(guó)外同樣稱為流動(dòng)換熱式焚燒爐，其余熱回收系統(tǒng)的設(shè)計(jì)使其在運(yùn)行極限(LEL)范圍內(nèi)更加經(jīng)濟(jì)。CO的預(yù)處理只需簡(jiǎn)單過(guò)濾到G4級(jí)。

催化燃燒是典型的氣—固相催化反應(yīng)，它借助催化劑降低了反應(yīng)的活化能，使其在較低的起燃溫度200～300下進(jìn)行無(wú)焰燃燒，有機(jī)物質(zhì)氧化發(fā)生在固體催化劑表面，同時(shí)產(chǎn)生CO2和H2O，并放出大量的熱量，因其氧化反應(yīng)溫度低，所以較大地抑制了空氣中的N2形成高溫NOx。而且由于催化劑有選擇性催化作用，有可能限制燃料中含氮化合物(RNH)的氧化過(guò)程，使其多數(shù)形成分子氮(N2)。與傳統(tǒng)的火焰燃燒相比,催化燃燒有著很大的優(yōu)勢(shì)，你具體了解多少呢？如果使用RTO或CO，就可以充分利用其自身余熱，降低廢氣處理成本和整條流水線的總能耗。江蘇環(huán)境工程催化燃燒設(shè)備客服電話

由于投資堪比RTO，能處理的廢氣種類受催化劑影響又比RTO少，所以很少企業(yè)采用RCO工藝。江蘇環(huán)境工程催化燃燒設(shè)備客服電話

廢氣燃燒溫度一般在260-300℃之間。燃燒后，廢氣再次進(jìn)入熱交換器。經(jīng)換熱器冷卻后，凈化后的廢氣經(jīng)離心風(fēng)機(jī)和15米煙囪排入大氣。解吸后的有機(jī)物被濃縮（濃度比原來(lái)高幾十倍），送入催化燃燒室進(jìn)行催化燃燒。在250~300℃的催化劑上進(jìn)行催化氧化，使其轉(zhuǎn)化為無(wú)害的CO2和H2O并排放。當(dāng)有機(jī)廢氣濃度達(dá)到2000ppm以上時(shí)，有機(jī)廢氣可在催化床內(nèi)保持自燃，不需額外加熱，燃燒后的尾氣部分直接排入大氣，大部分的熱空氣被回收到吸附床上進(jìn)行活性炭的解析和再生。再生后的活性炭可用于下一次吸附。該設(shè)備可在兩個(gè)氣路下連續(xù)工作。當(dāng)工作量較大時(shí)，設(shè)置兩個(gè)吸附床交替使用。建立了催化燃燒室。首先，有機(jī)廢氣被其中一個(gè)活性炭吸附床吸附。當(dāng)活性炭接近飽和時(shí)，吸附床兩端關(guān)閉的閥門同時(shí)關(guān)閉，即停止吸附工作，另一吸附床自動(dòng)開啟，開始接管吸附工作。這樣，兩個(gè)吸附床的切換操作可以實(shí)現(xiàn)大工作量的連續(xù)工作。江蘇環(huán)境工程催化燃燒設(shè)備客服電話

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